JP2001031016A

JP2001031016A - 包装装置

Info

Publication number: JP2001031016A
Application number: JP11199205A
Authority: JP
Inventors: Tomio Makino; 牧野富夫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-13
Filing date: 1999-07-13
Publication date: 2001-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】偏平筒状包材を巻いたロールを用いて包装作
業する場合、その包材内面の密着を解消して確実に被包
装物を袋体に投入できるようにすることを課題とする。【解決手段】偏平筒状包材Ｆを巻いたロールから該包
材Ｆを移送する駆動ローラ８と、該包材Ｆの先端部をシ
ールする上部ヒータ６５と、そのシール部の上方を切断
するカッター６２と、切断された袋体Ｆ１の上端を両側
から把持して開口する把持具７０，７０と、該袋体Ｆ１
の上端をシールする下部ヒータ６６とを備えた包装装置
１において、上記包材Ｆの切断位置より上流側に、該包
材Ｆの偏平面に直交する方向に収縮拡張動作するＵ字型
の板バネ４２，４２を内装する。これら板バネ４２，４
２を両外側に配置したローラ部材５３，５３で収縮させ
ると共に、これらローラ部材５３，５３の退避時に拡張
させて上記包材Ｆを内部から拡開するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装装置、特に筒
状に成形された包材を偏平状態で巻いたロールを使用し
て被包装物の包装を連続的に行う包装装置に関し、包装
技術の分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、特開平７−２５１８１０号公報
に開示されているように、あらかじめ筒状に成形された
包材を偏平状態で巻いたロールを用いて被包装物の包装
を行う場合、まず、包材の先端部を熱シールを施すこと
によって封止して、次に包材移送機構により該包材を下
方に送り出し、袋口部となる箇所をカッターにより切断
して、下端が閉じて上端が開いた袋体を成形すると共
に、この袋体の袋口部を開いて被包装物を投入し、その
のちに袋口部を熱シールを施すことによって封止するよ
うになっている。

【０００３】その場合、通常、この筒状包材は、上記し
たようにロール状に巻かれているために内面が真空状態
で密着しており、その密着力に抗して袋口部を拡開する
必要があるので、袋口部の切断時に袋口部の両側を把持
手段で把持して、その状態で把持手段を離反する方向に
後退させて上記密着力に抗し袋口部を開くようにしてい
る。

【０００４】しかしながら、上記のようにして袋口部を
拡開しようとしても、成形された袋体の内面の密着状態
を解消することができず、被包装物を該袋体に充填でき
ないという問題点があった。

【０００５】この問題を解決するために、実開平５−１
０２０７号公報に開示されているように、筒状包材の切
断位置より上流側に、該包材を外側に緊張させる緊張手
段を挿入して、該包材の密着力を解消するようにしたも
のがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記包材の
密着力は静電気等によって引き起こされると考えられる
ため、上記した実開平５−１０２０７号公報に開示され
ているように、単に包材を外側に緊張させただけでは、
包材を下方に送り出したのちに再び包材の内面が密着し
てしまうことになり、被包装物を投入することができな
いという解決すべき問題が残されていた。

【０００７】そこで本発明は、包材内面の密着状態を解
消して被包装物を確実に上記袋体に投入することができ
る包装装置を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願の各発明は次のように構成したことを特徴とす
る。

【０００９】まず、本願の請求項１に記載の発明（以
下、第１発明という）は、筒状の包材を偏平状態で巻い
たロールから該包材を繰り出し、その垂下された先端部
をシールしたのち、そのシール部から所定寸法上方を切
断することにより、下端が閉じ且つ上端が開いた偏平な
袋体を形成すると共に、該袋体の上端部を大きく開口さ
せた状態で、該袋体に被包装物を投入し、そののち、該
袋体の上端をシールすることにより上記被包装物を包装
する包装装置において、上記偏平筒状包材の切断位置よ
り上流側に、該包材の偏平面に直交する方向に収縮拡張
自在の包材拡開手段を内装し、拡張時に上記包材を内部
から拡開するように構成することを特徴とする。

【００１０】次に、請求項２に記載の発明（以下、第２
発明という）は、上記第１発明における包装装置におい
て、相対向して配置された一対の開閉部材が開閉するこ
とにより偏平筒状包材の所定位置をシールして、そのシ
ール部から所定寸法上方を切断すると共に、切断された
袋体の上端を両側から把持して開口する袋体成形機構
と、その上方に配置されて上記偏平筒状包材を送り出す
包材移送機構と、該包材移送機構を前進後退させる駆動
手段とを備えると共に、上記包材拡開手段は、上記駆動
手段による包材移送機構の前進後退運動動作に連動して
収縮拡張動作することを特徴とする。

【００１１】また、請求項３に係る発明（以下、第３発
明という）は、上記第１、第２発明における包装装置に
おいて、包材拡開手段は、Ｕ字形の板バネであると共
に、該板バネの両外側に配置された前進後退自在の一対
のローラ部材によって収縮拡張動作することを特徴とす
る。

【００１２】さらに、請求項４に係る発明（以下、第４
発明という。）は、上記第１から第３発明のいずれかに
おける包装装置において、包材拡開手段は、一対のＵ字
形の板バネであると共に、両板バネ間の幅を偏平筒状包
材の包材幅に応じて調節可能としたことを特徴とする。

【００１３】上記のように構成することにより、本願各
発明によれば次の作用が得られる。

【００１４】まず、第１発明によれば、偏平筒状包材の
切断位置より上流側に、該包材の偏平面に直交する方向
に収縮拡張自在の包材拡開手段を内装し、拡張時に包材
を内部から拡開するように構成したことにより、該包材
は該拡開手段が拡張する際に内部から外側に向けて拡開
されるようになる。そのとき、該包材の切断箇所から多
量の空気が進入する。そのことにより、包材内面の密着
力が確実に解消され、包材内面が再度接触しても密着す
ることがなくなる。

【００１５】次に、第２発明によれば、相対向して配置
された一対の開閉部材が開閉することにより偏平筒状包
材の所定位置をシールすると共にそのシール部から所定
寸法上方を切断して、切断された袋体の上端を両側から
把持して開口する袋体成形機構と、その上方に配置され
て上記偏平筒状包材を送り出す包材移送機構と、該包材
移送機構を前進後退させる駆動手段とを備えた包装装置
において、上記包材拡開手段が、駆動手段による包材移
送機構の前進後退運動動作に連動して、収縮拡張動作す
るので、該拡開手段を収縮拡張動作させる手段を別途に
設ける必要がなくなる。したがって、部品点数が必要最
小限で済み、包装装置の大型化が抑制されると共に、コ
ストアップが回避される。

【００１６】また、第３発明によれば、上記包材拡開手
段をＵ字形の板バネで構成したので、両外側に配置され
た一対のローラ部材によって収縮された状態の板バネ
が、該ローラ部材が退避することによって解放される際
の反発力は非常に大きくなる。したがって、包材は該板
バネが拡張する際に内部からより勢いよく拡開されるよ
うになる。そのことにより、包材内面の密着力は、該包
材拡開手段によって、より確実に解消されるようにな
る。

【００１７】さらに、第４発明によれば、包材拡開手段
を一対のＵ字形板バネで構成すると共に、偏平筒状包材
の包材幅に応じて両板バネ間の幅を調節することができ
るので、偏平部分の幅が異なった筒状包材でも、上記包
材拡開手段を該筒状包材に挿通させることができ、上記
と同様の作用が得られる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
包装装置の構成について説明する。

【００１９】本発明の実施の形態に係る包装装置１は、
図１，２に示すように、筒状の包材Ｆを偏平状態でロー
ル状に巻いたフィルムロール（図示せず）が包装装置１
の所定位置にセットされ、該フィルムロールから引き出
された包材Ｆがフレーム２，２間に回転可能に支持され
た固定ガイドローラ３…３を経て包装装置１の上面に案
内される。そして、包装装置１の上面に案内された包材
Ｆは、フレーム２，２にそれぞれ取り付けられた上部支
持ローラ４，４と下部支持ローラ５，５との間を通って
上記包装装置１の前面側、すなわち図２における右側に
移送される。なお、上記上部支持ローラ４，４は、上下
方向に若干量移動可能に支持されている。

【００２０】さらに、この包材Ｆは、上記包装装置１の
前面側に位置する可動フレーム６，６に配設されたガイ
ドローラ７を経て、該ガイドローラ７の下方所定位置に
配設された駆動ローラ８と従動ローラ９との間を通って
下方に案内されている。

【００２１】ここで、上記駆動ローラ８と従動ローラ９
とは、可動フレーム６，６間に設けられており、駆動ロ
ーラ８の駆動ローラ軸８ａの一端側には、ステッピング
モータ１０が取り付けられていると共に、該ローラ軸８
ａの他端側には、ギヤ８ｂが取り付けられている。一
方、上記従動ローラ９の従動ローラ軸９ａには、上記ギ
ヤ８ｂと噛合するようにギヤ９ｂが取り付けられてい
る。

【００２２】なお、この駆動ローラ８と従動ローラ９と
の間には、上記包材Ｆ内に挿通されて該包材Ｆを外側に
緊張させる包材緊張手段２０がフローティング状態で支
持されている。

【００２３】図３に示すように、この緊張手段２０に
は、左右一対のプレート２１，２１が備えられると共
に、上記ローラ８，９にそれぞれ摺接する複数のローラ
２２…２２が上記プレート２１，２１の下部に回転自在
に支持されている。また、これらプレート２１，２１間
のやや上部には、シャフト２３が設けられている。この
シャフト２３は、ネジ部２３ａと、該ネジ部２３ａと同
ピッチの逆ネジ部２３ｂとを有すると共に、該シャフト
２３の両端部が各プレート２１，２１に進退自在に螺合
されている。また、該シャフト２３の中央部にはハンド
ル２３ｃが設けられており、このハンドル２３ｃを正回
転、または逆回転させることにより、上記プレート２
１，２１が相対的に接近、または離反移動する。

【００２４】また、上記プレート２１，２１間のやや下
部には、ガイドロッド２４が設けられていると共に、該
ガイドロッド２４の両端部が各プレート２１，２１に挿
通されている。このガイドロッド２４の中央部と上記シ
ャフト２３に設けられたハンドル２３ｃの中央部とに
は、上記ハンドル２３ｃを回転させる際に上記プレート
２１，２１が連動して回転しないように支持する支持板
２５が設けられている。

【００２５】一方、上記プレート２１，２１の左右外側
には、案内されてきた筒状包材Ｆを内側から外側に緊張
させるガイドバー２６，２６が設けられている。このガ
イドバー２６，２６は、上記プレート２１，２１から突
設した支持ブロック２７，２７に揺動自在に取り付けら
れている。また、プレート２１，２１の上部には、袋送
り案内板２８，２８が固定されていると共に、この袋送
り案内板２８，２８と上記ガイドバー２６，２６の上部
との間に、バネ２９，２９が取り付けられている。これ
により、ガイドバー２６，２６が図３の矢印ア方向に付
勢されており、包材Ｆを内側から外側に緊張させて、包
材Ｆを下方に繰り出す際に、包材Ｆに皺ができないよう
にしている。

【００２６】なお、上記従動ローラ９は、上記緊張手段
２０をセットできるように左右方向に若干量移動可能と
されている。

【００２７】また、上記可動フレーム６，６の下部６ａ
には、包装装置１の本体部１ａの前面から突出されたガ
イドロッド１１の一端部が取り付けられると共に、この
ガイドロッド１１の他端部には、アーム１２が取り付け
られている。そして、本体部１ａに内蔵されたカム機構
により上記可動フレーム６，６が前後動するようになっ
ている。

【００２８】また、図４，５に示すように、上記可動フ
レーム６，６の前方部には、包材Ｆ内に被包装物を投入
するホッパ３０が配置されている。このホッパ３０は、
相対向して配置された一対のコ字形部材３１，３１で構
成されていると共に、該ホッパ３０の上方部の前後左右
には、ブラケット３２…３２によって支持されたローラ
３３…３３が配置されている。一方、可動フレーム６，
６の前方部には、側面視で左右対称の一対の開閉プレー
ト３４…３４が上記ホッパ３０の両側に適宜手段によっ
て固定されており、これら開閉プレート３４…３４の外
縁に上記各ローラ３３…３３がそれぞれ摺接するように
なっている。また、上記コ字形部材３１，３１には、取
付部３５，３５で該ホッパ３０を保持するホッパ開閉部
材３６，３６が取り付けられている。このホッパ開閉部
材３６，３６は支軸３７，３７を支点にして上下方向に
移動可能とされ、付勢手段（図示せず）によって図４の
矢印イ方向に付勢されている。さらに、上記ホッパ開閉
部材３６，３６の装置本体部１ａ側には、ローラ３８，
３８が取り付けられている。そして、上記可動フレーム
６，６が前進するときには、このホッパ開閉部材３６，
３６は、図５に示すように、上記付勢手段によってホッ
パ３０が閉口する状態で維持される。一方、上記可動フ
レーム６，６が後退するときには、上記ホッパ開閉部材
３６，３６のローラ３８，３８が本体部１ａの上面に突
設されたホッパ開閉部材押し下げ台３９，３９に乗り上
げる。そのことによって、支軸３７，３７を中心に取付
部３５，３５が下方に押し下げられると共に、上記ホッ
パ３０に取り付けられた複数のローラ３２…３２が上記
開閉プレート３４…３４の外縁に沿って下方に移動す
る。そして、上記開閉プレート３４…３４に設けられた
凹部３４ａ…３４ａに上記ローラ３２…３２が位置する
と、上記ホッパ３０が開口するようになっている。な
お、上記ホッパ３０の後退位置の上方には、被包装物を
案内するシュート１３が設けられている。

【００２９】さらに、図１，２に示すように、この包装
装置１には、包材Ｆを拡開する包材拡開手段４０が備え
られている。該拡開手段４０には、左右一対の支持部材
４１，４１が備えられていると共に、各支持部材４１，
４１の包材移送側に、それぞれＵ字形の板バネ４２，４
２の両端部を重ね合わせて固定された構成とされてい
る。上記支持部材４１，４１には、上記上部支持ローラ
４，４と下部支持ローラ５，５とにそれぞれ摺接する複
数のローラ部材４３…４３が設けられていると共に、支
持軸４４の両端部分がそれぞれ軸方向に進退自在に螺合
されている。この支持軸４４は、一端側に設けられたネ
ジ部４４ａと、他端側に設けられて該ネジ部４４ａと同
ピッチの逆ネジ部４４ｂとを有すると共に、支持軸４４
の中央部にはハンドル４４ｃが備えられている。そし
て、このハンドル４４ｃを正回転、または逆回転させる
ことにより上記支持部材４１，４１が相対的に接近、ま
たは離反移動することになる。

【００３０】さらに、上記両板バネ４２，４２の左右外
側には、袋案内板４５，４５が該板バネ４２，４２に平
行に配置され、該袋案内板４５，４５の始端部が上記支
持部材４１，４１の包材移送側とは反対側に取り付けら
れている。この袋案内板４５，４５は、上記板バネ４
２，４２が拡張して包材Ｆを勢いよく広げる際に、包材
Ｆに皺ができないようにする。

【００３１】また、上記可動フレーム６，６の包材拡開
手段４０側には、上記板バネ４２，４２を収縮させる収
縮手段５０がボルト５１…５１によって固定されてい
る。この収縮手段５０には、左右一対のＴ字形フレーム
５２，５２が上記拡開手段４０の各板バネ４２，４２の
外側に備えられていると共に、該Ｔ字形フレーム５２，
５２間に上下一対のローラ５３，５３が回転可能に支持
されている。そして、可動フレーム６，６が上記ガイド
ロッド１１によって前進するときは、上記収縮手段５０
も可動フレーム６，６に連動して前進し、これに伴って
上記板バネ４２，４２が上記ローラ５３，５３によって
両側から押し付けられることによって収縮する。一方、
上記可動フレーム６，６が後退するときは、上記収縮手
段５０も同様に後退することによって、包材拡開手段４
０の板バネ４２，４２は、ローラ５３，５３によって収
縮させられていた状態から解放され、勢いよく拡張する
ようになる。

【００３２】また、上記可動フレーム６，６の下方にお
いて、包装装置１の本体部１ａの前面から左右一対の第
１駆動ロッド６０，６０が、その間に包材Ｆを通すこと
ができる間隔を保って平行に突出され、これらのロッド
６０，６０の先端間にわたってカッター保持バー６１が
固定して取り付けられ、このカッター保持バー６１の本
体部前面側にカッター６２が取り付けられている。さら
に、このカッター保持バー６１の近傍で、且つ本体部１
ａ寄りの位置において、上記第１駆動ロッド６０，６０
にわたってヒータ支持バー６３が取り付けられている。
その場合、このヒータ支持バー６３は、それぞれの第１
駆動ロッド６０，６０に対しスライド可能に取り付けら
れるが、上記のカッター保持バー６１とはバネ６４によ
って連結されている。

【００３３】そして、上記ヒータ支持バー６３の本体部
１ａ側の面に上下一対のヒータ６５，６６が取り付けら
れていると共に、これらの上下ヒータ６５，６６の間が
開口部６７とされて、上述のカッター６２の先端が本体
部側に突出しない状態で挿入されている。

【００３４】このヒータ支持バー６３に対応して、本体
部側に圧着バー６８が同じく上記の第１駆動ロッド６
０，６０にスライド可能に取り付けられると共に、この
圧着バー６８に第２駆動ロッド６９が連結されている。
この圧着バー６８と上記のヒータ支持バー６３とは相対
的に離反する方向に第１駆動ロッド６０，６０によって
駆動されるものであって、相対接近によって包材Ｆを前
後から挟持する。さらに、カッター保持バー６１と圧着
バー６８とには、下部ヒータ６６よりも若干高い位置に
おいて、包材Ｆの上端部を把持するための口部把持具７
０，７０が取り付けられている。

【００３５】また、上記各保持バー６１，６８よりも下
側で、且つ左右位置に一対のチャック７１，７１が設け
られており、第３駆動ロッド７２，７２によって駆動
し、包材Ｆの上部両側を口部把持具７０，７０の移動方
向と直交する方向に把持するようになっている。

【００３６】なお、包装装置１の本体部１ａには駆動手
段（図示せず）が内蔵されており、上記可動フレーム
６，６、第１駆動ロッド６０，６０、チャック７１，７
１の駆動は図示しない上記駆動手段によるカム機構によ
ってなされる。

【００３７】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。

【００３８】まず、図２に示すように、あらかじめ包材
Ｆの幅に応じて包材拡開手段４０の両板バネ４２，４２
間と緊張手段２０の両ガイドバー２６，２６間とが調節
されており、これら包材拡開手段４０と緊張手段２０と
が包材Ｆ内に挿通され、さらに可動フレーム６，６が前
進しており、且つヒータ支持バー６３と圧着バー６８と
が離反している状態から、駆動ローラ８の回転によって
包材Ｆが下方に送り出される。このとき、収縮手段５０
は、上記可動フレーム６，６の前進運動動作に連動し
て、前方に移動する。そのことによって、包材拡開手段
４０の板バネ４２，４２は、ローラ５３，５３によって
両側から押し付けられて収縮状態にある。

【００３９】次に、図６に示すように、定量の包材Ｆが
送り出されたのち、駆動ロッド６０，６０によってカッ
ター保持バー６１及びヒータ支持バー６３と圧着バー６
８とが接近方向に移動し、ヒータ支持バー６３と圧着バ
ー６８とが包材Ｆを挟着する。そのときは上下のヒータ
６５，６６には通電しないようになっている。一方、カ
ッター保持バー６１はヒータ支持バー６３との間のバネ
６４を圧縮するようにしてさらに移動し、ヒータ支持バ
ー６３の開口部６７からカッター６２を突出させて、包
材Ｆを切断し、下側の袋体Ｆ１を切り離すと共に、この
袋体Ｆ１の袋口部を形成する。なお、この切り離された
袋体Ｆ１の袋底部が先行する包装動作によって封止され
ていることはもちろんである。つまり、後述する上部ヒ
ータ６５によって熱シールされている。このとき、袋底
部は、上記緊張手段２０のガイドバー２６，２６によっ
て皺ができることなく封止されている。

【００４０】次に、ヒータ支持バー６３と圧着バー６８
とが離反するように移動するのであるが、ほぼ同時にチ
ャック７１，７１が駆動されて、チャック７１，７１に
よって袋口部の両側が保持される。そして、図７に示す
ように、上記離反移動に伴い口部把持具７０，７０によ
って上記袋口部が拡開されると共に、前進状態にあった
可動フレーム６，６が上記ガイドロッド１１の駆動によ
り後退する。そして、その後退運動動作に連動して上記
ホッパ３０が上記口部把持具７０，７０によって把持さ
れた袋体Ｆ１の直上方に位置する。このとき、上記ホッ
パ開閉部材３６，３６のローラ３８，３８が本体部１ａ
の上面に突出されたホッパ開閉部材押し下げ台３９，３
９に乗り上げられている。そのことによって、支軸３
７，３７を中心に取付部３５，３５が下方に押し下げら
れると共に、上記ホッパ３０に取り付けられた複数のロ
ーラ３２…３２が上記開閉プレート３４…３４の外縁に
沿って下方に移動する。そして、上記開閉プレート３４
…３４に設けられた凹部３４ａ…３４ａに上記ローラ３
２…３２が位置し、上記ホッパ３０が開口することにな
る。したがって、ホッパ３０内の被包装物が送り出され
て、袋体Ｆ１に充填される。

【００４１】このとき、包材拡開手段４０を収縮させて
いた収縮手段５０も上記可動フレーム６，６の後退動作
に連動して後退することによって、上記包材拡開手段４
０の板バネ４２，４２が収縮状態から解放され勢いよく
開く。そのことにより、包材Ｆの内部が負圧状態になる
ため、上記緊張手段５０の下方の包材切断部から多量の
空気が勢いよく包材Ｆ内に進入して、包材Ｆの内面の密
着力を完全に解消するようになっている。

【００４２】なお、上記板バネ４２，４２がＵ字形状の
板バネであるので、先端側を外開き状にした状態の２枚
の板バネを重ね合わせて固定した場合よりも包材Ｆを拡
開する力が大きく、より確実に包材Ｆの内面の密着力を
解消することができる。

【００４３】そして、この充填後に再び可動フレーム
６，６が上記ガイドロッド１１の駆動によって前進運動
動作を行い、それに伴って包材Ｆの切断部がヒータ支持
バー６３と圧着バー６８の直上方に位置する。それと共
に、ヒータ支持バー６３と圧着バー６８とが接近移動し
て袋口部を挟着すると共に、上記包材Ｆの切断部をも挟
着する。このとき、上下のヒータ６５，６６に通電し
て、包材Ｆの切断部と袋体Ｆ１の袋口部とに対する熱シ
ールを施すことにより次の袋底部と該袋口部とを封止
し、その後の上記各バー６３，６８の離反移動によって
１サイクルの包装動作が完了する。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、第１発明によれば、偏平
筒状包材の切断位置より上流側に、該包材の偏平面に直
交する方向に収縮拡張自在の包材拡開手段を内装し、拡
張時に包材を内部から拡開するように構成したことによ
り、該包材は該拡開手段が拡張する際に内部から外側に
向けて拡開されるようになる。そのとき、該包材の切断
箇所から多量の空気が進入する。そのことにより、包材
内面の密着力が確実に解消され、包材内面が再度接触し
ても密着することがなくなる。

【００４５】次に、第２発明によれば、相対向して配置
された一対の開閉部材が開閉することにより偏平筒状包
材の所定位置をシールすると共にそのシール部から所定
寸法上方を切断して、切断された袋体の上端を両側から
把持して開口する袋体成形機構と、その上方に配置され
て上記偏平筒状包材を送り出す包材移送機構と、該包材
移送機構を前進後退させる駆動手段とを備えた包装装置
において、上記包材拡開手段が、駆動手段による包材移
送機構の前進後退運動動作に連動して、収縮拡張動作す
るので、該拡開手段を収縮拡張動作させる手段を別途に
設ける必要がなくなる。したがって、部品点数が必要最
小限で済み、包装装置の大型化が抑制されると共に、コ
ストアップが回避される。

【００４６】また、第３発明によれば、上記包材拡開手
段をＵ字形の板バネで構成したので、両外側に配置され
た一対のローラ部材によって収縮された状態の板バネ
が、該ローラ部材が退避することによって解放される際
の反発力は非常に大きくなる。したがって、包材は該板
バネが拡張する際に内部からより勢いよく拡開されるよ
うになる。そのことにより、包材内面の密着力は、該包
材拡開手段によって、より確実に解消されるようにな
る。

【００４７】さらに、第４発明によれば、包材拡開手段
を一対のＵ字形板バネで構成すると共に、偏平筒状包材
の包材幅に応じて両板バネ間の幅を調節することができ
るので、偏平部分の幅が異なった筒状包材でも、上記包
材拡開手段を該筒状包材に挿通させることができ、上記
と同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る包装装置の要部平
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】緊張手段の拡大正面図である。

【図４】ホッパの開閉機構の作動状態を説明する図で
ある。

【図５】同じくホッパの開閉機構の作動状態を説明す
る図である。

【図６】包装装置による包装動作を説明する図であ
る。

【図７】同じく包装装置による包装動作を説明する図
である。

【符号の説明】

１包装装置８駆動ローラ９従動ローラ１１ガイドロッド２０緊張手段３０ホッパ４０包材拡開手段４２板バネ５０収縮手段５３ローラ６０第１駆動ロッド６１カッター保持バー６２カッター６３ヒータ支持バー６５上部ヒータ６６下部ヒータ６８圧着バー７０口部把持具Ｆ包材Ｆ１袋体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状の包材を偏平状態で巻いたロールか
ら該包材を繰り出し、その垂下された先端部をシールし
たのち、そのシール部から所定寸法上方を切断すること
により、下端が閉じ且つ上端が開いた偏平な袋体を形成
すると共に、該袋体の上端部を大きく開口させた状態
で、該袋体に被包装物を投入し、そののち、該袋体の上
端をシールすることにより上記被包装物を包装する包装
装置であって、上記偏平筒状包材の切断位置より上流側
に、該包材の偏平面に直交する方向に収縮拡張自在の包
材拡開手段が内装され、拡張時に上記包材を内部から拡
開するように構成されていることを特徴とする包装装
置。
【請求項２】相対向して配置された一対の開閉部材が
開閉することにより偏平筒状包材の所定位置をシールし
て、そのシール部から所定寸法上方を切断すると共に、
切断された袋体の上端を両側から把持して開口する袋体
成形機構と、その上方に配置されて上記偏平筒状包材を
送り出す包材移送機構と、該包材移送機構を前進後退さ
せる駆動手段とが備えられると共に、上記包材拡開手段
は、上記駆動手段による包材移送機構の前進後退運動動
作に連動して収縮拡張動作することを特徴とする請求項
１に記載の包装装置。
【請求項３】包材拡開手段は、Ｕ字形の板バネである
と共に、該板バネの両外側に配置された前進後退自在の
一対のローラ部材によって収縮拡張動作することを特徴
とする請求項１または請求項２に記載の包装装置。
【請求項４】包材拡開手段は、一対のＵ字形の板バネ
であると共に、両板バネ間の幅が偏平筒状包材の包材幅
に応じて調節可能とされていることを特徴とする請求項
１から請求項３のいずれかに記載の包装装置。