JP2544864B2 - 土留施工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上下水道の配管工事，
建築物の基礎工事等において土留材（単一の矢板，複数
枚の矢板からなる組矢板，Ｈ形鋼の柱或いはＣ形鋼を背
合わせして一体的に溶接した柱とこれに支持されるベニ
ヤ板または鉄板等）を地中に建て込むための装置、すな
わち土留施工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、土留材の地中への建込みは、例え
ば、単一矢板の場合、予め重機の前方に吊り下げたオー
ガ掘削装置で所定深さまで地盤を掘削して竪坑を形成
し、この竪坑に矢板を一枚づつハンマー打で圧入する工
程を繰り返して行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の工法
は、土留材である矢板を一枚づつ施工するものであるた
め作業能率が悪く、また矢板の上端にハンマー打で圧入
荷重を掛ける必要があり、大きな騒音や振動が発生する
といった問題や、矢板には打ち込み荷重に耐える剛性が
要求され、剛性の小さな矢板は地盤によっては使用でき
ないといった問題があった。本発明は、上記した問題に
対処すべくなされたものであり、その目的は如何なる地
盤でも土留材を能率良く地中に建て込むことができる土
留施工装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、当該土留施工装置を、搬送
可能で地上に略垂直に設置される主柱と、この主柱に上
下動可能に組付けられて支柱駆動装置によって上下動さ
れる可動支柱と、この可動支柱の下端に揺動可能に組付
けられてアーム駆動装置によって垂直位置または前方揺
動位置に移動保持される揺動アームと、掘削刃を有して
前記可動支柱に沿って配設され地盤を掘り起こして穴を
あける掘削手段と、前記揺動アームの先端に回転可能に
組付けられて前記掘削手段の作動に伴って回転される所
定幅で所定径の回転カッタと、前記可動支柱の前面に上
下動可能に組付けられて加圧駆動装置によって上下動さ
れるホルダと、このホルダの下端部に取付けられて所定
幅で所定長さの土留材の下部背面に設けた係止部に上方
へ離脱可能に係合する係合部材と、前記ホルダの上端部
に取付けられて前記土留材の上部を離脱可能に挟持する
クランプとを備える構成とした。

【０００５】

【作用】本発明による土留施工装置においては、可動支
柱とホルダを予め持ち上げた状態の主柱を土留材を施す
地上に搬送して略垂直に設置し、その後に土留材を係合
部材とクランプを用いてホルダに固定保持する。次い
で、揺動アームを前方揺動位置に移動保持した状態で掘
削手段を作動させかつ回転カッタを回転させて可動支柱
を支柱駆動装置により主柱に沿って下動させると、可動
支柱の下動に伴って掘削手段の掘削刃と回転カッタによ
り可動支柱及び係合部材，ホルダ，土留材等に対応した
地盤が順次掘り起こされて柔らかくなり、係合部材とク
ランプにてホルダに固定保持された土留材がホルダとと
もに地中に順次埋設される。土留材が地中に所定量埋設
された状態で揺動アームをアーム駆動装置により垂直位
置に揺動して保持し、揺動アームの先端及び回転カッタ
を土留材の下方から後方に退避させた状態で加圧駆動装
置によってホルダを下方へ押動すると、係合部材とクラ
ンプにてホルダに固定保持されている土留材の下端が掘
り起こされていない地盤に所望量押し込まれる。その
後、クランプによる挟持を解いて可動支柱を支柱駆動装
置により上動させれば、土留材が地中に建て込まれた状
態で可動支柱，ホルダ，係合部材，クランプ等が地上に
持ち上げられて土留材の施工が完了する。かかる施工を
土留材が連続するように繰り返せば、土留壁が形成され
る。

【０００６】

【発明の効果】本発明による土留施工装置によれば、地
盤の掘削と土留材の建て込みが同時にできるため、如何
なる地盤でも土留材の建て込みを能率良く行うことがで
きる。また、土留材の建て込みは最後になされる加圧駆
動装置による押動を除いて掘削手段と回転カッタにより
掘り起こされた柔らかい地盤になされるものであるた
め、振動及び騒音なく静かにしかも土留材自体の剛性が
小さくても的確に建て込むことができる。また、土留材
をホルダに係合部材とクランプを用いて固定保持した状
態にて地中に建て込むようにしているため、土留材が単
一の矢板である場合は勿論のこと、土留材が複数枚の矢
板からなる組矢板やＨ形鋼の柱或いはＣ形鋼を背合わせ
して一体的に溶接した柱とこれに支持されるベニヤ板ま
たは鉄板からなる土留材であっても的確に建て込むこと
ができる。

【０００７】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１はキャタピラ付きの重機Ａに組付けた本
発明による土留施工装置１０を示していて、この土留施
工装置１０は重機Ａに仮想線にて示したように倒して搬
送できるように組付けられている。また土留施工装置１
０は、重機ＡのフレームＡ１に組付けた主柱１１と、こ
れに組付けた可動支柱１２，揺動アーム１３，掘削チェ
ーン１４，回転カッタ１５，ホルダ１６，係合部材１
７，クランプ１８等によって構成されている。なお、重
機ＡのフレームＡ１後部には左右一対のアウトリガＢ
（一方は図示省略）が取付けられている。

【０００８】主柱１１は、重機ＡのフレームＡ１に対し
て起伏可能かつ左右方向（図１の紙面上下方向）にて傾
動可能にまた矢印Ｓ方向に回動可能に組付けられてい
て、下端に取付けたアウトリガＢにて地面Ｇに対して略
垂直に設置されるようになっており、また重機Ａにより
図示状態にて搬送可能となっている。また、主柱１１の
前面には図２にて詳細に示したように左右一対のガイド
レール１１ａが取付けられ、また下端には図１及び図８
にて示したように左右一対のガイドアーム１１ｂが取付
けられている。

【０００９】主柱１１の左右方向への傾動は図１及び図
２に示した油圧シリンダＣ１により主柱１１に組付けた
ブラケットアセンブリ７０とホルダアセンブリ８０を介
してなされるように、また矢印Ｓ方向への回動は図１及
び図２に示した油圧シリンダＣ２により主柱１１に固着
したブラケット１１ｃを介してなされるように、また起
伏は図１及び図６に示した左右一対の油圧シリンダＣ３
により主柱１１に組付けたホルダアセンブリ９０を介し
てなされるように構成されており、各油圧シリンダの作
動は重機Ａの操作室にて制御可能となっている。

【００１０】ブラケットアセンブリ７０は、図２，図
３，図４にて示したように、重機ＡのフレームＡ１にブ
ラケットＡ２（図１参照）を介して回動可能に組付けら
れる一対のピン７１と、ホルダアセンブリ８０のピン８
１に回動可能に組付けられるスリーブ７２と、左右傾動
用の油圧シリンダＣ１の基部を回動可能に支持する一対
のボス７３と、これらを結合するプレート７４によって
構成されている。

【００１１】ホルダアセンブリ８０は、図２，図３，図
５にて示したように、上記したピン８１と、これと一体
で主柱１１を回転可能に支持する分離可能な半割の筒体
８２と、左右傾動用の油圧シリンダＣ１の先端部を回動
可能に支持する一対のボス８３と、ピン８１及びボス８
３と一体で脱着可能なホルダ８５とにより回動用の油圧
シリンダＣ２を中間部に取付けたピンにて揺動可能に支
持するプレート８４によって構成されていて、両油圧シ
リンダＣ１，Ｃ２は略水平に配置されるようになってい
る。

【００１２】ホルダアセンブリ９０は、図６にて示した
ように、主柱１１を回転可能に支持する分離可能な半割
の筒体９１と、これに固着したプレート９２と、これに
固着したシャフト９３と、これに揺動可能に組付けられ
て各先端にて各油圧シリンダＣ３に連結されるレバー９
４によって構成されていて、プレート９２には後述する
ワイヤ２１，２５をガイドする５個の鼓形ローラ９５が
それぞれ回動可能に組付けられている。

【００１３】可動支柱１２は、図１にて示したように、
上部背面に設けたガイド１２ａにて主柱１１のガイドレ
ール１１ａにまた上部を除く後面に長手方向に設けた左
右一対のガイドレール１２ｂにて主柱１１のガイドアー
ム１１ｂに上下動可能に組付けられていて、重機Ａの操
作室にて制御可能な支柱駆動装置２０によって上下動さ
れるようになっている。

【００１４】支柱駆動装置２０は、引き上げ用ワイヤ２
１と、これを巻き取り巻き戻すウインチ２２と、引き下
げ用ワイヤ２３と、これを巻き取り巻き戻すウインチ２
４とにより構成されていて、ウインチ２４にてワイヤ２
３を巻き取りかつウインチ２２にてワイヤ２１を巻き戻
すことにより可動支柱１２を下動させることができ、ま
たウインチ２２にてワイヤ２１を巻き取りかつウインチ
２４にてワイヤ２３を巻き戻すことにより可動支柱１２
を上動させることができるようになっている。なお、引
き上げ用ワイヤ２１は一端にて主柱１１の上部に固着さ
れ可動支柱１２の上端に組付けた滑車Ｐ１と主柱１１の
上端に組付けた滑車Ｐ２，Ｐ３と主柱１１の中間部を支
持するホルダアセンブリ９０の鼓形ローラ９５（図６参
照）を介してウインチ２２に巻き付けられており、また
引き下げ用ワイヤ２３は一端にて主柱１１の下端に固着
され可動支柱１２の上部に組付けた滑車Ｐ４，Ｐ５（図
７参照）と主柱１１の下端に組付けた滑車Ｐ６と主柱１
１の中間部に組付けた滑車Ｐ７を介してウインチ２４に
巻き付けられている。

【００１５】また、引き上げ用ワイヤ２１に対して並列
に土留材Ｗを吊り上げるためのワイヤ２５が配設されて
いて、このワイヤ２５は主柱１１の上端に組付けた滑車
Ｐ８と滑車Ｐ３に並列に配設した滑車（図示省略）とホ
ルダアセンブリ９０の鼓形ローラ９５（図６参照）を介
してウインチ２２に並列に配設したウインチ（図示省
略）に巻き付けられるようになっている。

【００１６】揺動アーム１３は、図８にて詳細に示した
ように、可動支柱１２の下端に支持軸１３ａを介して揺
動可能に組付けられていて、重機Ａの操作室にて制御可
能なアーム駆動装置３０によって仮想線にて示した垂直
位置または実線にて示した前方揺動位置に移動保持され
るようになっている。アーム駆動装置３０は、一端にて
可動支柱１２に回動可能に連結し他端にて揺動アーム１
３に回動可能に連結した油圧シリンダである。

【００１７】掘削チェーン１４は、図１及び図９にて示
したように、地盤を掘り起こし土を運び出して穴をあけ
る掘削手段であって、掘削抵抗の低減を図った三種類の
掘削刃１４ａ１，１４ａ２，１４ａ３が外周に順次取付
けられたものであり、可動支柱１２と揺動アーム１３の
前後に沿って配設されていて、可動支柱１２の上部に組
付けた駆動スプロケット１４ｂと揺動アーム１３の先端
に組付けた従動スプロケット１４ｃに装着されており、
重機Ａの操作室にて制御可能なチェーン駆動装置４０に
よって駆動スプロケット１４ｂが図１の図示反時計方向
へ回転されることにより図９の矢印方向に移送されるよ
うになっている。チェーン駆動装置４０は、油圧回転モ
ータ４１とこれの回転を駆動スプロケット１４ｂに伝え
る駆動チェーン４２等によって構成されている。また、
掘削チェーン１４は、下方に移送される部位を、可動支
柱１２の前面に固着したガイドプレート１２ｃと可動支
柱１２の下端前面に取付けたガイドブロック１２ｄ及び
揺動アーム１３の前面に固着したガイドブロック１３ｂ
にてガイド保持されている。

【００１８】回転カッタ１５は、図１０にて示したよう
に、所定幅のボス部材１５ａとこれ上に固着されて所定
径に配置される６個（個数は適宜変更可能）の刃１５ｂ
からなり、従動スプロケット１４ｃを中央にて軸支する
回転軸１５ｃの左右両側に一体回転可能に組付けられる
ことにより揺動アーム１３の先端に回動可能に組付けら
れており、掘削チェーン１４の移送に伴って回転される
ようになっている。なお、各刃１５ｂは軸方向において
変位して配置されるとともに回転方向において等間隔に
配置されていて、掘削抵抗の低減が図られている。

【００１９】ホルダ１６は、図１，図８及び図１１にて
示したように、左右一対のパイプ１６ａとこれらを連結
する連結板１６ｂと両パイプ１６ａの上端に固着された
ヘッド部材１６ｃからなるもので、ヘッド部材１６ｃの
後端にて主柱１１のガイドレール１１ａに組付けられる
とともに両パイプ１６ａの下部にて可動支柱１２の下部
に取付けたガイドチューブ１２ｅに組付けられることに
より可動支柱１２の前面に上下動可能に組付けられてい
て、重機Ａの操作室にて制御可能な加圧駆動装置５０に
よって上下動されるようになっている。加圧駆動装置５
０は、上端にて可動支柱１２に回動可能に連結し下端に
てホルダ１６の上端に回動可能に連結した油圧シリンダ
である。

【００２０】係合部材１７は、図１及び図８にて示した
ように、ホルダ１６の下端に取付けられたプレートであ
り、所定幅で所定長さの土留材Ｗの下部背面に設けた係
止部Ｗａに上方へ離脱可能に係合するようになってい
る。一方、クランプ１８は、図１，図８及び図１１にて
示したように、ホルダ１６の上端部に取付けられて土留
材Ｗの上部を離脱可能に挟持するものであり、左右一対
のカムプレート１８ａとこれらを回転駆動させる左右一
対の油圧シリンダ１８ｂによって構成されていて、各油
圧シリンダ１８ｂは重機Ａの操作室にて制御可能となっ
ている。なお、本実施例においては、土留材Ｗとして一
対の矢板Ｗ１，Ｗ２からなるもの（組矢板）が採用され
ているが、土留材としては単一の矢板が採用可能であ
る。

【００２１】上記のように構成した本発明による土留施
工装置１０においては、可動支柱１２とホルダ１６を予
め持ち上げた状態の主柱１１を土留材Ｗを施す地上に重
機Ａにて搬送して各油圧シリンダＣ１，Ｃ２，Ｃ３と各
アウトリガＢを作動させることにより略垂直に設置し、
その後に土留材Ｗをワイヤ２５を用いて吊り上げ係合部
材１７とクランプ１８を用いてホルダ１６に固定保持す
る。次いで、揺動アーム１３を前方揺動位置に移動保持
した状態で掘削チェーン１４をチェーン駆動装置４０に
より移送させかつ回転カッタ１５を回転させて可動支柱
１２を支柱駆動装置２０により主柱１１に沿って下動さ
せると、可動支柱１２の下動に伴って掘削チェーン１４
の掘削刃１４ａ１，１４ａ２，１４ａ３と回転カッタ１
５により可動支柱１２及び係合部材１７，ホルダ１６，
土留材Ｗ等に対応した地盤が順次掘り起こされて柔らか
くなり、係合部材１７とクランプ１８にてホルダ１６に
固定保持された土留材Ｗがホルダ１６とともに地中に順
次埋設される。

【００２２】土留材Ｗが地中に所定量埋設された状態で
揺動アーム１３をアーム駆動装置３０により垂直位置
（後方位置）に揺動して保持し、揺動アーム１３の先
端，回転カッタ１５及び揺動アーム１３の先端に沿った
掘削チェーン１４を土留材Ｗの下方から後方に退避させ
た状態で加圧駆動装置５０によってホルダ１６を下方へ
押動すると、係合部材１７とクランプ１８にてホルダ１
６に固定保持されている土留材Ｗの下端が掘り起こされ
ていない地盤に所望量押し込まれる。その後、クランプ
１８による挟持を解いて可動支柱１２を支柱駆動装置２
０により上動させれば、土留材Ｗが地中に建て込まれた
状態で可動支柱１２，ホルダ１６，係合部材１７，クラ
ンプ１８等が地上に持ち上げられて土留材Ｗの施工が完
了する。

【００２３】かかる施工を土留材Ｗが連続するように繰
り返せば、図１２にて示したように土留壁が形成され
る。図１２において、二点鎖線にて囲った部分は一回目
の施工によって掘り起こされる地盤を示し、破線にて囲
った部分は二回目の施工において可動支柱１２が下降す
るときに掘り起こされる地盤を示し、一点鎖線にて囲っ
た部分は二回目の施工において可動支柱１２が上昇する
ときに掘り起こされる地盤を示していて、二回目以降の
建て込み時に先に施工した土留材Ｗ２に新たに施工する
土留材Ｗ１を組み合わせるために土留材Ｗに対して掘り
起こされる地盤の範囲が進む側に僅かに変位しており、
一回目の施工においては一方の土留材Ｗ１の端部に対応
する部分が掘り起こされないため、固い地盤に施工する
場合には、一回目のみ一方の土留材Ｗ１を無くして他方
の土留材Ｗ２だけを施工することも可能である。

【００２４】上記実施例においては、土留材Ｗとして一
対の矢板Ｗ１，Ｗ２からなるもの（組矢板）が採用され
ているが、土留材Ｗとしては図１３にて示したものも採
用可能である。図１３に示した土留材Ｗは、Ｃ形鋼を背
合わせして一体的に溶接した柱（鉄筋で接合部を補強す
ること、或いはＨ形鋼で代用することもある）Ｗ１１
と、図１６にて示したように土留壁が形成されたときに
柱Ｗ１１によって支持されるベニヤ板（例えば、幅600m
m〜700mm、板厚12mm〜15mm、長さ1800mmのベニヤ板、或
いは薄い鉄板で代用することもある）Ｗ１２からなるも
ので、柱Ｗ１１とベニヤ板Ｗ１２には金具Ｗｂ，Ｗｃが
それぞれ取付けられていて、これらに図１４に示した係
合部材（横長のプレート）１７が係合するようになって
いる。なお、ベニヤ板Ｗ１２の下端は金具Ｗｄによって
補強されており、また柱Ｗ１１はベニヤ板Ｗ１２の略２
倍の長さに形成されている。また、柱Ｗ１１とベニヤ板
Ｗ１２は仮想線にて示した連結金具Ｗ１３によって連結
可能となっていて、連結金具Ｗ１３はベニヤ板Ｗ１２に
予め埋設した鍔付きナットＷｅにボルト（図示省略）に
よって固定されるプレートＷｆと、これに予め溶接され
て柱Ｗ１１に設けた取付孔に挿通されナットＷｇにより
柱Ｗ１１に固定されるボルトＷｈによって構成されてい
る。

【００２５】図１３の土留材Ｗを使用する場合には図１
４に示した寸法形状のホルダ１６，係合部材１７，クラ
ンプ１８及び加圧駆動装置５０が使用され、係合部材１
７からクランプ１８までの長さが短いことと加圧駆動装
置５０の可動寸法が長いことを除いて上記実施例のもの
と実質的に同じである。図１４に示したホルダ１６，係
合部材１７，クランプ１８及び加圧駆動装置５０等を使
用して図１３に示した土留材Ｗを地盤に建て込む場合に
は、柱Ｗ１１とベニヤ板Ｗ１２を連結金具Ｗ１３にて連
結した状態の土留材Ｗを図１５にて示したようにベニヤ
板Ｗ１２の上端にてクランプ１８により挟持して行う。
しかして、この実施例においては、ベニヤ板Ｗ１２が略
完全に埋まるまで上記実施例と同様の作業が行われる途
中において、図１３の土留材Ｗが一点鎖線にて示した位
置まで建て込まれたときに連結金具Ｗ１３を外して柱Ｗ
１１とベニヤ板Ｗ１２の連結を解く作業が必要であり、
また上記実施例と同様の一連の作業が終わった後に、係
合部材１７の先端を柱Ｗ１１の頂部に当てて加圧駆動装
置５０によりホルダ１６等を下方へ押動する作業が必要
であり、かかる作業によって柱Ｗ１１のみが地盤に押し
込まれて柱Ｗ１１とベニヤ板Ｗ１２の頂部が略同じとな
る。なお、土留壁を形成している途中の地中に配管等の
障害物がある場合には、障害物に当たらないようにして
柱Ｗ１１だけを予め建て込み、障害物を取り除いた後
に、ベニヤ板Ｗ１２だけを柱Ｗ１１間に建て込んで土留
壁を形成することもある。また、柱Ｗ１１は土留壁とし
ての使用が済んだ後に上方へ引き抜いて再使用すること
も可能である。

【００２６】以上の説明から明らかなように、本発明に
よる土留施工装置１０によれば、地盤の掘削と土留材Ｗ
の建て込みが同時にできるため、如何なる地盤でも土留
材Ｗの建て込みを能率良く行うことができる。また、土
留材Ｗの建て込みは最後になされる加圧駆動装置５０に
よる押動を除いて掘削チェーン１４と回転カッタ１５に
より掘り起こされた柔らかい地盤になされるものである
ため、振動及び騒音なく静かにしかも土留材Ｗ自体の剛
性が小さくても的確に建て込むことができる。また、土
留材Ｗをホルダ１６に係合部材１７とクランプ１８を用
いて固定保持した状態にて地中に建て込むようにしてい
るため、土留材Ｗが単一の矢板である場合は勿論のこ
と、土留材Ｗが複数枚の矢板からなる組矢板やＨ形鋼の
柱或いはＣ形鋼を背合わせして一体的に溶接した柱とこ
れに支持されるベニヤ板または鉄板からなる土留材であ
っても土留材Ｗを的確に建て込むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による土留施工装置の一実施例を示す
側面図である。

【図２】 主柱を左右方向に傾動させる機構と主柱を回
動させる機構を示す図である。

【図３】 主柱を起伏させる機構と主柱を左右方向に傾
動させる機構を示す図である。

【図４】 図２及び図３に示したブラケットアセンブリ
を示す図である。

【図５】 図２及び図３に示したホルダアセンブリを示
す図である。

【図６】 図１に示したホルダアセンブリを示す図であ
る。

【図７】 可動支柱の上部内構成を概略的に示す図であ
る。

【図８】 図１に示した可動支柱，揺動アーム，掘削チ
ェーン，回転カッタ，ホルダ，係合部材，クランプ，土
留材等の関係を示す図である。

【図９】 三種類の掘削刃を取付けてなる掘削チェーン
の一部を示す図である。

【図１０】 揺動アーム，掘削チェーン，回転カッタ等
の関係を示す図である。

【図１１】 図１に示した主柱，可動支柱，ホルダ，ク
ランプ，土留材等の関係を示す図である。

【図１２】 図１に示した本発明による土留施工装置に
よって土留壁を形成する場合の工程説明図である。

【図１３】 土留材の他の実施例を示す図である。

【図１４】 図１３の土留材を使用する場合のホルダ，
係合部材，クランプ，加圧駆動装置等を示す図である。

【図１５】 図１３に示した土留材と図１４に示したホ
ルダ，クランプ等の関係を示す図である。

【図１６】 図１３の土留材を使用して土留壁を形成す
る場合の図１２相当図である。

【符号の説明】

１０…土留施工装置、１１…主柱、１２…可動支柱、１
３…揺動アーム、１４…掘削チェーン（掘削手段）、１
４ａ１，１４ａ２，１４ａ３…掘削刃、１５…回転カッ
タ、１６…ホルダ、１７…係合部材、１８…クランプ、
２０…支柱駆動装置、３０…アーム駆動装置、４０…チ
ェーン駆動装置、５０…加圧駆動装置、Ｗ…土留材、Ｗ
ａ，Ｗｂ，Ｗｃ…係止部。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送可能で地上に略垂直に設置される主
   柱と、この主柱に上下動可能に組付けられて支柱駆動装
   置によって上下動される可動支柱と、この可動支柱の下
   端に揺動可能に組付けられてアーム駆動装置によって垂
   直位置または前方揺動位置に移動保持される揺動アーム
   と、掘削刃を有して前記可動支柱に沿って配設され地盤
   を掘り起こして穴をあける掘削手段と、前記揺動アーム
   の先端に回転可能に組付けられて前記掘削手段の作動に
   伴って回転される所定幅で所定径の回転カッタと、前記
   可動支柱の前面に上下動可能に組付けられて加圧駆動装
   置によって上下動されるホルダと、このホルダの下端部
   に取付けられて所定幅で所定長さの土留材の下部背面に
   設けた係止部に上方へ離脱可能に係合する係合部材と、
   前記ホルダの上端部に取付けられて前記土留材の上部を
   離脱可能に挟持するクランプとを備えてなる土留施工装
   置。
2. 【請求項２】 前記掘削手段が、掘削刃を有して前記可
   動支柱と前記揺動アームの前後に沿って配設されチェー
   ン駆動装置によって移送される掘削チェーンであること
   を特徴とする請求項１に記載の土留施工装置。
3. 【請求項３】 前記土留材が複数枚の矢板からなる組矢
   板であることを特徴とする請求項１に記載の土留施工装
   置。
4. 【請求項４】 前記土留材がＨ形鋼の柱或いはＣ形鋼を
   背合わせして一体的に溶接した柱とこれに支持されるベ
   ニヤ板または鉄板によって構成されていることを特徴と
   する請求項１に記載の土留施工装置。