JP2538400Y2 - 製品の収容容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば、ＯＡ機器など
に用いられるプラスチック部品などの収容容器に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、生産された製品は収容容器の容
器本体に投入され、一定数量に達すると、その上面開口
に蓋体を被せてゴミなどの混入を防止するとともに、そ
の収容された製品の良否を判別するため、製品の一部を
サンプルとして抜き取り、検査することが行われてい
る。このようなサンプルは、作業者によって一定時間毎
に抜き取られて検査部門に引き渡される。この際、製品
を収容した収容容器とそのサンプルとが分離しないよう
に、サンプルを収容した袋を収容容器の一側面に粘着テ
ープで貼り付けている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな製品サンプルの保管方法では、その収容容器の側面
にサンプルを収容した袋に対応してデッドスペースが発
生し、収容容器を配列する上で制約があった。特に、製
品が大量生産されるプラスチック部品などの成形品の場
合、短いサイクルで製品が収容容器に投入されて多数の
収容容器が必要となることから、このようなデッドスペ
ースは空間を有効に利用する上で問題となっていた。

【０００４】なお、サンプルを収容容器から切り離して
保管することも行われているが、収容容器とそのサンプ
ルとを関連付けるために記号などを付与しなければなら
ず、作業が煩雑となるものである。

【０００５】本考案は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、蓋体に形成された製品の投入口に装着され
る小蓋にサンプルを保管してデッドスペースを発生させ
ることなく配置することのできる製品の収容容器を提供
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、上面を開口し
て製品を収容可能な容器本体と、この容器本体の上面開
口を覆うとともに製品の投入口が形成された蓋体と、こ
の蓋体の投入口に着脱自在な小蓋と、からなり、この小
蓋は製品のサンプルを収容可能な凹部が形成されるとと
もに把持部材が立設され、蓋体の投入口に小蓋が装着さ
れた状態で容器本体を積載可能であることを特徴とする
ものである。

【０００７】

【作用】容器本体が搬入されると、把持部材を把握し、
容器本体に被せられている蓋体の投入口に装着されてい
る小蓋を離脱させ、蓋体の投入口を通して製品を容器本
体に供給する。設定個数の製品の供給が終了すれば、把
持部材を把握して小蓋を蓋体の投入口に装着する。その
後、小蓋に形成されている凹部に一定個数の製品を供給
し、サンプルとして保管する。

【０００８】この結果、製品のサンプルを製品が収容さ
れた収容容器に関連付けて収容容器の外面から突出させ
ることなく、かつ、外部に露出させて保管することがで
きることから、デッドスペースを発生することなく収容
容器を配置することができるとともに、簡単にサンプル
を検査することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１０】図１には本考案の収容容器１が示されてお
り、この収容容器１は、製品を収容可能な容器本体２
と、この容器本体２の上面開口を覆うとともに、製品の
投入口３ａ（図２参照）が形成された蓋体３と、この蓋
体３の投入口３ａに装着離脱自在な小蓋５と、よりな
り、蓋体３の投入口３ａは図示しないシュートなどに連
通可能となっている。そして、蓋体３の投入口３ａに装
着離脱自在な小蓋５は、断面逆ハット状に形成されて凹
部５ａが形成されるとともに、この凹部５ａ内に把持部
材としてのロッド４が立設されている。このロッド４
は、収容容器１を上下に積み重ねる際、支障がないよう
に小蓋５の鍔部から上方に突出しないように、小蓋５の
深さより若干短く形成されている。

【００１１】したがって、製品を供給する場合には、小
蓋５に立設されたロッド４を把握して蓋体３から小蓋５
を離脱させ、投入口３ａを開口する。そして、図示しな
いシュートを介して製品を供給すれば、この投入口３ａ
を通して容器本体２の内部に製品を収容することができ
る。設定個数の製品の供給が終了すれば、ロッド４を把
握して小蓋５を蓋体３の投入口３ａに装着すればよい。
次いで、一定個数の製品を小蓋５の凹部５ａに供給する
ことにより、小蓋５に収容された製品を容器本体２に収
容された製品のサンプルとして関連付けることができ
る。その後、製品を収容した収容容器１を運び出す一
方、新しい空の収容容器１を運び入れればよい。

【００１２】この際、製品のサンプルは、収容容器１と
関連付けられて収容容器１の外面から突出することな
く、かつ、外部に露出して保管されていることから、デ
ッドスペースを発生することなく収容容器１を配置する
ことが可能となり、空間を有効に活用することができる
とともに、蓋体３を外してサンプルを採取するなどの作
業が不要となり、簡単にサンプルを検査することができ
る。

【００１３】ところで、図２には、これらの収容容器１
に製品を供給する供給装置１０が示されている。この供
給装置１０は、固定フレーム１１に設けられた回動装置
としてのロータリーアクチュエータ１２と、このロータ
リーアクチュエータ１２の出力軸に一体に連結された旋
回フレーム１３と、この旋回フレーム１３に取り付けら
れた昇降装置としてのリフトシリンダ１４と、このリフ
トシリンダ１４のピストンロッドに連結された昇降フレ
ーム１５と、この昇降フレーム１５に設けられたチャッ
ク装置１６とより構成されている。したがって、チャッ
ク装置１６は、ロータリーアクチュエータ１２を介して
回動自在であり、かつ、リフトシリンダ１４を介して昇
降自在に構成されている。

【００１４】なお、旋回フレーム１３にはリニアベアリ
ング１７，１７が設けられ、このリニアベアリング１
７，１７には昇降フレーム１５に連結されたガイドロッ
ド１８，１８が摺動自在に嵌挿されている。

【００１５】また、旋回フレーム１３には一方側端部に
開口１９ａを形成したガイドプレート１９が取り付けら
れており、この開口１９ａにはシュートガイド２０が連
結されている。さらに、ガイドプレート１９の上面に
は、図示しない成形機に連通されたシュート２１の下端
が接しており、その下端は成形品の供給口として開口さ
れている。この結果、ガイドプレート１９がロータリー
アクチュエータ１２によって設定角度回動すると、ガイ
ドプレート１９の上面をシュート２１の下端と摺接させ
てその端部に形成された開口１９ａをシュート２１の供
給口に連通させ、成形機から供給された成形品を、シュ
ート２１、ガイドプレート１９の開口１９ａ、シュート
ガイド２０を介して導くことができる。

【００１６】一方、ガイドプレート１９によってシュー
ト２１の供給口が閉鎖されている場合には、成形機から
供給される成形品はシュート２１によって一時貯留され
ていることから、成形機による成形作業を中断する必要
がなく、その後、ガイドプレート１９を回動してその開
口１９ａをシュート２１の供給口と連通しても、成形品
を周囲に散乱させることもないものである。

【００１７】このような収容容器１は、フレーム２２に
設置した搬送装置、具体的には一対のチェーンコンベア
２３，２３を介して供給装置１０に向けて搬送される。
そして、フレーム２２には、搬送される収容容器１を位
置決めするため、ストッパ２４が固定されている。

【００１８】このような供給装置１０を用いて成型品を
収容容器１に供給する場合について説明すれば、チェー
ンコンベア２３，２３を駆動することにより、チェーン
コンベア２３，２３上に載置された収容容器１を供給装
置１０に向けて搬送する。そして、収容容器１がストッ
パ２４に当接すれば、チェーンコンベア２３，２３の駆
動を停止し、収容容器１をシュート２１の供給口直下に
位置させる。この後、エアシリンダ１４を伸長作動させ
て昇降フレーム１５を下降させると、チャック装置１６
は小蓋５に立設されたロッド４を挟む位置に対向する。
次いで、チャック装置１６を作動すれば、ロッド４を把
握することができる。この後、エアシリンダ１４を縮小
作動すれば、小蓋５は蓋体３に形成された投入口３ａか
ら引き上げられて離脱する。そして、ロータリーアクチ
ュエータ１２を駆動すると旋回フレーム１３が回動し、
チャック装置１６が小蓋５を把持した状態でガイドプレ
ート１９をシュート２１下端と摺接しつつ回動させる。
ガイドプレート１９が設定角度回動すれば、シュート２
１の供給口をガイドプレート１９の開口１９ａ、シュー
トガイド２０を介して蓋体３に形成された投入口３ａに
連通させることができる。

【００１９】この間、図示しない成形機によって成形さ
れた成形品は、シュート２１下端がガイドプレート１９
によって閉鎖されていることから、シュート２１内部に
貯留されている。そして、ガイドプレート１９の開口１
９ａにシュート２１の供給口が連通すれば、シュート２
１に貯留されている成形品およびそれ以後成形機から送
られてくる成形品は、開口１９ａ、シュートガイド２
０、蓋体３の投入口３ａを経て収容容器１の容器本体２
内部に供給される。

【００２０】この結果、収容容器１の交換時において、
成形機による成形作業を中断する必要がなく、しかも、
その際、それらの成形品が周囲に散乱し、不良品として
廃棄されることによる歩留りの低下を防止することがで
きる。

【００２１】このようにして成形品が収容容器１に供給
され、設定個数に達すると、チェーンコンベア２３，２
３を逆方向に若干駆動させて収容容器１を後退させた
後、再びチェーンコンベア２３，２３を正方向に駆動さ
せて収容容器１をストッパ２４に向けて前進させ、衝突
させる。このような往復移動を行わせることにより、容
器本体２内部に山盛り状に堆積された成形品が均される
結果、収容容器１の内部空間を効率よく利用することが
できる。

【００２２】成形品が設定数量供給されると、前述とは
逆方向にロータリーアクチュエータ１２を駆動させるこ
とにより、ガイドプレート１９を回動させてシュート２
１の供給口を閉鎖すると同時に、小蓋５を蓋体３の投入
口３ａと対向する位置に回動させる。次いで、エアシリ
ンダ１４を伸長作動すれば、小蓋５は蓋体３の投入口３
ａに装着される。この後、チャック装置１６を作動させ
てロッド４の把握を解除し、エアシリンダ１４を縮小作
動すれば、チャック装置１６を上方に退避させることが
できる。そして、再度、ロータリーアクチュエータ１２
を駆動させ、ガイドプレート１９の開口１９ａを小蓋５
と対向する位置に回動させる。この間、成形機は成形品
を１ショットもしくは複数ショット成形しており、その
成形品をシュート２１の供給口、開口１９ａ、シュート
ガイド２０を介して小蓋５の凹部５ａに供給する。この
小蓋５に供給された成形品が、それまでに収容容器１に
供給された成形品のサンプルとなる。

【００２３】サンプルの採取が終了すれば、チェーンコ
ンベア２３，２３を逆方向に駆動させ、収容容器１を適
宜の保管場所まで搬送する。この場合、小蓋５の凹部５
ａにサンプルが収容され、ロッド４は蓋体３の上面から
突出しないことから、収容容器１を搬送する際、他の収
容容器１を積み重ねても何ら問題はなく、特別な取り扱
いをする必要はない。

【００２４】そして、これらの収容容器１は、最終的に
検査部門に搬送され、小蓋５に収容されたサンプルを検
査することにより、その収容容器１内部に収容されてい
る成形品の良否を推定することができる。この際、サン
プルが予め収容容器１と関連付けられてその外部に取り
出されており、蓋体３を外してサンプルを採取するなど
の作業が不要となる。

【００２５】一方、設定個数の成形品が収容された収容
容器１が搬出されると、新たな収容容器１がチェーンコ
ンベア２３，２３を介して搬入され、同様に成形品の供
給が開始される。

【００２６】なお、本実施例においては、成形機からの
成形品を供給する場合について説明したが、特に成形品
に限定するものではない。

【００２７】また、前述した実施例においては、把持部
材としてロッドを立設したものを例示したが、例えば、
凹部に板材を架設させるようにして把持部材を構成する
ようにしてもよく、特にロッドに限定するものではな
い。

【００２８】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、上面を開
口して製品を収容可能な容器本体と、この容器本体の上
面開口を覆うとともに製品の投入口が形成された蓋体
と、この蓋体の投入口に着脱自在な小蓋と、からなり、
この小蓋は製品のサンプルを収容可能な凹部が形成され
るとともに把持部材が立設され、蓋体の投入口に小蓋が
装着された状態で容器本体を積載可能であることによ
り、製品が収容された収容容器に関連付けてサンプルを
収容容器の外面から突出させることなく、かつ、外部に
露出させて保管することが可能となり、収容容器をデッ
ドスペースを発生させることなく配置することができる
とともに、簡単にサンプルを検査することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の製品の収容容器を示す斜視図である。

【図２】本考案の製品の収容容器とともに製品の供給装
置を示す斜視図である。

【図３】図２の製品の供給装置を一部省略して示す平面
図である。

【符号の説明】

１ 収容容器 ２ 容器本体 ３ 蓋体 ３ａ 投入口 ４ 把持部材（ロッド） ５ 小蓋 ５ａ 凹部 １０ 供給装置

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面を開口して製品を収容可能な容器本
   体と、この容器本体の上面開口を覆うとともに製品の投
   入口が形成された蓋体と、この蓋体の投入口に着脱自在
   な小蓋と、からなり、この小蓋は製品のサンプルを収容
   可能な凹部が形成されるとともに把持部材が立設され、
   蓋体の投入口に小蓋が装着された状態で容器本体を積載
   可能であることを特徴とする製品の収容容器。