JP2545092Y2 - ハイレートセパレータ - Google Patents
ハイレートセパレータInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、原水を浮遊ろ材層で
分離処理する大型ハイレートセパレータに関するもので
ある。
分離処理する大型ハイレートセパレータに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来のハイレートセパレータの断
面図，平面図であり、１は処理タンク本体、２は浮遊ろ
材層、３は上部ろ材押さえ、４は下部ろ材押さえ、５は
浮遊ろ材２の逆洗用空気管、６は排泥弁、７は越流樋、
８は越流口、Ａは原水供給室、Ｂは沈澱室である。
面図，平面図であり、１は処理タンク本体、２は浮遊ろ
材層、３は上部ろ材押さえ、４は下部ろ材押さえ、５は
浮遊ろ材２の逆洗用空気管、６は排泥弁、７は越流樋、
８は越流口、Ａは原水供給室、Ｂは沈澱室である。
【０００３】次に動作について説明する。処理すべき原
水がタンク１の原水供給室Ａに流入し、そこからタンク
１の底部の開口から沈澱室Ｂに流れ込んで、或る程度の
汚泥の沈澱があって原水はさらに、ろ材押さえ３と４で
保持される浮遊ろ材層２で物理処理される。汚泥分は下
方に沈澱し上澄の処理水は浮遊ろ材層２の上部に越流し
て、越流樋７を流れて越流口８から排出される。
水がタンク１の原水供給室Ａに流入し、そこからタンク
１の底部の開口から沈澱室Ｂに流れ込んで、或る程度の
汚泥の沈澱があって原水はさらに、ろ材押さえ３と４で
保持される浮遊ろ材層２で物理処理される。汚泥分は下
方に沈澱し上澄の処理水は浮遊ろ材層２の上部に越流し
て、越流樋７を流れて越流口８から排出される。
【０００４】次に逆洗用空気管５に空気ブロワ（図示し
ていない）から送気を行い浮遊ろ材層２を逆洗して、最
後に配電弁６を開いて沈澱室Ｂに堆積した汚泥を排出す
る工程ではリンクベルト掻寄機で移送排出を行わざるを
得ない。
ていない）から送気を行い浮遊ろ材層２を逆洗して、最
後に配電弁６を開いて沈澱室Ｂに堆積した汚泥を排出す
る工程ではリンクベルト掻寄機で移送排出を行わざるを
得ない。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】従来のハイレートセパ
レータは以上の様に構成されているので、原水が浮遊ろ
材層で処理される際、原水中のスカム等の油分がろ材に
付着してろ材の処理能力が落ちる課題がある。またタン
クが大型化して平面が長方形で面積が大きくなると、タ
ンク底部に堆積した汚泥の排泥弁口までの距離が長くな
り、堆積汚泥量も増えて長手方向の奥の方に堆積する排
泥が難しいなどの課題があった。この考案は上記の様な
課題を解消するためになされたもので、原水中のスカム
をろ材に付着しない様にして堆積汚泥を完全に除去でき
るハイレートセパレータを得ることを目的とする。
レータは以上の様に構成されているので、原水が浮遊ろ
材層で処理される際、原水中のスカム等の油分がろ材に
付着してろ材の処理能力が落ちる課題がある。またタン
クが大型化して平面が長方形で面積が大きくなると、タ
ンク底部に堆積した汚泥の排泥弁口までの距離が長くな
り、堆積汚泥量も増えて長手方向の奥の方に堆積する排
泥が難しいなどの課題があった。この考案は上記の様な
課題を解消するためになされたもので、原水中のスカム
をろ材に付着しない様にして堆積汚泥を完全に除去でき
るハイレートセパレータを得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案に係るハイレー
トセパレータは、タンクの原水流入口に設け水面上にス
カムを堆積させる原水供給室と、上記スカムを排除する
ためのスカムスキマと、タンク短手方向に複数個設け交
互に自動開閉して堆積汚泥を排出する排泥弁と、上記堆
積汚泥を排出し易くするため攪拌浮遊させるための曝気
管かまたは水圧ジェット管を備えたものである。
トセパレータは、タンクの原水流入口に設け水面上にス
カムを堆積させる原水供給室と、上記スカムを排除する
ためのスカムスキマと、タンク短手方向に複数個設け交
互に自動開閉して堆積汚泥を排出する排泥弁と、上記堆
積汚泥を排出し易くするため攪拌浮遊させるための曝気
管かまたは水圧ジェット管を備えたものである。
【０００７】
【作用】この考案におけるハイレートセパレータは、水
面上にスカムを浮遊堆積させる原水供給室と、このスカ
ムを除去するためのスカムスキマと、タンク短手方向に
複数の交互に自動開閉する排泥弁と、堆積汚泥を排出し
易くする攪拌用の曝気管か水圧ジェット管を設けたの
で、スカムの流入口での除去および汚泥の機能的な排出
ができる。
面上にスカムを浮遊堆積させる原水供給室と、このスカ
ムを除去するためのスカムスキマと、タンク短手方向に
複数の交互に自動開閉する排泥弁と、堆積汚泥を排出し
易くする攪拌用の曝気管か水圧ジェット管を設けたの
で、スカムの流入口での除去および汚泥の機能的な排出
ができる。
【０００８】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図について説明
する。
する。
【０００９】図１はこの考案の一実施例である、ハイレ
ートセパレータの断面図であり、Ａは従来よりも広い面
積の原水供給室、３０はタンク短手方向に複数個配列し
た自動排泥弁、３１は堆積汚泥攪拌用曝気管であり、他
の符号は従来例と同じである。
ートセパレータの断面図であり、Ａは従来よりも広い面
積の原水供給室、３０はタンク短手方向に複数個配列し
た自動排泥弁、３１は堆積汚泥攪拌用曝気管であり、他
の符号は従来例と同じである。
【００１０】図２は、この考案の一実施例であるハイレ
ートセパレータのスカムスキマの説明図であり、２０は
パイプスキマ、２１はフローティングスカム排除ポンプ
である。
ートセパレータのスカムスキマの説明図であり、２０は
パイプスキマ、２１はフローティングスカム排除ポンプ
である。
【００１１】図３は、この考案の一実施例であるハイレ
ートセパレータの自動排泥弁曝気管の配置図であり、３
２は１番目の自動排泥弁Ｎ１、３３は２番目の自動排泥
弁Ｎ２、３４は３番目の自動排泥弁Ｎ３、３５は４番目
の自動排泥弁Ｎ４、４５は曝気管３１用のバルブであ
る。
ートセパレータの自動排泥弁曝気管の配置図であり、３
２は１番目の自動排泥弁Ｎ１、３３は２番目の自動排泥
弁Ｎ２、３４は３番目の自動排泥弁Ｎ３、３５は４番目
の自動排泥弁Ｎ４、４５は曝気管３１用のバルブであ
る。
【００１２】図４はこの考案の一実施例であるハイレー
トセパレータの水圧ジェット管の配置図であり、３６は
１番目の水圧ジェット管Ｖ１、３７は２番目の水圧ジェ
ット管Ｖ２、３８は３番目の水圧ジェット管Ｖ３、３９
は４番目の水圧ジェット管Ｖ４、４０はＶ４用自動弁、
４１はＶ３用自動弁、４２はＶ２用自動弁、４３はＶ１
用自動弁、４４は水圧ジェット用ポンプである。
トセパレータの水圧ジェット管の配置図であり、３６は
１番目の水圧ジェット管Ｖ１、３７は２番目の水圧ジェ
ット管Ｖ２、３８は３番目の水圧ジェット管Ｖ３、３９
は４番目の水圧ジェット管Ｖ４、４０はＶ４用自動弁、
４１はＶ３用自動弁、４２はＶ２用自動弁、４３はＶ１
用自動弁、４４は水圧ジェット用ポンプである。
【００１３】図５は、この考案のハイレートセパレータ
の排泥弁、曝気管、水圧ジェット管の運転タイミングチ
ャートである。
の排泥弁、曝気管、水圧ジェット管の運転タイミングチ
ャートである。
【００１４】次に動作について説明する。ハイレートセ
パレータの流入原水中のスカム類（油分）がろ材層２に
付着して能率が低下するのを防止するために、原水が流
入滞留する原水供給室Ａを拡大して原水の流下速度を低
下させ、その間に気泡脱気によりスカムが水面に浮上堆
積する時間を設けてやる。これに要する原水供給室
（Ａ）の必要最小面積は次式で示して、約タンク全体の
５〜１０％が必要である。
パレータの流入原水中のスカム類（油分）がろ材層２に
付着して能率が低下するのを防止するために、原水が流
入滞留する原水供給室Ａを拡大して原水の流下速度を低
下させ、その間に気泡脱気によりスカムが水面に浮上堆
積する時間を設けてやる。これに要する原水供給室
（Ａ）の必要最小面積は次式で示して、約タンク全体の
５〜１０％が必要である。
【００１５】原水供給室（Ａ）に流入した原水中のスカ
ムが滞留中に浮上堆積したところを原水供給室（Ａ）の
水面上に設けたパイプスキマ２０や、フローティングス
カム排除ポンプ２１等のスキマによってタンク１外に排
出し、スカムが浮遊ろ材層２の方に流入しない様にする
とともにタンク１底の汚泥堆積も均等化する。
ムが滞留中に浮上堆積したところを原水供給室（Ａ）の
水面上に設けたパイプスキマ２０や、フローティングス
カム排除ポンプ２１等のスキマによってタンク１外に排
出し、スカムが浮遊ろ材層２の方に流入しない様にする
とともにタンク１底の汚泥堆積も均等化する。
【００１６】スカムを除去された原水は沈澱室Ｂに流入
し、浮遊ろ材層２で処理された処理水は越流口８から流
出される基本処理は従来例と同じであるから説明を省略
して排泥と汚泥攪拌工程について説明する。
し、浮遊ろ材層２で処理された処理水は越流口８から流
出される基本処理は従来例と同じであるから説明を省略
して排泥と汚泥攪拌工程について説明する。
【００１７】図３に示した様にタンク１の短手方向に複
数の（この場合は４個と図示してるが、これに限定しな
い）自動排泥弁３２（Ｎ１），３３（Ｎ２），３４（Ｎ
３），３５（Ｎ４）とタンク１の底部に堆積した汚泥を
排出流をつくって排出し易くするための曝気管３１と各
弁４５を設置して曝気用の空気は逆洗ブロワ（図示して
いない）を兼用して送気する。
数の（この場合は４個と図示してるが、これに限定しな
い）自動排泥弁３２（Ｎ１），３３（Ｎ２），３４（Ｎ
３），３５（Ｎ４）とタンク１の底部に堆積した汚泥を
排出流をつくって排出し易くするための曝気管３１と各
弁４５を設置して曝気用の空気は逆洗ブロワ（図示して
いない）を兼用して送気する。
【００１８】図５に示した運転タイミングチャートに従
って手順を説明すると、まず、圧力センサ等のレベルセ
ンサ（図示していない）によって処理工程が終了してタ
ンク１の水位レベルが４．５ｍに達した時、レベルセン
サの検知パルス信号によって自動排泥弁３３（Ｎ２）が
開となって排泥を開始する。水位がろ材下部に達した時
点でレベルセンサの信号によって、３３（Ｎ２）は閉と
なり３２（Ｎ１）が開となり、同時に攪拌用の曝気管に
送気を開始して攪拌も同時進行で行う予め設定された時
間経過後タイマ制御によって、３２（Ｎ１）は閉とな
り、３５（Ｎ４）が開となって排泥を開始する。この様
にしてＮ２→Ｎ１→Ｎ３→Ｎ１→Ｎ４→Ｎ２と自動排泥
弁の開閉が一巡後曝気管の送気をｏｆｆとして攪拌を停
止する。
って手順を説明すると、まず、圧力センサ等のレベルセ
ンサ（図示していない）によって処理工程が終了してタ
ンク１の水位レベルが４．５ｍに達した時、レベルセン
サの検知パルス信号によって自動排泥弁３３（Ｎ２）が
開となって排泥を開始する。水位がろ材下部に達した時
点でレベルセンサの信号によって、３３（Ｎ２）は閉と
なり３２（Ｎ１）が開となり、同時に攪拌用の曝気管に
送気を開始して攪拌も同時進行で行う予め設定された時
間経過後タイマ制御によって、３２（Ｎ１）は閉とな
り、３５（Ｎ４）が開となって排泥を開始する。この様
にしてＮ２→Ｎ１→Ｎ３→Ｎ１→Ｎ４→Ｎ２と自動排泥
弁の開閉が一巡後曝気管の送気をｏｆｆとして攪拌を停
止する。
【００１９】上の自動弁の切替順序はどの様な順序に組
み合わせて行ってもよいし、曝気管３１によって攪拌し
ながら各位置の自動排泥弁を切り替えて排泥するので、
タンク１底部の汚泥を万遍なく完全に排出することがで
きる。
み合わせて行ってもよいし、曝気管３１によって攪拌し
ながら各位置の自動排泥弁を切り替えて排泥するので、
タンク１底部の汚泥を万遍なく完全に排出することがで
きる。
【００２０】なお、自動排泥弁切替タイミングの作成は
例えばレベルセンサの検知パルスをスタートパルスとし
て、ＤＴＬ，タイム設定Ｃ．Ｒ，出力パワー段、自動排
泥弁と言ったタイマ回路でそれぞれの開閉時間を設定し
て、最終段に開閉動作が一巡する時間が経過したらｏｆ
ｆして次のスタートパルスが入来するまで状態を保持す
るＦ，Ｆ回路を挿入するなどの構成で行えばよい。また
曝気管３１の開閉も連動して自動弁制御としてもよい。
例えばレベルセンサの検知パルスをスタートパルスとし
て、ＤＴＬ，タイム設定Ｃ．Ｒ，出力パワー段、自動排
泥弁と言ったタイマ回路でそれぞれの開閉時間を設定し
て、最終段に開閉動作が一巡する時間が経過したらｏｆ
ｆして次のスタートパルスが入来するまで状態を保持す
るＦ，Ｆ回路を挿入するなどの構成で行えばよい。また
曝気管３１の開閉も連動して自動弁制御としてもよい。
【００２１】汚泥攪拌に水圧ジェットを使用する場合
は、汚泥堆積が残留し易いタンク１の長手方向の奥の方
から排泥口に向う順に水圧ポンプ４４からの水圧ジェッ
ト管Ｖ１のＶ１用自動弁４３Ｖ１が水位レベルセンサの
信号によって開となる様に設定する。続いてＶ１→Ｖ２
→Ｖ３→Ｖ４の順で自動排泥弁３０の開閉と連動させて
開閉攪拌を行うものである。
は、汚泥堆積が残留し易いタンク１の長手方向の奥の方
から排泥口に向う順に水圧ポンプ４４からの水圧ジェッ
ト管Ｖ１のＶ１用自動弁４３Ｖ１が水位レベルセンサの
信号によって開となる様に設定する。続いてＶ１→Ｖ２
→Ｖ３→Ｖ４の順で自動排泥弁３０の開閉と連動させて
開閉攪拌を行うものである。
【００２２】図６はこの考案の他の実施例であるハイレ
ートセパレータの断面図であり、５０は逆洗空気ダク
ト、５１は水量調整ダンパである。
ートセパレータの断面図であり、５０は逆洗空気ダク
ト、５１は水量調整ダンパである。
【００２３】図７はこの考案の他の実施例であるハイレ
ートセパレータの逆洗空気ダクト５０、水量調整ダンパ
５１の詳細図であり、５２は送気管、５３は逆洗用ブロ
ワであり、他の符号は上記実施例と同じである。
ートセパレータの逆洗空気ダクト５０、水量調整ダンパ
５１の詳細図であり、５２は送気管、５３は逆洗用ブロ
ワであり、他の符号は上記実施例と同じである。
【００２４】つぎに動作について説明する。ハイレート
セパレータが大型になると長手方向に形状が長くなり、
平面積が大きくなるので、短手方向から原水を供給する
と、長手方向にわたって浮遊ろ材層２の水位、越流水位
を均等に分散することが難しくなり高率が低下してしま
す。
セパレータが大型になると長手方向に形状が長くなり、
平面積が大きくなるので、短手方向から原水を供給する
と、長手方向にわたって浮遊ろ材層２の水位、越流水位
を均等に分散することが難しくなり高率が低下してしま
す。
【００２５】この考案では、逆洗用の空気ダクト５０を
下方が末広に開いた形にして下部には或る程度、原水が
入る様にしてそこに逆洗空気ブロワ５３から送気管５２
を通して送気し逆洗用の空気は上部両側孔から出る様に
して或る程度の原水攪拌効果も持たせる形とした。さら
に逆洗空気ダクト５０の間に軸を中心として翼を回転さ
せて原水を攪拌する水量調整ダンパ５１を設け、原水を
攪拌することで広いタンク内の水位を調整して均等化し
汚泥の沈澱も短手方向長手方向平均化するものである。
下方が末広に開いた形にして下部には或る程度、原水が
入る様にしてそこに逆洗空気ブロワ５３から送気管５２
を通して送気し逆洗用の空気は上部両側孔から出る様に
して或る程度の原水攪拌効果も持たせる形とした。さら
に逆洗空気ダクト５０の間に軸を中心として翼を回転さ
せて原水を攪拌する水量調整ダンパ５１を設け、原水を
攪拌することで広いタンク内の水位を調整して均等化し
汚泥の沈澱も短手方向長手方向平均化するものである。
【００２６】なお、水位調整ダンパ５１の駆動は、ダン
パ５１の左右の翼短にフロートを付けて送気、排気によ
る空圧制御かダンパ５１の軸をモータの正逆回転で回転
させて電気的にタイミング制御するなどの方法で行うも
のである。
パ５１の左右の翼短にフロートを付けて送気、排気によ
る空圧制御かダンパ５１の軸をモータの正逆回転で回転
させて電気的にタイミング制御するなどの方法で行うも
のである。
【００２７】
【考案の効果】以上のように、この考案のハイレートセ
パレータは、原水のスカムを広い原水供給室とスカムス
キマで原水流入口で処理し、複数の自動排泥弁交互に作
動して排泥し、堆積汚泥を曝気管か水圧ジェット管によ
って攪拌する様に構成したので、大型ハイレートセパレ
ータの工程を高能率化する効果がある。
パレータは、原水のスカムを広い原水供給室とスカムス
キマで原水流入口で処理し、複数の自動排泥弁交互に作
動して排泥し、堆積汚泥を曝気管か水圧ジェット管によ
って攪拌する様に構成したので、大型ハイレートセパレ
ータの工程を高能率化する効果がある。
【図１】この考案の一実施例であるハイレートセパレー
タの断面図である。
タの断面図である。
【図２】この考案のハイレートセパレータのスカムスキ
マ説明図である。
マ説明図である。
【図３】この考案のハイレートセパレータの自動排泥弁
と曝気管の配置図である。
と曝気管の配置図である。
【図４】この考案のハイレートセパレータの水圧ジェッ
ト管の配置図である。
ト管の配置図である。
【図５】この考案のハイレートセパレータの自動排泥
弁、曝気管、水圧ジェット管の運転タイミングチャート
である
弁、曝気管、水圧ジェット管の運転タイミングチャート
である
【図６】この考案の他の実施例であるハイレートセパレ
ータの断面図である。
ータの断面図である。
【図７】この考案の他の実施例であるハイレートセパレ
ータの逆洗空気ダクトと水量調整ダンパの詳細図であ
る。
ータの逆洗空気ダクトと水量調整ダンパの詳細図であ
る。
【図８】従来のハイレートセパレータの断面図と平面図
である。
である。
１ タンク Ａ 原水供給室 ２０ パイプスキマ ２１ フローティングスカム排除ポンプ ２ 浮遊ろ材層 ５ 逆洗用空気管 ３２ 自動排泥弁 ３３ 自動排泥弁 ３４ 自動排泥弁 ３５ 自動排泥弁 ３１ 曝気管 ３６ 水圧ジェット管 ３７ 水圧ジェット管 ３８ 水圧ジェット管 ３９ 水圧ジェット管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/40 Ｂ０１Ｄ 23/24 Ａ 3/06 29/08 ５２０Ｂ
Claims (1)
- 【請求項１】 タンクの原水流入口に設けられその水面
上にスカムを浮遊堆積させる原水供給室と、上記スカム
を排除するためのスカムスキマと、上記原水を物理処理
する浮遊ろ材層と、この浮遊ろ材層を空気逆洗する逆洗
用空気管と、タンク短手方向に複数個設け交互に自動開
閉して堆積汚泥を排出する排泥弁と、上記堆積汚泥を排
出し易くするために攪拌浮遊させる曝気管かまたは水圧
ジェット管と、を備えたハイレートセパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991094946U JP2545092Y2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | ハイレートセパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991094946U JP2545092Y2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | ハイレートセパレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0537302U JPH0537302U (ja) | 1993-05-21 |
| JP2545092Y2 true JP2545092Y2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=14124114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991094946U Expired - Fee Related JP2545092Y2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | ハイレートセパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545092Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5782626B2 (ja) * | 2011-03-02 | 2015-09-24 | アクアインテック株式会社 | 沈砂池 |
| CN114477519B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-12-01 | 凡贝环境科技(上海)有限公司 | 集成式污水处理系统及其应用模块 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP1991094946U patent/JP2545092Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0537302U (ja) | 1993-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |