JP2543346Y2 - ガス絶縁変流器 - Google Patents
ガス絶縁変流器Info
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- JP2543346Y2 JP2543346Y2 JP3369591U JP3369591U JP2543346Y2 JP 2543346 Y2 JP2543346 Y2 JP 2543346Y2 JP 3369591 U JP3369591 U JP 3369591U JP 3369591 U JP3369591 U JP 3369591U JP 2543346 Y2 JP2543346 Y2 JP 2543346Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、絶縁ガスを封入した容
器内に変流器本体を収納してなるガス絶縁変流器に関す
るものである。
器内に変流器本体を収納してなるガス絶縁変流器に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ガス絶縁変流器は、１次導体と、該１次
導体を取り囲むリング状鉄心及び該鉄心に巻回された２
次コイルを含む２次コイルユニットとを、ＳＦ6 ガス等
の絶縁ガスが封入された容器内に収納したものである。
通常２次コイルはシールドケース内に配置され、該シー
ルドケースの電位は接地電位に固定されている。
導体を取り囲むリング状鉄心及び該鉄心に巻回された２
次コイルを含む２次コイルユニットとを、ＳＦ6 ガス等
の絶縁ガスが封入された容器内に収納したものである。
通常２次コイルはシールドケース内に配置され、該シー
ルドケースの電位は接地電位に固定されている。
【０００３】図５は従来のこの種の変流器の要部を示し
たもので、同図において１は図示しないベースの上に固
定された碍管、２は碍管１の上に支持された金属容器で
ある。容器２内には、１次導体３と、１次導体を取囲む
リング状鉄心４に巻回された２次コイル５を中空環状の
シールドケース６内に収納した構造の２次コイルユニッ
ト７とが配置され、シールドケース６は、斜めに配置さ
れた柱状の２本の絶縁支持物８により支持されている。
また碍管１内には金属パイプ９が配置されて、該パイプ
の上端がシールドケース６に接続され、２次コイルから
導出された２次リード線がパイプ９内を通して、碍管１
の下方に設けられたベース（図示せず。）内に導入され
ている。１次導体３の一端は容器２に電気的に接続さ
れ、容器２が１次導体３と同電位に保たれている。碍管
１内及び容器２内にはＳＦ6 ガスが所定の圧力で封入さ
れている。
たもので、同図において１は図示しないベースの上に固
定された碍管、２は碍管１の上に支持された金属容器で
ある。容器２内には、１次導体３と、１次導体を取囲む
リング状鉄心４に巻回された２次コイル５を中空環状の
シールドケース６内に収納した構造の２次コイルユニッ
ト７とが配置され、シールドケース６は、斜めに配置さ
れた柱状の２本の絶縁支持物８により支持されている。
また碍管１内には金属パイプ９が配置されて、該パイプ
の上端がシールドケース６に接続され、２次コイルから
導出された２次リード線がパイプ９内を通して、碍管１
の下方に設けられたベース（図示せず。）内に導入され
ている。１次導体３の一端は容器２に電気的に接続さ
れ、容器２が１次導体３と同電位に保たれている。碍管
１内及び容器２内にはＳＦ6 ガスが所定の圧力で封入さ
れている。
【０００４】図５のように、２次コイルユニット７を斜
めに配置された２本の絶縁支持物８により支持する構造
を採用すると、２次コイルユニットの支持強度に方向性
が生じ、図示の紙面と直角な方向への支持強度が弱くな
るため、輸送の際に特別の配慮が必要になるという問題
があった。またガスよりも誘電率が高い絶縁支持物８が
局部的に設けられているため、１次導体の周囲の電界分
布が複雑で、電界の計算が困難であるため、絶縁設計が
難しいという問題があった。
めに配置された２本の絶縁支持物８により支持する構造
を採用すると、２次コイルユニットの支持強度に方向性
が生じ、図示の紙面と直角な方向への支持強度が弱くな
るため、輸送の際に特別の配慮が必要になるという問題
があった。またガスよりも誘電率が高い絶縁支持物８が
局部的に設けられているため、１次導体の周囲の電界分
布が複雑で、電界の計算が困難であるため、絶縁設計が
難しいという問題があった。
【０００５】そこで、図６に示すように、容器２の底面
にコニカル形の絶縁スペーサ１０のフランジ１０ａを当
接させて、該フランジ１０ａをボルトにより容器２の底
部に固定し、絶縁スペーサ１０の中央部を貫通させて設
けられている管状の貫通導体１１に支持金具１２を介し
てシールドケース６を固定するようにした変流器が提案
された。１次導体３はその両端が容器２を気密に貫通し
て外部に導出されるが、この１次導体の一端は容器２に
電気的に接続され、他端は容器２に対して絶縁されてい
る。
にコニカル形の絶縁スペーサ１０のフランジ１０ａを当
接させて、該フランジ１０ａをボルトにより容器２の底
部に固定し、絶縁スペーサ１０の中央部を貫通させて設
けられている管状の貫通導体１１に支持金具１２を介し
てシールドケース６を固定するようにした変流器が提案
された。１次導体３はその両端が容器２を気密に貫通し
て外部に導出されるが、この１次導体の一端は容器２に
電気的に接続され、他端は容器２に対して絶縁されてい
る。
【０００６】図６に示した構造によれば、２次コイルユ
ニットの支持強度の方向性をなくすことができ、また絶
縁スペーサはその周方向の形状が均一であるため、１次
導体の周囲の電界分布を単純にすることができる。その
ため１次導体の周囲の電界分布を容易に計算することが
でき、絶縁設計を容易にすることができる。
ニットの支持強度の方向性をなくすことができ、また絶
縁スペーサはその周方向の形状が均一であるため、１次
導体の周囲の電界分布を単純にすることができる。その
ため１次導体の周囲の電界分布を容易に計算することが
でき、絶縁設計を容易にすることができる。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】図６に示した従来のガ
ス絶縁変流器では、絶縁スペーサ１０と容器２の底面と
の接続部を通して多少のガスの流通は許容されるが、容
器２内のガス空間と碍管１内のガス空間との間で多量の
ガスを流通させることはできなかった。
ス絶縁変流器では、絶縁スペーサ１０と容器２の底面と
の接続部を通して多少のガスの流通は許容されるが、容
器２内のガス空間と碍管１内のガス空間との間で多量の
ガスを流通させることはできなかった。
【０００８】そのため、内部で閃絡事故が生じた場合
に、アーク熱により内部のガス圧が上昇し、爆発事故が
生じる恐れがあった。
に、アーク熱により内部のガス圧が上昇し、爆発事故が
生じる恐れがあった。
【０００９】本考案の目的は、２次コイルユニットを支
える絶縁スペーサの両側のガス空間を容易に連通させる
ことができるようにしたガス絶縁変流器を提供すること
にある。
える絶縁スペーサの両側のガス空間を容易に連通させる
ことができるようにしたガス絶縁変流器を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本考案は、絶縁ガスが充
填された２つのガス空間の間の境界部に絶縁スペーサが
設けられて該絶縁スペーサを貫通させて設けた貫通導体
に変流器の２次コイルユニットが支持され，ガス絶縁変
流器に係わるものである。
填された２つのガス空間の間の境界部に絶縁スペーサが
設けられて該絶縁スペーサを貫通させて設けた貫通導体
に変流器の２次コイルユニットが支持され，ガス絶縁変
流器に係わるものである。
【００１１】本考案においては、絶縁スペーサのフラン
ジ部と該フランジ部を固定するフランジ固定面との間に
ガス流路形成用スペーサを挿入して、該フランジ部とフ
ランジ固定面との間にガス流路を形成し、該ガス流路を
通して前記２つのガス空間を連通させるようにした。
ジ部と該フランジ部を固定するフランジ固定面との間に
ガス流路形成用スペーサを挿入して、該フランジ部とフ
ランジ固定面との間にガス流路を形成し、該ガス流路を
通して前記２つのガス空間を連通させるようにした。
【００１２】
【作用】上記のように絶縁スペーサのフランジ部と該フ
ランジ部を固定するフランジ固定面との間にガス流路形
成用スペーサを挿入することによりガス流路を形成する
ようにすると、絶縁スペーサに孔を設けることなく、絶
縁スペーサの両側のガス空間を連通させることができ
る。従って孔あきの絶縁スペーサを成形するために特殊
な金型を用意したり、絶縁スペーサに面倒な孔あけ加工
を施したりする必要が無くなり、コストの低減を図るこ
とができる。
ランジ部を固定するフランジ固定面との間にガス流路形
成用スペーサを挿入することによりガス流路を形成する
ようにすると、絶縁スペーサに孔を設けることなく、絶
縁スペーサの両側のガス空間を連通させることができ
る。従って孔あきの絶縁スペーサを成形するために特殊
な金型を用意したり、絶縁スペーサに面倒な孔あけ加工
を施したりする必要が無くなり、コストの低減を図るこ
とができる。
【００１３】
【実施例】図１は本考案の実施例を示したもので、同図
においてＢはベース、１はベースの上に下端が固定され
た碍管で、碍管１の内側にはＦＲＰからなる円筒２０が
配設されている。２は碍管１の上端に固定されたガス容
器で、ガス容器２内の空間と碍管１内の空間とを仕切る
ように絶縁スペーサ１０が配置されている。図３（Ａ）
に示したように、絶縁スペーサ１０のフランジ部１０ａ
と該フランジを固定するフランジ固定面（容器２の底
面）２Ａとの間にガス流路形成用スペーサ２１が挿入さ
れている。
においてＢはベース、１はベースの上に下端が固定され
た碍管で、碍管１の内側にはＦＲＰからなる円筒２０が
配設されている。２は碍管１の上端に固定されたガス容
器で、ガス容器２内の空間と碍管１内の空間とを仕切る
ように絶縁スペーサ１０が配置されている。図３（Ａ）
に示したように、絶縁スペーサ１０のフランジ部１０ａ
と該フランジを固定するフランジ固定面（容器２の底
面）２Ａとの間にガス流路形成用スペーサ２１が挿入さ
れている。
【００１４】スペーサ２１は図３（Ｂ）に示したように
矩形板状に形成され、同じ形状のスペーサ２１が絶縁ス
ペーサのフランジ部１０ａの周方向に等しい間隔をあけ
て、複数個設けられている。フランジ部１０ａに断面が
Ｌ字形を呈するリング状固定金具２２が当接され、該固
定金具２２とスペーサ２１とを貫通させて設けられたボ
ルト２３が容器の底部に設けられたネジ孔２４にネジ込
まれている。ボルト２３により、固定金具２２を介して
絶縁スペーサ１０が容器２に対して固定されている。
矩形板状に形成され、同じ形状のスペーサ２１が絶縁ス
ペーサのフランジ部１０ａの周方向に等しい間隔をあけ
て、複数個設けられている。フランジ部１０ａに断面が
Ｌ字形を呈するリング状固定金具２２が当接され、該固
定金具２２とスペーサ２１とを貫通させて設けられたボ
ルト２３が容器の底部に設けられたネジ孔２４にネジ込
まれている。ボルト２３により、固定金具２２を介して
絶縁スペーサ１０が容器２に対して固定されている。
【００１５】上記のように、絶縁スペーサのフランジ部
１０ａとフランジ固定面２Ａとの間には、周方向に間隔
をあけた複数のスペーサ２１が挿入されているため、隣
り合うスペーサ相互間にガス流路２５が形成され、各ガ
ス流路により容器２内のガス空間と碍管１内のガス空間
とが連通させられている。
１０ａとフランジ固定面２Ａとの間には、周方向に間隔
をあけた複数のスペーサ２１が挿入されているため、隣
り合うスペーサ相互間にガス流路２５が形成され、各ガ
ス流路により容器２内のガス空間と碍管１内のガス空間
とが連通させられている。
【００１６】碍管１内にはアルミニウムなどからなる２
次リード収納パイプ９が配置され、該パイプの下端はベ
ースＢに固定されている。パイプ９の上端は絶縁スペー
サ１０を貫通させて設けられた貫通導体１１に接続され
ている。
次リード収納パイプ９が配置され、該パイプの下端はベ
ースＢに固定されている。パイプ９の上端は絶縁スペー
サ１０を貫通させて設けられた貫通導体１１に接続され
ている。
【００１７】容器２内には、中空環状のシールドケース
６が、その軸線を水平方向に向けた状態で配置され、該
シールドケース６は絶縁スペーサ１０を貫通させて設け
られた貫通導体１１に支持金具１２を介して固定されて
いる。
６が、その軸線を水平方向に向けた状態で配置され、該
シールドケース６は絶縁スペーサ１０を貫通させて設け
られた貫通導体１１に支持金具１２を介して固定されて
いる。
【００１８】シールドケース６内には、リング状の鉄心
４にトロイダル状に均一に分布巻きされた２次コイル５
が、複数個横方向に並べて配置され、これらの２次コイ
ルから引き出された２次リード線は、絶縁スペーサを貫
通させて設けられた貫通導体１１の中空部と２次リード
収納パイプ９内とを通してベースＢ内に設けられた端子
盤まで導かれている。鉄心４、２次コイル５及びシール
ドケース６により２次コイルユニット７が構成されてい
る。シールドケース６は鉄心４を囲む１ターンを形成し
ないように、絶縁物により分断されている。
４にトロイダル状に均一に分布巻きされた２次コイル５
が、複数個横方向に並べて配置され、これらの２次コイ
ルから引き出された２次リード線は、絶縁スペーサを貫
通させて設けられた貫通導体１１の中空部と２次リード
収納パイプ９内とを通してベースＢ内に設けられた端子
盤まで導かれている。鉄心４、２次コイル５及びシール
ドケース６により２次コイルユニット７が構成されてい
る。シールドケース６は鉄心４を囲む１ターンを形成し
ないように、絶縁物により分断されている。
【００１９】容器２内にはまた、シールドケース６の軸
心部を貫通して水平方向にのびる１次導体３が収納さ
れ、該１次導体３はその両端が容器２を気密に貫通した
状態で支持されている。１次導体３の一端は容器２の側
壁部に取付けられた絶縁スペーサ３１を気密に貫通して
外部に導出され、１次導体３の他端は導電性を有する気
密保持部３０を貫通して外部に導出されている。１次導
体３の両端に１次端子３２及び３３が取付けられてい
る。容器２の上部には、放圧装置３４が取付けられてい
る。ガス容器２内及び碍管１内にはＳＦ6 ガスが所定の
圧力で封入されている。
心部を貫通して水平方向にのびる１次導体３が収納さ
れ、該１次導体３はその両端が容器２を気密に貫通した
状態で支持されている。１次導体３の一端は容器２の側
壁部に取付けられた絶縁スペーサ３１を気密に貫通して
外部に導出され、１次導体３の他端は導電性を有する気
密保持部３０を貫通して外部に導出されている。１次導
体３の両端に１次端子３２及び３３が取付けられてい
る。容器２の上部には、放圧装置３４が取付けられてい
る。ガス容器２内及び碍管１内にはＳＦ6 ガスが所定の
圧力で封入されている。
【００２０】また碍管１の上端部の内側には環状の電界
緩和用シールド３５が設けられ、この電界緩和用シール
ド３５の電位はガス容器２の電位に固定されている。
緩和用シールド３５が設けられ、この電界緩和用シール
ド３５の電位はガス容器２の電位に固定されている。
【００２１】上記のように、２次コイルユニット７を支
持するために絶縁スペーサ１０のフランジ部とフランジ
固定面２Ａとの間にスペーサ２１を挿入してガス流路を
形成するようにすると、絶縁スペーサ自体に孔を設ける
必要がない。また絶縁スペーサに孔を設ける場合に比べ
てガス流路の断面積を大きくすることができる。
持するために絶縁スペーサ１０のフランジ部とフランジ
固定面２Ａとの間にスペーサ２１を挿入してガス流路を
形成するようにすると、絶縁スペーサ自体に孔を設ける
必要がない。また絶縁スペーサに孔を設ける場合に比べ
てガス流路の断面積を大きくすることができる。
【００２２】上記の実施例では、矩形板状のガス流路形
成用スペーサを用いたが、図４（Ａ），（Ｂ）に示した
ように、リング状のガス流路形成用スペーサ２１´を用
いることもできる。また同図に示したように、絶縁スペ
ーサ１０のフランジ部１０ａを直接ボルト２３により固
定することもできる。
成用スペーサを用いたが、図４（Ａ），（Ｂ）に示した
ように、リング状のガス流路形成用スペーサ２１´を用
いることもできる。また同図に示したように、絶縁スペ
ーサ１０のフランジ部１０ａを直接ボルト２３により固
定することもできる。
【００２３】上記の実施例では、絶縁スペーサのフラン
ジ部１０ａとフランジ固定面２Ａとの間に複数のスペー
サを挿入するようにしたが、絶縁スペーサのフランジ部
１０ａとフランジ固定面２Ａとの間に一部がスリットに
より分断されたほぼリング状のスペーサを挿入して、該
スペーサの分断された部分により１つのガス流路を形成
するようにしてもよい。要するに、スペーサは、絶縁ス
ペーサのフランジ部１０ａとフランジ固定面２Ａとの間
に少なくとも１つのガス流路を形成し得るものであれば
よい。
ジ部１０ａとフランジ固定面２Ａとの間に複数のスペー
サを挿入するようにしたが、絶縁スペーサのフランジ部
１０ａとフランジ固定面２Ａとの間に一部がスリットに
より分断されたほぼリング状のスペーサを挿入して、該
スペーサの分断された部分により１つのガス流路を形成
するようにしてもよい。要するに、スペーサは、絶縁ス
ペーサのフランジ部１０ａとフランジ固定面２Ａとの間
に少なくとも１つのガス流路を形成し得るものであれば
よい。
【００２４】上記の実施例では、コニカル形（円錐形）
の絶縁スペーサを用いたが、ディスク形の絶縁スペーサ
を用いる場合にも同様に本考案を適用できる。
の絶縁スペーサを用いたが、ディスク形の絶縁スペーサ
を用いる場合にも同様に本考案を適用できる。
【００２５】
【考案の効果】以上のように、本考案によれば、２次コ
イルユニットを支持する絶縁スペーサのフランジ部とフ
ランジ固定面との間にガス流路形成用スペーサを挿入す
ることにより、絶縁スペーサの両側のガス空間を連通さ
せるガス流路を形成するようにしたので、絶縁スペーサ
の両側のガスを流通させることができ、内部で閃絡事故
が生じた際に、内圧が異常に上昇するのを防いで、爆発
事故が生じる恐れを無くすことができる。
イルユニットを支持する絶縁スペーサのフランジ部とフ
ランジ固定面との間にガス流路形成用スペーサを挿入す
ることにより、絶縁スペーサの両側のガス空間を連通さ
せるガス流路を形成するようにしたので、絶縁スペーサ
の両側のガスを流通させることができ、内部で閃絡事故
が生じた際に、内圧が異常に上昇するのを防いで、爆発
事故が生じる恐れを無くすことができる。
【００２６】特に本考案によれば、絶縁スペーサ自体に
孔を設ける必要がない。したがって絶縁スペーサの標準
化を図ることができ、絶縁スペーサのコストの低減を図
ることができる。また絶縁スペーサに孔を設けないた
め、絶縁スペーサの強度が低下するおそれをなくすこと
ができる。
孔を設ける必要がない。したがって絶縁スペーサの標準
化を図ることができ、絶縁スペーサのコストの低減を図
ることができる。また絶縁スペーサに孔を設けないた
め、絶縁スペーサの強度が低下するおそれをなくすこと
ができる。
【図１】本考案の実施例を示した縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ´線矢視図である。
【図３】（Ａ）は図１の実施例の絶縁スペーサ付近の断
面図である。（Ｂ）は同実施例で用いるスペーサの斜視
図である。
面図である。（Ｂ）は同実施例で用いるスペーサの斜視
図である。
【図４】（Ａ）は本考案の他の実施例における絶縁スペ
ーサ付近の構造を示す断面図である。（Ｂ）は同実施例
で用いるスペーサの斜視図である。
ーサ付近の構造を示す断面図である。（Ｂ）は同実施例
で用いるスペーサの斜視図である。
【図５】従来の変流器の要部を示す断面図である。
【図６】従来の他の変流器の要部を示す断面図である。
１…碍管、２…容器、３…１次導体、４…鉄心、５…２
次コイル、６…シールドケース、７…２次コイルユニッ
ト、１０…絶縁スペーサ、１０ａ…フランジ部、２１，
２１´…スペーサ、２５…ガス流路。
次コイル、６…シールドケース、７…２次コイルユニッ
ト、１０…絶縁スペーサ、１０ａ…フランジ部、２１，
２１´…スペーサ、２５…ガス流路。
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁ガスが充填された２つのガス空間の
間の境界部に絶縁スペーサが設けられて該絶縁スペーサ
を貫通させて設けた貫通導体に変流器の２次コイルユニ
ットが支持され、前記２つのガス空間が相互に連通させ
られているガス絶縁変流器において、 前記絶縁スペーサのフランジ部と該フランジ部を固定す
るフランジ固定面との間にガス流路形成用スペーサを挿
入して、該フランジ部とフランジ固定面との間にガス流
路を形成し、該ガス流路を通して前記２つのガス空間を
連通させたことを特徴とするガス絶縁変流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3369591U JP2543346Y2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ガス絶縁変流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3369591U JP2543346Y2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ガス絶縁変流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04127630U JPH04127630U (ja) | 1992-11-20 |
| JP2543346Y2 true JP2543346Y2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=31916279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3369591U Expired - Fee Related JP2543346Y2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ガス絶縁変流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2543346Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8502554B2 (en) * | 2011-09-23 | 2013-08-06 | General Electric Company | Current transformer assembly for use with electrical monitoring systems and methods of assembling same |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP3369591U patent/JP2543346Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04127630U (ja) | 1992-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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