JP2540240B2 - 流動床型焼却炉 - Google Patents
流動床型焼却炉Info
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- JP2540240B2 JP2540240B2 JP2404578A JP40457890A JP2540240B2 JP 2540240 B2 JP2540240 B2 JP 2540240B2 JP 2404578 A JP2404578 A JP 2404578A JP 40457890 A JP40457890 A JP 40457890A JP 2540240 B2 JP2540240 B2 JP 2540240B2
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- Japan
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- fluidized bed
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- medium
- overhanging
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被燃焼物を分散用空気
により流動化して燃焼させる流動床型焼却炉に関する。
により流動化して燃焼させる流動床型焼却炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、流動床型焼却炉では、流動層上方
の燃焼室を大きくして滞留時間を長くし、完全燃焼させ
てＣＯや未燃分の減少を図っている。しかし、燃焼室が
大きいだけでは燃焼ガスの混合がうまく達成できないこ
とから、燃焼室に２次空気を吹き込む方法等が採用され
ている。
の燃焼室を大きくして滞留時間を長くし、完全燃焼させ
てＣＯや未燃分の減少を図っている。しかし、燃焼室が
大きいだけでは燃焼ガスの混合がうまく達成できないこ
とから、燃焼室に２次空気を吹き込む方法等が採用され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した２次
空気を吹き込む方法によっても、燃焼ガスの滞留時間を
延ばし、燃焼を促進させてＣＯや未燃分を効果的に減少
させることができなかった。
空気を吹き込む方法によっても、燃焼ガスの滞留時間を
延ばし、燃焼を促進させてＣＯや未燃分を効果的に減少
させることができなかった。
【０００４】本発明は、上記問題点を解決して、燃焼を
促進させて排ガス中のＣＯや未燃分を効果的に減少させ
ることができる流動床型焼却炉を提供することを目的と
する。
促進させて排ガス中のＣＯや未燃分を効果的に減少させ
ることができる流動床型焼却炉を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の手段は、
流動層上方の燃焼室に、一方の側壁から張り出された第
１張出体と、この第１張出体の上方で一方の側壁に対向
する他方の側壁から張り出された第２張出体とを配設
し、第１張出体と第２張出体の先端部間の流路断面積
を、この流路の下部上流側の流路断面積および上部下流
側の流路断面積に比べて小さく形成することにより、燃
焼ガスを一方の側壁側から他方の側壁側迂回させると同
時に、圧縮させた後急激に解放させる混合通路を形成
し、第２張出体の上面を第１張出体側に傾斜させるとと
もに、第１張出体の上面を側壁側ほど下位となる傾斜状
に形成し、さらに第１張出体に媒体の冷却手段が内蔵さ
れてこの傾斜面を捕捉した媒体の案内兼冷却面に構成
し、第１張出体の下端部に前記媒体を流動層に戻す循環
口を形成したものである。
流動層上方の燃焼室に、一方の側壁から張り出された第
１張出体と、この第１張出体の上方で一方の側壁に対向
する他方の側壁から張り出された第２張出体とを配設
し、第１張出体と第２張出体の先端部間の流路断面積
を、この流路の下部上流側の流路断面積および上部下流
側の流路断面積に比べて小さく形成することにより、燃
焼ガスを一方の側壁側から他方の側壁側迂回させると同
時に、圧縮させた後急激に解放させる混合通路を形成
し、第２張出体の上面を第１張出体側に傾斜させるとと
もに、第１張出体の上面を側壁側ほど下位となる傾斜状
に形成し、さらに第１張出体に媒体の冷却手段が内蔵さ
れてこの傾斜面を捕捉した媒体の案内兼冷却面に構成
し、第１張出体の下端部に前記媒体を流動層に戻す循環
口を形成したものである。
【０００６】また第２の手段は、流動層を支持する分散
板の被燃焼物投入側側壁に、流動層の直上に開口する投
入口を形成し、この投入口の上方に、投入口から供給さ
れた被燃焼物上に流動媒体を投下する循環口を形成し、
被燃焼物投入側に被燃焼物を低速で流動させて乾燥加熱
する乾燥・熱分解ゾーンを設けたものである。
板の被燃焼物投入側側壁に、流動層の直上に開口する投
入口を形成し、この投入口の上方に、投入口から供給さ
れた被燃焼物上に流動媒体を投下する循環口を形成し、
被燃焼物投入側に被燃焼物を低速で流動させて乾燥加熱
する乾燥・熱分解ゾーンを設けたものである。
【０００７】
【作用】上記第１の手段の構成によれば、側方に迂回さ
れて絞り込まれた後、急激に解 放される混合通路によ
り、燃焼ガスは効果的に高速混合されて燃焼が促進さ
れ、完全燃焼がはかれて排ガス中のＣＯの発生や未燃分
を大幅に減少させることができる。また、流動層から飛
散上昇した媒体を両張出体で捕捉して冷却手段により冷
却し、流動層に自然循環させるので、燃焼を遅延させて
圧力変動に伴うガスの吹き抜けを防止し、ＣＯの発生を
抑制することができる。
れて絞り込まれた後、急激に解 放される混合通路によ
り、燃焼ガスは効果的に高速混合されて燃焼が促進さ
れ、完全燃焼がはかれて排ガス中のＣＯの発生や未燃分
を大幅に減少させることができる。また、流動層から飛
散上昇した媒体を両張出体で捕捉して冷却手段により冷
却し、流動層に自然循環させるので、燃焼を遅延させて
圧力変動に伴うガスの吹き抜けを防止し、ＣＯの発生を
抑制することができる。
【０００８】また第２の手段の構成によれば、投入口か
ら流動層に投入される被燃焼物上に、循環口から媒体を
投下することにより、飛散しやすい紙などの軽被燃焼物
を流動層内に滞留させることができ、乾燥・熱分解ゾー
ンでの燃焼を効果的に遅延させることができる。そして
この被燃焼物を低速で移動させる乾燥・熱分解ゾーンを
設けることにより、燃焼を遅延させ、圧力変動によるガ
スの吹き抜けを防止して吹き抜け時にピークとなるＣＯ
の発生を抑制できるとともに、小容量の燃焼室であって
も、流動層の圧力変動を小さくできて、吹き抜け等を減
少させることができる。
ら流動層に投入される被燃焼物上に、循環口から媒体を
投下することにより、飛散しやすい紙などの軽被燃焼物
を流動層内に滞留させることができ、乾燥・熱分解ゾー
ンでの燃焼を効果的に遅延させることができる。そして
この被燃焼物を低速で移動させる乾燥・熱分解ゾーンを
設けることにより、燃焼を遅延させ、圧力変動によるガ
スの吹き抜けを防止して吹き抜け時にピークとなるＣＯ
の発生を抑制できるとともに、小容量の燃焼室であって
も、流動層の圧力変動を小さくできて、吹き抜け等を減
少させることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係る流動床型ごみ焼却炉の一
実施例を図１から図４に基づいて説明する。
実施例を図１から図４に基づいて説明する。
【００１０】炉本体１は平面視が矩形状に形成されてお
り、前部炉壁１ａには供給筒２を介して塵供給機３が配
置された投入口４が形成され、投入口４は半流動層Ａ′
の直上で投入される塵が飛散しない位置に開口されてい
る。また後部炉壁１ｂの下部には排出筒５を介して焼却
灰Ｂの排出機６が配置された排出口７が形成されてい
る。そして、後部炉壁１ｂには、排出口７の上方に起動
バーナー８を取り付けた尖筒部９が形成され、後部炉壁
１ｂの上端部に排気管１０が接続された排気口１１が形
成されて、燃焼ガスＣを排出するように構成されてい
る。
り、前部炉壁１ａには供給筒２を介して塵供給機３が配
置された投入口４が形成され、投入口４は半流動層Ａ′
の直上で投入される塵が飛散しない位置に開口されてい
る。また後部炉壁１ｂの下部には排出筒５を介して焼却
灰Ｂの排出機６が配置された排出口７が形成されてい
る。そして、後部炉壁１ｂには、排出口７の上方に起動
バーナー８を取り付けた尖筒部９が形成され、後部炉壁
１ｂの上端部に排気管１０が接続された排気口１１が形
成されて、燃焼ガスＣを排出するように構成されてい
る。
【００１１】流動層を支持する分散板は、投入口４側で
投入されたごみを極低速で移動する半流動層Ａ′化して
加熱乾燥する乾燥・熱分解ゾーン（ア）形成用の前部分
散板１２Ａと、排出口７側でごみを流動層Ａ化して燃焼
させる燃焼ゾーン（イ）形成用の後部分散板１２Ｂとで
構成され、両分散板１２Ａ，１２Ｂの下方には分散板１
２Ａ，１２Ｂを介して半流動層Ａ′および流動層Ａに分
散用流動化空気を供給する風箱１３Ａ，１３Ｂがそれぞ
れ配設されている。
投入されたごみを極低速で移動する半流動層Ａ′化して
加熱乾燥する乾燥・熱分解ゾーン（ア）形成用の前部分
散板１２Ａと、排出口７側でごみを流動層Ａ化して燃焼
させる燃焼ゾーン（イ）形成用の後部分散板１２Ｂとで
構成され、両分散板１２Ａ，１２Ｂの下方には分散板１
２Ａ，１２Ｂを介して半流動層Ａ′および流動層Ａに分
散用流動化空気を供給する風箱１３Ａ，１３Ｂがそれぞ
れ配設されている。
【００１２】投入口４の上部の前部炉壁１ａには、燃焼
室１４中央部近傍にまで張り出す第１張出体１５が設け
られ、またこの第１張出体１５の上方で後部炉壁１ｂに
は、第１張出体１５の先端部に上下に重なる位置まで張
り出す第２張出体１６が設けられている。そしてこれら
張出体１５，１６により、燃焼室１４内で燃焼ガスＣを
側方に大きく迂回させて高速で混合させ、燃焼ガスＣの
完全燃焼を図る混合通路１７が形成され、この混合通路
１７は、燃焼室１４の下部で第１張出体１５と後部炉壁
１ｂの間の流路Ｌから第１張出体１５と第２張出体１６
間に形成される流路Ｍに向かって、燃焼ガスＣの流れ方
向のと直角方向の流路断面積が絞られて燃焼ガスＣが圧
縮され、さらにこの流路Ｍから第２張出体１６と前部炉
壁１ａの流路Ｎに向かって流路断面積が大きく拡大され
て燃焼ガスＣが急激に解放され、燃焼ガスＣを高速混合
して燃焼を効果的に促進させるように構成されている。
室１４中央部近傍にまで張り出す第１張出体１５が設け
られ、またこの第１張出体１５の上方で後部炉壁１ｂに
は、第１張出体１５の先端部に上下に重なる位置まで張
り出す第２張出体１６が設けられている。そしてこれら
張出体１５，１６により、燃焼室１４内で燃焼ガスＣを
側方に大きく迂回させて高速で混合させ、燃焼ガスＣの
完全燃焼を図る混合通路１７が形成され、この混合通路
１７は、燃焼室１４の下部で第１張出体１５と後部炉壁
１ｂの間の流路Ｌから第１張出体１５と第２張出体１６
間に形成される流路Ｍに向かって、燃焼ガスＣの流れ方
向のと直角方向の流路断面積が絞られて燃焼ガスＣが圧
縮され、さらにこの流路Ｍから第２張出体１６と前部炉
壁１ａの流路Ｎに向かって流路断面積が大きく拡大され
て燃焼ガスＣが急激に解放され、燃焼ガスＣを高速混合
して燃焼を効果的に促進させるように構成されている。
【００１３】前記第１張出体１５は、前部側壁１ａほど
下位となるように傾斜する半漏斗状に形成され、その傾
斜面が捕捉された流動層媒体（砂等）を案内するととも
に冷却する冷却面１５ａに構成され、下端部に投入口４
の直上に開口する媒体の循環口１８が形成されている。
また、第１張出体１５の下面には２次空気ノズル１９が
設けられて、燃焼室１４内に２次空気を噴射するととも
に、噴射前の２次空気により第１張出体１５の冷却面１
５ａを冷却する冷却手段を構成している。これにより、
流動層Ａから飛散上昇され捕捉された媒体を、伝熱面で
ある冷却面１５ａを介して冷却しつつ循環口１８に案内
して乾燥・熱分解ゾーン（ア）に戻すことにより、流動
層Ａの燃焼を遅らせて圧力変動に伴うガスの吹き抜けを
防止し、ＣＯの発生を抑制することができる。さらに、
循環口１８の上方には、上記の効果を促進するため、排
出機６から焼却灰と共に排出され冷却された外部循環媒
体を流動層Ａ内に戻す媒体ノズル２０が設けられてい
る。
下位となるように傾斜する半漏斗状に形成され、その傾
斜面が捕捉された流動層媒体（砂等）を案内するととも
に冷却する冷却面１５ａに構成され、下端部に投入口４
の直上に開口する媒体の循環口１８が形成されている。
また、第１張出体１５の下面には２次空気ノズル１９が
設けられて、燃焼室１４内に２次空気を噴射するととも
に、噴射前の２次空気により第１張出体１５の冷却面１
５ａを冷却する冷却手段を構成している。これにより、
流動層Ａから飛散上昇され捕捉された媒体を、伝熱面で
ある冷却面１５ａを介して冷却しつつ循環口１８に案内
して乾燥・熱分解ゾーン（ア）に戻すことにより、流動
層Ａの燃焼を遅らせて圧力変動に伴うガスの吹き抜けを
防止し、ＣＯの発生を抑制することができる。さらに、
循環口１８の上方には、上記の効果を促進するため、排
出機６から焼却灰と共に排出され冷却された外部循環媒
体を流動層Ａ内に戻す媒体ノズル２０が設けられてい
る。
【００１４】前記第２張出体１６は上面が先端の前部炉
壁１ａ側ほど下方に傾斜されて上面が媒体の捕捉面１６
ａに形成され、捕捉した媒体を第１張出体１５の冷却面
１５ａに案内するように構成される。
壁１ａ側ほど下方に傾斜されて上面が媒体の捕捉面１６
ａに形成され、捕捉した媒体を第１張出体１５の冷却面
１５ａに案内するように構成される。
【００１５】また、前記燃焼室１４において、流動層Ａ
上方の側部炉壁１ｃ，１ｄにはそれぞれ冷却水ノズル２
１と２次空気ノズル２２とが設けられている。また、第
２張出体１６の下方の後部炉壁１ｂに２次空気ノズル２
３が設けられるとともに、前部炉壁１ａの上部に３次空
気ノズル２４が設けられて燃焼室１４の燃焼ガスＢの混
合を促進するように構成されている。
上方の側部炉壁１ｃ，１ｄにはそれぞれ冷却水ノズル２
１と２次空気ノズル２２とが設けられている。また、第
２張出体１６の下方の後部炉壁１ｂに２次空気ノズル２
３が設けられるとともに、前部炉壁１ａの上部に３次空
気ノズル２４が設けられて燃焼室１４の燃焼ガスＢの混
合を促進するように構成されている。
【００１６】上記構成によれば、第１張出体１５および
第２張出体１６で形成されて横方向に迂回されるととも
に、一旦絞られた後急激に解放される混合通路１７によ
り、燃焼ガスＣが高速で効果的に高速混合されて燃焼が
促進され、排ガス中の未燃分や、ＣＯを数１０ppm 程度
にまで減少させて、未燃分と結合して生成される有機塩
素化合物を低減させることができる。
第２張出体１６で形成されて横方向に迂回されるととも
に、一旦絞られた後急激に解放される混合通路１７によ
り、燃焼ガスＣが高速で効果的に高速混合されて燃焼が
促進され、排ガス中の未燃分や、ＣＯを数１０ppm 程度
にまで減少させて、未燃分と結合して生成される有機塩
素化合物を低減させることができる。
【００１７】また、上昇浮遊した媒体を両張出体１５，
１６で捕捉して内部で自然循環を行い、第１張出体１５
の冷却面１５ａで冷却して循環口１８から乾燥・熱分解
ゾーン（ア）に戻すので、燃焼を遅延させて圧力変動に
伴うガスの吹き抜けを防止でき、ＣＯの発生を抑制する
ことができる。
１６で捕捉して内部で自然循環を行い、第１張出体１５
の冷却面１５ａで冷却して循環口１８から乾燥・熱分解
ゾーン（ア）に戻すので、燃焼を遅延させて圧力変動に
伴うガスの吹き抜けを防止でき、ＣＯの発生を抑制する
ことができる。
【００１８】さらに、投入口４から乾燥・熱分解ゾーン
（ア）に投入された塵は、その上方から循環口１８を介
して媒体が投下されて紙などの軽量のごみの飛散が防止
され、半流動層Ａ′内に確実に取込んで燃焼を遅延させ
ることができ、圧力変動によるガスを防止して吹き抜け
時にピークとなるＣＯの発生を抑制できるとともに、圧
力変動が大きくなりやすい小容量の燃焼室の欠点を克服
することができる。
（ア）に投入された塵は、その上方から循環口１８を介
して媒体が投下されて紙などの軽量のごみの飛散が防止
され、半流動層Ａ′内に確実に取込んで燃焼を遅延させ
ることができ、圧力変動によるガスを防止して吹き抜け
時にピークとなるＣＯの発生を抑制できるとともに、圧
力変動が大きくなりやすい小容量の燃焼室の欠点を克服
することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上に述べたごとく本発明の第１の手段
によれば、側方に迂回されて絞り込まれた後、急激に解
放される混合通路により、燃焼ガスは効果的に高速混合
されて燃焼が促進され、完全燃焼がはかれて排ガス中の
ＣＯの発生や未燃分を大幅に減少させることができる。
また、流動層から飛散上昇した媒体を両張出体で捕捉し
て冷却手段により冷却し、流動層に自然循環させるの
で、燃焼を遅延させて圧力変動に伴うガスの吹き抜けを
防止し、ＣＯの発生を抑制することができる。
によれば、側方に迂回されて絞り込まれた後、急激に解
放される混合通路により、燃焼ガスは効果的に高速混合
されて燃焼が促進され、完全燃焼がはかれて排ガス中の
ＣＯの発生や未燃分を大幅に減少させることができる。
また、流動層から飛散上昇した媒体を両張出体で捕捉し
て冷却手段により冷却し、流動層に自然循環させるの
で、燃焼を遅延させて圧力変動に伴うガスの吹き抜けを
防止し、ＣＯの発生を抑制することができる。
【００２０】また第２の手段の構成によれば、投入口か
ら流動層に投入される被燃焼物上に、循環口から媒体を
投下することにより、飛散しやすい紙などの軽被燃焼物
を流動層内に滞留させることができ、乾燥・熱分解ゾー
ンでの燃焼を効果的に遅延させめことができる。そして
この被燃焼物を低速で移動させる乾燥・熱分解ゾーンを
設けることにより、燃焼を遅延させ、圧力変動によるガ
スの吹き抜けを防止して吹き抜け時にピークとなるＣＯ
の発生を抑制できるとともに、小容量の燃焼室であって
も、流動層の圧力変動を小さくできて、吹き抜け等を減
少させることができる。
ら流動層に投入される被燃焼物上に、循環口から媒体を
投下することにより、飛散しやすい紙などの軽被燃焼物
を流動層内に滞留させることができ、乾燥・熱分解ゾー
ンでの燃焼を効果的に遅延させめことができる。そして
この被燃焼物を低速で移動させる乾燥・熱分解ゾーンを
設けることにより、燃焼を遅延させ、圧力変動によるガ
スの吹き抜けを防止して吹き抜け時にピークとなるＣＯ
の発生を抑制できるとともに、小容量の燃焼室であって
も、流動層の圧力変動を小さくできて、吹き抜け等を減
少させることができる。
【図１】本発明に係る流動床型ごみ焼却炉の縦断面図で
ある。
ある。
【図２】図１に示すＤ−Ｄ断面図である。
【図３】図１に示すＥ−Ｅ断面図である。
【図４】図１に示すＦ−Ｆ断面図である。
Ａ 流動層 Ａ′ 半流動層 Ｃ 燃焼ガス １ 炉本体 1a 前部炉壁 1b 後部炉壁 ４ 投入口 ７ 排出口 11 排気口 14 燃焼室 15 第１張出体 15a 冷却面 16 第２張出体 16a 捕捉面 17 混合通路 18 循環口 19 ２次空気ノズル Ｌ，Ｍ，Ｎ 流路
Claims (2)
- 【請求項１】 流動層上方の燃焼室に、一方の側壁か
ら張り出された第１張出体と、この第１張出体の上方で
一方の側壁に対向する他方の側壁から張り出された第２
張出体とを配設し、第１張出体と第２張出体の先端部間
の流路断面積を、この流路の下部上流側の流路断面積お
よび上部下流側の流路断面積に比べて小さく形成するこ
とにより、燃焼ガスを一方の側壁側から他方の側壁側迂
回させると同時に、圧縮させた後急激に解放させる混合
通路を形成し、第２張出体の上面を第１張出体側に傾斜
させるとともに、第１張出体の上面を側壁側ほど下位と
なる傾斜状に形成し、さらに第１張出体に媒体の冷却手
段が内蔵されてこの傾斜面を捕捉した媒体の案内兼冷却
面に構成し、第１張出体の下端部に前記媒体を流動層に
戻す循環口を形成したことを特徴とする流動床型焼却
炉。 - 【請求項２】 流動層を支持する分散板の被燃焼物投
入側側壁に、流動層の直上に開口する投入口を形成し、
この投入口の上方に、投入口から供給された被燃焼物上
に流動媒体を投下する循環口を形成し、被燃焼物投入側
に被燃焼物を低速で流動させて乾燥加熱する乾燥・熱分
解ゾーンを設けたことを特徴とする流動床型焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2404578A JP2540240B2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 流動床型焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2404578A JP2540240B2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 流動床型焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222312A JPH04222312A (ja) | 1992-08-12 |
| JP2540240B2 true JP2540240B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=18514240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2404578A Expired - Lifetime JP2540240B2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 流動床型焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540240B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108518685A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-11 | 浙江春晖环保能源股份有限公司 | 一种循环流化床锅炉 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363804A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-22 | 川崎製鉄株式会社 | 照明柱に於ける制振装置 |
| JPH01260207A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃棄物焼却炉 |
-
1990
- 1990-12-21 JP JP2404578A patent/JP2540240B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04222312A (ja) | 1992-08-12 |
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