JPH065726U - 結合部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】金属の塑性変形を利用した部材の結合部の構造
に関し、部材の結合作業に熟練を不要としかつ部材の結
合力を強固にする。 【構成】一方の部材１に縦方向のスリット１３が開設さ
れた金属製の板状係止片１２を立設し、もう一方の部材
２には該係止片１２が挿通される係止孔２１を穿設す
る。該係止孔２１に前記係止片１２を挿通し、係止孔２
１より突出させた係止片１２のスリット１３を幅方向に
拡開するとともに該係止片１２を捩じ曲げて、該係止片
１２の両側端部１４と捩曲面１６とをそれぞれ係止孔２
１の内壁に圧接させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属の塑性変形を利用した部材の結合部の構造に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

金属の塑性変形を利用した部材の結合部の構造としては、従来は図４に示す如 く、一方の部材１’の側壁上端縁１１’に金属製係止片１２’が立設され、もう 一方の部材２’には前記係止片１２’の横断面外形よりやや大きい係止孔２１’ が穿設され、該係止孔２１’に挿通された係止片１２’が捩じ曲げられたり、図 ５に示す如く該係止片１２’の上端部がプレス等でカシメられることにより、係 止片１２’が係止孔２１’の内壁に圧接されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記の如き従来の結合部の構造では、前者は係止孔に挿通された 係止片が捩じ曲げられ、該係止片の捩曲面が係止孔の内壁に圧接されているが、 係止片の幅方向は係止孔に圧接されていないので、係止片の両側端部と係止孔と の間に遊びが生じ、両部材が強固に結合されていなかった。また両部材を強固に 結合させようとして、係止片をさらに大きく捩じ曲げると、該係止片の根元が破 断することがあったため、そのねじり加減も難しく熟練を要していた。

【０００４】 さらに後者の結合部の構造にあっては、係止孔に挿通された係止片の上端部が プレス等でカシメられているので、係止片の上端部をかしめる際、そのプレス圧 が高すぎると係止片が立設された方の部材が変形したり破損することがあり、プ レスの圧力設定が難しかった。

【０００５】 そこで本考案は、従来の上記の如き問題点を解消し、結合作業に熟練を要する ことがなく、かつ強固な結合力を有する部材の結合部の構造を提供せんとするも のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成させるために、本考案は次のような構成としている。 すなわちこの考案に係る結合部の構造は、部材の結合部の構造であって、一方の 部材に縦方向のスリットが開設された金属製の板状係止片が立設され、もう一方 の部材には該係止片に挿通される係止孔が穿設され、該係止孔に挿通された前記 係止片のスリットが幅方向に拡開されるとともに該係止片が捩じ曲げられて、該 係止片が係止孔の内壁に圧接されてなることを特徴としている。

【０００７】 なお本考案に係る結合部の構造は、金属、合成樹脂、木材等の同種類の材料の みならず、異種類の材料からなる部材と部材との結合にも幅広く適用できる。ま た一方の部材に立設される金属製の板状係止片は、鋼、アルミニウム、銅等の金 属板やそれらの合金板等、塑性変形される金属であれば、特に限定されるもので はなく、適宜用途に合わせて選択すればよい。

【０００８】 なお係止片を一方の部材に立設する方法としては、係止片と該部材が異種材料 からなる場合は、あらかじめ別体として作製した金属製の板状係止片を溶接、か しめ、接着等の適宜方法にて該部材に取着すればよく、また該部材が前記塑性変 形される金属からなる場合は、該部材と係止片とをプレス等にて一体的に作製す るのが好ましい。

【０００９】

【作用】

本考案結合部の構造は、一方の部材に立設された金属製の板状係止片がもう一 方の部材の係止孔に挿通され、該係止孔より突出された係止片のスリットが幅方 向に拡開されるとともに該係止片が捩じ曲げられているので、該係止片の両側端 部と捩曲面がそれぞれ係止孔の内壁に圧接され、係止片は、捩じり方向だけでな く幅方向に対しても、係止溝孔の内壁との間に遊びを生ずることがなく、両部材 が強固に結合される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。

【００１１】 図１（ａ）において、一方の部材１の上端縁１１より適宜幅と長さの金属製の 板状係止片１２が立設され、該係止片１２には上端から下端付近にかけて縦方向 のスリット１３が開設されている。スリット１３は通常、係止片１２の両側端部 １４，１４間の中央部位に開設されるが、どちらか一方の側端部１４に偏った部 位に開設されていてもよい。なお係止片１２の根元にあらかじめ切り込み１５を 形成しておけば、係止片１２はその切り込み１５により容易に塑性変形されるの で好ましい。

【００１２】 またもう一方の部材２には係止孔２１が穿設され、該係止孔２１に前記係止片 １２が挿通されるようになされている。該係止孔２１を係止片１２の横断面外形 よりやや大きくして係止片１２との間に多少のクリアランスを設けておけば、係 止孔２１と係止片１２の位置が多少ずれていても、容易に係止片１２を係止孔２ １に挿通できるので好ましい。

【００１３】 前記の如く形成された両部材１，２は、図１（ｂ）の如く、一方の部材１の上 端縁１１にもう一方の部材２が垂直に当接されているとともに、前記係止孔２１ に挿通された係止片１２が係止孔２１より突出されており、該突出された係止片 １２のスリット１３が幅方向に拡開されるとともに該係止片１２が捩じ曲げられ て、係止片１２の両側端部１４と捩曲面１６とが係止孔２１の内壁に圧接されて いる。

【００１４】 なお、図１に示された実施例では、両部材１，２が垂直に結合された場合が示 されているが、両部材１，２を重ね合わせて結合する場合は、図２の如く一方の 部材１の適宜位置を切り欠き、該切り欠き部を上面側に折曲する等して、該部材 １の上面に縦方向のスリット１３が開設された係止片１２を立設すればよい。

【００１５】 一方の部材１に係止片１２がかように形成されていると、該部材１の上面に係 止孔２１が穿設されたもう一方の部材２を重ね合わせるとともに、該係止孔２１ に前記係止片１２を挿通し、係止孔２１より突出された係止片１２のスリット１ ３を幅方向に拡開するとともに該係止片１２を捩じ曲げれば、両部材１，２とを 重ね合わせて結合することができる。

【００１６】 図３においては、本考案に係る結合部の構造を重量計のピニオンフレームの組 立に適用した例を示し、Ｕ字状に折曲された金属板からなる一方の部材１の両側 壁上端縁１１には、縦方向のスリット１３が開設された係止片１２がそれぞれ立 設され、金属板からなる平状のもう一方の部材２には、前記Ｕ字状部材１に立設 された係止片１２が挿通される係止孔２１が対向して穿設されている。

【００１７】 前記Ｕ字状部材１の両側壁上端縁１１に横架された前記平状部材２の係止孔２ １より、突出された係止片１２のスリット１３が幅方向に拡開されるとともに該 係止片１２が捩じ曲げられて両部材１，２とが箱状に結合され、ピニオンフレー ム３が形成されている。なお、該Ｕ字状部材１の底部と平状部材２との間には適 宜ピニオン４等が軸着されている。

【００１８】 なお図１〜３では二個の部材が結合される場合の実施例が示されているが、本 考案に係る結合部の構造は上記に限定されるものではなく、一方の部材に立設さ れた係止片の長さを適宜結合される複数個の部材の厚み分以上に長くしてやれば 、多層に重ねて複数個の部材の結合もできる。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように本考案結合部の構造によれば、被結合部材に立設された金 属製の板状係止片が結合部材の係止孔に挿通され、該係止孔より突出された係止 片のスリットが幅方向に拡開されるとともに該係止片が捩じ曲げられているので 、該係止片の両側端部と捩曲面とがそれぞれ係止孔の内壁に圧接されて両部材が 強固に結合されるのみならず、従来の如く係止片を大きく捩じ曲げる必要がない ので、結合作業が容易でありかつ熟練もいらない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の結合部の構造の一実施例を示す斜視図
である。

【図２】本考案の結合部の構造の他の実施例を示す斜視
図である。

【図３】本考案の結合部の構造のさらに他の実施例を示
す斜視図である。

【図４】従来の結合部の構造を示す斜視図である。

【図５】従来の他の結合部の構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 一方の部材 １２ 係止片 １３ スリット １４ 側端部 １６ 捩曲面 ２ もう一方の部材 ２１ 係止孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】部材の結合部の構造であって、一方の部材
   に縦方向のスリットが開設された金属製の板状係止片が
   立設され、もう一方の部材には該係止片に挿通される係
   止孔が穿設され、該係止孔に挿通された前記係止片のス
   リットが幅方向に拡開されるとともに該係止片が捩じ曲
   げられて、該係止片が係止孔の内壁に圧接されてなる結
   合部の構造