JP2540007Y2 - 床材剥捲機 - Google Patents
床材剥捲機Info
- Publication number
- JP2540007Y2 JP2540007Y2 JP1991055886U JP5588691U JP2540007Y2 JP 2540007 Y2 JP2540007 Y2 JP 2540007Y2 JP 1991055886 U JP1991055886 U JP 1991055886U JP 5588691 U JP5588691 U JP 5588691U JP 2540007 Y2 JP2540007 Y2 JP 2540007Y2
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- JP
- Japan
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- floor material
- stripping
- floor
- dozer
- stripping blade
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、カーペット、長尺シ
ート、クッションフロアー、人工芝等（以下、これらを
総称して床材という）を接着基材から剥がして捲る床材
剥捲機に関するものである。
ート、クッションフロアー、人工芝等（以下、これらを
総称して床材という）を接着基材から剥がして捲る床材
剥捲機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の床材は古くなると剥がして敷き
変える必要があるが、床材は接着剤等で接着基材（床
面）に強固に接着してあるため、剥がすのに非常に難儀
をする。このため、実開昭６４−０４６３３２号公報に
みられるような、進行方向前後に振動して床材を剥捲す
る剥捲刃を有する床材剥捲機を用いて行っている。
変える必要があるが、床材は接着剤等で接着基材（床
面）に強固に接着してあるため、剥がすのに非常に難儀
をする。このため、実開昭６４−０４６３３２号公報に
みられるような、進行方向前後に振動して床材を剥捲す
る剥捲刃を有する床材剥捲機を用いて行っている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、従来の床材
剥捲機では、一度の剥捲作業だけでは床材を完全には剥
捲できず、処々に剥捲屑が残る。したがって、再度剥捲
作業をするか、適当な器具を用いてこれを削取したりし
なければならなかった。また、削取した剥捲屑を集めた
りする作業も必要であった。しかし、このような仕事
は、いわゆる３Ｋの代表的な作業であるため、なかなか
人手が集まらないのが実情である。
剥捲機では、一度の剥捲作業だけでは床材を完全には剥
捲できず、処々に剥捲屑が残る。したがって、再度剥捲
作業をするか、適当な器具を用いてこれを削取したりし
なければならなかった。また、削取した剥捲屑を集めた
りする作業も必要であった。しかし、このような仕事
は、いわゆる３Ｋの代表的な作業であるため、なかなか
人手が集まらないのが実情である。
【０００４】一方、剥捲刃の振動は鉛直面内での円形揺
動運動で行われるから、そのストロークの前後端で剥捲
刃が床面から浮き上がって床材を切断するといった事態
が生ずる。このため、剥がした床材をロール状に巻いて
集めて行くという剥捲作業ができないといった欠点もあ
る。この考案は、このような課題を解決するものであっ
て、要するに、一度の剥捲作業で剥捲と集屑を同時に可
能し、併せて床材を切断することなしに連続して剥捲作
業ができるようにしたものである。
動運動で行われるから、そのストロークの前後端で剥捲
刃が床面から浮き上がって床材を切断するといった事態
が生ずる。このため、剥がした床材をロール状に巻いて
集めて行くという剥捲作業ができないといった欠点もあ
る。この考案は、このような課題を解決するものであっ
て、要するに、一度の剥捲作業で剥捲と集屑を同時に可
能し、併せて床材を切断することなしに連続して剥捲作
業ができるようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題の下、この考
案は、進行方向前後に揺動運動して床材を剥捲する剥捲
刃を自走車両の前部に装備した床材剥捲機において、こ
の剥捲刃を床面を彎曲して押圧するばね鋼で構成して揺
動運動中常に床面に摺接した状態にするとともに、剥捲
刃の後方に剥捲屑を削取して集押する傾斜角度変更可能
なドーザを付設したことを特徴とする床材剥捲機を提供
する。
案は、進行方向前後に揺動運動して床材を剥捲する剥捲
刃を自走車両の前部に装備した床材剥捲機において、こ
の剥捲刃を床面を彎曲して押圧するばね鋼で構成して揺
動運動中常に床面に摺接した状態にするとともに、剥捲
刃の後方に剥捲屑を削取して集押する傾斜角度変更可能
なドーザを付設したことを特徴とする床材剥捲機を提供
する。
【０００６】
【作用】以上の手段をとることにより、剥捲刃は揺動運
動中床面から離れないから、床材を切断するといった事
態をなくす。又、ドーザは剥捲刃が剥捲し残した床材を
削取するとともに、これを集押し、完全なる剥捲と集屑
作業を可能にする。
動中床面から離れないから、床材を切断するといった事
態をなくす。又、ドーザは剥捲刃が剥捲し残した床材を
削取するとともに、これを集押し、完全なる剥捲と集屑
作業を可能にする。
【０００７】
【実施例】図１は床材剥捲機の側面図、図２は要部平面
図であるが、この床材剥捲機は旋回する車台１０をクロ
ーラ走行装置１２で支え、車台１０の後部に基部１４、
前部に操縦部１６を装備したものである。なお、基部１
４の上面には作業者が座るシート１８が設けられる。ク
ローラ走行装置１２はトラックフレーム２０の前後端に
取り付けられる駆動輪２２と従動輪２４とにクローラ２
６を張り掛けたものであるが、このうち、駆動輪２２に
は油圧モータが直装され、この油圧モータは基部１６に
設けられたエンジンで駆動される油圧ポンプで動かされ
る（いずれも図示省略）。
図であるが、この床材剥捲機は旋回する車台１０をクロ
ーラ走行装置１２で支え、車台１０の後部に基部１４、
前部に操縦部１６を装備したものである。なお、基部１
４の上面には作業者が座るシート１８が設けられる。ク
ローラ走行装置１２はトラックフレーム２０の前後端に
取り付けられる駆動輪２２と従動輪２４とにクローラ２
６を張り掛けたものであるが、このうち、駆動輪２２に
は油圧モータが直装され、この油圧モータは基部１６に
設けられたエンジンで駆動される油圧ポンプで動かされ
る（いずれも図示省略）。
【０００８】車台１０の前部にはヒッチ体２８が設けら
れ、このヒッチ体２８に剥捲装置３０が昇降可能に取り
付けられる。すなわち、ヒッチ体２８に結合される後部
取付板３２と剥捲装置３０を構成するベース３４に接続
される前部取付板３６とをリンク機構３８で連結するの
である。リンク機構３８は二本のリンク４０と一本の油
圧シリンダ４２とで平行リンクを構成する他、昇降用の
油圧シリンダ４４が別に設けられるものである。これに
より、昇降用の油圧シリンダ４４を伸縮させると、剥捲
装置３０は昇降し、平行リンクを構成する他の油圧シリ
ンダ４２を伸縮させると、剥捲装置３０の傾斜角度は変
更する。
れ、このヒッチ体２８に剥捲装置３０が昇降可能に取り
付けられる。すなわち、ヒッチ体２８に結合される後部
取付板３２と剥捲装置３０を構成するベース３４に接続
される前部取付板３６とをリンク機構３８で連結するの
である。リンク機構３８は二本のリンク４０と一本の油
圧シリンダ４２とで平行リンクを構成する他、昇降用の
油圧シリンダ４４が別に設けられるものである。これに
より、昇降用の油圧シリンダ４４を伸縮させると、剥捲
装置３０は昇降し、平行リンクを構成する他の油圧シリ
ンダ４２を伸縮させると、剥捲装置３０の傾斜角度は変
更する。
【０００９】ドーザ４６はトラックフレーム２０等から
前延するアーム４８等にドーザ板５０がピン５２等で枢
着されたものであり、ドーザ板５０はこのピン５２の回
りを傾動してその傾斜角度が変更可能になっている。図
４はこれを示す一部断面平面図であるが、アーム４８等
に回転可能に軸支したねじ軸５４をドーザ板５０を突き
抜けて前方に突出させ、このねじ軸５４をドーザ板５０
に装設したナット５６で受けたものである。これによ
り、ねじ軸５４を回転させると（ハンドル５８等で）、
ドーザ板５０はピン５２を中心にその傾斜角度が変更で
きる。
前延するアーム４８等にドーザ板５０がピン５２等で枢
着されたものであり、ドーザ板５０はこのピン５２の回
りを傾動してその傾斜角度が変更可能になっている。図
４はこれを示す一部断面平面図であるが、アーム４８等
に回転可能に軸支したねじ軸５４をドーザ板５０を突き
抜けて前方に突出させ、このねじ軸５４をドーザ板５０
に装設したナット５６で受けたものである。これによ
り、ねじ軸５４を回転させると（ハンドル５８等で）、
ドーザ板５０はピン５２を中心にその傾斜角度が変更で
きる。
【００１０】剥捲装置３０はベース３４の前部に設けら
れた水平軸６０の回りをこのベース３４上に設置された
別置きのエンジン６２の動力で揺動運動するスイングヘ
ッド６４を有している。図３はスイングヘッド６４の要
部断面図であるが、エンジン６２からベルト、プーリ機
構６６等によって駆動ホイル６８を駆動し、この駆動ホ
イル６８に偏心して取り付けられたピン７０とスイング
ヘッド６４に設けられるピン７２とをロッド７４で連結
したものである。スイングヘッド６４の底面には薄いば
ね鋼の剥捲刃７６が取り付けられている。なお、本例で
はスイングヘッド６４の駆動は別置きのエンジン６２に
よるものを示したが、この他に本機側のエンジン動力や
油圧動力によるものであってもよい。
れた水平軸６０の回りをこのベース３４上に設置された
別置きのエンジン６２の動力で揺動運動するスイングヘ
ッド６４を有している。図３はスイングヘッド６４の要
部断面図であるが、エンジン６２からベルト、プーリ機
構６６等によって駆動ホイル６８を駆動し、この駆動ホ
イル６８に偏心して取り付けられたピン７０とスイング
ヘッド６４に設けられるピン７２とをロッド７４で連結
したものである。スイングヘッド６４の底面には薄いば
ね鋼の剥捲刃７６が取り付けられている。なお、本例で
はスイングヘッド６４の駆動は別置きのエンジン６２に
よるものを示したが、この他に本機側のエンジン動力や
油圧動力によるものであってもよい。
【００１１】以上により、剥捲装置３０を降ろしてその
剥捲刃７６が床材７８に作用するように機体を走行させ
ると、剥捲刃７６は前後に揺動運動（振動）しながら床
面８０と床材７８の間に入って行き、床材７８は床面８
０から剥捲される（剥捲されたものは円形に捲れる）。
このとき、剥捲刃７６を薄いばね鋼で構成し、常時、彎
曲して床面８０に押圧するように設定しておくことで、
剥捲刃７６の揺動振動中常に床面８０に摺接するものと
なり、したがって、床材７８を切断したりしない。さら
に、油圧シリンダ４２を伸縮させて剥捲刃７６の作用角
度が最適になるようにも調整する。ところで、このと
き、剥捲刃７６は床面８０に強く擦られて磨耗するが、
このことは同時に研磨されることでもある。なお、剥捲
刃７６は表裏取り替えても使用できる。さらに、剥捲装
置３０の後方にはドーザ４６が装備されるから、このド
ーザ４６が作用して剥捲し残した剥捲屑を削取するとと
もに、これを集めて押す。そして、このときドーザ板５
０の傾斜角度を変えることによって削取及び集屑の効果
を高めることができる。
剥捲刃７６が床材７８に作用するように機体を走行させ
ると、剥捲刃７６は前後に揺動運動（振動）しながら床
面８０と床材７８の間に入って行き、床材７８は床面８
０から剥捲される（剥捲されたものは円形に捲れる）。
このとき、剥捲刃７６を薄いばね鋼で構成し、常時、彎
曲して床面８０に押圧するように設定しておくことで、
剥捲刃７６の揺動振動中常に床面８０に摺接するものと
なり、したがって、床材７８を切断したりしない。さら
に、油圧シリンダ４２を伸縮させて剥捲刃７６の作用角
度が最適になるようにも調整する。ところで、このと
き、剥捲刃７６は床面８０に強く擦られて磨耗するが、
このことは同時に研磨されることでもある。なお、剥捲
刃７６は表裏取り替えても使用できる。さらに、剥捲装
置３０の後方にはドーザ４６が装備されるから、このド
ーザ４６が作用して剥捲し残した剥捲屑を削取するとと
もに、これを集めて押す。そして、このときドーザ板５
０の傾斜角度を変えることによって削取及び集屑の効果
を高めることができる。
【００１２】
【考案の効果】以上、この考案は、前記したものである
から、まず、剥捲刃は薄いばね鋼で構成され、作動中も
常時床面に彎曲して押圧する状態を保つものであるか
ら、ストロークの端で浮き上がって床面から離れ、せっ
かく剥捲した床材を切断して作業を中断してしまうとい
った事態をなくす。つぎに、ドーザが付設されることに
より、剥捲刃の剥捲し残しを補うとともに、剥捲屑を集
押して集屑作業を可能にする。そして、このとき、ドー
ザ板の傾斜角度が変更することで、この作業をより完全
に行うことができる。
から、まず、剥捲刃は薄いばね鋼で構成され、作動中も
常時床面に彎曲して押圧する状態を保つものであるか
ら、ストロークの端で浮き上がって床面から離れ、せっ
かく剥捲した床材を切断して作業を中断してしまうとい
った事態をなくす。つぎに、ドーザが付設されることに
より、剥捲刃の剥捲し残しを補うとともに、剥捲屑を集
押して集屑作業を可能にする。そして、このとき、ドー
ザ板の傾斜角度が変更することで、この作業をより完全
に行うことができる。
【図１】床材剥捲機の全体側面図である。
【図２】床材剥捲機の前部平面図である。
【図３】床材剥捲機の前部の一部断面平面図である。
【図４】床材剥捲機の要部の一部断面側面図である。
４６ ドーザ ５０ ドーザ板 ７６ 剥捲刃 ７８ 床材 ８０ 床面
Claims (1)
- 【請求項１】 進行方向前後に揺動運動して床材（７
８）を剥捲する剥捲刃（７６）を自走車両の前部に装備
した床材剥捲機において、この剥捲刃（７６）を床面
（８０）を彎曲して押圧するばね鋼で構成して揺動運動
中常に床面（８０）に摺接した状態にするとともに、剥
捲刃（７６）の後方に剥捲屑を削取して集押する傾斜角
度変更可能なドーザ（４６）を付設したことを特徴とす
る床材剥捲機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055886U JP2540007Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 床材剥捲機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055886U JP2540007Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 床材剥捲機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05846U JPH05846U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2540007Y2 true JP2540007Y2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=13011589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991055886U Expired - Fee Related JP2540007Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 床材剥捲機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540007Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5090576B1 (ja) * | 2012-04-04 | 2012-12-05 | インテリアいとう有限会社 | パネルの表面材の剥離装置及び剥離方法 |
| WO2013024804A1 (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | インテリアいとう有限会社 | 再生フロアパネル製造方法、再生フロアパネル製造装置及び再生フロアパネル |
| JP2013177798A (ja) * | 2012-02-03 | 2013-09-09 | Interior Itoh Kk | シート材の剥離装置及び剥離方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6709556B2 (ja) * | 2015-12-24 | 2020-06-17 | 極東産機株式会社 | 床材剥離機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62142745A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | Toyota Motor Corp | 耐熱性球状黒鉛鋳鉄 |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP1991055886U patent/JP2540007Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013024804A1 (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | インテリアいとう有限会社 | 再生フロアパネル製造方法、再生フロアパネル製造装置及び再生フロアパネル |
| JP2013177798A (ja) * | 2012-02-03 | 2013-09-09 | Interior Itoh Kk | シート材の剥離装置及び剥離方法 |
| JP5090576B1 (ja) * | 2012-04-04 | 2012-12-05 | インテリアいとう有限会社 | パネルの表面材の剥離装置及び剥離方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05846U (ja) | 1993-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |