JP3339919B2 - 部材固定具 - Google Patents
部材固定具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、釘，びょうなどの部
材固定具に関する。
材固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来の技術の一例として、実開昭６２
ー１９６９１４号公報に示されたものがある。この技術
は釘の脚部を軸方向に沿って一対の脚片に分割し、これ
ら脚片の間に曲がり易い薄い短冊板を挟ませたものであ
る。そして、気泡コンクリートへの釘の打ち込みに従
い、脚片下端から両脚片間にコンクリート層が進入し、
短冊板は上方へジグザグ状に折り畳まれていき、前記両
脚片は八字状に開き、錨となる。
ー１９６９１４号公報に示されたものがある。この技術
は釘の脚部を軸方向に沿って一対の脚片に分割し、これ
ら脚片の間に曲がり易い薄い短冊板を挟ませたものであ
る。そして、気泡コンクリートへの釘の打ち込みに従
い、脚片下端から両脚片間にコンクリート層が進入し、
短冊板は上方へジグザグ状に折り畳まれていき、前記両
脚片は八字状に開き、錨となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、上記
技術では、釘は打ち込みと同時に脚片が八字状に開いて
いくので打ち込み層を不都合に破壊し、空洞を生じさ
せ、引き抜き耐力が弱い。
技術では、釘は打ち込みと同時に脚片が八字状に開いて
いくので打ち込み層を不都合に破壊し、空洞を生じさ
せ、引き抜き耐力が弱い。
【０００４】本発明は上記課題を解決し、打ち込みに際
し、不都合に打ち込み層を破壊しない部材固定具を提供
することを目的とする。
し、不都合に打ち込み層を破壊しない部材固定具を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、筒本体の上端にフランジを持ち、下端付近に孔を持
つ外筒と、該外筒の下端に一体屈曲形成または別体固定
された尖部と、前記外筒の上端から挿入され、外周面に
は前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる複数の凸
部が円周方向に配置して設けられた軸と、該軸の下端と
前記尖部の上方との間に介在され、前記軸と一体または
別体で固着され、下端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨
部材とを含むことである。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、筒本体の上端にフランジを持ち、下端付近に孔を持
つ外筒と、該外筒の下端に一体屈曲形成または別体固定
された尖部と、前記外筒の上端から挿入され、外周面に
は前記外筒の内面との締め代で抜け止めとなる複数の凸
部が円周方向に配置して設けられた軸と、該軸の下端と
前記尖部の上方との間に介在され、前記軸と一体または
別体で固着され、下端が前記外筒の孔に臨んだ棒状の錨
部材とを含むことである。
【０００６】第２構成は、筒本体の上端にフランジを持
ち、下端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の下端に一体屈
曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の上端か
ら挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜
け止めとなる複数の軸方向凸条が円周方向に配置して設
けられた軸と、該軸の下端と前記尖部との間に介在さ
れ、前記軸と一体または別体で固着され、下端が前記外
筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含むことである。
ち、下端付近に孔を持つ外筒と、該外筒の下端に一体屈
曲形成または別体固定された尖部と、前記外筒の上端か
ら挿入され、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜
け止めとなる複数の軸方向凸条が円周方向に配置して設
けられた軸と、該軸の下端と前記尖部との間に介在さ
れ、前記軸と一体または別体で固着され、下端が前記外
筒の孔に臨んだ棒状の錨部材とを含むことである。
【０００７】
【作用】 ハンマで軸の頭を打撃して打ち込んでいく
と、外筒と軸は、凸部または凸条があるため、それらが
一体となって、外筒がフランジまで打ち込まれて止ま
る。続く打撃で、頭が外筒のフランジの表面まで打ち込
まれる。このとき、錨部材は、外筒の孔から出ていき、
下地材の内部に侵入する。これにより、釘の引き抜き力
に対抗する錨となる。
と、外筒と軸は、凸部または凸条があるため、それらが
一体となって、外筒がフランジまで打ち込まれて止ま
る。続く打撃で、頭が外筒のフランジの表面まで打ち込
まれる。このとき、錨部材は、外筒の孔から出ていき、
下地材の内部に侵入する。これにより、釘の引き抜き力
に対抗する錨となる。
【０００８】
【実施例】 以下に本発明の実施態様を図面に示す一実
施例にもとづき説明する。図１７，１８において、外筒
１は鋼製の円筒本体１ａの上端に同心の丸フランジ１ｂ
を持ち、下端が屈曲されて尖部１ｄとなっている。ま
た、尖部１ｄ付近の直径上に対向する２カ所に孔１ｃが
設けられる。
施例にもとづき説明する。図１７，１８において、外筒
１は鋼製の円筒本体１ａの上端に同心の丸フランジ１ｂ
を持ち、下端が屈曲されて尖部１ｄとなっている。ま
た、尖部１ｄ付近の直径上に対向する２カ所に孔１ｃが
設けられる。
【０００９】鋼製の軸２の円柱本体２ａは前記外筒１の
上端から挿入されて上端に同心の丸頭２ｂを持つ。円柱
本体２ａの外周には複数の凸部３が円周方向に等間隔で
設けられ、これが外筒１の内面との“締め代（しめし
ろ）”となり、外筒１が打ち込み終わるまでは、両者は
一体となっている。凸部３に代えて、軸方向凸条が円周
方向に配置して設けられる。また、これらの凸部または
凸条は外筒１の外側から押圧（又は打撃）することによ
り、外筒１の内側に突出成形させてもよい。
上端から挿入されて上端に同心の丸頭２ｂを持つ。円柱
本体２ａの外周には複数の凸部３が円周方向に等間隔で
設けられ、これが外筒１の内面との“締め代（しめし
ろ）”となり、外筒１が打ち込み終わるまでは、両者は
一体となっている。凸部３に代えて、軸方向凸条が円周
方向に配置して設けられる。また、これらの凸部または
凸条は外筒１の外側から押圧（又は打撃）することによ
り、外筒１の内側に突出成形させてもよい。
【００１０】棒状の錨部材４は、該軸２の下端と前記尖
部１ｃの上方との間に介在され、軸２の下端に溶接１０
で固着され、下端が前記外筒１の孔１ｃに臨む。錨部材
４は鋼からなる丸針金からなり、これが逆Ｕ字状に屈曲
され、針金の両端部４ａが下側となり、これら両端部４
ａは前記外筒１の孔１ｃ内に臨むように屈曲されてい
る。
部１ｃの上方との間に介在され、軸２の下端に溶接１０
で固着され、下端が前記外筒１の孔１ｃに臨む。錨部材
４は鋼からなる丸針金からなり、これが逆Ｕ字状に屈曲
され、針金の両端部４ａが下側となり、これら両端部４
ａは前記外筒１の孔１ｃ内に臨むように屈曲されてい
る。
【００１１】以上において、図１８，１９で、軽量気泡
コンクリート下地材Ｂの表面に屋根瓦または木板等の外
装材料Ａを本発明の釘で固定する場合を説明する。ハン
マで軸２の頭２ｂを打撃して打ち込んでいくと、外筒１
と軸２は、凸部３があるため、それらが一体となって、
外筒１がフランジ１ｂまで打ち込まれて止まる。続く打
撃で、軸頭２ｂがフランジ１ｂまで打ち込まれる。この
とき、錨部材４は、その軸方向に順に外筒の孔１ｃから
出ていき、下地材Ｂの内部に侵入する。これにより、釘
の引き抜き力に対抗する錨となる。
コンクリート下地材Ｂの表面に屋根瓦または木板等の外
装材料Ａを本発明の釘で固定する場合を説明する。ハン
マで軸２の頭２ｂを打撃して打ち込んでいくと、外筒１
と軸２は、凸部３があるため、それらが一体となって、
外筒１がフランジ１ｂまで打ち込まれて止まる。続く打
撃で、軸頭２ｂがフランジ１ｂまで打ち込まれる。この
とき、錨部材４は、その軸方向に順に外筒の孔１ｃから
出ていき、下地材Ｂの内部に侵入する。これにより、釘
の引き抜き力に対抗する錨となる。
【００１２】図５は他の実施例を示す。外筒の孔１ｃは
上側が切り出され、内側に屈曲されて、案内片１ｅが形
成され、これに錨部材４の下端が支持される。
上側が切り出され、内側に屈曲されて、案内片１ｅが形
成され、これに錨部材４の下端が支持される。
【００１３】図６は他の実施例を示す。外筒１下部の内
側で尖部１ｄと孔１ｃとの間には、円柱状案内部材５が
介在される。案内部材５の上端は、外筒１の軸方向にほ
ぼ直角をなす平坦面からなる。この場合は図６のよう
に、錨部材４の下部下面は案内部材５の上面により反力
を受けると共に、案内部材５の上面周縁の隅角部５ａに
強力に押し付けられ、錨部材４の先端は上向きに屈曲し
ていく。続くハンマの打撃で、錨部材４が外筒孔１ｃを
通過する部分の上面も外筒孔１ｃの隅角１ｆに強力に押
し付けられる。この結果錨部材は外筒孔１ｃを通過する
部分において上下面で強力に挟まれた状態で、外筒から
出ていくので、“しごかれる”ことになり、上方にほぼ
円弧を描いて屈曲していく。
側で尖部１ｄと孔１ｃとの間には、円柱状案内部材５が
介在される。案内部材５の上端は、外筒１の軸方向にほ
ぼ直角をなす平坦面からなる。この場合は図６のよう
に、錨部材４の下部下面は案内部材５の上面により反力
を受けると共に、案内部材５の上面周縁の隅角部５ａに
強力に押し付けられ、錨部材４の先端は上向きに屈曲し
ていく。続くハンマの打撃で、錨部材４が外筒孔１ｃを
通過する部分の上面も外筒孔１ｃの隅角１ｆに強力に押
し付けられる。この結果錨部材は外筒孔１ｃを通過する
部分において上下面で強力に挟まれた状態で、外筒から
出ていくので、“しごかれる”ことになり、上方にほぼ
円弧を描いて屈曲していく。
【００１４】図７は更に他の実施例を示す。前記案内部
材５の下端を尖部として、前記外筒尖部１ｄに代えたも
のである。即ち、案内部材５１は、外筒１の円筒本体１
ａと同心の円柱部５１ａの下端に下向きの尖頭山部５１
ｂが一体形成され、上端は平坦面とされる。そして、円
柱部５１ａの外周に円周溝５１ｃが設けられ、これに前
記外筒１の下端の屈曲片１ｇがかしめ加工により嵌合さ
れる。
材５の下端を尖部として、前記外筒尖部１ｄに代えたも
のである。即ち、案内部材５１は、外筒１の円筒本体１
ａと同心の円柱部５１ａの下端に下向きの尖頭山部５１
ｂが一体形成され、上端は平坦面とされる。そして、円
柱部５１ａの外周に円周溝５１ｃが設けられ、これに前
記外筒１の下端の屈曲片１ｇがかしめ加工により嵌合さ
れる。
【００１５】前記錨部材４は前記に代えて図１０，１１
のごとく、ｌ（アルファベット筆記体小文字）字状線材
の両端が外方に向いて屈曲されたもの、或いは、図１
２，１３のごとく、短冊薄板片が長さ方向に沿って下辺
から上辺手前まで切断され、人字状（又は入字状）に屈
曲されたものなどが適用される。また、Ｊ字状線材（図
示省略）が用いられ、これが外筒の１個の孔から出るよ
うにしてもよい。
のごとく、ｌ（アルファベット筆記体小文字）字状線材
の両端が外方に向いて屈曲されたもの、或いは、図１
２，１３のごとく、短冊薄板片が長さ方向に沿って下辺
から上辺手前まで切断され、人字状（又は入字状）に屈
曲されたものなどが適用される。また、Ｊ字状線材（図
示省略）が用いられ、これが外筒の１個の孔から出るよ
うにしてもよい。
【００１６】錨部材として、通常の釘用の材料が用いら
れる。また、ステンレスばね鋼などのばね材を使えば、
弾力に富むので、地震などで外筒１と錨部材との位置関
係がずれても元の状態に戻り、固定強度が強い。
れる。また、ステンレスばね鋼などのばね材を使えば、
弾力に富むので、地震などで外筒１と錨部材との位置関
係がずれても元の状態に戻り、固定強度が強い。
【００１７】図１４は軸の他の実施例を示し、軸は頭を
有しない。図１６は軸の他の実施例を示し、軸は頭を有
せず、軸の上部にシール材層８が塗布される。この場合
は、外筒１内への軸２の打ち込み後は、シール材層８が
雨水の浸入を阻止する。或いは図１５のように、軸２の
外周に円周溝２ｃを設け、これにリングパッキン９を嵌
め込んでもよい。
有しない。図１６は軸の他の実施例を示し、軸は頭を有
せず、軸の上部にシール材層８が塗布される。この場合
は、外筒１内への軸２の打ち込み後は、シール材層８が
雨水の浸入を阻止する。或いは図１５のように、軸２の
外周に円周溝２ｃを設け、これにリングパッキン９を嵌
め込んでもよい。
【００１８】本発明は、釘，画びょう、畳びょう等，そ
の他の部材固定具として極めて広い用途に適用される。
また、被打ち込み部材の材料は前記のほか、木毛セメン
ト板，木材，畳等に適用される。
の他の部材固定具として極めて広い用途に適用される。
また、被打ち込み部材の材料は前記のほか、木毛セメン
ト板，木材，畳等に適用される。
【００１９】
【参考例】 図１，２，３において、前記軸凸部３に代
えて、スペーサ筒６が外筒フランジ１ｂと軸頭２ｂとの
間に介在される。スペーサ筒６はプラスチック（合成樹
脂）の円筒からなり、外周面には軸方向に沿う複数の溝
６ａが等間隔で設けられる。そして、円柱本体２ａの外
周には接着剤（または粘着剤）３が塗布され、これが外
筒１の円筒本体１ａの内面との粘着または摩擦により、
軸２は抜け止めされる。
えて、スペーサ筒６が外筒フランジ１ｂと軸頭２ｂとの
間に介在される。スペーサ筒６はプラスチック（合成樹
脂）の円筒からなり、外周面には軸方向に沿う複数の溝
６ａが等間隔で設けられる。そして、円柱本体２ａの外
周には接着剤（または粘着剤）３が塗布され、これが外
筒１の円筒本体１ａの内面との粘着または摩擦により、
軸２は抜け止めされる。
【００２０】ハンマーで軸２の頭２ｂを打撃して打ち込
んでいくと、スペーサ筒６があるため、それらが一体と
なって外筒１がフランジ１ｂ間で打ち込まれて止まる。
続いて打撃すると、外筒１はフランジ１ｂのために移動
が止められているので、軸２の頭により圧縮されて、ス
ペーサ筒６は円周方向に拡がってはじけ分離する。続く
打撃で、接着剤３の付着が解かれ、軸頭２ｂが外筒１の
フランジ１ｂの表面まで打ち込まれる。また、このよう
にスペーサ筒６があるので、外筒１が完全に打ち込まれ
るまでは軸２が外筒内を進まない。このため、図４のよ
うに、外筒１の打撃完了後に初めて錨部材４が外筒から
突出していき、打ち込み層の周囲を不都合に破壊しな
い。
んでいくと、スペーサ筒６があるため、それらが一体と
なって外筒１がフランジ１ｂ間で打ち込まれて止まる。
続いて打撃すると、外筒１はフランジ１ｂのために移動
が止められているので、軸２の頭により圧縮されて、ス
ペーサ筒６は円周方向に拡がってはじけ分離する。続く
打撃で、接着剤３の付着が解かれ、軸頭２ｂが外筒１の
フランジ１ｂの表面まで打ち込まれる。また、このよう
にスペーサ筒６があるので、外筒１が完全に打ち込まれ
るまでは軸２が外筒内を進まない。このため、図４のよ
うに、外筒１の打撃完了後に初めて錨部材４が外筒から
突出していき、打ち込み層の周囲を不都合に破壊しな
い。
【００２１】また、図８のように、外筒１が軸方向に沿
う複数の凹凸条があるように成形されたもので、固着力
が増加する。この場合は相対向する凸条間に錨部材４を
介在させ、これらの部分に孔１ｃを設ければ、錨部材４
の孔１ｃに対する位置決めが容易・確実となる。また、
この場合、軸２の外径を僅かに太くして、“締め代（し
めしろ）”を生じさせると、前記接着剤３が省略でき
る。また、図９のように、外筒１の軸断面が矩形（正方
形）の場合も、軸２の太さを大きくして締め代を作る
と、前記接着剤３が省略できる。
う複数の凹凸条があるように成形されたもので、固着力
が増加する。この場合は相対向する凸条間に錨部材４を
介在させ、これらの部分に孔１ｃを設ければ、錨部材４
の孔１ｃに対する位置決めが容易・確実となる。また、
この場合、軸２の外径を僅かに太くして、“締め代（し
めしろ）”を生じさせると、前記接着剤３が省略でき
る。また、図９のように、外筒１の軸断面が矩形（正方
形）の場合も、軸２の太さを大きくして締め代を作る
と、前記接着剤３が省略できる。
【００２２】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【００２３】
【発明の効果】 本発明の構成により、外筒の先端付近
の側面から、棒状の錨部材が棒の先端から長さ方向に突
出してくるので、錨部材は層を破壊することなくスムー
ズに侵入する。従って、固定具の根元の安定性もよい。
また、固定具の先端を尖頭形状に出来るので、打ち込み
易く、層を不都合に破壊しない。しかも、太さは外筒と
軸または外筒と錨部材とにより決まるので、従来のもの
より細くでき、打ち込み易く、打ち込んだ釘の周囲の防
水もやり易い。そのうえ、錨部材の太さと材料強度およ
び長さを選択することにより、引き抜き耐力を自由に設
計できる。
の側面から、棒状の錨部材が棒の先端から長さ方向に突
出してくるので、錨部材は層を破壊することなくスムー
ズに侵入する。従って、固定具の根元の安定性もよい。
また、固定具の先端を尖頭形状に出来るので、打ち込み
易く、層を不都合に破壊しない。しかも、太さは外筒と
軸または外筒と錨部材とにより決まるので、従来のもの
より細くでき、打ち込み易く、打ち込んだ釘の周囲の防
水もやり易い。そのうえ、錨部材の太さと材料強度およ
び長さを選択することにより、引き抜き耐力を自由に設
計できる。
【図１】 本発明の参考例の正面図である。
【図２】 図１の縦断面図である。
【図３】 図１のＸ−Ｘ端面図である。
【図４】 参考例の使用状態断面図である。
【図５】 外筒下部の第２実施例である。
【図６】 外筒下部の第３実施例である。
【図７】 外筒下部の第４実施例である。
【図８】 外筒の参考例である。
【図９】 外筒の他の参考例である。
【図１０】 錨部材の第２実施例の正面図である。
【図１１】 図１０の左側面図である。
【図１２】 錨部材の第３実施例の正面図である。
【図１３】 図１２の右側面図である。
【図１４】 外筒と軸との仮止め部の他の実施例図であ
る。
る。
【図１５】 外筒と軸との仮止め部の他の実施例図であ
る。
る。
【図１６】 軸の上部の他の実施例である。
【図１７】 本発明の一実施例の正面図である。
【図１８】 図１の縦断面図である。
【図１９】 一実施例の使用状態断面図である。
Ａ 外装材 Ｂ 下地材 １ 外筒 １ａ 筒本体 １ｂ フランジ １ｃ 孔 １ｄ 尖部 ２ 軸 ２ａ 本体 ２ｂ 頭 ３ 接着剤 ４ 錨部材 ４ａ 端部 ５ 案内部材 ６ スペーサ ８ シール材層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 15/00 - 15/04
Claims (2)
- 【請求項１】 筒本体の上端にフランジを持ち、下端付
近に孔を持つ外筒と、該外筒の下端に一体屈曲形成また
は別体固定された尖部と、前記外筒の上端から挿入さ
れ、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めと
なる複数の凸部が円周方向に配置して設けられた軸と、
該軸の下端と前記尖部の上方との間に介在され、前記軸
と一体または別体で固着され、下端が前記外筒の孔に臨
んだ棒状の錨部材とを含むことを特徴とする部材固定
具。 - 【請求項２】 筒本体の上端にフランジを持ち、下端付
近に孔を持つ外筒と、該外筒の下端に一体屈曲形成また
は別体固定された尖部と、前記外筒の上端から挿入さ
れ、外周面には前記外筒の内面との締め代で抜け止めと
なる複数の軸方向凸条が円周方向に配置して設けられた
軸と、該軸の下端と前記尖部との間に介在され、前記軸
と一体または別体で固着され、下端が前記外筒の孔に臨
んだ棒状の錨部材とを含むことを特徴とする部材固定
具。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14422793A JP3339919B2 (ja) | 1993-05-23 | 1993-05-23 | 部材固定具 |
| TW085213731U TW311651U (en) | 1993-05-23 | 1994-05-19 | Fixture for members |
| PCT/JP1994/000813 WO1994028320A1 (fr) | 1993-05-23 | 1994-05-20 | Fixation pour elements |
| AU66582/94A AU6658294A (en) | 1993-05-23 | 1994-05-20 | Fixture for members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14422793A JP3339919B2 (ja) | 1993-05-23 | 1993-05-23 | 部材固定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330917A JPH06330917A (ja) | 1994-11-29 |
| JP3339919B2 true JP3339919B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=15357205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14422793A Expired - Fee Related JP3339919B2 (ja) | 1993-05-23 | 1993-05-23 | 部材固定具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3339919B2 (ja) |
| TW (1) | TW311651U (ja) |
-
1993
- 1993-05-23 JP JP14422793A patent/JP3339919B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-05-19 TW TW085213731U patent/TW311651U/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW311651U (en) | 1997-07-21 |
| JPH06330917A (ja) | 1994-11-29 |
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