JP2541416B2 - ゴルフ用ウッドクラブヘッド - Google Patents
ゴルフ用ウッドクラブヘッドInfo
- Publication number
- JP2541416B2 JP2541416B2 JP4021572A JP2157292A JP2541416B2 JP 2541416 B2 JP2541416 B2 JP 2541416B2 JP 4021572 A JP4021572 A JP 4021572A JP 2157292 A JP2157292 A JP 2157292A JP 2541416 B2 JP2541416 B2 JP 2541416B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer shell
- divided
- club head
- wood club
- golf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、中空な金属外殻構造
からなるゴルフ用ウッドクラブヘッドに関し、特に複数
の分割体で形成したヘッド本体の接合構造に工夫を施す
ことにより、ヘッドの寸法精度を高め、耐久性の向上を
図るようにしたものである。
からなるゴルフ用ウッドクラブヘッドに関し、特に複数
の分割体で形成したヘッド本体の接合構造に工夫を施す
ことにより、ヘッドの寸法精度を高め、耐久性の向上を
図るようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のゴルフ用ウッドクラブヘ
ッドにおいては、例えば実公昭５９−２２１６６号公
報、実公昭６１−３３９７０号公報、実公昭６１−３３
９７１号公報、実公昭６１−３３９７２号公報、実公昭
６１−３３９７３号公報あるいは実公昭６３−３０４５
３号公報などに開示されているような構成を有するもの
がある。
ッドにおいては、例えば実公昭５９−２２１６６号公
報、実公昭６１−３３９７０号公報、実公昭６１−３３
９７１号公報、実公昭６１−３３９７２号公報、実公昭
６１−３３９７３号公報あるいは実公昭６３−３０４５
３号公報などに開示されているような構成を有するもの
がある。
【０００３】しかしながら、このような従来構造のメタ
ルヘッドにあっては、特に、ヘッドのヒール部側に形成
されるシャフトを取付けるホーゼル部に、各々の分割体
の接合部分（分割面）を設けているのが現状である。
ルヘッドにあっては、特に、ヘッドのヒール部側に形成
されるシャフトを取付けるホーゼル部に、各々の分割体
の接合部分（分割面）を設けているのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、ヘッドのホ
ーゼル部における強度が低下し、打球時の衝撃で破損ま
たは折損し易いために、耐久性に劣るばかりでなく、ラ
イ角及びロフト角の調整時に曲げたりすると、接合部分
から割れや傷が発生し、ライ角及びロフト角の調整が事
実上不可能となる。
ーゼル部における強度が低下し、打球時の衝撃で破損ま
たは折損し易いために、耐久性に劣るばかりでなく、ラ
イ角及びロフト角の調整時に曲げたりすると、接合部分
から割れや傷が発生し、ライ角及びロフト角の調整が事
実上不可能となる。
【０００５】しかも、ヘッドのホーゼル部のような複雑
な３次元の曲面形態を有するものでは、各々の分割体も
３次元となり、薄板素材から各々の分割体を成形し、切
断して接合した後に研磨するなどの組付け加工作業が非
常に難かしく、多大な加工時間を要し、コストアップの
要因になるといった問題があった。
な３次元の曲面形態を有するものでは、各々の分割体も
３次元となり、薄板素材から各々の分割体を成形し、切
断して接合した後に研磨するなどの組付け加工作業が非
常に難かしく、多大な加工時間を要し、コストアップの
要因になるといった問題があった。
【０００６】
【発明の目的】この発明の目的は、複数の分割体からな
るヘッドのホーゼル部における強度の向上を図るととも
に、組付け加工作業効率を高めることができるようにし
たゴルフ用ウッドクラブヘッドを提供することにある。
るヘッドのホーゼル部における強度の向上を図るととも
に、組付け加工作業効率を高めることができるようにし
たゴルフ用ウッドクラブヘッドを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、金属製外殻構造を有するヘッド本
体を、フェース部外殻、クラウン部外殻及びソール部外
殻からなる主体部と、この主体部のクラウン部外殻に接
合されるシャンク部が円弧状に形成されたホーゼル部と
に２分割形成し、これら分割体を互いに接合してなる構
成としたものである。
ために、この発明は、金属製外殻構造を有するヘッド本
体を、フェース部外殻、クラウン部外殻及びソール部外
殻からなる主体部と、この主体部のクラウン部外殻に接
合されるシャンク部が円弧状に形成されたホーゼル部と
に２分割形成し、これら分割体を互いに接合してなる構
成としたものである。
【０００８】また、この発明は、前記主体部をクラウン
部外殻からなる第１の外殻片と、フェース部外殻及びソ
ール部外殻からなる第２の外殻片に分割して形成し、こ
れら２個の外殻片を接合するか、あるいは、クラウン部
外殻からなる第１の外殻片と、フェース部外殻からなる
第２の外殻片と、ソール部外殻からなる第３の外殻片に
分割して形成し、これら３個の外殻片を接合することを
特徴する構成としたものである。
部外殻からなる第１の外殻片と、フェース部外殻及びソ
ール部外殻からなる第２の外殻片に分割して形成し、こ
れら２個の外殻片を接合するか、あるいは、クラウン部
外殻からなる第１の外殻片と、フェース部外殻からなる
第２の外殻片と、ソール部外殻からなる第３の外殻片に
分割して形成し、これら３個の外殻片を接合することを
特徴する構成としたものである。
【０００９】
【作用】すなわち、この発明は、フェース部外殻、クラ
ウン部外殻及びソール部外殻からなる主体部と、ネック
部，シャンク部等からなるホーゼル部とに２分割し、か
つ、このホーゼル部のクラウン部外殻に接合されるシャ
ンク部を円弧状に形成して互いに接合してなるために、
複雑な３次元の曲面形態のホーゼル部が一体構造とな
り、しかも、ホーゼル部に分割に起因する接合部分が含
まれないことから、強度の低下が回避される。
ウン部外殻及びソール部外殻からなる主体部と、ネック
部，シャンク部等からなるホーゼル部とに２分割し、か
つ、このホーゼル部のクラウン部外殻に接合されるシャ
ンク部を円弧状に形成して互いに接合してなるために、
複雑な３次元の曲面形態のホーゼル部が一体構造とな
り、しかも、ホーゼル部に分割に起因する接合部分が含
まれないことから、強度の低下が回避される。
【００１０】また、外力を加えてホーゼル部を変形させ
ることにより、ヘッドのライ角及びロフト角の調整を試
みても、ホーゼル部が接合部分で破損する危険がない。
ることにより、ヘッドのライ角及びロフト角の調整を試
みても、ホーゼル部が接合部分で破損する危険がない。
【００１１】さらに、主体部とホーゼル部との接合部分
（分割面）を含む面が２次元とすることができるため
に、組付け加工作業が簡単に行なえ、これによって、加
工時間の短縮化が図れる。
（分割面）を含む面が２次元とすることができるため
に、組付け加工作業が簡単に行なえ、これによって、加
工時間の短縮化が図れる。
【００１２】
【発明の構成】以下、この発明に係るゴルフ用ウッドク
ラブヘッドの構成を図面に基づいて詳細に説明する。
ラブヘッドの構成を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】図１及び図２は、この発明に係るゴルフ用
ウッドクラブヘッドの第１実施例を示すもので、図中１
はヘッド本体である。
ウッドクラブヘッドの第１実施例を示すもので、図中１
はヘッド本体である。
【００１４】このヘッド本体１は、フェース部外殻１
ａ、クラウン部外殻１ｂ、バック面側の周側部外殻１
ｃ、ソール部外殻１ｄ及びシャフトＳの差込み部１ｅか
らなる独特な３次元の曲面形態を有する。
ａ、クラウン部外殻１ｂ、バック面側の周側部外殻１
ｃ、ソール部外殻１ｄ及びシャフトＳの差込み部１ｅか
らなる独特な３次元の曲面形態を有する。
【００１５】そして、前記ヘッド本体１は、フェース部
外殻１ａ、クラウン部外殻１ｂ、バック面側の周側部外
殻１ｃ、ソール部外殻１ｄからなるトウ部１１側の主体
部２と、ヒール部１２側のネック部１ｆ，シャンク部１
ｇ等からなるシャフトＳの取付部１ｅであるホーゼル部
３とに分割面ａを介して２分割形成されているととも
に、これら分割体２、３を互いに溶接等により組付け接
合してなる構成を有するもので、この場合の分割面ａの
位置は、ホーゼル部３の接合端の太さより０．１mm以
上、好ましくは１．０mm以上大きくなった位置で、か
つ、ホーゼル部３の径の拡大開始部より１．０mm以上、
好ましくは３．０mm以上の位置が適する。
外殻１ａ、クラウン部外殻１ｂ、バック面側の周側部外
殻１ｃ、ソール部外殻１ｄからなるトウ部１１側の主体
部２と、ヒール部１２側のネック部１ｆ，シャンク部１
ｇ等からなるシャフトＳの取付部１ｅであるホーゼル部
３とに分割面ａを介して２分割形成されているととも
に、これら分割体２、３を互いに溶接等により組付け接
合してなる構成を有するもので、この場合の分割面ａの
位置は、ホーゼル部３の接合端の太さより０．１mm以
上、好ましくは１．０mm以上大きくなった位置で、か
つ、ホーゼル部３の径の拡大開始部より１．０mm以上、
好ましくは３．０mm以上の位置が適する。
【００１６】ところで、前記ホーゼル部３とは、前記ヘ
ッド本体１の全体形状のうちのフェース部外殻１ａ、ク
ラウン部外殻１ｂ、バック面側の周側部外殻１ｃ及びソ
ール部外殻１ｄを除いた残りの部分の総称であり、シャ
フトＳが挿嵌されるネック部１ｆ及びヘッド本体１と連
結するシャンク部１ｇを含めたシャフト差込み部１ｅを
意味し、クラウン部外殻１ｂに突合せ接合されるシャン
ク部１ｇを末端の表面が円弧状に拡開するように形成し
てなるものである。
ッド本体１の全体形状のうちのフェース部外殻１ａ、ク
ラウン部外殻１ｂ、バック面側の周側部外殻１ｃ及びソ
ール部外殻１ｄを除いた残りの部分の総称であり、シャ
フトＳが挿嵌されるネック部１ｆ及びヘッド本体１と連
結するシャンク部１ｇを含めたシャフト差込み部１ｅを
意味し、クラウン部外殻１ｂに突合せ接合されるシャン
ク部１ｇを末端の表面が円弧状に拡開するように形成し
てなるものである。
【００１７】また、図３及び図４は、この発明に係るゴ
ルフ用ウッドクラブヘッドの第２実施例を示すもので、
前記トウ側の分割体である主体部２を、フェース部外殻
１ａの上半分及びクラウン部外殻１ｂ側からなる第１の
外殻片２１Ａと、フェース部外殻１ａの下半分及びソー
ル部外殻１ｄ側からなる第２の外殻片２１Ｂとで上下方
向の略中央部を分割面ｂとして上下に２分割形成し、こ
れらの分割体２１Ａ、２１Ｂを前記ヒール側の分割体で
あるホーゼル部３と共に互いに溶接等により組付け接合
してなる３分割構造を有する。
ルフ用ウッドクラブヘッドの第２実施例を示すもので、
前記トウ側の分割体である主体部２を、フェース部外殻
１ａの上半分及びクラウン部外殻１ｂ側からなる第１の
外殻片２１Ａと、フェース部外殻１ａの下半分及びソー
ル部外殻１ｄ側からなる第２の外殻片２１Ｂとで上下方
向の略中央部を分割面ｂとして上下に２分割形成し、こ
れらの分割体２１Ａ、２１Ｂを前記ヒール側の分割体で
あるホーゼル部３と共に互いに溶接等により組付け接合
してなる３分割構造を有する。
【００１８】さらに、図５は、この発明に係るゴルフ用
ウッドクラブヘッドの第３実施例を示すもので、主体部
２を、クラウン部外殻１ｂ及びソール部外殻１ｄからな
る第１の外殻片２２Ａと、フェース部外殻１ａからなる
第２の外殻片２２Ｂに分割して形成し、これらの分割体
２２Ａ、２２Ｂを分割面ａ、ｃを介してホーゼル部３と
共に互いに溶接等により組付け接合してなる３分割構造
を有する。
ウッドクラブヘッドの第３実施例を示すもので、主体部
２を、クラウン部外殻１ｂ及びソール部外殻１ｄからな
る第１の外殻片２２Ａと、フェース部外殻１ａからなる
第２の外殻片２２Ｂに分割して形成し、これらの分割体
２２Ａ、２２Ｂを分割面ａ、ｃを介してホーゼル部３と
共に互いに溶接等により組付け接合してなる３分割構造
を有する。
【００１９】図６は、この発明に係るゴルフ用ウッドク
ラブヘッドの第４実施例を示すもので、主体部２を、ク
ラウン部外殻１ｂの一部及びソール部外殻１ｄの一部か
らなる第１の外殻片２３Ａと、フェース部外殻１ａ、ソ
ール部外殻１ｄの残部及びクラウン部外殻１ｂの残部か
らなる第２の外殻片２３Ｂに分割して形成し、これらの
分割体２３Ａ、２３Ｂを分割面ａ、ｃを介してホーゼル
部３と共に互いに溶接等により組付け接合してなる３分
割構造を有する。
ラブヘッドの第４実施例を示すもので、主体部２を、ク
ラウン部外殻１ｂの一部及びソール部外殻１ｄの一部か
らなる第１の外殻片２３Ａと、フェース部外殻１ａ、ソ
ール部外殻１ｄの残部及びクラウン部外殻１ｂの残部か
らなる第２の外殻片２３Ｂに分割して形成し、これらの
分割体２３Ａ、２３Ｂを分割面ａ、ｃを介してホーゼル
部３と共に互いに溶接等により組付け接合してなる３分
割構造を有する。
【００２０】図７は、この発明に係るゴルフ用ウッドク
ラブヘッドの第５実施例を示すもので、主体部２を、ク
ラウン部外殻１ｂからなる第１の外殻片２４Ａと、フェ
ース部外殻１ａ及びソール部外殻１ｄからなる第２の外
殻片２４Ｂに分割して形成し、これらの分割体２４Ａ、
２４Ｂを分割面ａ、ｂ、ｃを介してホーゼル部３と共に
互いに溶接等により組付け接合してなる３分割構造を有
する。
ラブヘッドの第５実施例を示すもので、主体部２を、ク
ラウン部外殻１ｂからなる第１の外殻片２４Ａと、フェ
ース部外殻１ａ及びソール部外殻１ｄからなる第２の外
殻片２４Ｂに分割して形成し、これらの分割体２４Ａ、
２４Ｂを分割面ａ、ｂ、ｃを介してホーゼル部３と共に
互いに溶接等により組付け接合してなる３分割構造を有
する。
【００２１】図８は、この発明に係るゴルフ用ウッドク
ラブヘッドの第６実施例を示すもので、主体部２を、フ
ェース部外殻１ａ及びクラウン部外殻１ｂからなる第１
の外殻片２５Ａと、ソール部外殻１ｄからなる第２の外
殻片２５Ｂに分割して形成し、これらの分割体２５Ａ、
２５Ｂを分割面ａ、ｂ、ｃを介してホーゼル部３と共に
互いに溶接等により組付け接合してなる３分割構造を有
する。
ラブヘッドの第６実施例を示すもので、主体部２を、フ
ェース部外殻１ａ及びクラウン部外殻１ｂからなる第１
の外殻片２５Ａと、ソール部外殻１ｄからなる第２の外
殻片２５Ｂに分割して形成し、これらの分割体２５Ａ、
２５Ｂを分割面ａ、ｂ、ｃを介してホーゼル部３と共に
互いに溶接等により組付け接合してなる３分割構造を有
する。
【００２２】図９及び図１０は、この発明に係るゴルフ
用ウッドクラブヘッドの第７実施例を示すもので、主体
部２を、クラウン部外殻１ｂからなる第１の外殻片２６
Ａと、フェース部外殻１ａからなる第２の外殻片２６Ｂ
と、ソール部外殻１ｄからなる第３の外殻片２６Ｃに分
割して形成し、これら分割体２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃを
分割面ａ、ｂ、ｃ、ｄを介してホーゼル部３と共に互い
に溶接等により組付け接合してなる４分割構造を有す
る。
用ウッドクラブヘッドの第７実施例を示すもので、主体
部２を、クラウン部外殻１ｂからなる第１の外殻片２６
Ａと、フェース部外殻１ａからなる第２の外殻片２６Ｂ
と、ソール部外殻１ｄからなる第３の外殻片２６Ｃに分
割して形成し、これら分割体２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃを
分割面ａ、ｂ、ｃ、ｄを介してホーゼル部３と共に互い
に溶接等により組付け接合してなる４分割構造を有す
る。
【００２３】ところで、前記ヘッド本体１を成形するに
は、外殻を構成する金属薄板材料として、圧延により製
造した金属薄板を用い、この金属薄板を型内に配置し
て、従来の塑性加工あるいは超塑性加工を施すことによ
り薄肉化し、それぞれの形態に応じた分割体に分割形成
して、接合後の全体重量が最大２１０g 以下、好ましく
は２００g 程度の範囲を維持するように成形される。
は、外殻を構成する金属薄板材料として、圧延により製
造した金属薄板を用い、この金属薄板を型内に配置し
て、従来の塑性加工あるいは超塑性加工を施すことによ
り薄肉化し、それぞれの形態に応じた分割体に分割形成
して、接合後の全体重量が最大２１０g 以下、好ましく
は２００g 程度の範囲を維持するように成形される。
【００２４】この場合、前記ホーゼル部３の成形は、鍛
造、鋳造あるいは切削加工等によりシャンク部１ｇの末
端の表面が円弧状に拡開するように好適に製造すること
が可能である。
造、鋳造あるいは切削加工等によりシャンク部１ｇの末
端の表面が円弧状に拡開するように好適に製造すること
が可能である。
【００２５】なお、前記した金属薄板としては、例えば
鉄、６Ａｌ・４Ｖ・Ｔｉの組成の超塑性合金（耐力１．
１ＧＰａ）あるいはステンレス鋼（耐力１．２７ＧＰ
ａ）が好適に用いられるものである。
鉄、６Ａｌ・４Ｖ・Ｔｉの組成の超塑性合金（耐力１．
１ＧＰａ）あるいはステンレス鋼（耐力１．２７ＧＰ
ａ）が好適に用いられるものである。
【００２６】
【実施例】次に、この発明に係るヘッド本体１の具体的
製法を説明すると、まず、各種体積のヘッドと同形状の
モデルをエポキシ系樹脂で作製し、これらのモデルを基
にして雌型である加工用セラミック型を作製する。
製法を説明すると、まず、各種体積のヘッドと同形状の
モデルをエポキシ系樹脂で作製し、これらのモデルを基
にして雌型である加工用セラミック型を作製する。
【００２７】そして、それぞれ分割型に超塑性Ｔｉ合金
からなる金属薄板を配置して、成形機内に設置し、型及
び金属薄板を成形温度が９５０℃、ガス圧が３０kg／cm
2 、成形時間が６０分の設定条件のもとでガスブロー成
形を行う。
からなる金属薄板を配置して、成形機内に設置し、型及
び金属薄板を成形温度が９５０℃、ガス圧が３０kg／cm
2 、成形時間が６０分の設定条件のもとでガスブロー成
形を行う。
【００２８】このときの成形の歪速度は、１０-3〜１０
-4／秒の範囲が好適であり、この範囲よりも速いと、高
圧のために型が破損し、成形品の均一性が低下し、ま
た、それよりも遅いと、材料の結晶粒径が大きくなり、
超塑性能が低下する。
-4／秒の範囲が好適であり、この範囲よりも速いと、高
圧のために型が破損し、成形品の均一性が低下し、ま
た、それよりも遅いと、材料の結晶粒径が大きくなり、
超塑性能が低下する。
【００２９】このようにして成形された各々の分割体
を、ヘッド形状に合わせてそれらの廻りをトリミングし
た後、溶接し研磨することにより、ヘッド完成品を得
る。
を、ヘッド形状に合わせてそれらの廻りをトリミングし
た後、溶接し研磨することにより、ヘッド完成品を得
る。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明は、フェース部外殻、クラウン部外殻及びソール部外
殻からなる主体部と、ネック部，シャンク部等からなる
ホーゼル部とに２分割形成して、これら分割体を互いに
組付け接合し、更には必要に応じて、主体部を２個乃至
３個の外殻片に分割して形成するとともに、これらの外
殻片を接合して一体化したものと、ホーゼル部とを接合
してなるために、複雑な３次元の曲面形態のホーゼル部
が一体構造となり、ホーゼル部に接合部分（分割面）が
含まれず、従前のような強度の低下を防止することがで
きる。
明は、フェース部外殻、クラウン部外殻及びソール部外
殻からなる主体部と、ネック部，シャンク部等からなる
ホーゼル部とに２分割形成して、これら分割体を互いに
組付け接合し、更には必要に応じて、主体部を２個乃至
３個の外殻片に分割して形成するとともに、これらの外
殻片を接合して一体化したものと、ホーゼル部とを接合
してなるために、複雑な３次元の曲面形態のホーゼル部
が一体構造となり、ホーゼル部に接合部分（分割面）が
含まれず、従前のような強度の低下を防止することがで
きる。
【００３１】また、これによって、ライ角及びロフト角
の調整を容易に行なうことができるとともに、互いの接
合部分（分割面）が２次元となり、組付け加工作業を簡
単に行なうことができ、加工時間の短縮化による組付け
作業効率を向上させることができ、延いては、コストダ
ウンを図ることができる。
の調整を容易に行なうことができるとともに、互いの接
合部分（分割面）が２次元となり、組付け加工作業を簡
単に行なうことができ、加工時間の短縮化による組付け
作業効率を向上させることができ、延いては、コストダ
ウンを図ることができる。
【００３２】さらに、このような２分割からなるヘッド
を成形する場合、トウ部側の分割体は、超塑性加工によ
る成形方法しかなく、成形の自由度が小さく、成形時の
歩留りが低下するが、組付け加工作業効率を高めること
ができ、しかも、３分割体や４分割体よりも溶接部分が
少ないために、耐久性を向上させることができる。
を成形する場合、トウ部側の分割体は、超塑性加工によ
る成形方法しかなく、成形の自由度が小さく、成形時の
歩留りが低下するが、組付け加工作業効率を高めること
ができ、しかも、３分割体や４分割体よりも溶接部分が
少ないために、耐久性を向上させることができる。
【００３３】また、３分割からなるヘッドを成形する場
合、トウ部側の２分割体の成形は、超塑性加工による
が、一部プレス加工によって成形でき、組付け加工も４
分割体よりも分割数が少ないために、組付け加工作業効
率を高めることができ、寸法精度の向上を図ることがで
きるとともに、コストの低下を期待することができ、し
かも、溶接部分が少ないために、耐久性を向上させるこ
とができる。
合、トウ部側の２分割体の成形は、超塑性加工による
が、一部プレス加工によって成形でき、組付け加工も４
分割体よりも分割数が少ないために、組付け加工作業効
率を高めることができ、寸法精度の向上を図ることがで
きるとともに、コストの低下を期待することができ、し
かも、溶接部分が少ないために、耐久性を向上させるこ
とができる。
【００３４】さらに、４分割からなるヘッドを成形する
場合、トウ部側の３分割体の成形は、超塑性加工、また
は、プレス加工と超塑性加工の併用などによって成形で
き、成形法の自由度が大きく、特に、プレス加工による
成形の場合には、コストが安価になるとともに、３分割
体の構造が簡単になるために、成形歩留りを高めること
ができる。
場合、トウ部側の３分割体の成形は、超塑性加工、また
は、プレス加工と超塑性加工の併用などによって成形で
き、成形法の自由度が大きく、特に、プレス加工による
成形の場合には、コストが安価になるとともに、３分割
体の構造が簡単になるために、成形歩留りを高めること
ができる。
【図１】 この発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッド
の第１実施例を示す要部斜視図。
の第１実施例を示す要部斜視図。
【図２】 同じくヘッドの組立て状態を示す分解斜視
図。
図。
【図３】 この発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッド
の第２実施例を示す要部斜視図。
の第２実施例を示す要部斜視図。
【図４】 同じくヘッドの組立て状態を示す分解斜視
図。
図。
【図５】 この発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッド
の第３実施例を示す要部斜視図。
の第３実施例を示す要部斜視図。
【図６】 この発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッド
の第４実施例を示す要部斜視図。
の第４実施例を示す要部斜視図。
【図７】 この発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッド
の第５実施例を示す要部斜視図。
の第５実施例を示す要部斜視図。
【図８】 この発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッド
の第６実施例を示す要部斜視図。
の第６実施例を示す要部斜視図。
【図９】 この発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッド
の第７実施例を示す要部斜視図。
の第７実施例を示す要部斜視図。
【図１０】 同じくヘッドの組立て状態を示す分解斜視
図。
図。
１……ヘッド本体、１ａ……フェイス部外殻、１ｂ……
クラウン部外殻、１ｃ……バック面側周側部外殻、１ｄ
……ソール部外殻、１ｅ……シャフト差込み部、１ｆ…
…ネック部、１ｇ……シャンク部、１１……トウ部、１
２……ヒール部、２……主体部、２１Ａ〜２６Ａ……第
１の外殻片、２１Ｂ〜２６Ｂ……第２の外殻片、３……
ホーゼル部、ａ、ｂ、ｃ、ｄ……接合部（分割面）、 Ｓ
……シャフト。
クラウン部外殻、１ｃ……バック面側周側部外殻、１ｄ
……ソール部外殻、１ｅ……シャフト差込み部、１ｆ…
…ネック部、１ｇ……シャンク部、１１……トウ部、１
２……ヒール部、２……主体部、２１Ａ〜２６Ａ……第
１の外殻片、２１Ｂ〜２６Ｂ……第２の外殻片、３……
ホーゼル部、ａ、ｂ、ｃ、ｄ……接合部（分割面）、 Ｓ
……シャフト。
Claims (3)
- 【請求項１】金属製外殻構造を有するヘッド本体を、フ
ェース部外殻、クラウン部外殻及びソール部外殻からな
る主体部と、この主体部のクラウン部外殻に接合される
シャンク部が円弧状に形成されたホーゼル部とに２分割
形成し、これら分割体を互いに接合したことを特徴とす
るゴルフ用ウッドクラブヘッド。 - 【請求項２】主体部は、クラウン部外殻からなる第１の
外殻片と、フェース部外殻及びソール部外殻からなる第
２の外殻片に分割して形成し、これら２個の外殻片を接
合してなることを特徴とする請求項１記載のゴルフ用ウ
ッドクラブヘッド。 - 【請求項３】主体部は、クラウン部外殻からなる第１の
外殻片と、フェース部外殻からなる第２の外殻片と、ソ
ール部外殻からなる第３の外殻片に分割して形成し、こ
れら３個の外殻片を接合してなることを特徴とする請求
項１記載のゴルフ用ウッドクラブヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4021572A JP2541416B2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | ゴルフ用ウッドクラブヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4021572A JP2541416B2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | ゴルフ用ウッドクラブヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05184696A JPH05184696A (ja) | 1993-07-27 |
| JP2541416B2 true JP2541416B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=12058746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4021572A Expired - Fee Related JP2541416B2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | ゴルフ用ウッドクラブヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541416B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08182782A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Susumu Kiyokawa | ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 |
| JPH08182783A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Susumu Kiyokawa | ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 |
| JP2001129130A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフクラブヘッド |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57119434A (en) * | 1981-01-16 | 1982-07-24 | Toshiba Corp | Manufacture of photoelectric conversion target |
| JPS57118769A (en) * | 1981-01-19 | 1982-07-23 | Towa Kasei Kogyo Kk | Preparation of ground fish meat |
| JPS5920182A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-02-01 | 株式会社荘大商会 | ゴルフクラブヘツド |
-
1992
- 1992-01-13 JP JP4021572A patent/JP2541416B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05184696A (ja) | 1993-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3822533B2 (ja) | アイアン型ゴルフクラブヘッド | |
| US6966848B2 (en) | Golf club head and method of manufacturing the same | |
| JP3523622B2 (ja) | ゴルフクラブヘッドの製造方法 | |
| US7040000B2 (en) | Method for manufacturing a golf club head | |
| JPH03243223A (ja) | ゴルフクラブヘッドの製法 | |
| JP2541416B2 (ja) | ゴルフ用ウッドクラブヘッド | |
| JP3140991B2 (ja) | ゴルフクラブヘッドの製造方法 | |
| JP4456241B2 (ja) | ゴルフクラブヘッドの製造方法 | |
| US20060196037A1 (en) | Forging blank for a golf club head | |
| JPS5920182A (ja) | ゴルフクラブヘツド | |
| JP2001095959A (ja) | アイアンクラブヘッド及びその製造方法 | |
| JPH04292178A (ja) | ゴルフクラブヘッドの製造方法 | |
| JP3072642B2 (ja) | アイアン形ゴルフクラブ用ヘッドの製造方法 | |
| JPH0576624A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツド | |
| JP2924839B2 (ja) | ゴルフ用クラブヘッドの製法 | |
| JP2002000773A (ja) | メタルウッドヘッド | |
| JPH06170019A (ja) | ゴルフクラブヘッドの製造方法 | |
| JP2626020B2 (ja) | ゴルフクラブヘッドの製造方法 | |
| JP2560966B2 (ja) | ゴルフクラブヘッドの製造方法 | |
| JPH11333031A (ja) | フェースプレートの製造方法 | |
| JP2838877B2 (ja) | ゴルフクラブの製造方法 | |
| JP2002017913A (ja) | ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 | |
| JP3036666U (ja) | ゴルフ・クラブヘッド | |
| JPH1071219A (ja) | ゴルフクラブヘッドおよびその製造方法 | |
| JPH0623074A (ja) | ゴルフクラブヘッドの製造方法及びその金型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |