JP2546760B2 - 縦型充填包装機のシワ取り方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、縦型充填包装機にお
いて、筒状フィルムにエンドシールを施す際に、該シー
ル部にシワが発生するのを防止するようにしたシワ取り
方法およびその装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】筒状フィルムに落下供給される被包装物の
上下位置をエンドシール・切断して、包装体を得る縦型
充填包装機において、筒状フィルムにエンドシールを施
す際に、そのシール部にシワが発生するのを防止する装
置として、例えば実開昭５９−７５４０１号公報や実開
昭５９−１６８３０３号公報に記載された技術が提案さ
れている。これらの提案に係るシワ取り装置は、何れも
エンドシーラの上方に設けた拡開装置により筒状フィル
ムを偏平状に拡開し、この状態で該フィルムにエンドシ
ールを施すことにより、シワの発生を抑制する構成とな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】先に述べた従来技術に
係るシワ取り装置は、使用されるフィルムが充分な厚み
と腰がある材質のものでは、シワの発生を抑制して美麗
なエンドシールを施すことができる。しかしフィルムが
薄くて腰のない材質の場合や、被包装物の充填重量が重
い場合、また包装袋幅が広い場合等において、拡開装置
によりフィルムを拡開していても、主にエンドシール部
の中央部分にシワが発生し、見栄えの悪い包装体となる
ばかりでなく、場合によっては、確実な密封シールを行
なうことができず、包装不良品を発生する要因となって
いた。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、従来技術に係る縦型充填包装
機に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決す
るべく提案されたものであって、フィルムの材質や被包
装物の充填重量等の包装条件が変わっても、常にエンド
シール部でのシワの発生を防止して、確実な密封シール
を行なうことが可能なシワ取り方法とその装置を提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明に係るシワ取り方法は、筒
状フィルムの給送路を挟んで対向移動する一対のエンド
シーラを備え、筒状フィルム中に落下供給された被包装
物を挟む上下の位置でエンドシールを施すようにした縦
型充填包装機において、前記一対のエンドシーラにより
エンドシールを施すに際し、該シーラが筒状フィルムに
接触する以前に、筒状フィルムにおけるエンドシール位
置直上部の幅方向中央部を、袋幅の略１／３の長さに亘
ってエアーが通過不能な状態で挟持し、次いで前記エン
ドシーラが筒状フィルムを挟圧する際に、エンドシーラ
の下方に臨む袋内のエアーを、筒状フィルムの両側部を
介して上方に逃出させることによりエンドシール時のシ
ワの発生を防止するようにしたことを特徴とする。

【０００６】同じく前記課題を克服し所期の目的を達成
するために、本願の別の発明に係るシワ取り装置は、筒
状フィルムの給送路を挟んで対向移動する一対のエンド
シーラを備え、筒状フィルム中に落下供給された被包装
物を挟む上下の位置でエンドシールを施すようにした縦
型充填包装機において、前記エンドシーラの上方に位置
し、シーラの対向移動方向に向けて、相互に近接、離間
移動可能に設定されると共に、袋幅の略１／３の長さに
寸法設定された挟持部を備えた一対の挟持手段を設け、
前記挟持部により、前記一対のエンドシーラが筒状フィ
ルムに接触する以前に、筒状フィルムにおけるエンドシ
ール位置直上部の幅方向中央部を圧持するよう構成した
ことを特徴とする。

【０００７】

【作用】被包装物が所定量充填された筒状フィルムが、
所定送り量分下方に給送された後、一対のエンドシーラ
が筒状フィルムに当接する以前に、一対の挟持手段を相
互に近接移動させる。そして両挟持手段に配設されたフ
ィルム挟持部により、エンドシーラの直上部に位置する
筒状フィルムの幅方向中央部を、袋幅の略１／３の長さ
に亘ってエアーが通過不能な状態で挟持する。次に、エ
ンドシーラが筒状フィルムにシールを施す際のフィルム
挟持作用にて、エンドシーラの下方に臨む袋内のエアー
は、筒状フィルムの挟持中央部を挟む両側を介して一気
に上方へ逃出し、該エアーにより筒状フィルムの両側部
が展張した状態となる。この状態でエンドシーラがフィ
ルムを挟圧する結果、フィルムにはシワの無い美麗で確
実なシールが施される。

【０００８】また、フィルム挟持部にて筒状フィルムが
挟持された際には、フィルム挟持手段に設けられた支持
部により、次に落下供給された被包装物のエンドシール
位置への落下が防止される。

【０００９】

【実施例】本願の発明者は、縦型充填包装機にて筒状フ
ィルムにエンドシールを施す際の、シワの発生要因につ
いて検討を重ねた結果、一対のエンドシーラが筒状フィ
ルムを挟圧する際には、エンドシーラの下方に臨む袋内
のエアーが、シール位置の上方に逃出する現象を生じ、
このエアーがシール位置を通過することが、シール時に
シワが発生する最大の要因であることを見出した。そし
て、筒状フィルムの幅方向中央部で該フィルムを偏平状
に圧接して、その部分のエアーの通過を阻止すること
で、シール時に発生するシワを、防止し得ることを突き
止めた。

【００１０】以下に、本発明の好適な実施例を挙げて、
添付図面を参照しながら説明する。なお実施例では、縦
型製袋充填包装機のシワ取り方法および装置につき説明
することとし、発明の理解に資するため、該包装機の概
略構成を先ず説明する。また、明細書中で「袋幅」とは、
筒状フィルムにエンドシールが施された後に、該フィル
ムが偏平となった状態での幅寸法を意味するものとして
使用する。

【００１１】図１に示すように、図示しない原反ロール
から繰出されたフィルム１０は、案内ローラ１２を経て
製袋器１４に向け給送される。製袋器１４は、直立配置
した中空マンドレル１６と同心配置され、前記フィルム
１０は該製袋器１４を通過する際に筒状に成形されて前
記マンドレル１６の外周に沿いつつ下方へ間欠給送され
る。そして筒状フィルム１０の長手方向に重なり合う端
縁部は、縦シーラ(図示せず)によって、該フィルム１０
が下方へ給送された後のフィルム給送休止期間中に縦シ
ールが施される。

【００１２】また製袋器１４の直上まで延びるマンドレ
ル１６の上方には、各種の被包装物１８が投入されるホ
ッパ(図示せず)が配設され、公知の供給装置により、被
包装物１８が所要タイミングで落下供給されるようにな
っている。前記マンドレル１６の下方には、筒状フィル
ム１０の給送路を挟んで一対の固定ホルダ２１,２３が
水平移動可能に対向配置され、両ホルダ２１,２３は、
エアシリンダ等の駆動手段(図示せず)により相互に近接
および離間移動されるよう構成される。この固定ホルダ
２１,２３の対向面にエンドシーラ２２,２４が対向配置
され、両ホルダ２１,２３を相互に近接移動し、筒状フ
ィルム１０に供給される被包装物１８を挟む上下の位置
において、両エンドシーラ２２,２４で該フィルム１０
を挟圧することによりエンドシールが施される。なお一
方のエンドシーラ２２にはカッタ２６が設けられている
ので、両シーラ２２,２４による筒状フィルム１０の挟
圧時に該フィルム１０の切断が併せて達成される。

【００１３】図２に示す如く、前記エンドシーラ２２,
２４の上方には、前記筒状フィルム１０の給送路を挟む
幅方向(エンドシーラ２２,２４の移動方向と交差する方
向)両側に、機枠２８(図１に一部のみ図示)に固定され
た保持部材３０,３２が延在しており、両保持部材３０,
３２の間に、筒状フィルム１０におけるエンドシール位
置の直上部を挟持して、エンドシール時に発生するシワ
を防止するシワ取り装置３４が配設される。このシワ取
り装置３４は、エンドシーラ２２,２４の対向移動方向
と同一方向に揺動可能な一対の挟持手段３６,３６と、
両挟持手段３６,３６を相互に近接・離間移動させるエ
アシリンダ３８とから基本的に構成される。なお、両挟
持手段３６,３６の構成は同一であるので、図１におい
て右側の挟持手段３６の構成につき説明し、他方の挟持
手段３６の同一部材には同一の符号を付して、その詳細
説明は省略する。

【００１４】前記保持部材３０,３２には、図２に示す
如く、レバー４０,４２が、その長手方向一端に配設し
た枢支軸４０ａ,４２ａを介して回転自在に枢支されて
いる。両レバー４０,４２の下端部間には、他方の挟持
手段３６側に延出するよう支持プレート４４が配設固定
され、レバー４０(４２)および支持プレート４４は、そ
の全体における側面形状(図１)として逆く字状を呈して
いる(図１において左側の挟持手段３６におけるレバー
４０および支持プレート４４は、く字状を呈する)。ま
た、この支持プレート４４の長さ寸法は、筒状フィルム
１０における袋幅ｍ₂より長尺に設定されている。

【００１５】前記支持プレート４４の開放端部下面に
は、その開放端部から前方(他方の挟持手段３６を指向
する方向)に所定長さだけ延出する可撓性プレート４６
が配設される。この可撓性プレート４６は、図２に示す
如く、支持プレート４４の長手方向と略同一長さに設定
された基部４６ａと、該基部４６ａの前端中央部に突出
形成された挟持部としての押え片４６ｂとから構成さ
れ、可撓性プレート４６の基部４６ａは、支持プレート
４４の上面側に臨ませたナットプレート５０および固定
ねじ４８により、支持プレート４４からの突出量を調節
可能に固定されている。

【００１６】前記押え片４６ｂの幅寸法ｍ₁は、図２に
示す如く、筒状フィルム１０における袋幅ｍ₂の略１／
３に設定されると共に、両挟持手段３６,３６を相互に
近接した際には、対向する両押え片４６ｂ,４６ｂによ
り筒状フィルム１０におけるエンドシール位置の直上部
で、該フィルムの幅方向中央部を偏平状に圧接するよう
設定される(図５参照)。これにより、エンドシーラ２
２,２４の下方に臨む袋内から上方に逃出するエアーの
通過を阻止し、エンドシール部の中央部分でのシワの発
生を確実に防止することができる。更に、両押え片４６
ｂ,４６ｂで筒状フィルム１０を挟持した際には、図５
に示す如く、該押え片４６ｂ,４６ｂの左右両側の基部
４６ａ,４６ａ(この部位が支持部として機能する)は所
定距離だけ離間して、その間に臨む筒状フィルム１０を
挟持しないよう構成されている。従って、エンドシール
を施すに際して下方の袋内から押出されるエアーは、両
押え片４６ｂ,４６ｂの左右両側から上方に一気に逃出
する。そしてこのエアーは、筒状フィルム１０を左右に
拡開(展張)するべく機能し、その後、エンドシーラ２
２,２４がフィルムを挟圧する。この結果として、エン
ドシール部でのシワの発生は確実に防止される。なお、
後述する如く、両挟持手段３６,３６を相互に近接し、
筒状フィルム１０を前記一対の押え片４６ｂ,４６ｂに
て偏平状に圧接した際には、前記支持プレート４４,４
４に配設された可撓性プレート４６,４６が、次に落下
供給される被包装物１８の、エンドシール位置への落下
を防止するストッパーとしても機能する。

【００１７】前記押え片４６ｂの幅寸法ｍ₁に関して
は、袋幅ｍ₂の略１／２,１／３,１／４の幅寸法ｍ₁に設
定された各押え片のサンプルによりシールテストを行な
った結果、袋幅ｍ₁の略１／３に設定されたものにおい
ては、略１００％の確率でシワ取りを行なうことができ
たのに対して、袋幅ｍ₂の略１／２に設定されたもので
は、袋両側からのエアーの逃出が充分になされず、エン
ドシール時に袋の両側部にシワが発生する場合があっ
た。また、袋幅ｍ₂の略１／４に設定されたものにおい
ては、エアーが上方へ逃出される際に袋の展張が充分に
なされず、特に、押え片４６ｂによる挟持部付近の袋の
幅方向中央部にシワが発生する場合があった。これによ
り、前記押え片４６ｂの幅寸法ｍ₁は、袋幅ｍ₂の略１／
３程度が最適寸法として選択された。

【００１８】前記一方のレバー４０に配設した枢支軸４
０ａには、図２に示す如く、保持部材３０の外側(他方
の保持部材３２から離間する側)に突出する軸端にピニ
オン５２が一体回転可能に配設されている。また保持部
材３０に、ピニオン５２の上方に水平に張出すブラケッ
ト５４が配設され、該ブラケット５４の上面にエアシリ
ンダ３８が倒立配置される。このシリンダ３８における
ブラケット５４の下面に突出するピストンロッド３８ａ
には、図３に示す如く、両挟持手段３６,３６のピニオ
ン５２,５２と共通的に噛合するラック５６が配設して
ある。従って、エアシリンダ３８を正逆付勢させれば、
ラック５６とピニオン５２,５２との噛合作用下に、両
挟持手段３６,３６は所要中心角で揺動して相互に近接
・離間移動する(図３および図４参照)。そして両挟持手
段３６,３６が相互に近接した際に、図３に示す如く、
前記可撓性プレート４６,４６における押え片４６ｂ,４
６ｂが、筒状フィルム１０におけるエンドシール位置の
直上の幅方向中央部を偏平状に圧接するようになってい
る。なお両挟持手段３６,３６は、筒状フィルム１０に
エンドシールを施すに際し、前記エンドシーラ２２,２
４が筒状フィルム１０に接触する以前に、該フィルム１
０を圧接するよう設定されている。

【００１９】

【実施例の作用】次に、実施例に係るシワ取り装置の作
用につき、シワ取り方法との関係において説明する。

【００２０】図４に示す如く、前記一対の挟持手段３
６,３６および一対のエンドシーラ２２,２４は、相互に
離間して筒状フィルム１０の通過を許容する状態で待機
している。下端にエンドシールが施された筒状フィルム
１０に所定量の被包装物１８が充填された所要のタイミ
ングで、筒状フィルム１０が１包装長分下方に間欠給送
された後、前記エアシリンダ３８が、そのピストンロッ
ド３８ａをバレル内に引込む方向に付勢される。これよ
り、ラック５６と一対のピニオン５２,５２との噛合作
用下に、前記一対の挟持手段３６,３６は、図３に示す
如く、相互に近接する方向に揺動し、筒状フィルム１０
を両側から偏平状に折り曲げる。そして前記両可撓性プ
レート４６,４６の押え片４６ｂ,４６ｂがフィルム１０
を偏平状に圧接することにより、該フィルム１０の中央
部は、袋幅ｍ₂の略１／３の長さ(ｍ₁)に亘ってエアーの
通過が阻止される。このとき、押え片４６ｂ,４６ｂの
左右に臨む筒状フィルム１０は、図５に示す如く、両可
撓性プレート４６,４６により挟持されておらず、エア
ーの通過を許容する状態となっている。

【００２１】また両挟持手段３６,３６が相互に近接す
ることにより、前記支持プレート４４,４４は逆ハ字状
に対向して、前記可撓性プレート４６,４６により、次
に落下供給される被包装物１８のエンドシール位置への
落下は防止される。

【００２２】次いで前記エンドシーラ２２,２４が相互
に近接移動し、筒状フィルム１０における前記押え片４
６ｂ,４６ｂで挟持されている部位の直下を挟圧する。
このとき、エンドシーラ２２,２４の下方に臨む袋体の
エアーが、押え片４６ｂ,４６ｂの両側から上方に一気
に逃出することにより、筒状フィルム１０は左右に拡開
されて展張状態となり、両エンドシーラ２２,２４が最
終的にフィルム１０を挟圧することにより、シワのない
美麗なエンドシールが施される。

【００２３】

【別実施例について】図６は、本発明に係るシワ取り装
置の別実施例を示すものであって、前記エンドシーラ２
２,２４の上方における前記筒状フィルム１０の給送路
を挟む両側に、一対の挟持手段３６,３６が、その支持
プレート４４,４４の一端部において回転自在に枢支さ
れている。両挟持手段３６,３６は、公知のリンク機構
等の作動手段(図示せず)を介して相互に反対方向に揺動
されるよう構成されている。そして両挟持手段３６,３
６を相互に近接するよう回動した際に、図に示す如く、
支持プレート４４,４４の先端に配設した可撓性プレー
ト４６,４６における押え片４６ｂ,４６ｂにより、エン
ドシール位置の直上の筒状フィルム１０における幅方向
中央部を挟持するようになっている。

【００２４】なお、図１や図６に示す実施例において、
筒状フィルム１０を挟持する部材としては、前述した可
撓性プレート４４に限定されるものでなく、筒状フィル
ム１０を挟持した際に損傷を与えるものでなければ、図
７に示すようなローラ５８であってもよい。但しローラ
５８の長さ寸法は、袋幅ｍ₂の略１／３に設定されるこ
とは勿論である。

【００２５】次に図８は、本発明に係るシワ取り装置の
更に別の実施例を示すものであって、前記エンドシーラ
２２,２４の固定ホルダ２１,２３に、挟持手段３６が夫
々配設され、エンドシーラ２２,２４が近接移動する際
に、一対の挟持手段３６,３６による筒状フィルム１０
の挟持が行なわれるようになっている。なお挟持手段３
６,３６の構成は同一であるので、エンドシーラ２２に
配設される挟持手段３６の構成についてのみ説明する。

【００２６】すなわち、エンドシーラ２２が配設される
固定ホルダ２１の上面に支持台６０が配設され、この支
持台６０には、エンドシーラ２２の移動方向に水平摺動
自在に支持棒６２が配設される。この支持棒６２の他方
のエンドシーラ２４を指向する前端部に、支持プレート
４４が斜めに配設され、該プレート４４の傾斜下端に可
撓性プレート４６が配設される。また支持棒６２の後端
部にストッパ６４が配設されると共に、支持台６０と支
持プレート４４との間に圧縮ばね６６が弾力的に介装さ
れ、支持プレート４４に配設した可撓性プレート４６
は、図８(ａ)に示す如く、常には圧縮ばね６６の弾力付
勢下にエンドシーラ２２の前端部より前方に臨むよう設
定してある。

【００２７】この可撓性プレート４６の前端中央には、
前述した如く、筒状フィルム１０における袋幅ｍ₂の略
１／３の長さ寸法に設定された押え片４６ｂが形成され
る。そして、前記支持プレート４４,４４が圧縮ばね６
６,６６の弾力付勢下に支持台６０,６０から筒状フィル
ム１０の給送路側に延出している状態(図８(ａ)に示す
状態)での両押え片４６ｂ,４６ｂにおける対応のエンド
シーラ２２,２４前端部からの突出寸法は、両エンドシ
ーラ２２,２４が相互に近接移動して筒状フィルム１０
に接触する以前に、当該押え片４６ｂ,４６ｂがフィル
ム１０の幅方向中央に圧接されるよう設定してある。な
お支持プレート４４の前端に、可撓性プレート４６に代
えて図７に示すローラ５８を配設してもよい。

【００２８】図８に示す別実施例では、筒状フィルム１
０にエンドシールを施すに際し、両エンドシーラ２２,
２４が相互に近接移動すると、該エンドシーラ２２,２
４が筒状フィルム１０に接触する以前に、先ず可撓性プ
レート４６,４６が筒状フィルム１０に両側から当接し
て、これを給送経路の中央部に向けて徐々に折り曲げ
る。そして両可撓性プレート４６,４６に形成した押え
片４６ｂ,４６ｂが筒状フィルム１０を挟んで当接した
以後は、図８(ｂ)に示す如く、両エンドシーラ２２,２
４が近接移動するにつれて、前記圧縮ばね６６,６６が
圧縮されて筒状フィルム１０の中央部はエアーの通過不
能の状態で挟持されるに至る。この状態で、更に両エン
ドシーラ２２,２４が相互に近接することにより、該エ
ンドシーラ２２,２４が、押え片４６ｂ,４６ｂで挟持さ
れている筒状フィルム１０の直下を挟圧する。この結
果、前述した実施例と同様にシワのない美麗なエンドシ
ールが施される。

【００２９】なお図示の実施例では、エンドシーラが固
定位置で水平に対向移動する方式としたが、これに限定
されるものではない。例えば筒状フィルムが下方へ給送
される際に、エンドシーラが該フィルムを挟持した状態
でフィルム給送速度と同期した速度で下方へ垂直に移動
する、所謂ボックスモーション方式にも好適に実施し得
る。

【００３０】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係る縦型
充填包装機のシワ取り方法および装置によれば、筒状フ
ィルムにおけるエンドシール位置直上中央部を、袋幅の
略１／３の長さに亘ってエアーの通過不能の状態で挟持
することにより、各種の包装条件においても、エンドシ
ール部でのシワの発生を確実に防止でき、包装不良品の
発生を低減することができる。また重量物を充填包装す
る場合に、従来求められていたフィルム厚さより薄いフ
ィルムを使用することができ、包装コストを低く抑える
ことが可能となる等の優れた効果がある。

【００３１】更に、挟持手段を相互に近接した際に、次
に充填される被包装物のエンドシール位置への落下防止
用ストッパーとしても機能するよう構成したので、スト
ッパーが必要な包装仕様の場合には、装置の簡略化が可
能となり、コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るシワ取り装置を採用した
縦型製袋充填包装機の概略構成を示す側面図である。

【図２】シワ取り装置を一部切欠いて示す正面図であ
る。

【図３】一対の挟持手段により筒状フィルムを挟持した
状態で示すシワ取り装置の側面図である。

【図４】図３に示すシワ取り装置の開放状態での側面図
である。

【図５】図３に示す状態でのシワ取り装置の横断平面図
である。

【図６】本発明に係るシワ取り装置の別の実施例を示す
側面図である。

【図７】シワ取り装置における筒状フィルムを挟持する
部材の変形例を示す要部概略斜視図である。

【図８】本発明に係るシワ取り装置の更に別の実施例を
示す側面図である。

【符号の説明】

１２ 筒状フィルム ２２ エンドシーラ ２４ エンドシーラ ３６ 挟持手段 ４６ａ 支持部 ４６ｂ 押え片(挟持部) ｍ₂ 袋幅

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状フィルムの給送路を挟んで対向移動
   する一対のエンドシーラを備え、筒状フィルム中に落下
   供給された被包装物を挟む上下の位置でエンドシールを
   施すようにした縦型充填包装機において、 前記一対のエンドシーラによりエンドシールを施すに際
   し、該シーラが筒状フィルムに接触する以前に、筒状フ
   ィルムにおけるエンドシール位置直上部の幅方向中央部
   を、袋幅の略１／３の長さに亘ってエアーが通過不能な
   状態で挟持し、 次いで前記エンドシーラが筒状フィルムを挟圧する際
   に、エンドシーラの下方に臨む袋内のエアーを、筒状フ
   ィルムの両側部を介して上方に逃出させることによりエ
   ンドシール時のシワの発生を防止するようにしたことを
   特徴とする縦型充填包装機のシワ取り方法。
2. 【請求項２】 筒状フィルムの給送路を挟んで対向移動
   する一対のエンドシーラを備え、筒状フィルム中に落下
   供給された被包装物を挟む上下の位置でエンドシールを
   施すようにした縦型充填包装機において、 前記エンドシーラの上方に位置し、シーラの対向移動方
   向に向けて、相互に近接、離間移動可能に設定されると
   共に、袋幅の略１／３の長さに寸法設定された挟持部を
   備えた一対の挟持手段を設け、 前記挟持部により、前記一対のエンドシーラが筒状フィ
   ルムに接触する以前に、筒状フィルムにおけるエンドシ
   ール位置直上部の幅方向中央部を圧持するよう構成した
   ことを特徴とする縦型充填包装機のシワ取り装置。
3. 【請求項３】 前記一対の挟持手段は、その長さが前記
   袋幅より長尺に設定されると共に、前記挟持部の両側に
   水平方向に延出する支持部を備え、該支持部は、前記挟
   持部にて筒状フィルムが挟持された際に、次に落下供給
   された被包装物のエンドシール位置への落下を防止し得
   る間隔まで近接するよう構成した請求項２記載の縦型充
   填包装機のシワ取り装置。