JP2543815Y2 - 蝶 番 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、仏壇扉や書籍棚の開き
扉などの開閉機構として適用するに好適な蝶番に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の仏壇は、仏壇扉が蝶番を介して仏
壇本体に対して開閉自在に取り付けられており、仏壇の
搬入や組立、或いは仏壇扉の修理や交換などに際して仏
壇扉を仏壇本体から取り外すときには、一人が仏壇扉を
支えた状態で、蝶番を仏壇扉又は仏壇本体に固定してい
る木ねじを別の一人が取り除く必要があるので、作業が
面倒であるばかりか、作業者が二人必要となるという不
都合があった。

【０００３】かかる不都合を解消するため、スライド式
の蝶番（蝶番を構成する一対の平板が互いに軸心方向に
抜ける構造のもの）を用いて、仏壇扉を持ち上げて仏壇
本体から取り外すようにする方法が提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、スライ
ド式の蝶番を用いた方法では、仏壇扉を持ち上げようと
したときに、該仏壇扉が仏壇本体の天板や上部かまち等
の突出部分に当接し、仏壇扉の取り外し作業が円滑に行
なえない場合がある。

【０００５】このことは、仏壇扉以外の扉（例えば、書
籍棚の開き扉）についても同様である。

【０００６】本考案は、上記事情に鑑み、仏壇扉や書籍
棚の開き扉の取り外し作業を円滑に行なうことが可能な
蝶番を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、本考案は複数個の
係合穴（６ａ、７ａ、９ａ）を有する筒状の第１連結部
材（６、７、９）が一列に設けられた第１平板（２）
と、これら第１連結部材（６、７、９）に噛合し得る複
数個の係合穴（１０ａ、１１ａ）を有する筒状の第２連
結部材（１０、１１）が一列に設けられた第２平板
（３）と、これら第１平板（２）及び第２平板（３）を
前記第１連結部材（６、７、９）及び前記第２連結部材
（１０、１１）を介して枢着する枢軸（１）とからなる
蝶番（５）において、前記枢軸（１）によって、第１平
板（２）と第２平板（３）を枢着状態に連結する枢着位
置（Ｐ１）と、第１平板（２）と第２平板（３）を分離
する枢着解除位置（Ｐ２）との間で、前記枢軸（１）を
前記係合穴（６ａ、７ａ、９ａ）及び係合穴（１０ａ、
１１ａ）に移動自在に挿着し、前記第１連結部材（６）
に略Ｌ字状の係合溝（６ｂ）を形成すると共に、該係合
溝（６ｂ）の水平部の端部にやや上方に切り込まれた係
止部（６ｃ）を形成し、前記枢軸（１）に係合ピン（１
ｅ）を該係合溝（６ｂ）に係合する形で突設して、該係
合ピン（１ｅ）の先端が係合溝（６ｅ）より外方に突出
しないようにし、前記連結部材（６）と略同径の頭部
（１ａ）を有する枢軸（１）に第１太径部（１ｂ）、第
２太径部（１ｄ）、第３太径部（１ｇ）及び第１細径部
（１ｃ）、第２細径部（１ｆ）を形成し、かつ第１連結
部材（９）の係合穴（９ａ）内において、枢軸（１）の
第３太径部（１ｇ）と第１連結部材（９）の下側の擬宝
珠（１３）との間にスプリング（１２）を縮設し、前記
第２連結部材（１０、１１）に前記枢軸（１）の第１細
径部（１ｃ），第２細径部（１ｆ）の直径より広い幅を
有するスリット（１０ｂ、１１ｂ）を当該第２連結部材
（１０、１１）の軸心方向に貫通する形で形成し、前記
枢軸（１）が前記スプリング（１２）の弾性により押上
げられて前記枢着解除位置（Ｐ２）に位置決めされた際
に、前記スプリング（１２）の弾性により枢軸（１）の
係合ピン（１ｅ）が、係合溝（６ｂ）の縦状頂点の内壁
（６ｄ）に押圧位置されて、前記各第１連結部材（６、
７、９）の間に当該枢軸（１）の第１細径部（１ｅ）、
第２細径部（１ｆ）のみが存在するようにし、第２連結
部材（１０、１１）の前記スリット（１０ｂ、１１ｂ）
を前記第１細径部（１ｅ）、第 ２細径部（１ｆ）に嵌合
し、前記枢軸（１）を回転して枢着位置（Ｐ１）に位置
決めされた際に、当該枢軸（１）の第１太径部（１
ｂ）、第２太径部（１ｄ）、第３太径部（１ｇ）が、前
記第１連結部材（６、７、９）の係合穴（６ａ、７ａ、
９ａ）と、前記第２連結部材（１０、１１）の係合穴
（１０ａ、１１ａ）の双方に嵌入係合すると共に、スプ
リング（１２）の弾性により枢軸（１）が押上げられ
て、枢軸（１）の係合ピン（１ｅ）が係合溝（６ｂ）の
係止部（６ｃ）に押圧位置されて構成した蝶番。

【０００８】枢軸（１）の第１太径部（１ｂ）と、第２
太径部（１ｄ）の下部にそれぞれテーパー面（１ｊ、１
ｋ）を形成して構成される。

【０００９】また、上記枢軸（１）の頭部（１ａ）に差
し込みピン（１ｈ）を当該枢軸（１）の軸心方向と交差
する方向に突出した形で着脱自在に設けて構成される。

【００１０】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を表わす便宜的なものであり、従って、本考
案は図面上の記載に限定拘束されるものではない。この
ことは、「実用新案登録請求の範囲」及び「作用」の欄
についても同様である。

【００１１】

【作用】上記した構成により、本考案は、第１平板
（２）と第２平板（３）の分離に際して、枢着解除位置
（Ｐ２）に位置決めされた枢軸（１）の第１細径部（１
ｃ）、第２細径部（１ｆ）より第２連結部材（１０、１
１）のスリット（１０ｂ、１１ｂ）が通過して抜けるよ
うに作用する。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１３】図１は本考案による蝶番の一実施例を示す
正面図、図２は図１の左側面図、図３は図１に示す蝶番
の平板同士を離反させた状態を示す正面図である。

【００１４】本考案による蝶番５は、図１に示すよう
に、略丸棒状の金属製の枢軸１と、２枚の金属製の第１
平板２、第２平板３と、前記枢軸１が押上げられるスプ
リング１２と、第１連結部材６に略Ｌ字状の係合溝６ｂ
を形成し、該係合溝６ｂの端部にやや上方に切込まれた
係止部６ｃを形成し、枢軸１に突設した係合ピン１ｃを
係合溝６ｂに係合させて構成されている。

【００１５】即ち、各第１平板２、第２平板３は、それ
ぞれ長方形板状の本体２ａ、３ａからなり、各本体２
ａ、３ａにはそれぞれ、ねじ止め用孔２ｂ、３ｂが３箇
所形成されている。また、一方の第１平板２の本体２ａ
の図１右端部には、３個の略円筒状の第１連結部材６、
７、９が、それ等の軸心を互いに一致させた形で設けら
れており、各第１連結部材６、７、９の係合穴６ａ、７
ａ、９ａは、それぞれの上下両側が開口している。第１
連結部材６には略Ｌ字状の係合溝６ｂが、当該第１連結
部材６の係合穴６ａと外部とを連通する形で穿設されて
おり、係合溝６ｂの水平部の図１左端部には、図２に示
すように、やや上方に切り込まれた係止部６ｃが形成さ
れている。かつ略Ｌ字状の係合溝６には、縦状頂点の内
壁６ｄを有している。また、第１連結部材９の下側には
擬宝珠１３が固着されている。また、他方の第２平板３
の本体３ａの図１左端部には、２個の略円筒状の第２連
結部材１０、１１が、それ等の軸心を互いに一致させた
形で、かつ前記第１平板２の第１連結部材６、７、９に
噛合した形で設けられており、各第２連結部材１０、１
１の係合穴１０ａ、１１ａは、それぞれの上下両側が開
口している。なお、上記の第１連結部材６、７、９、第
２連結部材１０、１１は、その内径（即ち、係合穴６
ａ、７ａ、９ａ、１０ａ及び１１ａの内径）が互いに等
しくなるように形成されている。

【００１６】また、第１平板２の第１連結部材６、７、
９の係合穴６ａ、７ａ、９ａ及び第２平板３の第２連結
部材１０、１１の係合穴１０ａ、１１ａに挿着された枢
軸１は、図１に示すように、前記第１連結部材６と略同
径の頭部１ａを有しており、頭部１ａの図１下側には、
前記第１連結部材６、７、９、第２連結部材１０、１１
の各係合穴６ａ、７ａ、９ａ、１０ａ、１１ａの内径よ
り僅かに小さい直径を有する円柱状の第１太径部１ｂが
設けられている。第１太径部１ｂの下側には、第１細径
部１ｃを介して該第１太径部１ｂと同径の円柱状の第２
太径部１ｄが設けられており、更に第２太径部１ｄの下
側には、第２細径部１ｆを介して該第２太径部１ｄと同
径の円柱状の第３太径部１ｇが設けられている。第２連
結部材１０、１１には前記枢軸１の第１細径部１ｃ、第
２細径部１ｆの直径より広い幅を有するスリット１０
ｂ、１１ｂを当該第２連結部材１０、１１の軸心方向に
貫通する形で形成している。また、第１太径部１ｂの側
面には、前記第１連結部材６の略Ｌ字状の係合溝６ｂに
摺動自在に係合する係合ピン１ｅが突設されており、該
係合ピン１ｅの先端は前記係合溝６ｂより外方に突出し
ないようにし、第１太径部１ｂ及び第２太径部１ｄの下
部にはそれぞれテーパー面１ｊ、１ｋが円環状に形成さ
れている。なお、頭部１ａには、当該枢軸１の軸心方向
と直角な方向に突出した丸棒状の差し込みピン１ｈが着
脱自在に設けられており、また、第１連結部材９の係合
穴９ａ内において、第３太径部１ｇと前記擬宝珠１３と
の間にはスプリング１２が縮設されている。前記枢軸１
が前記スプリング１２の弾性により押上げられて前記枢
着解除位置Ｐ２に位置決めされた際に、前記スプリング
１２の弾性により枢軸１の係合ピン１ｅが、係合溝６ｂ
の縦状頂点の内壁６ｄに押圧位置されて、前記各第１連
結部材６、７、９の間に当該枢軸１の第１細径部１ｅ、
第２細径部１ｆのみが存在するようにし、第２連結部材
１０、１１の前記スリット１０ｂ、１１ｂを前記第１細
径部１ｅ、第２細径部１ｆに嵌合し、前記枢軸１を回転
して枢着位置Ｐ１に位置決めされた際に、当該枢軸１の
第１太径部１ｂ、第２太径部１ｄ、第３太径部１ｇが、
前記第１連結部材６、７、９の係合穴６ａ、７ａ、９ａ
と、前記第２連結部材１０、１１の係合穴１０ａ、１１
ａの双方に嵌入係合すると共に、スプリング１２の弾性
により枢軸１が押上げられて、 枢軸１の係合ピン１ｅが
係合溝６ｂの係止部６ｃに押圧位置される。

【００１７】従って、図１及び図２に示すように、第１
平板２の連結部材６、７、９と第２平板３の連結部材１
０、１１とを噛合させ、更に枢軸１が枢着位置Ｐ１に位
置決めされた状態では、２枚の第１平板２、第２平板３
が枢軸１を中心として回動自在に連結され、蝶番５とし
ての本来の機能を果たすことになる。

【００１８】本考案による蝶番５は以上のような構成を
有するので、図１に示すように、蝶番５の一方の第１平
板２を３本のねじ１４によって仏壇本体１６に固定する
と共に、蝶番５の他方の第２平板を３本の木ねじ１５に
よって仏壇扉１７に固定すれば、仏壇扉１７が蝶番５を
介して仏壇本体１６に対して回動自在に取り付けられた
状態となるが、仏壇の搬入や組立、或いは仏壇扉１７の
修理や交換などに際して仏壇扉１７を仏壇本体１６から
取り外すときには、次の手順で行なう。

【００１９】即ち、枢軸１の頭部１ａと差し込みピン１
ｈに手を掛けてスプリング１２の弾性に抗して該枢軸１
をやや下方に押し下げて回す。すると、それまで枢着位
置Ｐ１に位置決めされていた枢軸１が、スプリング１２
の弾性によって距離Ｌ１だけ持ち上がって枢着解除位置
Ｐ２に位置決めされる（図３に示す状態）。即ち、枢軸
１の係合ピン１ｃは、係止部６ｃを下降して係合溝６ｂ
の水平部に達し、該水平部を経て縦状部を通り、縦状頂
点の内壁６ｄに移動して枢軸１の上昇は止り、その結
果、枢軸１の第１太径部１ｂは第２連結部材１０の上端
面よりやや上に移動し、第２太径部１ｄは第１連結部材
７内に納まり、第２連結部材１０内には枢軸１の第１細
径部１ｃのみが存在し、第２連結部材１１内には枢軸１
の第２細径部１ｆのみが存在している状態となる。な
お、枢軸１の頭部１ａには差し込みピン１ｈが枢軸１の
軸心方向と直角な方向に突出した形で設けられているの
で、枢軸１の回転作業を小さい力で容易に実行すること
が出来る。

【００２０】この状態で、第２平板３が固定された仏壇
扉１７を平行に移動させる。この際、第１連結部材６、
７、９とのそれぞれの間、つまり、第２連結部材１０、
１１内にはそれぞれ枢軸１の第１細径部１ｃ、第２細径
部１ｆが存在するが、これら第２連結部材１０、１１に
は、図２に示すように、スリット１０ｂ、１１ｂが形成
されているので、枢軸１の第１細径部１ｃ、第２細径部
１ｆよりはスリット１０ｂ、１１ｂはを通過して第２連
結部材１０、１１が簡単に外れ、その結果、仏壇扉１７
は仏壇本体１６から外れることとなる。

【００２１】従って、ドライバー等で多数の木ねじ１４
又は木ねじ１５を取り外す必要がなく、作業者が一人で
あっても仏壇扉１７の仏壇本体１６からの取り外し作業
を簡単かつ迅速に実行することが可能となる。

【００２２】また、こうして取り外された仏壇扉１７を
再び仏壇本体１６に取り付ける際には、取り外しのとき
と逆の手順で行なう。即ち、図３に示すように、枢軸１
が枢着解除位置Ｐ２に位置決めされた状態で、第２平板
３が固定された仏壇扉１７を水平に移動させて、第２連
結部材１０、１１を第１連結部材６、７、９に噛合させ
る。次いで、枢軸１を距離Ｌ１だけ押し下げて前記と逆
方向に回して、係合ピン１ｅを第１連結部材６の係止部
６ｃに位置決めする。すると、それまで枢着解除位置Ｐ
２に位置決めされていた枢軸１がスプリング１２の弾性
に抗する形で下降して枢着位置Ｐ１に位置決めされる
（図１及び図２に示す状態）。その結果、枢軸１の第１
太径部１ｂは第１連結部材６と第２連結部材１０の双方
に嵌入係合し、枢軸１の第２太径部１ｄは第１連結部材
７と第２連結部材１１の双方に嵌入係合する。この際、
第１太径部１ｂ及び第２太径部１ｄの下部には、既に述
べたように、テーパー面１ｊ、１ｋが形成されているの
で、第１太径部１ｂの第２連結部材１０への嵌入作業及
び第２太径部１ｄの第２連結部材１１への嵌入作業は円
滑に行なわれる。また、枢軸１の頭部１ａに設けられた
差し込みピン１ｈを利用して枢軸１の回転作業を小さい
力で容易に実行することが出来る。ここで、仏壇扉１７
の仏壇本体１６への取付け作業が終了する。

【００２３】なお、枢軸１の頭部１ａに着脱自在に設け
られた差し込みピン１ｈは、仏壇扉１７を仏壇本体１６
に取り付けたり取り外したりする際にのみ有益なもので
あるので、仏壇の外観を損ねる等の事情がある場合には
差し込みピン１ｈを頭部１ａから取り外すことも可能で
ある。

【００２４】また、仏壇扉１７が蝶番５を介して仏壇本
体１６に対して回動自在に取り付けられた状態では、図
１及び図２に示すように、枢軸１が下方のスプリング１
２によって押上げられていて、該枢軸１の係合ピン１ｅ
が第１連結部材６の水平部の端部のやや上方に切り込ま
れた係止部６ｃに引っ掛かっているため、枢軸１の第１
連結部材６（従って、第１平板２）に対する回動が拘束
される。その結果、仏壇扉１７を仏壇本体１６に対して
頻繁に開閉させても、枢軸１が回転して第１平板２、第
２平板３間の枢着状態が解除され、第１平板２と第２平
板３が分離されて事故につながるようなことはない。

【００２５】なお、上述の実施例では、図１に示すよう
に、第１平板２、第２平板３の本体２ａ、３ａにそれぞ
れ３個のねじ止め用孔２ｂ、３ｂを設けた蝶番５につい
て説明したが、ねじ止め用孔２ｂ、３ｂの個数は３個に
限る訳ではない。即ち、蝶番５のサイズ等に応じて、適
当な個数（通常、２〜４個）のねじ止め用孔２ｂ、３ｂ
を設ければよい。ねじ止め用孔２ｂ、３ｂの個数を変更
したい場合には、木ねじ１４、１５の使用本数も同様に
変更する必要があることは言及するまでもない。

【００２６】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
複数個の係合穴６ａ、７ａ、９ａを有する筒状の第１連
結部材６、７、９が一列に設けられた第１平板２と、こ
れら第１連結部材６、７、９に噛合し得る複数個の係合
穴１０ａ、１１ａを有する筒状の第２連結部材１０、１
１が一列に設けられた第２平板３と、これら第１平板２
及び第２平板３を前記第１連結部材６、７、９及び前記
第２連結部材１０、１１を介して枢着する枢軸１とから
なる蝶番５において、前記枢軸１によって、第１平板２
と第２平板３を枢着状態に連結する枢着位置Ｐ１と、第
１平板２と第２平板３を分離する枢着解除位置Ｐ２との
間で、前記枢軸１を前記係合穴６ａ、７ａ、９ａ及び係
合穴１０ａ、１１ａに移動自在に挿着し、前記第１連結
部材６に略Ｌ字状の係合溝６ｂを形成すると共に、該係
合溝６ｂの水平部の端部にやや上方に切り込まれた係止
部６ｃを形成し、前記枢軸１に係合ピン１ｅを該係合溝
６ｂに係合する形で突設して、該係合ピン１ｅの先端が
係合溝６ｅより外方に突出しないようにし、前記連結部
材６と略同径の頭部１ａを有する枢軸１に第１太径部１
ｂ、第２太径部１ｄ、第３太径部１ｇ及び第１細径部１
ｃ、第２細径部１ｆを形成し、かつ第１連結部材９の係
合穴９ａ内において、枢軸１の第３太径部１ｇと第１連
結部材９の下側の擬宝珠１３との間にスプリング１２を
縮設し、前記第２連結部材１０、１１に前記枢軸１の第
１細径部１ｃ，第２細径部１ｆの直径より広い幅を有す
るスリット１０ｂ、１１ｂを当該第２連結部材１０、１
１の軸心方向に貫通する形で形成し、前記枢軸１が前記
スプリング１２の弾性により押上げられて前記枢着解除
位置Ｐ２に位置決めされた際に、前記スプリング１２の
弾性により枢軸１の係合ピン１ｅが、係合溝６ｂの縦状
頂点の内壁６ｄに押圧位置されて、前記各第１連結部材
６、７、９の間に当該枢軸１の第１細径部１ｅ、第２細
径部１ｆのみが存在するようにし、第２連結部材１０、
１１の前記スリット１０ｂ、１１ｂを前記第１細径部１
ｅ、第２細径部１ｆに嵌合し、前記枢軸１を回動して枢
着位置Ｐ１に位置決めされた際に、当該枢軸１の第１太
径部１ｂ、第２太径部１ｄ、第３太径部１ｇが、前記第
１連結部材６、７、９の係合穴６ａ、７ａ、９ａと、前
記第２連結部材１０、１１の係合穴１０ａ、１１ａの双
方に嵌 入係合すると共に、スプリング１２の弾性により
枢軸１が押上げられて、枢軸１の係合ピン１ｅが係合溝
６ｂの係止部６ｃに押圧位置されて構成したので、即
ち、枢軸１は常時下側のスプリング１２によって押上げ
られているから、第１平板２と第２平板３の分離に際し
て、枢軸解除位置Ｐ２に位置決めされた枢軸１の細径部
１ｃ、１ｆより第２連結部材１０、１１を、そのスリッ
ト１０ｂ、１１ｂを通して確実に抜くことが出来ること
から、第１平板２に対して第２平板３を枢軸１に直角な
方向に抜いて取り外すことが可能となる。従って、本考
案による蝶番５を仏壇に適用した場合（即ち、仏壇扉１
７を蝶番５を介して仏壇本体１６に取り付けた場合）に
は、仏壇扉１７の取り外し作業を円滑に行なうことが出
来る。その結果、仏壇の搬入や組立、或いは仏壇扉１７
の修理や交換等を経済的に行なうことが可能となる。ま
た、仏壇扉１７が蝶番５を介して仏壇本体１６に対して
回動自在に取り付けられた状態では、図１及び図２に示
すように、枢軸１が下方のスプリング１２によって押上
げられていて、該枢軸１の係合ピン１ｅが第１連結部材
６の水平部の端部のやや上方に切り込まれた係止部６ｃ
に引っ掛かっているため、枢軸１の第１連結部材６（従
って、第１平板２）に対する回動が拘束される。その結
果、仏壇扉１７を仏壇本体１６に対して頻繁に開閉させ
ても、枢軸１が回転して第１平板２、第２平板３間の枢
着状態が解除され、第１平板２と第２平板３が分離され
て事故につながるようなことはない。さらに、係合ピン
１ｅの先端が係合溝６ｂの外方に突出しないように構成
して、２枚の第１平板２と第２平板３が重なるように枢
着できる便利がある。

【００２７】また、上記枢軸１の太径部１ｂ、１ｄ、に
テーバ面１ｊ、１ｋを形成して構成しているため、該枢
軸１を下降した場合、太径部１ｂ、１ｄ、の第２連結部
材１０、１１の係合穴１０ａ、１１ａへの嵌入作業を円
滑に行なうことが出来、第１平板２に対する第２平板３
の取り付け作業を簡便にすることが可能となる。

【００２８】また、上記枢軸１の頭部１ａに差し込みピ
ン１ｈを当該枢軸１の軸心方向と交差する方向に突出し
た形で着脱自在に設けて構成しているため、常時スプリ
ング１２によって押上げられている枢軸１の回転作業を
小さい力で容易に実行することが出来るので、第１平板
２と第２平板３との取り付け、取り外し作業が更に簡便
化されると同時に、着脱自在であるため蝶番の外観を損
ねるようなことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による蝶番の一実施例を示す正面図であ
る。

【図２】図１の左側面図である。

【図３】図１に示す蝶番の平板同士を離反させた状態を
示す正面図である。

【符号の説明】

１・・・・・・・枢軸 １ａ・・・・・・連結部材６と略同径の頭部 １ｂ、１ｄ、１ｇ・・・・・第１太径部、第２太径部、
第３太径部 １ｃ、１ｆ・・・第１細径部、第２細径部 １ｅ・・・・・・係合ビン １ｈ・・・・・・差し込みビン １ｊ、１ｋ・・・テーバ面 ２・・・・・・・第１平板 ３・・・・・・・第２平板 ５・・・・・・・蝶番 ６、７、９・・・・・・・・第１連結部材 ６ａ、７ａ、９ａ・・・・・係合穴 ６ｂ・・・・・・略Ｌ字状の係合溝６ｃ・・・・・・係合溝６ｂの水平部の端部にやや上方
に切り込まれ た係止部 ６ｄ・・・・・・係合溝６ｂの縦状頂点の内壁 １０ １１・・・第２連結部材 １０ａ、１１ａ・・・・・係合穴 １０ｂ、１１ｂ・・・・・スリット１２・・・・・・スプリング １３・・・・・・擬宝珠 Ｐ１・・・・・・枢着位置 Ｐ２・・・・・・枢着解除位置

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の係合穴（６ａ、７ａ、９ａ）を
   有する筒状の第１連結部材（６、７、９）が一列に設け
   られた第１平板（２）と、これら第１連結部材（６、
   ７、９）に噛合し得る複数個の係合穴（１０ａ、１１
   ａ）を有する筒状の第２連結部材（１０、１１）が一列
   に設けられた第２平板（３）と、これら第１平板（２）
   及び第２平板（３）を前記第１連結部材（６、７、９）
   及び前記第２連結部材（１０、１１）を介して枢着する
   枢軸（１）とからなる蝶番（５）において、前記枢軸
   （１）によって、第１平板（２）と第２平板（３）を枢
   着状態に連結する枢着位置（Ｐ１）と、第１平板（２）
   と第２平板（３）を分離する枢着解除位置（Ｐ２）との
   間で、前記枢軸（１）を前記係合穴（６ａ、７ａ、９
   ａ）及び係合穴（１０ａ、１１ａ）に移動自在に挿着
   し、前記第１連結部材（６）に略Ｌ字状の係合溝（６
   ｂ）を形成すると共に、該係合溝（６ｂ）の水平部の端
   部にやや上方に切り込まれた係止部（６ｃ）を形成し、
   前記枢軸（１）に係合ピン（１ｅ）を該係合溝（６ｂ）
   に係合する形で突設して、該係合ピン（１ｅ）の先端が
   係合溝（６ｅ）より外方に突出しないようにし、前記連
   結部材（６）と略同径の頭部（１ａ）を有する枢軸
   （１）に第１太径部（１ｂ）、第２太径部（１ｄ）、第
   ３太径部（１ｇ）及び第１細径部（１ｃ）、第２細径部
   （１ｆ）を形成し、かつ第１連結部材（９）の係合穴
   （９ａ）内において、枢軸（１）の第３太径部（１ｇ）
   と第１連結部材（９）の下側の擬宝珠（１３）との間に
   スプリング（１２）を縮設し、前記第２連結部材（１
   ０、１１）に前記枢軸（１）の第１細径部（１ｃ），第
   ２細径部（１ｆ）の直径より広い幅を有するスリット
   （１０ｂ、１１ｂ）を当該第２連結部材（１０、１１）
   の軸心方向に貫通する形で形成し、前記枢軸（１）が前
   記スプリング（１２）の弾性により押上げられて前記枢
   着解除位置（Ｐ２）に位置決めされた際に、前記スプリ
   ング（１２）の弾性により枢軸（１）の係合ピン（１
   ｅ）が、係合溝（６ｂ）の縦状頂点の内壁（６ｄ）に押
   圧位置されて、前記各第１連結部材（６、７、９）の間
   に当該枢軸（１）の第１細径部（１ｅ）、第２細径部
   （１ｆ）のみが存在するようにし、第２連結部材（１
   ０、１１）の前記スリット（１０ｂ、１１ｂ）を前記第
   １細径部（１ｅ）、第２細径部（１ｆ）に嵌合し、前記
   枢軸（１）を回転して枢着位置（Ｐ１）に 位置決めされ
   た際に、当該枢軸（１）の第１太径部（１ｂ）、第２太
   径部（１ｄ）、第３太径部（１ｇ）が、前記第１連結部
   材（６、７、９）の係合穴（６ａ）７ａ、９ａ）と、前
   記第２連結部材（１０、１１）の係合穴（１０ａ、１１
   ａ）の双方に嵌入係合すると共に、スプリング（１２）
   の弾性により枢軸（１）が押上げられて、枢軸（１）の
   係合ピン（１ｅ）が係合溝（６ｂ）の係止部（６ｃ）に
   押圧位置されて構成した蝶番。
2. 【請求項２】 枢軸（１）の第１太径部（１ｂ）と、第
   ２太径部（１ｄ）の下部にそれぞれテーパー面（１ｊ、
   １ｋ）を形成して構成した請求項１記載の蝶番。
3. 【請求項３】 枢軸（１）の頭部（１ａ）に差し込みピ
   ン（１ｈ）を当該枢軸（１）の軸心方向と交差する方向
   に突出した形で着脱自在に設けて構成した請求項１又は
   請求項２記載の蝶番。