JP2542048Y2 - 内装材 - Google Patents
内装材Info
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- JP2542048Y2 JP2542048Y2 JP1991089428U JP8942891U JP2542048Y2 JP 2542048 Y2 JP2542048 Y2 JP 2542048Y2 JP 1991089428 U JP1991089428 U JP 1991089428U JP 8942891 U JP8942891 U JP 8942891U JP 2542048 Y2 JP2542048 Y2 JP 2542048Y2
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- Japan
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- transparent resin
- resin layer
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- transparent
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は模様がぼやけずはっきり
した内装材に関する。
した内装材に関する。
【0002】
【従来技術】従来より内装材の表面にカレンダー法によ
ってシート形成された装飾シートが積層されてきた。こ
れらの方法は、比較的軟質素材の模様材料をマトリック
ス材とともに混練してシート化し、これを基材と積層し
て内装材を得る方法であった。
ってシート形成された装飾シートが積層されてきた。こ
れらの方法は、比較的軟質素材の模様材料をマトリック
ス材とともに混練してシート化し、これを基材と積層し
て内装材を得る方法であった。
【0003】しかしながら従来の方法では、流れ方向に
伸びた模様しか得られず、意匠性の改善が求められてい
た。
伸びた模様しか得られず、意匠性の改善が求められてい
た。
【0004】
【問題点を解決するための手段】本願考案はとくに透明
樹脂層中にPVC加工温度よりも高い組成物からなる模
様小片が存在し、基材上に透明ポリ塩化ビニル樹脂層が
形成された積層体において、該透明樹脂の加工温度より
も軟化温度が高く、ポリブチレンテレフタレート、不飽
和ポリエステル、ウレタン、メラミンのうちの少なくと
も1種からなる模様小片が透明樹脂層中に分散すること
を特徴とする内装材、を要旨とし、意匠性の高い内装材
が得られる。
樹脂層中にPVC加工温度よりも高い組成物からなる模
様小片が存在し、基材上に透明ポリ塩化ビニル樹脂層が
形成された積層体において、該透明樹脂の加工温度より
も軟化温度が高く、ポリブチレンテレフタレート、不飽
和ポリエステル、ウレタン、メラミンのうちの少なくと
も1種からなる模様小片が透明樹脂層中に分散すること
を特徴とする内装材、を要旨とし、意匠性の高い内装材
が得られる。
【0005】図1は本願考案内装材の断面図で、図1に
おいて1は0.8〜3.6mmの発泡層で、2は0.2
〜1.0mmの中間樹脂層で、発泡層1と中間樹脂層2
の積層体は基材3である。なお発泡層1を非発泡層に替
えても別段差し支えない。
おいて1は0.8〜3.6mmの発泡層で、2は0.2
〜1.0mmの中間樹脂層で、発泡層1と中間樹脂層2
の積層体は基材3である。なお発泡層1を非発泡層に替
えても別段差し支えない。
【0006】基材3上に厚さ0.3〜1.0mmの透明
樹脂層4が形成され、透明樹脂中にはこの透明樹脂の加
工温度以上の軟化点を有する材料からなる模様小片5が
分散されて透視される。
樹脂層4が形成され、透明樹脂中にはこの透明樹脂の加
工温度以上の軟化点を有する材料からなる模様小片5が
分散されて透視される。
【0007】上記模様小片はPVCの加工温度よりも高
い軟化点を有し、 不飽和ポリエステル(224℃)、 ポリブチレンテレフタレート(PBT)(220℃)、 ウレタン樹脂(220℃)、メラミン樹脂(191
℃)、 ポリアクリロニトリル(250℃)のうち少なくとも1
種を材料とする。
い軟化点を有し、 不飽和ポリエステル(224℃)、 ポリブチレンテレフタレート(PBT)(220℃)、 ウレタン樹脂(220℃)、メラミン樹脂(191
℃)、 ポリアクリロニトリル(250℃)のうち少なくとも1
種を材料とする。
【0008】本願考案において、これらの模様小片5は
粉砕機、スーパーミキサー、ミルロール、ペレタイザー
等の装置を利用して1辺が好ましくは0.05〜3.0
mmの大きさに成形する。
粉砕機、スーパーミキサー、ミルロール、ペレタイザー
等の装置を利用して1辺が好ましくは0.05〜3.0
mmの大きさに成形する。
【0009】上記模様小片とペースト状又はドライブレ
ンド組成物状態のPVC透明樹脂は混合され、150〜
190℃で加熱一体化される。
ンド組成物状態のPVC透明樹脂は混合され、150〜
190℃で加熱一体化される。
【0010】また上記模様小片とPVC透明樹脂は混合
された後シート化され、これをペレット化して利用して
もよい。
された後シート化され、これをペレット化して利用して
もよい。
【0011】図1において、上記模様小片は透明マトリ
ックス材となるPVCペーストやPVCドライブレンド
の組成物と混合され、基材上に均一厚さにコーティング
される。
ックス材となるPVCペーストやPVCドライブレンド
の組成物と混合され、基材上に均一厚さにコーティング
される。
【0012】コーティング後は150〜190℃で加熱
され、基材と一体化され、内装材6が得られる。
され、基材と一体化され、内装材6が得られる。
【0013】
【考案の効果】無方向性の模様と透明樹脂層中に浮い
た美しい外観が得られた。 模様小片が透明樹脂層加工温度より軟化点が高いの
で、加工に際して少しも変形せず、優れた意匠性が得ら
れた。 模様小片として、ポリブチレンテレフタレート、不飽
和ポリエステル、ウレタン、メラミンを選択することに
よって、プラスチックとしての模様が現出し、優れた意
匠性が得られた。
た美しい外観が得られた。 模様小片が透明樹脂層加工温度より軟化点が高いの
で、加工に際して少しも変形せず、優れた意匠性が得ら
れた。 模様小片として、ポリブチレンテレフタレート、不飽
和ポリエステル、ウレタン、メラミンを選択することに
よって、プラスチックとしての模様が現出し、優れた意
匠性が得られた。
【0014】
【実施例】PVCペーストに発泡剤を添加して、加熱発
泡させた厚さ1.8mmの発泡層に厚さ0.5mmの非
発泡中間層を積層して本発明装飾材用基材を得た。
泡させた厚さ1.8mmの発泡層に厚さ0.5mmの非
発泡中間層を積層して本発明装飾材用基材を得た。
【0015】下記配合の透明樹脂層のマトリックス材ド
ライブレンド組成物中にPBTの微小粒状体の模様小片
を4重量部添加混合し、これを上記基材上に均一に層形
成した。
ライブレンド組成物中にPBTの微小粒状体の模様小片
を4重量部添加混合し、これを上記基材上に均一に層形
成した。
【0016】 PVC 100重量部 可塑剤 37重量部 安定剤 6重量部 加工助剤 5重量部
【0017】得られたドライブレンド層は160〜18
0℃で加熱加圧一体化し、本発明の装飾材が得られた。
得られた装飾材は歩行感がよく無方向性の模様が何ら変
形なく透視されて立体感が得られ、床材等の内装材とし
ても好適だった。
0℃で加熱加圧一体化し、本発明の装飾材が得られた。
得られた装飾材は歩行感がよく無方向性の模様が何ら変
形なく透視されて立体感が得られ、床材等の内装材とし
ても好適だった。
【図1】本願考案内装材断面図である。
1 発泡層 2 中間樹脂層 3 基材 4 透明樹脂層 5 模様小片 6 内装材
Claims (1)
- 【請求項1】基材上に透明ポリ塩化ビニル樹脂層が形成
された積層体において、該透明樹脂の加工温度よりも軟
化温度が高く、ポリブチレンテレフタレート、不飽和ポ
リエステル、ウレタン、メラミンのうちの少なくとも1
種からなる模様小片が透明樹脂層中に分散することを特
徴とする内装材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991089428U JP2542048Y2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 内装材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991089428U JP2542048Y2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 内装材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0516301U JPH0516301U (ja) | 1993-03-02 |
JP2542048Y2 true JP2542048Y2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=13970391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991089428U Expired - Fee Related JP2542048Y2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 内装材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2542048Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5266547A (en) * | 1975-11-29 | 1977-06-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of manufacturing decorative sheets |
JPH0621715Y2 (ja) * | 1988-08-31 | 1994-06-08 | 株式会社タジマ | 内装材 |
JPH0655496B2 (ja) * | 1989-08-02 | 1994-07-27 | 東リ株式会社 | 内装材およびその製造方法 |
JP3072430U (ja) * | 2000-04-11 | 2000-10-20 | ジェイケイ株式会社 | プルスタッド |
-
1991
- 1991-08-07 JP JP1991089428U patent/JP2542048Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0516301U (ja) | 1993-03-02 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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