JP2547928B2 - 釘とその製造方法 - Google Patents
釘とその製造方法Info
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- JP2547928B2 JP2547928B2 JP4274268A JP27426892A JP2547928B2 JP 2547928 B2 JP2547928 B2 JP 2547928B2 JP 4274268 A JP4274268 A JP 4274268A JP 27426892 A JP27426892 A JP 27426892A JP 2547928 B2 JP2547928 B2 JP 2547928B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、釘とその製造方法、
更に詳しくは、複数の脚が打込みと共に開脚する開脚釘
の頭部構造とこの頭部を成形する方法に関する。
更に詳しくは、複数の脚が打込みと共に開脚する開脚釘
の頭部構造とこの頭部を成形する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、気泡コンクリート（ＡＬＣ）に
打込み使用する釘は、耐引抜強度を向上させるため、複
数の脚を集合し、各脚を頭部で結合すると共に脚の先端
に拡径用の傾斜面を形成した構造になっており、ＡＬＣ
に対して打込むと脚は先端の傾斜面によってＡＬＣ内で
開脚し、抜止機能を発揮すると共に、頭部で被固定物を
押圧固定することになる。
打込み使用する釘は、耐引抜強度を向上させるため、複
数の脚を集合し、各脚を頭部で結合すると共に脚の先端
に拡径用の傾斜面を形成した構造になっており、ＡＬＣ
に対して打込むと脚は先端の傾斜面によってＡＬＣ内で
開脚し、抜止機能を発揮すると共に、頭部で被固定物を
押圧固定することになる。
【０００３】上記のような開脚釘は、被固定物をＡＬＣ
に対して押圧固定するため、脚よりも大径の頭部が必要
になる。
に対して押圧固定するため、脚よりも大径の頭部が必要
になる。
【０００４】図６乃至図８は、従来の開脚釘における頭
部形成手段の異なった例を示している。
部形成手段の異なった例を示している。
【０００５】まず、図６に示す頭部形成手段の第１の例
は、分離した二本の脚１、１を重状に組合わせ、これに
ワッシャ２を挿入し、別体に用意した円板状の頭部３を
脚１、１の端部に溶接で固定している。
は、分離した二本の脚１、１を重状に組合わせ、これに
ワッシャ２を挿入し、別体に用意した円板状の頭部３を
脚１、１の端部に溶接で固定している。
【０００６】図７に示す頭部形成手段の第２の例は、一
本の脚用線材を図７Ａの如く二つ折りにして折り曲げ部
分に円形部４を設けた割ピン状とし、図７Ｂのように、
脚１、１の頭部寄りの位置を支持金型５で強く挾み込ん
で保持した状態で円形部を平坦な押金型６で加圧し、こ
の円形部４を扁平に押しつぶすことにより、図７Ｃの如
く頭部８を形成する。
本の脚用線材を図７Ａの如く二つ折りにして折り曲げ部
分に円形部４を設けた割ピン状とし、図７Ｂのように、
脚１、１の頭部寄りの位置を支持金型５で強く挾み込ん
で保持した状態で円形部を平坦な押金型６で加圧し、こ
の円形部４を扁平に押しつぶすことにより、図７Ｃの如
く頭部８を形成する。
【０００７】図８に示す頭部形成手段の第３の例は、一
本の脚用線材を二つ折りにし、両側の脚１、１の頭部寄
りの位置を保持した状態で、二つ折り部分を平坦な押金
型６で押圧し、二つ折り部分を扁平に変形させることに
より頭部８ａを形成する。
本の脚用線材を二つ折りにし、両側の脚１、１の頭部寄
りの位置を保持した状態で、二つ折り部分を平坦な押金
型６で押圧し、二つ折り部分を扁平に変形させることに
より頭部８ａを形成する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
頭部形成手段において、まず、第１の例は、溶接工程の
必要によって製作コストが高くつくと共に、電流や熱の
管理が複雑になると共に、予め複数の脚を組合せてこれ
を保持しておかなければならず、作業が行ない難いとい
う問題がある。
頭部形成手段において、まず、第１の例は、溶接工程の
必要によって製作コストが高くつくと共に、電流や熱の
管理が複雑になると共に、予め複数の脚を組合せてこれ
を保持しておかなければならず、作業が行ない難いとい
う問題がある。
【０００９】次に、第２の例は、割ピン状の円形部を加
圧して頭部８とするため、頭部８は両側にだけ突出した
形状になり、このような頭部８は外観的に悪いだけでな
く、打込み時において、頭部８は両側突出部分でワッシ
ャを押圧するだけになり、固定力が弱いという問題があ
る。
圧して頭部８とするため、頭部８は両側にだけ突出した
形状になり、このような頭部８は外観的に悪いだけでな
く、打込み時において、頭部８は両側突出部分でワッシ
ャを押圧するだけになり、固定力が弱いという問題があ
る。
【００１０】また、図７で示したように、頭部形成時に
おいて、脚１、１の頭部寄りの位置を部分的につかんで
頭部８を加圧成形すると、加圧時の応力で脚１、１の先
端が開きやすくなり、組立後、打釘時の安易な開脚動作
を招き、打込み初期から開脚が生じ、引抜強度が低下す
る。
おいて、脚１、１の頭部寄りの位置を部分的につかんで
頭部８を加圧成形すると、加圧時の応力で脚１、１の先
端が開きやすくなり、組立後、打釘時の安易な開脚動作
を招き、打込み初期から開脚が生じ、引抜強度が低下す
る。
【００１１】更に、第３の例のように、折り曲げ部分を
平坦な押金型で押圧して頭部８ａを形成すると、押圧力
が各々の脚方向に二分され、長形の頭部が形成されるこ
とになり、第２の例と同様の問題が生じるだけでなく、
折り曲げ部分は押し伸ばされた頂部が薄肉厚かつ破断状
態となり、実質的に頭部としての採用は不可能である。
平坦な押金型で押圧して頭部８ａを形成すると、押圧力
が各々の脚方向に二分され、長形の頭部が形成されるこ
とになり、第２の例と同様の問題が生じるだけでなく、
折り曲げ部分は押し伸ばされた頂部が薄肉厚かつ破断状
態となり、実質的に頭部としての採用は不可能である。
【００１２】そこでこの発明は、頭部の形成が、溶接工
程や複数の脚の組合せ作業を必要とすることなく、脚の
外周に略均等な形状で形成することができる釘とその製
造方法を提供することを課題としている。
程や複数の脚の組合せ作業を必要とすることなく、脚の
外周に略均等な形状で形成することができる釘とその製
造方法を提供することを課題としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、第１の発明は、半円柱形の線材を平坦面が互
いに重なるよう二つに折り曲げて集合する二本の脚を形
成し、該線材の折曲部分である頭部側の位置に、脚の外
周に張り出す拡径頭部と、この拡径頭部上に突出する頭
部軸とを頭部近くまで二つに割れた脚と一体の材料で形
成した構成を採用したのである。
するため、第１の発明は、半円柱形の線材を平坦面が互
いに重なるよう二つに折り曲げて集合する二本の脚を形
成し、該線材の折曲部分である頭部側の位置に、脚の外
周に張り出す拡径頭部と、この拡径頭部上に突出する頭
部軸とを頭部近くまで二つに割れた脚と一体の材料で形
成した構成を採用したのである。
【００１４】同第２の発明は、半円柱形の線材を平坦面
が互いに重なるよう二つに折り曲げて集合する二本の脚
を形成し、該線材の折曲部分である頭部側の位置を少な
くとも頭部軸の形成凹部を設けた押金型で脚の軸方向に
加圧し、脚の外周に張り出す拡径頭部と、この拡径頭部
上に突出する頭部軸とを頭部近くまで二つに割れた脚と
一体成形する構成を採用したのである。
が互いに重なるよう二つに折り曲げて集合する二本の脚
を形成し、該線材の折曲部分である頭部側の位置を少な
くとも頭部軸の形成凹部を設けた押金型で脚の軸方向に
加圧し、脚の外周に張り出す拡径頭部と、この拡径頭部
上に突出する頭部軸とを頭部近くまで二つに割れた脚と
一体成形する構成を採用したのである。
【００１５】
【作用】複数が集合する脚を保持した状態で、その頭部
側の位置を、少なくとも頭部軸の形成凹部を設けた押金
型で脚の軸方向に加圧すれば、脚の集合部分に、脚の外
周に張り出す拡径頭部とこの頭部上に突出する頭部軸が
一体成形される。
側の位置を、少なくとも頭部軸の形成凹部を設けた押金
型で脚の軸方向に加圧すれば、脚の集合部分に、脚の外
周に張り出す拡径頭部とこの頭部上に突出する頭部軸が
一体成形される。
【００１６】上記拡径頭部は、加圧による脚形成材料の
塑性変形で外方に張り出すため、脚の外周に略均一な形
状で形成できると共に、頭部軸は押金型の凹部によって
変形量の少ない条件で成形され、線材の折り曲げ部分に
頭部を形成する場合において、折り曲げ部分が薄肉扁平
になるのを避け、これによって頭部が破断するのを防止
できる。
塑性変形で外方に張り出すため、脚の外周に略均一な形
状で形成できると共に、頭部軸は押金型の凹部によって
変形量の少ない条件で成形され、線材の折り曲げ部分に
頭部を形成する場合において、折り曲げ部分が薄肉扁平
になるのを避け、これによって頭部が破断するのを防止
できる。
【００１７】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面の図１乃
至図５に基づいて説明する。
至図５に基づいて説明する。
【００１８】図１に示すように、釘１１は、二本の脚１
２、１２を重なるように組合させ、両脚１２、１２の先
端部対向面に開脚用の傾斜面１３、１３を形成し、両脚
１２、１２の先端側外周にワッシャ１４を圧入嵌合する
と共に、両脚１２、１２の頭部側の位置に、脚１２、１
２の外周に張り出す拡径頭部１５と、この拡径頭部１５
の上面に突出する円軸状の頭部軸１６とが、脚１２、１
２と一体の材料で形成されている。
２、１２を重なるように組合させ、両脚１２、１２の先
端部対向面に開脚用の傾斜面１３、１３を形成し、両脚
１２、１２の先端側外周にワッシャ１４を圧入嵌合する
と共に、両脚１２、１２の頭部側の位置に、脚１２、１
２の外周に張り出す拡径頭部１５と、この拡径頭部１５
の上面に突出する円軸状の頭部軸１６とが、脚１２、１
２と一体の材料で形成されている。
【００１９】上記脚１２、１２は、断面半円形で両端に
傾斜面を設けた線材を平坦面が互に重なるよう二つ折り
に折り曲げ、この折り曲げ部分を脚１２、１２の軸方向
に加圧変形させることにより拡径頭部１５と頭部軸１６
を図１Ｂのように、脚１２、１２の材料から一体的に形
成し、両脚１２、１２の折り曲げ部分を頭部軸１６で実
質的に残すようにし、両脚１２、１２の連続した状態を
保持するようになっている。
傾斜面を設けた線材を平坦面が互に重なるよう二つ折り
に折り曲げ、この折り曲げ部分を脚１２、１２の軸方向
に加圧変形させることにより拡径頭部１５と頭部軸１６
を図１Ｂのように、脚１２、１２の材料から一体的に形
成し、両脚１２、１２の折り曲げ部分を頭部軸１６で実
質的に残すようにし、両脚１２、１２の連続した状態を
保持するようになっている。
【００２０】なお、図示の場合、両脚１２と１２間に
は、可曲性の薄板１７を挾み込み、打込み後における薄
板１７の変形でクサビ効果を生じさせ、耐引抜強度の向
上を図るようにした例を示している。
は、可曲性の薄板１７を挾み込み、打込み後における薄
板１７の変形でクサビ効果を生じさせ、耐引抜強度の向
上を図るようにした例を示している。
【００２１】図２は、釘１１の打込み状態を示し、被固
定物１８の下孔１９からＡＬＣ２０に脚１２、１２の先
端を打込むと、脚１２、１２は傾斜面１３、１３によっ
て開脚しようとするがワッシャ１４によって開脚が阻止
され、打込みの初期は直進することになり、ワッシャ１
４が被固定物１８に当接して停止し、脚１２、１２の進
入量が増大してくると、ワッシャ１４により開脚阻止力
が低下するため、脚１２、１２は打込みの途中から傾斜
面１３、１３の誘導で両側に開脚し、これと同時に脚１
２、１２間のＡＬＣで薄板１７は圧縮を受けて折れ曲
り、拡径頭部１５がワッシャ１４に当接した完全な打込
み状態で薄板１７は脚１２、１２間でクサビ状となり、
耐引抜強度を向上させる。
定物１８の下孔１９からＡＬＣ２０に脚１２、１２の先
端を打込むと、脚１２、１２は傾斜面１３、１３によっ
て開脚しようとするがワッシャ１４によって開脚が阻止
され、打込みの初期は直進することになり、ワッシャ１
４が被固定物１８に当接して停止し、脚１２、１２の進
入量が増大してくると、ワッシャ１４により開脚阻止力
が低下するため、脚１２、１２は打込みの途中から傾斜
面１３、１３の誘導で両側に開脚し、これと同時に脚１
２、１２間のＡＬＣで薄板１７は圧縮を受けて折れ曲
り、拡径頭部１５がワッシャ１４に当接した完全な打込
み状態で薄板１７は脚１２、１２間でクサビ状となり、
耐引抜強度を向上させる。
【００２２】拡径頭部１５を図１Ａのように、脚１２、
１２の外周に略均一となる円状に形成しておくと、ワッ
シャ１４に対する重なり部分が全周に均一となり、固定
力の向上が図れる。
１２の外周に略均一となる円状に形成しておくと、ワッ
シャ１４に対する重なり部分が全周に均一となり、固定
力の向上が図れる。
【００２３】次に、釘１１の製造方法を図３乃至図５を
使用して説明する。
使用して説明する。
【００２４】まず、図３Ａのように、断面が略半円形で
両端に傾斜面１３、１３を設けた所定長さの線材を、中
央の位置で平坦面を内側にして二つ折りし、頭部側で連
なった脚１２、１２を有する素材とすると共に、図３Ｂ
と図３Ｃの如く、両脚１２、１２間に薄板１７を挿入
し、薄板１７を介して両脚１２、１２を重ね合わせ、脚
１２、１２の先端寄りの位置にワッシャ１４を圧入嵌挿
しておく。
両端に傾斜面１３、１３を設けた所定長さの線材を、中
央の位置で平坦面を内側にして二つ折りし、頭部側で連
なった脚１２、１２を有する素材とすると共に、図３Ｂ
と図３Ｃの如く、両脚１２、１２間に薄板１７を挿入
し、薄板１７を介して両脚１２、１２を重ね合わせ、脚
１２、１２の先端寄りの位置にワッシャ１４を圧入嵌挿
しておく。
【００２５】次に、素材における両脚１２、１２の略全
長を一対の挾持金具２１、２１で両側から挾んで保持
し、脚１２、１２の先端側を受金具２２で支持すると共
に、このとき脚１２、１２の頭部側は所定長さ量だけ挾
持金具２１、２１上に突出させておく。なお、両挾持金
具２１、２１の重なり面には、ワッシャ１４を逃がすた
めの凹部２３、２３が形成してある。
長を一対の挾持金具２１、２１で両側から挾んで保持
し、脚１２、１２の先端側を受金具２２で支持すると共
に、このとき脚１２、１２の頭部側は所定長さ量だけ挾
持金具２１、２１上に突出させておく。なお、両挾持金
具２１、２１の重なり面には、ワッシャ１４を逃がすた
めの凹部２３、２３が形成してある。
【００２６】挾持金具２１、２１間の直上に配置した押
金型２５は、下面に頭部軸１６の形成凹部２６が設けら
れ、挾持金具２１、２１で略全長を保持された脚１２、
１２の頭部側を押金型２５の形成凹部２６で脚１２、１
２の頭部側を軸方向に加圧する。
金型２５は、下面に頭部軸１６の形成凹部２６が設けら
れ、挾持金具２１、２１で略全長を保持された脚１２、
１２の頭部側を押金型２５の形成凹部２６で脚１２、１
２の頭部側を軸方向に加圧する。
【００２７】上記加圧において、両脚１２、１２の折り
曲げ部分は形成凹部２６内に納まり、この凹部２６内を
埋めるように僅かな変形が生じて頭部軸１６に形成され
る。
曲げ部分は形成凹部２６内に納まり、この凹部２６内を
埋めるように僅かな変形が生じて頭部軸１６に形成され
る。
【００２８】これと同時に両脚１２、１２の押金型２５
と挾持金具２１、２１間の部分が圧縮を受け、脚１２、
１２の圧縮された部分は外方へ各々略半円形に張り出す
ことにより拡径頭部１５となり、図３Ｅに示す釘１１が
得られる。
と挾持金具２１、２１間の部分が圧縮を受け、脚１２、
１２の圧縮された部分は外方へ各々略半円形に張り出す
ことにより拡径頭部１５となり、図３Ｅに示す釘１１が
得られる。
【００２９】従って、挾持金具２１、２１の上面に対す
る脚１２、１２の突出量を選択することにより、拡径頭
部１５の直径や厚みは任意に設定することができる。な
お、頭部軸の頂部は平坦のほか、円錐形、半球状、台形
状であってもよく、また、拡径頭部１５は円形の他、六
角形状など、任意の形状に成形してもよい。
る脚１２、１２の突出量を選択することにより、拡径頭
部１５の直径や厚みは任意に設定することができる。な
お、頭部軸の頂部は平坦のほか、円錐形、半球状、台形
状であってもよく、また、拡径頭部１５は円形の他、六
角形状など、任意の形状に成形してもよい。
【００３０】上記のように、形成凹部２６による頭部軸
１６の成形は、脚１２、１２の折り曲げ部分を最小限の
変形量に制限でき、折り曲げ部分の厚みが薄くなって破
断状態となるような不都合の発生はない。
１６の成形は、脚１２、１２の折り曲げ部分を最小限の
変形量に制限でき、折り曲げ部分の厚みが薄くなって破
断状態となるような不都合の発生はない。
【００３１】図４は釘１１の製造方法の他の例を示し、
保持金具２７の縦孔２８内に脚部１２、１２を挿入し、
脚１２、１２の先端を押出ピン２９で支持する以外は、
図３の場合と同様であり、この製造方法では、拡径頭部
１５と頭部軸１６とを形成した後に脚１２、１２へワッ
シャを挿入すればよい。
保持金具２７の縦孔２８内に脚部１２、１２を挿入し、
脚１２、１２の先端を押出ピン２９で支持する以外は、
図３の場合と同様であり、この製造方法では、拡径頭部
１５と頭部軸１６とを形成した後に脚１２、１２へワッ
シャを挿入すればよい。
【００３２】上記の両製造方法において、拡径頭部１５
の直径と厚みを精度よく形成するため、図５Ａに示すよ
うに、押金型２５に拡径頭部１５の形成凹部３０と頭部
軸１６の形成凹部２６を設けるか、又は図５Ｂのよう
に、挾持金具又は保持金具２７の上面に拡径頭部１５の
形成凹部３０ａを設けておくようにしてもよい。また、
何れの例においても頭部成形の方向は、水平状態による
横からの押圧によって行なってもよい。
の直径と厚みを精度よく形成するため、図５Ａに示すよ
うに、押金型２５に拡径頭部１５の形成凹部３０と頭部
軸１６の形成凹部２６を設けるか、又は図５Ｂのよう
に、挾持金具又は保持金具２７の上面に拡径頭部１５の
形成凹部３０ａを設けておくようにしてもよい。また、
何れの例においても頭部成形の方向は、水平状態による
横からの押圧によって行なってもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、複数
の脚が集合する頭部側の位置に、脚の外周に張り出す拡
径頭部と、この拡径頭部上に頭部軸とを脚材料と一体に
形成したので、脚を一本の線材から折り曲げ形成した場
合においても折り曲げ部分の強度を低下させることがな
く、しかも拡径頭部は略全周にあることにより、打込み
時の固定強度が向上する。
の脚が集合する頭部側の位置に、脚の外周に張り出す拡
径頭部と、この拡径頭部上に頭部軸とを脚材料と一体に
形成したので、脚を一本の線材から折り曲げ形成した場
合においても折り曲げ部分の強度を低下させることがな
く、しかも拡径頭部は略全周にあることにより、打込み
時の固定強度が向上する。
【００３４】また、拡径頭部と頭部軸の形成が、加圧成
形によって行なえ、溶接工程や複数の脚を予め組合せる
ような作業が不要となり、良質の釘を低コストで製作す
ることができる。
形によって行なえ、溶接工程や複数の脚を予め組合せる
ような作業が不要となり、良質の釘を低コストで製作す
ることができる。
【図１】Ａはこの発明に係る釘の斜視図、Ｂは同上にお
ける頭部の拡大断面図
ける頭部の拡大断面図
【図２】釘の打込み状態を示す縦断面図
【図３】Ａ乃至Ｅは釘の製造方法の工程を順番に示す工
程図
程図
【図４】釘の製造方法の他の例を示す縦断面図
【図５】Ａは押金型の他の例を示す断面図、Ｂは受金具
の他の例を示す断面図
の他の例を示す断面図
【図６】従来の釘の第１の例を示す正面図
【図７】Ａ乃至Ｃは従来の釘の第２の例を示す製造方法
の工程図
の工程図
【図８】ＡとＢは従来の釘の第３の製造方法を示す工程
図
図
１１ 釘 １２ 脚 １３ 傾斜面 １４ ワッシャ １５ 拡径頭部 １６ 頭部軸 ２１ 挾持金具 ２５ 押金型 ２６ 形成凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 半円柱形の線材を平坦面が互いに重なる
よう二つに折り曲げて集合する二本の脚を形成し、該線
材の折曲部分である頭部側の位置に、脚の外周に張り出
す拡径頭部と、この拡径頭部上に突出する頭部軸とを頭
部近くまで二つに割れた脚と一体の材料で形成した釘。 - 【請求項２】 半円柱形の線材を平坦面が互いに重なる
よう二つに折り曲げて集合する二本の脚を形成し、該線
材の折曲部分である頭部側の位置を少なくとも頭部軸の
形成凹部を設けた押金型で脚の軸方向に加圧し、脚の外
周に張り出す拡径頭部と、この拡径頭部上に突出する頭
部軸とを頭部近くまで二つに割れた脚と一体成形するこ
とを特徴とする釘の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4274268A JP2547928B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 釘とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4274268A JP2547928B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 釘とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129413A JPH06129413A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2547928B2 true JP2547928B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=17539299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4274268A Expired - Fee Related JP2547928B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 釘とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547928B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0925697A (ja) * | 1995-07-12 | 1997-01-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 外壁パネルの取付構造およびその取付具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58149611U (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-07 | 株式会社関西工具製作所 | 釘 |
| JPS61140003U (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-30 | ||
| JPH01188709A (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-28 | Takeo Hasegawa | 発泡コンクリート用特殊釘 |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP4274268A patent/JP2547928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06129413A (ja) | 1994-05-10 |
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