JP2543016Y2 - 合成樹脂製キャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ピルファープルーフリ
ングの内面に瓶口の段部に係止するウイングが設けられ
た合成樹脂製キャップ、いわゆるウイングロックキャッ
プに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、特開昭５８−５１１１６号公報
において開示されたウイングロックキャップを示すもの
である。 このキャップは、円盤状の天板部１とその周
縁から垂下するスカート部２とによって概略構成されて
いる。天板部１の内面にはライナー１６が取り付けられ
ている。またスカート部２の中段部内面には、このキャ
ップが装着される瓶の口部の螺子と螺合する螺子９が形
成されている。このスカート部２の下部内面には、ブリ
ッジ形成リブ３…が突設されている。このブリッジ形成
リブ３…は、水平断面が略正方形の棒状に形成されてお
り、その長手方向が縦方向に沿うようにしてスカート部
２内面に突設されている。このキャップのスカート部２
のブリッジ形成リブ３…の突設された部分には、円周方
向に沿って切り込み１２が形成されている。そしてこの
切り込み１２によって、スカート部２は天板部１側の筒
部２aと下端側のピルファープルーフリング部分(以下、
ＰＰリングと記す)２bとに分割されている。そして天板
部１と筒部２aとは、キャップ本体部２０を形成してい
る。そして、このキャップ本体部２０とＰＰリング２ｂ
とは、ブリッジ形成リブ（以下、リブと記す）３のみで
連接された状態となる。ＰＰリング２bの内面には、複
数のウイング１０が突設されている。このウイング１０
は、ほぼ三角形板状のもので、先端ほど開栓時のキャッ
プ回転方向Ａにかつキャップの内方に位置するように設
けられている。このキャップは、所定形状に成形後にカ
ッターで切り込み１２を入れることによって製造され
る。

【０００３】このキャップは、瓶口に装着されて用いら
れる。このキャップを瓶口に装着する方向に回すと、瓶
口段部にＰＰリング２bのウイング１０が当たったと
き、ウイング１０をキャップ開栓時の回転方向Ａに押す
力が加わるので、その方向により一層倒れて（以下装着
時の傾倒状態と記す）、ウイング１０の先端は外方に変
位する。この結果、ＰＰリング２bは瓶口の段部をほと
んど抵抗なく乗り越えることができる。そして瓶口段部
を乗り越えるとウイング１０は、元の状態まで起立して
その先端が内方に変位するので瓶口の段部の下に係止し
た状態となる。

【０００４】この瓶を開栓するためにキャップを開栓方
向Ａに回すと、ウイング１０を起立させようとする力が
加わるのでウイング１０の先端は内方に変位する傾向を
示して瓶口段部との係合状態が強く維持されるため、Ｐ
Ｐリング２bは瓶口の段部を乗り越えることができな
い。これに対してキャップ本体部２０は上昇するので、
ブリッジ形成リブ３が切れて、ＰＰリング２bは瓶口に
残り、キャップ本体部２０のみが瓶口から外れる。そし
て、これにより瓶が開栓されたものであることが表示さ
れる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】このような従来のウイ
ングロックキャップにおいては、薄い板状に形成されて
いるウイング１０が開栓時に撓んで、図６に示すように
ウイング１０が開栓時のキャップ回転方向Ａと反対側ま
で折れ曲がってしまい、すなわち反転してしまい瓶口の
段部に対して係合し得ない状態をなり、ブリッジが切断
されるまえにＰＰリング２bが瓶口段部から外れてしま
うことがあり、ピルファープルーフ性が不十分であっ
た。

【０００６】このような問題を解決する手段として、各
ウイング１０の連接された部分の開栓時のキャップ回転
方向Ａと反対側の近傍に凸部（以下干渉凸部と記す）を
設けることが考えられる。このように干渉凸部を設ける
と、ウイング１０が図３に示したように反転すると前記
干渉凸部に当接して傾倒が途中で阻止される。この結
果、ウイング１０と瓶口段部との係合が維持されるの
で、ＰＰリング２６が瓶口段部から外れるのを避けるこ
とが可能である。

【０００７】ところがこのように干渉凸部を設けると、
キャップを瓶口に装着する際に倒れた、即ち装着時の傾
倒状態となったウイング１０の先端が隣接するウイング
１０の為に設けられた干渉凸部に乗ってしまって、ウイ
ング１０の先端が十分外方に変位できず、瓶口段部に強
く当接するためＰＰリング２ｂが瓶口段部を乗り越える
際の抵抗が大となってキャップの装着に支障が生じる。

【０００８】本考案は前記事情に鑑みてなされたもの
で、開栓時には瓶口段部に対するウイング１０の係合状
態が十分維持されるうえに、キャップ装着時にはウイン
グ１０が十分外方に変位できてキャップ装着操作に支障
を来すことの無い合成樹脂製キャップを提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案の合成樹脂製キャ
ップでは、各ウイングの連設された箇所の近傍であっ
て、開栓時のキャップ回転方向と反対側の位置に干渉凸
部を設けると共に、前記干渉凸部のうち、開栓時のキャ
ップ回転方向にウイングを倒したときに隣接するウイン
グの先端が重なる部分を、低くあるいは除去することに
よって前記課題の解決を図った。

【００１０】

【作用】本考案の合成樹脂製キャップでは、各ウイング
の連設された箇所の近傍であって、開栓時のキャップ回
転方向と反対側の位置に干渉凸部を設けたので、開栓の
ためにキャップを回転させた際に、ウイングが反転して
もその基部が干渉凸部に乗ってそれ以上の変形が阻止さ
れる。また本考案の合成樹脂製キャップでは、前記干渉
凸部のうち、開栓時のキャップ回転方向にウイングを倒
したときに隣接するウイングの先端が重なる部分を、低
くあるいは除去したので、キャップを装着方向に回転し
てウイングが装着時の傾倒状態となったとき、ウイング
は十分外方まで変位できる。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照して本考案の合成樹脂製キ
ャップを詳しく説明する。なお前記従来例と同一構成部
分には、同一符号を付して説明を簡略化する。

【００１２】（実施例１） 本実施例の合成樹脂製キャップでは、図１に示すよう
に、ＰＰリング２ｂに干渉凸部３０が設けられている。
この干渉凸部３０は各ウイング１０の連接された部分の
近傍に設けられている。そしてその位置はウイング１０
に対して開栓時のキャップ回転方向（以下開栓方向と記
す）Ａと反対側とされている。干渉凸部３０は、ウイン
グ１０の基端の傾斜方向と平行に配置されている。即ち
下方に向かって徐々に開栓方向Ａの下流側に傾斜するよ
うに設けられている。

【００１３】この干渉凸部３０は、上方側が切り欠かれ
た直方体状に形成されている。この形状によりこの干渉
凸部３０は、図２に示すように開栓方向Ａにウイング１
０を倒したとき、即ちウイング１０が装着時の傾倒状態
となったとき、隣接するウイング１０の先端が重なる部
分が低くなるようになされている。

【００１４】この干渉凸部３０の最も突出している部分
のＰＰリング２ｂ内面からの突出寸法は、図３（ｂ）に
示すように、その下部側では瓶口段部Ｂの外周面と間に
ウイング１０の厚みより小の隙間しか生じないように定
められている。すなわちこの干渉凸部３０の内面を結ん
で形成される架空円の径をｄ、瓶口段部Ｂの外径をＤ、
ウイング１０の厚さをｔとした場合、（ｄ−Ｄ）／２≦
ｔとなるように定められている。また図２（ｂ）に示す
ように、隣接するウイング１０が重なる干渉凸部３０の
上部側では、瓶口段部Ｂの外周面との間にウイング１０
の厚さ以上の隙間が生じるように定められている。

【００１５】またこの実施例の合成樹脂製キャップにお
いては、ＰＰリング２ｂの下部が従来より厚く形成され
ている。

【００１６】本実施例の合成樹脂製キャップでは、各ウ
イング１０の連接された部分の開栓方向Ａと反対側の近
傍に干渉凸部３０が設けられているので、開栓のために
キャップを回転させた際に、図３に示すようにウイング
１０が開栓方向Ａと反対側まで折れ曲げられてしまった
場合、すなわちウイング１０が反転状態となったときウ
イング１０の基部は干渉凸部３０の下部側に乗ってそれ
以上の変形が阻止される。干渉凸部３０の下部は、その
高さが瓶口段部Ｂの外周面との間にウイング１０の厚み
より小の隙間しか生じないように定められているので、
ウイング１０がこのように折り曲げられてしまっても、
ウイング１０は瓶口段部Ｂに係合する状態を確実に維持
できる。従って本実施例の合成樹脂製キャップはピルフ
ァープルーフ性の良好なものとなる。

【００１７】また本実施例の合成樹脂製キャップでは、
干渉凸部３０のうち、開栓方向Ａに前記ウイング１０が
倒れたとき、すなわちウイング１０が装着時の傾倒状態
となったときにウイング１０の先端が重なる部分が低く
形成されているので、キャップを装着方向に回転させた
ときには、図２（ｂ）に示すように、ウイング１０が十
分外方まで変位できる。従って本実施例の合成樹脂製キ
ャップでは、このキャップを瓶口に装着する際に倒れた
ウイング１０が隣接するウイング１０の為の干渉凸部３
０によってその外方への変位が妨害されることがなく、
ウイング１０が瓶口段部Ｂをほとんど抵抗なく乗り越え
ることができキャップの装着を円滑に行える。

【００１８】またこの実施例の合成樹脂製キャップでは
ＰＰリング２ｂが厚く形成されているので、ＰＰリング
２ｂが拡径しにくい。従ってこの合成樹脂製キャップ
は、開栓時にＰＰリング２ｂが拡径してウイング１０と
瓶口段部との係合が外れるようなことがなく、この点で
もピルファープルーフ性の良好なものとなる。

【００１９】(実施例２) 図４は、本考案の合成樹脂製キャップの第２実施例の要
部を示すものである。この例の合成樹脂製キャップにお
いては、開栓方向Ａにウイング１０が倒れたとき、即ち
ウイング１０が装着時の傾倒状態となったときに、この
ウイング１０の先端が重なる部分では干渉凸部３０が除
去されている。すなわちこの部分では干渉凸部３０の高
さが０とされている。この実施例の合成樹脂製キャップ
においても、前記実施例１のキャップと同様の作用効果
を得ることができる。

【００２０】

【考案の効果】以上説明したように本考案の合成樹脂製
キャップでは、各ウイングの連設された箇所の近傍であ
って、開栓時のキャップ回転方向と反対側の位置に干渉
凸部が設けられているので、開栓のためにキャップを回
転させた際に、ウイングが開栓方向と反対側まで折れ曲
げられてしまっても、すなわちウイングが反転してもそ
のウイングの基部は干渉凸部に乗ってそれ以上の変形が
阻止される。従って本考案の合成樹脂製キャップは、ウ
イングが反転しても瓶口段部に係合する状態が維持され
て確実にピルファープルーフ機能を果たす。

【００２１】また本考案の合成樹脂製キャップでは、前
記干渉凸部のうち、開栓時のキャップ回転方向にウイン
グを倒したときに隣接するウイングの先端が重なる部分
を、低くあるいは除去したので、キャップを装着方向に
回転させたときには、ウイングの先端が十分外方まで変
位できる。従って本考案の合成樹脂製キャップでは、キ
ャップ装着時のウイングの変位が干渉凸部によって妨害
されることがなく、キャップの装着が円滑に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の合成樹脂製キャップを示す断面図。

【図２】実施例１の合成樹脂製キャップのウイングがキ
ャップ装着時の傾倒状態となったときの様子を示す図。

【図３】実施例１の合成樹脂製キャップのウイングが反
転状態となったときの様子を示す図。

【図４】実施例２の合成樹脂製キャップの要部を示す
図。

【図５】従来の合成樹脂製キャップを示す断面図。

【図６】従来の合成樹脂製キャップのウイングが反転状
態となったときの様子を示す平面図。

【符号の説明】

１ 天板部 ２ 筒部 ３ ブリッジ形成リブ（ブリッジ） ２ｂ ピルファープルーフリング（ＰＰリング） ９ 螺子 １０ ウイング ３０ 干渉凸部 Ａ 開栓時のキャップ回転方向（開栓方向）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 天板部と、その周縁から垂下した筒部
   と、この筒部の下端にブリッジを介して連設されたピル
   ファープルーフリングとからなり、前記筒部の内面に瓶
   口の螺子に螺合する螺子が形成され、前記ピルファープ
   ルーフリングの内面に、板状の複数のウイングが先端ほ
   ど開栓時のキャップ回転方向にかつキャップの内方に位
   置するように設けられた合成樹脂製キャップにおいて、 各ウイングの連設された箇所の近傍であって、開栓時の
   キャップ回転方向と反対側の位置に干渉凸部を設けると
   共に、 前記干渉凸部のうち、開栓時のキャップ回転方向にウイ
   ングを倒したときに隣接するウイングの先端が重なる部
   分を、低くあるいは除去したことを特徴とする合成樹脂
   製キャップ。