JP2540372B2 - 大深度用遮水壁の施工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、地下ダム、ダム、廃棄物処理場などの遮水
壁の施工に関する。

〔従来の技術〕

遮水壁の構築には従来、薬液注入工法、コンクリート
置換工法、原位置撹拌混合工法などが用いられる。

しかし、薬液注入工法や原位置撹拌混合工法等ではそ
の構築面積（容積）が広くなるため、施工性やコスト面
で不利であり、コンクリート置換工法にしてもひび割れ
等を考慮してやはりその構築面積を広くする必要があ
る。

この問題を解決するものとして、近年では遮水シート
を溝に挿入して遮水壁を構築する遮水膜壁工法が行われ
ている。この工法によれば、遮水シートにより、構築面
積を小さくしても高い遮水性を確保できる。

第２図はかかる遮水膜壁工法の概要を示すもので、適
宜間隔で先行掘削した円形の先行ガイド孔１間を特開昭
64−80624号公報や特開平１−121491号公報にあるよう
なチェーンカッター等の掘削機でトレンチ掘削して帯状
溝２を形成し、この帯状溝２内に遮水シート３を挿入
し、その隙間にモルタル等の充填材４を流し込む。

該遮水シート３としては、不織布を芯材としてこれに
ゴムアスファルトをコーテングした数ミル厚さのシート
が最適であり、図示のごとくロールになっている状態か
ら帯状溝２に引き出していく。

そして、遮水シート３は連続性を持たせるために、継
手部3cを設ける必要があるが、この継手部3cの方法とし
ては、従来相互に熱融着したり、接着剤を継手面に塗布
したりして接着させる方法がとられている。

また、モルタル等の充填材４の充填はトレミー管等で
行えばよい。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、帯状溝２は幅の狭いものであり、かつ深度
が大きくなると曲がりなども生じ易いので、遮水シート
３の挿入が困難となる。この遮水シート３は深度の浅い
場合においては棒状のガイドローラに沿って繰り出すよ
うにしており、深度が深くなると下端に鋼材バー等の重
りを付けて降すようにしているが、このように深度が深
くなるにつれてシート３の先端が溝２の孔壁に接触した
り、あるいは水平方向にずれたりして精度よく挿入でき
ない。

さらに、深度が大きいと遮水シート３相互を水平方向
に連続させる目的で、前記のごとく継手部3cを設ける場
合にもラップ幅の確保、管理等が困難である。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、例え
ば、深度40m以上の大深度においても少ない構築面積で
高い遮水性が得られ、しかも施工が簡単な大深度用遮水
壁の施工法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記目的を達成するため、地盤に薄壁用溝を
掘削し、該溝の下部は水セメント比W/Cが30％以下であ
って、かつ高流動化したモルタル中に補強繊維を混入し
た充填材を充填し、その上部は遮水シートを挿入し、そ
の周囲隙間をモルタルまたはコンクリートの充填材で充
填することを要旨とするものである。

〔作用〕

本発明によれば、薄壁用溝内のうち、大深度の下部で
は薄壁用溝内に充填する充填材は、モルタルが高流動性
であるため、充填性に優れ、未充填部が生じない。

また、モルタルが低水セメント比であるため、ブリー
ジングがほとんどなく止水性に富む。

さらに、このモルタルは補強繊維の混入で補強してい
るので、壁厚が薄くても変形性に優れ、ひび割れ等も生
じにくい。

さらに、上部では遮水シートでの止水が得られ、全体
として大深度においても少ない構築面積で高い遮水性が
得られる。

〔実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明す
る。

第１図は本発明の遮水壁工法の１実施例を示す斜視図
で、図中５は大深度（深度40m程度以深）の薄壁用溝で
ある。

該薄壁用溝５は従来の遮水膜壁工法の帯状溝２と同じ
ものであり、適宜間隔で先行掘削した円形の先行ガイド
孔１間を特開昭64−80624号や特開平１−121491号公報
にあるようなチェーンカッター等の掘削機でトレンチ掘
削して形成する。

本発明はかかる薄壁用溝５を上下に分け、深度の深い
下部の部分については、先行ガイド孔１部分にセットし
たトレミー管６で充填材７を充填する。

この充填材７は、水セメント比（W/C）が30％以下で
あり、かつ高流動性のモルタル中に、鋼繊維（スチール
ファイバー）、アラミド繊維やグラス繊維等の合成樹脂
繊維、炭素繊維（カーボンファイバー）による補強繊維
をモルタル重量に対して１〜３％混入したモルタルであ
る。

前記モルタルは、流動化材を使用して高流動化するも
のであり、スランプフローを40〜60cmとする。

このような充填材７で形成された止水壁は、モルタル
が水セメント比（W/C）が30％程度またはそれ以下であ
るが、高流動性のため、充填した際に薄壁用溝５内に未
充填部分が生じないし、またブリージングがほとんどな
く、その結果、ウォーターレンズなどができにくい。

また、薄壁用溝５内でその上の上部の部分について
は、薄壁用溝５内に遮水シート３を挿入し、その周囲の
隙間を通常のモルタルやコンクリートの充填材４で充填
した。

なお、遮水シート３は、不織布を芯材としてこれにゴ
ムアスファルトをコーテングした数ミリ厚さのシートで
あり、継手部3cをもって相互に連続性を持たせる。

このようにして、薄壁用溝５の下部では充填材７で、
また上部では遮水シート３で止水効果を得る。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の大深度用遮水壁の施工法
は、深度の大きい部分では薄壁用溝に充填材を充填する
だけでよいので簡単に施工でき、かつモルタルはブリー
ジングが極めて少なく止水性に富み、さらに繊維補強し
ているので壁厚が薄くても変形性に優れ、ひび割れ等も
生じにくいものであり、さらに、上部では遮水シートで
の止水が得られ、全体として大深度においても少ない構
築面積で高い遮水性が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の大深度用遮水壁の施工法の第１実施例
を示す斜視図、第２図は従来例を示す斜視図である。 １……先行ガイド孔、２……帯状溝 ３……遮水シート、3a……端部 3b……本体部、3c……継手部 ４……充填材、５……薄壁用溝 ６……トレミー管、７……充填材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 正 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−98116（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−242969（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】地盤に薄壁用溝を掘削し、該溝の下部は水
   セメント比W/Cが30％以下であって、かつ高流動化した
   モルタル中に補強繊維を混入した充填材を充填し、その
   上部は遮水シートを挿入し、その周囲隙間をモルタルま
   たはコンクリートの充填材で充填することを特徴とする
   大深度用遮水壁の施工法。