JP2825781B2 - 釘 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリートや
発泡コンクリート（ＡＬＣ）に部材や器材を固定するた
めに使用する開脚式の釘に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物を構成するコンクリートに内装用
の部材や各種器材を固定するには、打込みによる開脚に
よって耐引抜力を得るようにした釘やアンカーが使用さ
れる。

【０００３】従来、上記のような釘は、円形線材を用い
た第１の釘体に、先端の一部を残して頭部に達する範囲
に切削部を設け、この切削部に半円線材を用いた第２の
釘体を重ね、両釘体をワッシャで締結した構造を有し、
コンクリートに設けた下孔に挿入した状態で第２の釘体
を打込めば、第１の釘体の先端段部をガイドにして第２
の脚体の先端が開脚し、耐引抜き強度が得られることに
なる。

【０００４】また、アンカーは、リベットの先端部分を
残して内部を中空とし、この先端部分をスリットで縦に
割ると共に、中空部分にピンを挿入した構造を有し、コ
ンクリートに設けた下孔にリベットを挿入した状態でピ
ンを打込むと、リベットの先端が開脚して耐引抜強度が
得られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
釘やアンカーは、第２の釘体やピンを打込むことにより
開脚を生じさせるものであるが、第２の釘体やピンの打
込み方向に対する一時的な開脚抑制機能がないため、打
込みと同時に開脚が発生し、このため、下孔を穿設する
堅いコンクリートには使用できても、下孔をあけずに直
接打ち込まなければならない発泡コンクリートには使用
することができないという問題がある。

【０００６】また、何れのものも、開脚の発生量が一定
化した構造になっているため、堅いコンクリートほど強
い打撃力が必要になると共に、製作には加工工数がかか
り、価格が高くつくという問題もある。

【０００７】そこで、この発明の課題は、堅いコンクリ
ートと発泡コンクリートの何れにも兼用できると共に、
堅いコンクリートに対しても軽く打込むだけで締結で
き、しかも構造が簡単で製造コストの安い釘を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、異形線材を用いた脚部の
一方端部に頭部を有する第１の釘体と、同じく異形線材
を用いた脚部の一方端部に頭部を有する第２の釘体と、
両釘体を重ね合わせた平行状態に結束するワッシャとか
らなり、第１の釘体は頭部がワッシャに重なるよう脚部
をワッシャの孔に挿入し、第２の釘体は頭部がワッシャ
から離れた位置になるよう脚部をワッシャの孔に挿入し
て第１の釘体と結束され、前記第１の釘体の脚部で第２
の釘体の脚部先端よりも先端寄りの位置に、第２の釘体
側に突出する突部を形成し、第２の釘体の脚部にはワッ
シャの近傍部分に打込み方向に対する開脚抑制部を設け
た構成を採用したものである。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、第１の釘体の脚部に設けた突部が、脚部の一部をプ
レス成形で打ち出すことにより形成されている構成を採
用したものである。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、第１の釘体と第２の釘体は熱処理等の手段に
よってワッシャよりも硬質になっている構成としたもの
である。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明
において、座金は山形に湾曲し、かつ、両釘体を結合す
る孔は座金の平坦状態での形状が長軸と短軸のある形状
の孔に形成されている構成としたものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。

【００１３】図１乃至図３に示す第１の例において、釘
１は、断面半円形の異形線材を用いた脚部２の一方端部
に弧状外周面側に突出する頭部３を設け、他方端部を先
端４とした第１の釘体５と、同じく断面半円形の異形線
材を用いた脚部６の一方端部に頭部７を設け、他方端部
を先端８とした第２の釘体９と、両釘体５と９を、脚部
２、６の平坦面を重ね合わせた平行状態で結束するワッ
シャ１０との組合せからなり、図示の場合両釘体５、９
は、脚部２、６を略等しい長さとしたが、第１の釘体５
に対する第２の釘体９の長さは必要とする開脚状態が得
られるように設定すればよい。

【００１４】前記第１の釘体５は、頭部３がワッシャ１
０上に重なるよう脚部２をワッシャ１０の孔１１に挿入
し、また、第２の釘体９は、頭部７がワッシャ１０から
離れた位置になるよう脚部６をワッシャ１０の孔１１に
挿入し、この状態で両釘体５、９の脚部２、６は、平坦
面が互に重なって平行するようワッシャ１０で結束され
る。

【００１５】前記第１の釘体５の脚部２で、第２の釘体
９の先端８よりも先端寄りの位置に、第２の釘体９側に
向けて突出する突部１２が設けられている。この突部１
２は、プレス成形等の手段を用い、図示の場合脚部２の
途中を略半円弧状に屈曲させることによって形成した
が、横向きＶ字状の如き山形に形成するようにしてもよ
い。この突部１２は脚部２を折曲げて形成することによ
り、弾力性を有する。

【００１６】第２の釘体９は、ワッシャ１０による第１
の釘体５との結合によって、先端８が突部１２の直上に
接近して位置することになり、この第２の釘体９におけ
る脚部６には、ワッシャ１０の近傍部分に、打込み方向
に対する開脚抑制部１３が設けられている。

【００１７】この開脚抑制部１３は、図示の場合、ワッ
シャ１０よりも上方の位置において、脚部６の途中に平
坦面側へ突出する屈曲段部をプレス成形により形成し、
この段部を一方の釘体５における頭部３上に係止した構
造になっている。

【００１８】上記開脚抑制部１３は、図示以外に、第２
の釘体９における脚部６の途中を図１と逆方向に屈曲さ
せて段部を形成し、この段部をワッシャ１０上に係止さ
せたり、脚部の外周面に所要数の突部を、脚部周面の一
部を挟み込んで突出させることによって形成し、この突
部をワッシャ１０上に係止させた構造や、脚部２と脚部
６の重なり面の一方に突部と他方にこの突部の嵌合する
凹部を設けた構造を採用することができる。

【００１９】前記ワッシャ１０は、平面円形の金属板を
用い、円弧状の山形に湾曲した構造を有し、中央に設け
た孔１１は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、このワ
ッシャ１０を平坦状にしたとき、重なり合う脚部２、６
の直径に等しい短軸と、該直径よりも少し長い長軸から
なる長円又は楕円に形成され、ワッシャ１０は孔１１の
長軸方向に沿って円弧状に湾曲するように型付けされて
いる。

【００２０】従って、ワッシャ１０の孔１１の長軸方向
は、円弧状の湾曲によって平面的な距離が短かくなり、
この長軸方向に並ぶように両脚部２、６を孔１１に挿入
すると、図２（Ａ）、（Ｂ）で示すように、両脚部２、
６は重なり方向に孔１１で結束されることになる。

【００２１】このため、孔１１の長軸方向の寸法は、ワ
ッシャ１０を円弧状に湾曲させたときに、脚部２、６が
密嵌するように設定されている。

【００２２】なお、孔１１は、長円や楕円以外に、六角
形や星型等、上記長軸と短軸の関係を満たしているもの
であればよい。

【００２３】上記ワッシャ１０に対し、第１の釘体５と
第２の釘体９は、熱処理等の硬化処理を施すことによ
り、硬質になっている。

【００２４】図６に示す釘１ａは、ワッシャ１０ａに平
ワッシャを用いた第２の例であり、このワッシャ１０ａ
に設ける孔１１ａは、重ね合わせた脚部２、６の直径が
丁度嵌合する内径になっている。

【００２５】この第２の例では、打込時において、第２
の釘体９の開脚抑制部１３が離脱するのに抵抗の発生が
大きくなるので、堅いコンクリート用に適したものとな
る。

【００２６】図５（Ａ）、（Ｂ）に示す第３の例は、ワ
ッシャ１０における孔１１の周縁部に凹入部１４を形成
し、この凹入部１４に釘体５、９の頭部３、７が納まる
ようにし、打込み完了時に被締結物ａの表面に対する突
出部分の発生を極力少なくしたものである。

【００２７】なお、何れの例においても、両釘体５と９
は、断面半円形の線材を用いたが、四角形等他の断面形
状の異形線材を用いてもよい。

【００２８】図７に示す第４の例は、図８と図９に示し
たように、両釘体５と９に断面四角形の線材を用い、第
１の釘体５の脚部２に設ける突部１２を、プレス成形に
より、該脚部１２の一部を打ち出すことによって形成し
ている。

【００２９】上記突部１２は、図８（Ａ）、（Ｂ）の場
合、脚部２の一面側を押金型で加圧凹入１５させること
により、脚部材料の逃げを、他面側を支持する受金型で
成形し、該突部１２を、脚部２の先端４に向けて上り傾
斜となるテーパ状に形成している。

【００３０】図８（Ａ）、（Ｂ）の例では、脚部２の加
圧凹入１５及び突部１２の幅を脚部２の幅よりも狭くし
たが、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように加圧凹入１５を
脚部２の全幅に施し、突部１２の打出し量を十分に確保
するようにしてもよい。

【００３１】この第４の例のように、突部１２の形成
を、プレスにより打出し成形するようにすると、突部１
２の形成が簡単に能率よく低コストで行なえるという利
点がある。

【００３２】この発明の釘は、上記のような構成であ
り、次に、第１の例の釘を用い、発泡コンクリートに被
締結物を固定する方法を図４（Ａ）乃至（Ｅ）を主体に
用いて説明する。

【００３３】図４（Ａ）のように、被締結物ａを発泡コ
ンクリートｂに重ね、被締結物ａに予め設けた孔ｃから
該発泡コンクリートｂに釘１の第１の釘体５の先端を臨
ませ、第２の釘体９の頭部７に打撃を加えて打込む。

【００３４】図４（Ａ）の如く、第２の釘体９の頭部７
を打撃すると、この第２の釘体９と第１の釘体５とは、
ワッシャ１０により開脚抑制部１３の係合状態が保持さ
れているため、一体となって発泡コンクリートｂ内に打
込まれて行き、下孔のない該発泡コンクリートｂ内に開
脚を生じることなく進入する。

【００３５】上記の打込みを続けると、図４（Ｂ）のよ
うにワッシャ１０が被締結物ａの表面に当接し、更に打
込むと、図４（Ｃ）の如く、第１の釘体５の頭部３で押
されたワッシャ１０は、平坦状になり、該頭部３がワッ
シャ１０を介して被締結物ａを発泡コンクリートｂに押
圧する。

【００３６】上記のように、ワッシャ１０を山形に湾曲
させて弾力性をもたせると、被締結物（ａ）に対するワ
ッシャ１０の当接時や、第１の釘体５の頭部３による被
締結物（ａ）の締結時の衝撃を緩衝でき、被締結物
（ａ）が強度的に弱いものやもろいものであっても、損
傷を与えることなく締結できるという利点がある。

【００３７】この状態で第２の釘体９を更に打撃する
と、開脚抑制部１３に打撃力が直接加わる。このとき、
ワッシャ１０は、平坦になっているので、図３（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、孔１１の長軸方向は、脚部２、６
の直径よりも大きくなり、脚部２、６の重なり方向の結
束を解いている。

【００３８】従って、第２の釘体９を打撃すると、開脚
抑制部１３は簡単に離脱し、図４（Ｄ）の如く第２の釘
体９のみが進入する。

【００３９】第２の釘体９は進入によって脚部６の先端
が突部１２に載り上げ、第１の釘体５と反対側へ誘導さ
れて開脚する。

【００４０】図４（Ｅ）の如く、第２の釘体９を完全に
打込むと、脚部６の先端側は開脚し、これによって強固
な耐引抜強度が得られ、頭部７がワッシャ１０を介して
被締結物ａを発泡コンクリートｂに対して固定化する。

【００４１】上記のように、この発明の釘１は、第２の
釘体９に開脚抑制部１３を設けることにより、発泡コン
クリートｂへの打込み途中までは開脚の発生を防ぐこと
ができ、下孔を設けない発泡コンクリートへの使用が可
能になる。

【００４２】また、図示省略したが堅いコンクリートに
使用する場合は、コンクリートに脚部２、６を挿入する
下孔をドリルで穿孔し、被締結物の下孔からコンクリー
トの下孔に脚部２、６を挿入し、ワッシャ１０が被締結
物に当接する状態で第２の釘体９を打込めばよく、打撃
力で開脚抑制部が外れ、第２の釘体９の脚部が突部で誘
導されて開脚し、コンクリート内に喰込むことにより耐
引き抜き強度が得られ、被締結物を固定化することがで
きる。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、第２
の釘体に開脚抑制部を設けたので、発泡コンクリートと
堅いコンクリートの何れにも使用することができ、特に
堅いコンクリートにも軽く打ち込むだけで簡単に締結で
きると共に、構造が簡単で製作コストが安価である。

【００４４】また、第１の釘体に設けた突部を脚部を折
り曲げて形成することにより、弾力性を有し、第２の釘
体の脚部を該弾性で常に外方へ広げようとするので、安
定した開脚が得られ、優れた耐引抜強度が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの発明に係る釘の第１の例を示す正
面図、（Ｂ）は同上の斜視図

【図２】（Ａ）は同上における打込み途中の状態を示す
頭部の部分の拡大断面図、（Ｂ）は同上の横断平面図

【図３】（Ａ）はワッシャを平坦にまで打込んだ状態を
示す拡大縦断面図、（Ｂ）は同上の横断平面図

【図４】（Ａ）乃至（Ｅ）は釘の打込み状態を順番に示
す工程図

【図５】（Ａ）はこの発明に係る釘の第３の実施例を示
す打込み途中の状態を示す拡大縦断面図、（Ｂ）は同上
の打込み完了の状態を示す縦断面図

【図６】釘の第２の実施例を示す正面図

【図７】この発明に係る釘の第４の例を示す正面図

【図８】（Ａ）は脚部に設ける突部の他の例を示す斜視
図、（Ｂ）は同上の横断面図

【図９】（Ａ）は脚部に設ける突部の更に他の例を示す
斜視図、（Ｂ）は同上の横断面図

【符号の説明】

１ 釘 ２、６ 脚部 ３、７ 頭部 ４、８ 先端 ５ 第１の釘体 ９ 第２の釘体 １０ ワッシャ １１ 孔 １２ 突部 １３ 開脚抑制部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−259818（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−89606（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−63910（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−63911（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−63909（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−9312（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−80116（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−78112（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16B 15/00 - 15/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異形線材を用いた脚部の一方端部に頭部
   を有する第１の釘体と、同じく異形線材を用いた脚部の
   一方端部に頭部を有する第２の釘体と、両釘体を重ね合
   わせた平行状態に結束するワッシャとからなり、第１の
   釘体は頭部がワッシャに重なるよう脚部をワッシャの孔
   に挿入し、第２の釘体は頭部がワッシャから離れた位置
   になるよう脚部をワッシャの孔に挿入して第１の釘体と
   結束され、前記第１の釘体の脚部で第２の釘体の脚部先
   端よりも先端寄りの位置に、第２の釘体側に突出する突
   部を形成し、第２の釘体の脚部にはワッシャの近傍部分
   に打込み方向に対する開脚抑制部を設けたことを特徴と
   する釘。
2. 【請求項２】 第１の釘体の脚部に設けた突部が、脚部
   の一部をプレス成形で打ち出すことにより形成されてい
   る請求項１記載の釘。
3. 【請求項３】 第１の釘体と第２の釘体は熱処理等の手
   段によってワッシャよりも硬質になっている請求項１又
   は２記載の釘。
4. 【請求項４】 座金は山形に湾曲し、かつ、両釘体を結
   合する孔は座金の平坦状態での形状が長軸と短軸のある
   形状の孔に形成されている請求項１乃至３のいずれか一
   つに記載の釘。