JP2546782B2 - 枚葉物の集積装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は板紙、プラスチック板、
金属板等の枚葉物の集積方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、帯状物の連続断裁ライン、或い
は枚葉物の塗装、乾燥、鑚孔等の連続加工ラインでは、
枚葉物送りコンベアの出側に集積台を配置し、コンベア
が投入する枚葉物を集積台上に集積可能としている。

【０００３】このとき、従来の集積装置は、集積台上に
所要集積高さの枚葉物が集積された後、この枚葉物を横
移動して排出するため、枚葉物投入領域に差込まれて新
たに投入されてくる枚葉物を一時的に支持する差込ロッ
ドを備えている。即ち、集積済の枚葉物集積体上に多数
の差込ロッドを差込み、後続する枚葉物を差込ロッドの
上に一時的に支持し、上記集積体の横移動後に差込ロッ
ドを抜去して該差込ロッド上に一時的に支持した新集積
体を集積台に移載するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記従来
には、下記、の問題点がある。 図８に示す如く、差込ロッド１を前述の新集積体２の
下面から抜去し、この新集積体２を集積台上の例えばパ
レット３に移載するとき、差込ロッド１に接していた枚
葉物を差込ロッド１の移動とともに１〜２枚ずらしてし
まう。また、このとき、パレット３に着座する集積体２
の後端下部が垂れ下がって差込ロッド１の厚み分に起因
する前後方向のずれａを生ずる。このずれａは、パレッ
ト３に移載後に維持され、集積体２の前端下部に突出部
を生じさせることとなる。上記突出部は、これを放置す
るとすれば、集積体２の包装時にバンド結束力等により
破損することが必至である。このため、集積体２を反転
させて上面側に位置することとなる突出部のずれａを解
消させる等の煩雑な手直し作業が伴うことになる。

【０００５】図９に示す如く、複数条をなす各帯状物
を異なる長さに切断し、切断長の異なる枚葉物を同時に
並列的に生産し、短寸法の集積体２Ａと長寸法の集積体
２Ｂとを集積台４の上の各パレット３Ａ、３Ｂに集積せ
しめるとき、短寸法の集積体２Ａのための差込ロッド１
と長寸法の集積体２Ｂのための差込ロッド１とが全体同
時一体駆動（図７）となっている。このため、パレット
３Ａ上の短寸法の集積体２Ａが一定高さに達したとき、
パレット３Ｂ上の長寸法の集積体２Ｂが未だ低レベルで
あっても、パレット３Ａ上の短寸法の集積体２Ａを横移
動して排出すべく、全差込ロッド１を全枚葉物投入領域
に差込み、未だ低レベルのパレット３Ｂ上の長寸法の集
積体２Ｂも排出するものとなり、長寸法枚葉物の集積高
さを任意に設定することができない。また、長寸法枚葉
物のためのパレット３Ｂの交換頻度が必要以上に多頻度
となり、断裁システム全体の運営効率が低下する。尚、
特開平２−１７５５１９号公報では、差込ロッドの抜去
時に上述の枚葉物のずれを伴うことなく集積台上に移載
可能とすべく、枚葉物投入領域における差込ロッドの差
込レベルに対する直上に差込まれて枚葉物の両側エッジ
を支持するエッジ支持具を荷くずれ防止手段として備え
るものを開示している。即ち、このエッジ支持具は、差
込ロッドと同時に枚葉物投入領域に差込まれ、差込ロッ
ドの抜去より遅れて同領域から抜去される。これによれ
ば、差込ロッドを新積層体の下面から抜去し、この新積
層体を集積台上に移載するとき、枚葉物は左右両端部を
上記エッジ支持具に支持されて左右方向で凹状をなす。
この凹状の湾曲形態により、枚葉物の後端下部が従来の
如く垂れ下がって移載されることがない。このため、後
端下部の垂れ下がりに基づく差込ロッドの厚み分に起因
する前後方向のずれを生ずることがなく、左右方向にお
ける湾曲の略中央部から集積台上に設置開始され、その
後エッジ支持具の抜去とともに移載完了されて集積台上
に適正な荷姿で移載される。 然しながら、特開平２−１
７５５１９号公報では、（ａ）差込ロッドとは別にエッ
ジ支持具、エッジ支持具の駆動手段を設ける必要があ
り、またエッジ支持具の差込／抜去タイミングの制御も
必要となる等、装置構成が複雑となる。また、（ｂ）枚
葉物投入領域まわりの両側にエッジ支持具、エッジ支持
具の駆動手段を 設ける必要があり、装置構成が大型にな
る。

【０００６】本発明は、簡素且つコンパクトな装置構成
により、差込ロッド上の枚葉物を集積台側に移載するに
際し、枚葉物の荷くずれを防止することを目的とする。

【０００７】また、本発明は、簡素且つコンパクトな装
置構成により、複数条をなす各帯状物から切断された各
枚葉物を並列的に集積するに際し、各枚葉物の集積高さ
を個別に設定、管理することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、集積台上方の枚葉物投入領域に多数の差込ロッドを
差込んで当該領域に投入される枚葉物を一時的に支持し
た後、それらの差込ロッドを当該領域から抜去して上記
の一時的に支持した枚葉物を集積台上に移載可能として
なる枚葉物の集積装置において、各差込ロッドの差込／
抜去動作を単数または複数のロッド単位で独立駆動可能
としてなり、各差込ロッドを枚葉物投入領域から抜去す
る際、枚葉物を一時的に支持している差込ロッドのうち
の一部のもののみを先行して抜去し、枚葉物における先
行して抜去される差込ロッドに支持されていた部分のみ
を集積台上に着座させた後、残余の差込ロッドを抜去可
能としてなるようにしたものである。

【０００９】請求項２に記載の本発明は、複数条をなす
各帯状物を異なる長さに切断し、切断長の異なる枚葉物
を同時に並列的に生産し、集積台上方の枚葉物投入領域
に多数の差込ロッドを差込んで当該領域に投入される各
枚葉物を一時的に支持した後、それらの差込ロッドを当
該領域から抜去して上記の一時的に支持した各枚葉物を
集積台上に移載可能としてなる枚葉物の集積装置におい
て、各差込ロッドの差込／抜去動作を単数または複数の
ロッド単位で独立駆動可能としてなり、集積台を切断長
の異なる枚葉物毎に並置し、各差込ロッドの枚葉物投入
領域への差込タイミングを各集積台上での枚葉物集積高
さに応じて各集積台毎に変更可能としてなるようにした
ものである。

【００１０】

【００１１】

【作用】請求項１に記載の本発明によれば下記、の
作用がある。 枚葉物を多数の差込ロッドによって一時的に支持した
後、この一時的に支持した集積体を集積台側に移載する
に際し、先ず、枚葉物を一時的に支持している差込ロッ
ドのうちの一部のもののみを先行して抜去し、枚葉物に
おけるこの先行して抜去された差込ロッドに支持されて
いた部分のみを集積台上に着座させる。これにより、枚
葉物は左右方向（差込ロッドの軸直角方向）で凹状もし
くは凸状になるものの、前後方向（差込ロッドの軸方
向）では垂れ下がりを生ずる如くがなく、集積台側に一
部着座せしめられるものとなる。その後、残余の差込ロ
ッドが抜去されると、枚葉物は左右方向の一部における
着座状態を維持しながら、残る全部を着座せしめられ
る。

【００１２】枚葉物は、この集積台側への移載時に、予
めその一部を集積台側に着座されて接触保持されるか
ら、残余の差込ロッドの移動とともにずれる如くがな
い。

【００１３】また、枚葉物は、この集積台側への移載時
に、予めその一部を集積台側に着座されて左右方向で凹
状もしくは凸状となり、前後方向での垂れ下がりを生じ
ないから、この前後方向の垂れ下がりに基づく差込ロッ
ドの厚み分に起因する前後方向のずれを生ずることがな
く、荷くずれを生じない。

【００１４】尚、先行して抜去される差込ロッドとし
て、枚葉物の中央部、もしくは両側部を支持しているも
のを選定することにより、集積台側に予め一部着座せし
められる枚葉物を左右対称的に凹状もしくは凸状とし、
その後の集積台側への移載荷姿をより安定、適正化でき
る。差込ロッドとは異なる格別の荷くずれ防止手段を用い
ることなく、差込ロッドの抜去タイミングの調整のみに
より荷くずれ防止でき、装置構成は簡素且つコンパクト
になる。

【００１５】請求項２に記載の本発明によれば下記、
の作用がある。 複数条をなす各帯状物を異なる長さに切断し、切断長
の異なる枚葉物を同時に並列的に生産し、短寸法の枚葉
物と長寸法の枚葉物とを並列的に集積せしめるとき、短
寸法の枚葉物のための集積台に対する差込ロッドの差込
タイミングと、長寸法の枚葉物のための集積台に対する
差込ロッドの差込タイミングとが互いに異とされる。従
って、短寸法の集積体が一定高さに達したとき、長寸法
の集積体が未だ低レベルであれば、（ａ）短寸法の集積
体を横移動して排出すべく、この短寸法の集積体のため
の集積台に対する差込ロッドのみをその枚葉物投入領域
に差込み、（ｂ）未だ低レベルにある長寸法の集積体の
ための集積台に対する差込ロッドは差込まず、当該集積
台上への集積を継続可能とする。

【００１６】これにより、短寸法枚葉物と長寸法枚葉物
の各集積高さを個別に、設定、管理できる。また、長寸
法枚葉物のためのパレット等の交換頻度を必要以上に多
頻度とすることがなくなり、断裁システム全体の運営効
率を向上できる。

【００１７】複数の各集積台に対応する差込ロッドの
差込タイミングの調整のみにより、各集積台上での各枚
葉物の集積高さを個別に設定、管理でき、装置構成は簡
素且つコンパクトになる。

【００１８】

【実施例】図１は枚葉物の並列断裁集積設備を示す模式
図、図２は集積装置を示す模式図、図３は集積装置の差
込ロッドを示す模式図、図４は差込ロッドの変形例を示
す模式図、図５は差込ロッドの差込／抜去状態を示す模
式図、図６は差込ロッドの他の変形例を示す模式図、図
７は従来の差込ロッドを示す模式図、図８は従来の差込
ロッド抜去状態を示す模式図、図９は従来の集積装置を
示す模式図である。

【００１９】枚葉物断裁装置１０は、図１に示す如く、
広幅帯状物１１をスリッタ１２により３条の狭幅帯状物
１３とし、これら３条の帯状物１３のうちの１条の帯状
物１３をカッタ１４により短尺切断して短寸法の枚葉物
１５Ａとし、他の２条の帯状物１３をカッタ１６により
長尺切断して長寸法の枚葉物１５Ｂとする。即ち、切断
長の異なる枚葉物１５Ａ、１５Ｂを同時に並列的に生産
する。

【００２０】枚葉物集積装置２０は、図１、図２に示す
如く、枚葉物断裁装置１０の枚葉物送りコンベア１７の
出側に集積台２１Ａ、２１Ｂを配置し、コンベア１７が
投入する枚葉物１５Ａ、１５Ｂをそれらの集積台２１
Ａ、２１Ｂに並列的に集積可能としている。このとき、
集積台２１Ａと集積台２１Ｂは、切断長の異なる短寸法
の枚葉物１５Ａと長寸法の枚葉物１５Ｂとに分割して並
置されたものである。尚、各集積台２１Ａ、２１Ｂは、
枚葉物１５Ａ、１５Ｂの集積高さの変化に応じて、リフ
タ２２Ａ、２２Ｂにより個別に昇降可能とされている。
また、各集積台２１Ａ、２１Ｂは、パレット２３Ａ、２
３Ｂを載置され、それらのパレット２３Ａ、２３Ｂの上
に枚葉物１５Ａ、１５Ｂを集積可能とする。

【００２１】枚葉物集積装置２０は、集積台２１Ａ、２
１Ｂの上方に差込装置２５を設置している。差込装置２
５は、集積台２１Ａ、２１Ｂの上方の枚葉物投入領域に
差込／抜去できる多数の差込ロッド２６を有している。
差込装置２５は、集積台２１Ａ、２１Ｂの上に所要集積
高さの枚葉物１５Ａ、１５Ｂが集積された後、この枚葉
物１５Ａ、１５Ｂをパレット２３Ａ、２３Ｂとともに横
移動して排出するため、差込ロッド２６を各枚葉物投入
領域の前方から後方に向けて差込み、新たに投入されて
くる枚葉物１５Ａ、１５Ｂを一時的に支持する。即ち、
集積済の枚葉物集積体上に差込ロッド２６を差込み、後
続する枚葉物１５Ａ、１５Ｂを差込ロッド２６の上に一
時的に支持し、上記集積体の横移動排出後に、差込ロッ
ド２６を該投入領域から抜去し、該差込ロッド２６の上
に一時的に支持した新集積体を集積台２１Ａ、２１Ｂの
上の新たなパレット２３Ａ、２３Ｂに移載するのであ
る。

【００２２】尚、枚葉物集積装置２０は、各集積台２１
Ａ、２１Ｂへの各枚葉物投入領域の左右両側に案内プレ
ート２８を配置し、枚葉物１５Ａ、１５Ｂの両外縁部を
案内し、集積台２１Ａ、２１Ｂ上での枚葉物１５Ａ、１
５Ｂの荷姿を左右方向で揃えることとしている。

【００２３】然るに、枚葉物集積装置２０にあっては、
差込装置２５の各差込ロッド２６の差込／抜去動作を単
数又は複数のロッド単位で独立駆動可能としている。

【００２４】即ち、差込装置２５は、図３に示す如く、
各差込ロッド２６毎にロッドレスシリンダ３０を設け、
シリンダ３０のシリンダボディ３１をステー３２に固定
し、各シリンダボディ３１の外周部に装着されている移
動体３３の下面に各差込ロッド２６の基端部を固定して
いる。ロッドレスシリンダ３０は、シリンダボディ３１
内に磁石内蔵ピストンを備え、このピストンを流体圧力
によって往復動させ、この往復動するピストンに磁気吸
着される移動体３３をシリンダボディ３１に沿って往復
動せしめるものである。即ち、各差込ロッド２６は、各
ロッドレスシリンダ３０の駆動制御により、互いに独立
駆動されて、移動体３３とともにシリンダボディ３１に
沿って往復動し、枚葉物投入領域に差込／抜去せしめら
れるものとなる。尚、各差込ロッド２６の先端部〜基端
部は、その往復動時、支持ローラー３４に担持される。

【００２５】尚、差込装置２５は、図４に示す如く、各
差込ロッド２６の基端部をロッドレスシリンダ３０にお
ける移動体３３の上面に固定するものであっても良い。
図４において、図３と同一機能部分は同一符号を付して
ある。

【００２６】また、差込装置２５は、図４に示す如く、
各差込ロッド２６毎にモータ４０と、このモータ４０に
よって周回動せしめられるチェーン４１とを設け、各差
込ロッド２６の基端部に固定した移動体４２（移動体３
３と一体）をガイドレール４３上に載架するとともに、
チェーン４１をこの移動体４２に連結するものであって
も良い。４４Ａ、４４Ｂはチェーン４１のためのスプロ
ケットホイールである。これによれば、各差込ロッド２
６は、各モータ４０の駆動制御により、互いに独立駆動
されて、移動体４２とともにガイドレール４３に沿って
往復動し、枚葉物投入領域に差込／抜去せしめられるも
のとなる。

【００２７】以下、枚葉物集積装置２０における差込装
置２５の差込／抜去動作について説明する（図５）。

【００２８】(A) 差込動作（図５（Ａ）） 枚葉物断裁装置１０において、複数条をなす各帯状物１
３を異なる長さに切断し、切断長の異なる枚葉物１５
Ａ、１５Ｂを同時に並列的に生産し、短寸法の枚葉物１
５Ａと長寸法の枚葉物１５Ｂとを並列的に集積せしめる
とき、集積台２１Ａ、２１Ｂを切断長の異なる枚葉物１
５Ａ、１５Ｂ毎に分割して並置する。そして、集積台２
１Ａ（もしくは２１Ｂ）上に所要レベルの枚葉物１５Ａ
（もしくは１５Ｂ）が集積されて該枚葉物１５Ａ（もし
くは１５Ｂ）をパレット２３Ａ（もしくは２３Ｂ）とと
もに横移動排出するに際し、当該枚葉物１５Ａ（もしく
は１５Ｂ）の集積体上に多数の差込ロッド２６を差込む
とき、各差込ロッド２６の当該枚葉物１５Ａ（もしくは
１５Ｂ）投入領域への差込タイミングを、各差込ロッド
２６のロッドレスシリンダ３０（もしくはモータ４０）
の駆動制御により、各集積台２１Ａ、２１Ｂ上での枚葉
物集積高さに応じて各集積台２１Ａ、２１Ｂ毎に異なら
せる。

【００２９】即ち、短寸法の枚葉物１５Ａのための集積
台２１Ａに対する差込ロッド２６の差込タイミングと、
長寸法の枚葉物１５Ｂのための集積台２１Ｂに対する差
込ロッド２６の差込タイミングとが互いに異とされる。
従って、短寸法の集積体が一定高さに達したとき、長寸
法の集積体が未だ低レベルであれば、(a) 短寸法の集積
体を横移動して排出すべく、この短寸法の集積体のため
の集積台２１Ａに対する差込ロッド２６のみをその枚葉
物投入領域に差込み、(b) 未だ低レベルにある長寸法の
集積体のための集積台２１Ｂに対する差込ロッド２６は
差込まず、当該集積台２１Ｂ上への集積を継続可能とす
る。

【００３０】これにより、短寸法枚葉物１５Ａと長寸法
枚葉物１５Ｂの各集積高さを個別に、設定、管理でき
る。また、長寸法枚葉物１５Ｂのためのパレット２３Ｂ
等の交換頻度を必要以上に多頻度とすることがなくな
り、断裁システム全体の運営効率を向上できる。また、
複数の各集積台２１Ａ（もしくは２１Ｂ）に対応する差
込ロッド２６の差込タイミングの調整のみにより、各集
積台２１Ａ（もしくは２１Ｂ）上での各枚葉物の集積高
さを個別に設定、管理でき、装置構成は簡素且つコンパ
クトになる。

【００３１】(B) 抜去動作（図５（Ｂ）） 集積台２１Ａ（もしくは２１Ｂ）上に集積された所要レ
ベルの枚葉物１５Ａ（もしくは１５Ｂ）をパレット２３
Ａ（もしくは２３Ｂ）とともに横移動排出した後、当該
集積台２１Ａ（もしくは２１Ｂ）の上方に差込まれて新
規投入中の枚葉物１５Ａ（もしくは１５Ｂ）を一時的に
支持していた多数の差込ロッド２６を当該枚葉物１５Ａ
（もしくは１５Ｂ）の投入領域から抜去して、当該差込
ロッド２６の上の新規枚葉物１５Ａ（もしくは１５Ｂ）
を当該集積台２１Ａ（もしくは２１Ｂ）の上の新たなパ
レット２３Ａ（もしくは２３Ｂ）に移載する際、当該集
積台２１Ａに対応する各差込ロッド２６を以下の如く抜
去する。即ち、当該集積台２１Ａ（もしくは２１Ｂ）に
対応する各差込ロッド２６のロッドレスシリンダ３０
（もしくはモータ４０）の駆動制御により、枚葉物１５
Ａ（もしくは１５Ｂ）を一時的に支持している差込ロッ
ド２６のうちの一部のもの（中央のもの）のみを先行し
て抜去し、枚葉物１５Ａ（もしくは１５Ｂ）における先
行して抜去される差込ロッド２６に支持されていた部分
（中央部分）のみを集積台２１Ａ（もしくは２１Ｂ）の
上に着座させた後、残余の差込ロッド２６を抜去する。

【００３２】即ち、枚葉物１５Ａ、１５Ｂを多数の差込
ロッド２６によって一時的に支持した後、この一時的に
支持した集積体を集積台２１Ａ、２１Ｂ側に移載するに
際し、先ず、枚葉物１５Ａ、１５Ｂを一時的に支持して
いる差込ロッド２６のうちの一部のもののみを先行して
抜去し、枚葉物１５Ａ、１５Ｂにおけるこの先行して抜
去された差込ロッド２６に支持されていた部分のみを集
積台２１Ａ、２１Ｂ上に着座させる。これにより、枚葉
物１５Ａ、１５Ｂは左右方向（差込ロッド２６の軸直角
方向）で凹状もしくは凸状になるものの、前後方向（差
込ロッド２６の軸方向）では垂れ下がりを生ずる如くが
なく、集積台２１Ａ、２１Ｂ側に一部着座せしめられる
ものとなる。その後、残余の差込ロッド２６が抜去され
ると、枚葉物１５Ａ、１５Ｂは左右方向の一部における
着座状態を維持しながら、残る全部を着座せしめられ
る。

【００３３】枚葉物１５Ａ、１５Ｂは、この集積台２１
Ａ、２１Ｂ側への移載時に、予めその一部を集積台２１
Ａ、２１Ｂ側に着座されて接触保持されるから、残余の
差込ロッド２６の移動とともにずれる如くがない。

【００３４】また、枚葉物１５Ａ、１５Ｂは、この集積
台２１Ａ、２１Ｂ側への移載時に、予めその一部を集積
台２１Ａ、２１Ｂ側に着座されて左右方向で凹状もしく
は凸状となり、前後方向での垂れ下がりを生じないか
ら、この前後方向の垂れ下がりに基づく差込ロッド２６
の厚み分に起因する前後方向のずれを生ずることがな
く、荷くずれを生じない。

【００３５】尚、先行して抜去される差込ロッド２６と
して、枚葉物１５Ａ、１５Ｂの中央部、もしくは両側部
を支持しているものを選定することにより、集積台２１
Ａ、２１Ｂ側に予め一部着座せしめられる枚葉物１５
Ａ、１５Ｂを左右対称的に凹状もしくは凸状とし、その
後の集積台２１Ａ、２１Ｂ側への移載荷姿をより安定、
適正化できる。また、差込ロッド２６とは異なる格別の
荷くずれ防止手段を用いることなく、差込ロッド２６の
抜去タイミングの調整のみにより荷くずれ防止でき、装
置構成は簡素且つコンパクトになる。

【００３６】図６は、前述(A) の差込動作に適用できる
差込装置５０である。差込装置５０は、２個の移動台５
１Ａ、５１Ｂのそれぞれに多数の差込ロッド５２を備え
ている。これにより、移動台５１Ａに設けてある差込ロ
ッド５２を例えば前述集積台２１Ａの上方の枚葉物投入
領域へと差込み、移動台５１Ｂに設けてある差込ロッド
５２を例えば前述集積台２１Ｂの上方の枚葉物投入領域
へと差込むものとし、移動台５１Ａの差込ロッド５２の
差込タイミングと移動台５１Ｂの差込ロッド５２の差込
タイミングを互いに異にすることができる。尚、移動台
５１Ａへの差込ロッド５２の取付本数と、移動台５１Ｂ
への差込ロッド５２の取付本数とは、それら移動台５１
Ａ、５１Ｂの取付孔５３への差込ロッド５２の着脱によ
り増減できる。これは、各集積台２１Ａ、２１Ｂのそれ
ぞれにおける枚葉物投入領域の幅サイズ変更に応ずるも
のである。

【００３７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、簡素且つ
コンパクトな装置構成により、差込ロッド上の枚葉物を
集積台側に移載するに際し、枚葉物の荷くずれを防止す
ることができる。

【００３８】また、本発明によれば、簡素且つコンパク
トな装置構成により、複数条をなす各帯状物から切断さ
れた各枚葉物を並列的に集積するに際し、各枚葉物の集
積高さを個別に設定、管理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は枚葉物の並列断裁集積設備を示す模式図
である。

【図２】図２は集積装置を示す模式図である。

【図３】図３は集積装置の差込ロッドを示す模式図であ
る。

【図４】図４は差込ロッドの変形例を示す模式図であ
る。

【図５】図５は差込ロッドの差込／抜去状態を示す模式
図である。

【図６】図６は差込ロッドの他の変形例を示す模式図で
ある。

【図７】図７は従来の差込ロッドを示す模式図である。

【図８】図８は従来の差込ロッド抜去状態を示す模式図
である。

【図９】図９は従来の集積装置を示す模式図である。

【符号の説明】

１３ 帯状物 １５Ａ、１５Ｂ 枚葉物 １７ 枚葉物送りコンベア ２０ 枚葉物集積装置 ２１Ａ、２１Ｂ 集積台 ２６ 差込ロッド ３０ ロッドレスシリンダ ４０ モータ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 集積台上方の枚葉物投入領域に多数の差
   込ロッドを差込んで当該領域に投入される枚葉物を一時
   的に支持した後、それらの差込ロッドを当該領域から抜
   去して上記の一時的に支持した枚葉物を集積台上に移載
   可能としてなる枚葉物の集積装置において、各差込ロッドの差込／抜去動作を単数または複数のロッ
   ド単位で独立駆動可能としてなり、 各差込ロッドを枚葉物投入領域から抜去する際、枚葉物
   を一時的に支持している差込ロッドのうちの一部のもの
   のみを先行して抜去し、枚葉物における先行して抜去さ
   れる差込ロッドに支持されていた部分のみを集積台上に
   着座させた後、残余の差込ロッドを抜去可能としてなる
   ことを特徴とする枚葉物の集積装置。
2. 【請求項２】 複数条をなす各帯状物を異なる長さに切
   断し、切断長の異なる枚葉物を同時に並列的に生産し、
   集積台上方の枚葉物投入領域に多数の差込ロッドを差込
   んで当該領域に投入される各枚葉物を一時的に支持した
   後、それらの差込ロッドを当該領域から抜去して上記の
   一時的に支持した各枚葉物を集積台上に移載可能として
   なる枚葉物の集積装置において、各差込ロッドの差込／抜去動作を単数または複数のロッ
   ド単位で独立駆動可能としてなり、 集積台を切断長の異なる枚葉物毎に並置し、各差込ロッ
   ドの枚葉物投入領域への差込タイミングを各集積台上で
   の枚葉物集積高さに応じて各集積台毎に変更可能として
   なることを特徴とする枚葉物の集積装置。