JPH03208919A - 大深度用遮水壁の施工法 - Google Patents
大深度用遮水壁の施工法Info
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、地下ダム、ダム、廃棄物処理場などの遮水壁
の施工に関する。
の施工に関する。
［従来の技術〕
遮水壁の構築には従来、薬液注入工法、コンクリート置
換工法、原位置攪拌混合工法などが用いられる。
換工法、原位置攪拌混合工法などが用いられる。
しかし、薬液注入工法や原位置攪拌混合工法等ではその
構築面積（容積）が広くなるため、施工性やコスト面で
不利であり、コンクリート置換工法にしてもひび割れ等
を考慮してやはりその構築面積を広くする必要がある。
構築面積（容積）が広くなるため、施工性やコスト面で
不利であり、コンクリート置換工法にしてもひび割れ等
を考慮してやはりその構築面積を広くする必要がある。
この問題を解決するものとして、近年では遮水シートを
溝に挿入して遮水壁を構築する遮水膜壁工法が行われて
いる。この工法によれば、遮水シートにより、構築面積
を小さくしても高い遮水性を確保できる。
溝に挿入して遮水壁を構築する遮水膜壁工法が行われて
いる。この工法によれば、遮水シートにより、構築面積
を小さくしても高い遮水性を確保できる。
第３図はかかる遮水膜壁工法の概要を示すもので、適宜
間隔で先行掘削した円形の先行ガイド孔１間をチェーン
ソウ等の掘削機でトレンチ掘削して帯状溝２を形成し、
この帯状溝２内に遮水シート３を挿入し、その隙間にモ
ルタル等の充填材４を流し込む。
間隔で先行掘削した円形の先行ガイド孔１間をチェーン
ソウ等の掘削機でトレンチ掘削して帯状溝２を形成し、
この帯状溝２内に遮水シート３を挿入し、その隙間にモ
ルタル等の充填材４を流し込む。
該遮水シート３としては、不織布を芯材としてこれにゴ
ムアスファルトをコーテングした数ミリ厚さのシートが
最適であり、図示のごと（ロールになっている状態から
帯状溝２に引き出していく。
ムアスファルトをコーテングした数ミリ厚さのシートが
最適であり、図示のごと（ロールになっている状態から
帯状溝２に引き出していく。
そして、遮水シート３は連続性を持たせるために、継手
部３ｃを設ける必要があるが、この継手部３ｃの方法と
しては、従来相互に熱融着したり、接着側を継手面に塗
布したりして接着させる方法がとられている。
部３ｃを設ける必要があるが、この継手部３ｃの方法と
しては、従来相互に熱融着したり、接着側を継手面に塗
布したりして接着させる方法がとられている。
また、モルタル等の充填材４の充填はトレミー管等で行
えばよい。
えばよい。
ところで、帯状溝２は幅の狭いものであり、かつ深度が
大きくなると曲がりなども生じ易いので、遮水シート３
の挿入が困難となる。この遮水シート３は深度の浅い場
合においては棒状のガイドローラに沿って繰り出すよう
にしており、深度が深くなると下端に鋼材バー等の重り
を付けて鋒すようにしているが、このように深度が深く
なるにつれてシート３の先端が溝２の孔壁に接触したり
、あるいは水平方向にずれたりして精度よ（挿入できな
い。
大きくなると曲がりなども生じ易いので、遮水シート３
の挿入が困難となる。この遮水シート３は深度の浅い場
合においては棒状のガイドローラに沿って繰り出すよう
にしており、深度が深くなると下端に鋼材バー等の重り
を付けて鋒すようにしているが、このように深度が深く
なるにつれてシート３の先端が溝２の孔壁に接触したり
、あるいは水平方向にずれたりして精度よ（挿入できな
い。
さらに、深度が大きいと遮水シート３相互を水平方向に
連続させる目的で、前記のごとく継手部３Ｃを設ける場
合にもラップ幅の確保、管理等が困難である。
連続させる目的で、前記のごとく継手部３Ｃを設ける場
合にもラップ幅の確保、管理等が困難である。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、例えば、
深度４０ｍ以上の大深度においても少ない構築面積で高
い遮水性が得られ、しかも施工が簡単な大深度用遮水壁
の施工法を提供することにある。
深度４０ｍ以上の大深度においても少ない構築面積で高
い遮水性が得られ、しかも施工が簡単な大深度用遮水壁
の施工法を提供することにある。
本発明は前記目的を達成するため、地盤に薄壁用溝を掘
削し、その内部に水セメント比Ｗ／Ｃが３０％程度以下
の流動化したモルタル中に鋼繊維、合成樹脂繊維、炭素
繊維等の補強繊維を混入した充填材を充填すること、も
しくは、地盤に薄壁用溝を掘削し、該漠の下部は水セメ
ント比Ｗ／Ｃが３０％程度以下の流動化したモルタル中
に鋼繊維、合成樹脂繊維、炭素繊維等の補強繊維を混入
した充填材を充填し、その上部は遮水シートを挿入し、
その周囲隙間をモルタル等の充填材で充填することを要
旨きするものである。
削し、その内部に水セメント比Ｗ／Ｃが３０％程度以下
の流動化したモルタル中に鋼繊維、合成樹脂繊維、炭素
繊維等の補強繊維を混入した充填材を充填すること、も
しくは、地盤に薄壁用溝を掘削し、該漠の下部は水セメ
ント比Ｗ／Ｃが３０％程度以下の流動化したモルタル中
に鋼繊維、合成樹脂繊維、炭素繊維等の補強繊維を混入
した充填材を充填し、その上部は遮水シートを挿入し、
その周囲隙間をモルタル等の充填材で充填することを要
旨きするものである。
請求項第１項記載の本発明によれば、薄壁用溝内に充填
する充填材は、モルタルが高流動性であるため、充填性
に優れ、未充填部が生じない。
する充填材は、モルタルが高流動性であるため、充填性
に優れ、未充填部が生じない。
また、モルタルが低水セメント比であるため、ブリージ
ングがほとんどなく止水性に冨む。
ングがほとんどなく止水性に冨む。
さらに、このモルタルは補強繊維の混入で補強している
ので、壁厚が薄くても変形性に優れ、ひび割れ等も生じ
にくい。
ので、壁厚が薄くても変形性に優れ、ひび割れ等も生じ
にくい。
請求項第２項記載の本発明によれば、薄壁用溝内のうち
、大深度の下部では前記と同様の作用が得られ、上部で
は遮水シートでの止水が得られる。
、大深度の下部では前記と同様の作用が得られ、上部で
は遮水シートでの止水が得られる。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は本発明の遮水壁工法の第１実施例を示す斜視図
で、図中５は大深度（深度４０ｍ程度以深）の薄壁用溝
である。
で、図中５は大深度（深度４０ｍ程度以深）の薄壁用溝
である。
該薄壁用溝５は従来の遮水膜壁工法の帯状溝２と同じも
のであり、適宜間隔で先行掘削した円形の先行ガイド孔
１間をチェーンソウ等の掘削機でトレンチ掘削して形成
する。
のであり、適宜間隔で先行掘削した円形の先行ガイド孔
１間をチェーンソウ等の掘削機でトレンチ掘削して形成
する。
本発明はかかる薄壁用溝５内に、先行ガイド孔１部分に
セットしたトレミー管６で充填材７を充填する。
セットしたトレミー管６で充填材７を充填する。
この充填材７は、水セメント比（Ｗ／Ｃ）が３０％程度
またはそれ以下の高流動性のモルタル中に、鋼繊維（ス
チールファイバー）、アラミド繊維やグラス繊維等の合
成樹脂繊維、炭素繊維（カーボンファイバー）等の補強
繊維をモルタル重量に対して１〜３％混入したモルタル
である。
またはそれ以下の高流動性のモルタル中に、鋼繊維（ス
チールファイバー）、アラミド繊維やグラス繊維等の合
成樹脂繊維、炭素繊維（カーボンファイバー）等の補強
繊維をモルタル重量に対して１〜３％混入したモルタル
である。
このモルタルは、流動化材を使用して、スランプフロー
を４０〜６０１とする。
を４０〜６０１とする。
このような充填材７で形成された止水壁は、モルタルが
水セメント比（Ｗ／Ｃ）が３０％程度またはそれ以下の
高流動性のため、充填した際に薄壁用溝５内に未充填部
分が生じないし、またブリーレンズがほとんどなく、そ
の結果、ウォーターレンズなどができにくい。
水セメント比（Ｗ／Ｃ）が３０％程度またはそれ以下の
高流動性のため、充填した際に薄壁用溝５内に未充填部
分が生じないし、またブリーレンズがほとんどなく、そ
の結果、ウォーターレンズなどができにくい。
第１図は本発明の遮水壁工法の第２実施例を示す斜視図
で、大深度（深度４０ｍ程度以深）の薄壁用溝５を掘削
する点は前記第１実施例と同じであるが、この薄壁用溝
５を上下に分け、深度の深い下部の部分については、前
記第１実施例と同じく水セメント比（Ｗ／Ｃ）が３０％
程度またはそれ以下の高流動性のモルタル中に、鋼繊維
、合成樹脂繊維、炭素繊維等の補強繊維をモルタル重量
に対して１〜３％混入したモルタルを充填材７として充
填し、その上の上部の部分については、薄壁用溝５内に
遮水シート３を挿入し、その周囲の隙間を通常のモルタ
ル等の充填材４で充填した。
で、大深度（深度４０ｍ程度以深）の薄壁用溝５を掘削
する点は前記第１実施例と同じであるが、この薄壁用溝
５を上下に分け、深度の深い下部の部分については、前
記第１実施例と同じく水セメント比（Ｗ／Ｃ）が３０％
程度またはそれ以下の高流動性のモルタル中に、鋼繊維
、合成樹脂繊維、炭素繊維等の補強繊維をモルタル重量
に対して１〜３％混入したモルタルを充填材７として充
填し、その上の上部の部分については、薄壁用溝５内に
遮水シート３を挿入し、その周囲の隙間を通常のモルタ
ル等の充填材４で充填した。
なお、遮水シート３は、不織布を芯材としてこれにゴム
アスファルトをコーテングした数ミリ厚さのシートであ
り、継手部３Ｃをもって相互に連続性を持たせる。
アスファルトをコーテングした数ミリ厚さのシートであ
り、継手部３Ｃをもって相互に連続性を持たせる。
このようにして、薄壁用溝５の下部では充填材７で、ま
た上部では遮水シート３で止水効果を得る。
た上部では遮水シート３で止水効果を得る。
以上述べたように本発明の大深度用遮水壁の施工法は、
全体もしくは少なくとも深度の大きい部分では薄壁用溝
に充填材を充填するだけでよいので簡単に施工でき、か
つモルタルはブリージングが極めて少なく止水性に冨み
、さらに繊維補強しているので壁厚が薄くても変形性に
優れ、ひび割れ等も生じにくいものである。
全体もしくは少なくとも深度の大きい部分では薄壁用溝
に充填材を充填するだけでよいので簡単に施工でき、か
つモルタルはブリージングが極めて少なく止水性に冨み
、さらに繊維補強しているので壁厚が薄くても変形性に
優れ、ひび割れ等も生じにくいものである。
第１図は本発明の大深度用遮水壁の施工法の第１実施例
を示す斜視図、第２図は同上第２実施例を示す斜視図、
第３図は従来例を示す斜視図である。 ・・・先行ガイド孔 ・・・遮水シート ｂ・・・本体部 ・・・充填材 ・・・トレミー管 ２・・・帯状溝 ３ａ・・・端部 ３ｃ・・・継手部 ５・・・薄壁用溝 ７・・・充填材 第１図 第２図
を示す斜視図、第２図は同上第２実施例を示す斜視図、
第３図は従来例を示す斜視図である。 ・・・先行ガイド孔 ・・・遮水シート ｂ・・・本体部 ・・・充填材 ・・・トレミー管 ２・・・帯状溝 ３ａ・・・端部 ３ｃ・・・継手部 ５・・・薄壁用溝 ７・・・充填材 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）地盤に薄壁用溝を掘削し、その内部に水セメント
比Ｗ／Ｃが３０％程度以下の流動化したモルタル中に鋼
繊維、合成樹脂繊維、炭素繊維等の補強繊維を混入した
充填材を充填することを特徴とする大深度用遮水壁の施
工法。 - （２）地盤に薄壁用溝を掘削し、該溝の下部は水セメン
ト比Ｗ／Ｃが３０％程度以下の流動化したモルタル中に
鋼繊維、合成樹脂繊維、炭素繊維等の補強繊維を混入し
た充填材を充填し、その上部は遮水シートを挿入し、そ
の周囲隙間をモルタル等の充填材で充填することを特徴
とする大深度用遮水壁の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004814A JP2540372B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 大深度用遮水壁の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004814A JP2540372B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 大深度用遮水壁の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03208919A true JPH03208919A (ja) | 1991-09-12 |
| JP2540372B2 JP2540372B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=11594213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004814A Expired - Fee Related JP2540372B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 大深度用遮水壁の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540372B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3822617B2 (ja) | 2004-07-16 | 2006-09-20 | 株式会社コナミデジタルエンタテインメント | ゲーム機の衝撃体感装置およびこの装置を備えたゲーム機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5398116A (en) * | 1977-02-09 | 1978-08-28 | Wataru Nakanishi | Method and device for making water stop film for soil |
| JPS61242969A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-29 | 東亞合成株式会社 | 下地材組成物 |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP2004814A patent/JP2540372B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5398116A (en) * | 1977-02-09 | 1978-08-28 | Wataru Nakanishi | Method and device for making water stop film for soil |
| JPS61242969A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-29 | 東亞合成株式会社 | 下地材組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2540372B2 (ja) | 1996-10-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |