JP2537645Y2 - 高炉炉頂ホッパー - Google Patents
高炉炉頂ホッパーInfo
- Publication number
- JP2537645Y2 JP2537645Y2 JP7189992U JP7189992U JP2537645Y2 JP 2537645 Y2 JP2537645 Y2 JP 2537645Y2 JP 7189992 U JP7189992 U JP 7189992U JP 7189992 U JP7189992 U JP 7189992U JP 2537645 Y2 JP2537645 Y2 JP 2537645Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- furnace top
- raw material
- top hopper
- blast furnace
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、高炉の装入原料を一旦
貯留する炉頂ホッパーに関する。
貯留する炉頂ホッパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】ベルレス式高炉装入装置において、炉頂
ホッパーから旋回シュートを介して炉内へ原料を投入す
る際、炉頂ホッパーからの時系列排出粒度の変動が炉内
通気性および通気分布に大きく影響する。そのため従来
炉頂ホッパー内に貯留する際、図４、図５に示すように
ホッパー内に整流金物を設置して、ホッパー内へ貯留時
の粒度偏析防止および排出時の時系列粒度変動の抑制対
策がなされてきた。すなわち、図４はホッパー１の下部
に逆円錐台形金物５を設けた例、図５は上部にセンタリ
ング金物６、下部に逆円錐台形金物５を設けた例の概略
図である。なお図中７はシュートである。
ホッパーから旋回シュートを介して炉内へ原料を投入す
る際、炉頂ホッパーからの時系列排出粒度の変動が炉内
通気性および通気分布に大きく影響する。そのため従来
炉頂ホッパー内に貯留する際、図４、図５に示すように
ホッパー内に整流金物を設置して、ホッパー内へ貯留時
の粒度偏析防止および排出時の時系列粒度変動の抑制対
策がなされてきた。すなわち、図４はホッパー１の下部
に逆円錐台形金物５を設けた例、図５は上部にセンタリ
ング金物６、下部に逆円錐台形金物５を設けた例の概略
図である。なお図中７はシュートである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし上記の従来技術
では、ホッパー内に堆積時山の形成が避けられないた
め、山裾と山頂の間で原料粒度の再配列が起こり、程度
は少なくなるものの結果的に粒度の偏析が残る。それが
ホッパーからの時系列排出粒度に変動をきたす要因とな
っている。この考案の目的は、ホッパーからの時系列排
出粒度の変動を抑えるために、ホッパーへの貯留時に粒
度分布が均一になるよう、原料を分散して落下させるこ
とができる炉頂ホッパーを提供することにある。
では、ホッパー内に堆積時山の形成が避けられないた
め、山裾と山頂の間で原料粒度の再配列が起こり、程度
は少なくなるものの結果的に粒度の偏析が残る。それが
ホッパーからの時系列排出粒度に変動をきたす要因とな
っている。この考案の目的は、ホッパーからの時系列排
出粒度の変動を抑えるために、ホッパーへの貯留時に粒
度分布が均一になるよう、原料を分散して落下させるこ
とができる炉頂ホッパーを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は前記課題を解決
するものであって、高炉炉内へ原料を装入するための高
炉炉頂ホッパーにおいて、原料を分散させるための格子
状の整流金物を、原料を一時貯留する炉頂ホッパー内の
上部に設けるとともに、炉頂ホッパー内の下部に中空の
逆円錐台形の整流金物を設けることを特徴とする高炉炉
頂ホッパーである。
するものであって、高炉炉内へ原料を装入するための高
炉炉頂ホッパーにおいて、原料を分散させるための格子
状の整流金物を、原料を一時貯留する炉頂ホッパー内の
上部に設けるとともに、炉頂ホッパー内の下部に中空の
逆円錐台形の整流金物を設けることを特徴とする高炉炉
頂ホッパーである。
【０００５】
【作用】ホッパー内の上部に設置する格子状金物はシュ
ートより投入された原料の流れを分断して分散させるも
のであって、その広さは投入された原料が金物に衝突後
ホッパー内面に十分に広がりうる大きさをもつものであ
る。また、格子の一つの開口は原料が通過するのに十分
な大きさで、かつ原料の拡散を効果的にさせるため、あ
る程度大きさを制限したものである。
ートより投入された原料の流れを分断して分散させるも
のであって、その広さは投入された原料が金物に衝突後
ホッパー内面に十分に広がりうる大きさをもつものであ
る。また、格子の一つの開口は原料が通過するのに十分
な大きさで、かつ原料の拡散を効果的にさせるため、あ
る程度大きさを制限したものである。
【０００６】下部に設置する逆円錐台形金物は一旦貯留
した原料を排出する際、ホッパー内流れをマスフロー化
するものである。
した原料を排出する際、ホッパー内流れをマスフロー化
するものである。
【０００７】
【実施例】図１は炉頂ホッパーの断面図であって、本考
案の整流金物の概要を示している。炉頂ホッパー１の上
部に格子状金物４を、下部には逆円錐台形の金物５を各
々ビーム２、３にて固定した例である。格子状金物は炉
頂ホッパーの断面積に対しおよそ１５〜２０％の広さを
有し、ホッパーに投入される原料の幅とほぼ同じになっ
ている。またその目開きはおよそ３００×３００ｍｍ
で、コークスや焼結鉱が詰まりを生じない様な広さとな
っている。またこの格子状金物は、原料の投入により容
易に摩耗しない様にセラミック等の耐摩耗コーティング
を施すかあるいは部材によりストンボックスを構成す
る。そして格子自体の幅は投入原料の落下幅を分断させ
るため、格子の目開きの１／３程度すなわち１００ｍｍ
程度である。
案の整流金物の概要を示している。炉頂ホッパー１の上
部に格子状金物４を、下部には逆円錐台形の金物５を各
々ビーム２、３にて固定した例である。格子状金物は炉
頂ホッパーの断面積に対しおよそ１５〜２０％の広さを
有し、ホッパーに投入される原料の幅とほぼ同じになっ
ている。またその目開きはおよそ３００×３００ｍｍ
で、コークスや焼結鉱が詰まりを生じない様な広さとな
っている。またこの格子状金物は、原料の投入により容
易に摩耗しない様にセラミック等の耐摩耗コーティング
を施すかあるいは部材によりストンボックスを構成す
る。そして格子自体の幅は投入原料の落下幅を分断させ
るため、格子の目開きの１／３程度すなわち１００ｍｍ
程度である。
【０００８】一方、ホッパー下部に設置の逆円錐台形金
物５は中空で、上下共開孔しているが、上部の開孔広さ
はホッパー断面積の３０〜５０％程度、下部の開孔広さ
はおよそ９００〜１０００ｍｍ径の円で原料排出時に原
料が棚吊りを起さない様な十分の広さをもっている。ま
た円錐部の傾斜角は３０°〜３５°で原料の降下に対す
る抵抗となると共に、原料が付着しにくい様に円滑な傾
斜面を形成している。
物５は中空で、上下共開孔しているが、上部の開孔広さ
はホッパー断面積の３０〜５０％程度、下部の開孔広さ
はおよそ９００〜１０００ｍｍ径の円で原料排出時に原
料が棚吊りを起さない様な十分の広さをもっている。ま
た円錐部の傾斜角は３０°〜３５°で原料の降下に対す
る抵抗となると共に、原料が付着しにくい様に円滑な傾
斜面を形成している。
【０００９】上記のように構成することにより、投入さ
れた原料は格子状金物４に衝突後、格子状金物４によっ
て分断されかつ分散して、図２、図３に示すように各格
子目から広範囲に落下する。したがって、投入原料はホ
ッパー内に着床する段階で、ホッパー水平断面内での原
料の局部平均粒子径の差がほとんどない、いわゆる均一
装入となる。なお図２、図３は本考案の上部格子金物を
使用した場合の原料の流れを示す概略図で、図２は側面
から、図３は正面から見た状態を示す。
れた原料は格子状金物４に衝突後、格子状金物４によっ
て分断されかつ分散して、図２、図３に示すように各格
子目から広範囲に落下する。したがって、投入原料はホ
ッパー内に着床する段階で、ホッパー水平断面内での原
料の局部平均粒子径の差がほとんどない、いわゆる均一
装入となる。なお図２、図３は本考案の上部格子金物を
使用した場合の原料の流れを示す概略図で、図２は側面
から、図３は正面から見た状態を示す。
【００１０】一方一旦貯留された原料は、ホッパーから
の排出時に下部に設置した逆円錐台形金物によりホッパ
ー内の原料流れがマスフロー化され、原料の時系列排出
粒度の変動が少ない、いわゆる均一排出となる。
の排出時に下部に設置した逆円錐台形金物によりホッパ
ー内の原料流れがマスフロー化され、原料の時系列排出
粒度の変動が少ない、いわゆる均一排出となる。
【００１１】以下に本考案の整流金物の効果を１／１０
モデルテスト結果にて説明する。図６は本考案と同じ上
部に格子状金物、下部に逆円錐台形金物を設置した場合
の時系列排出粒度である。また図７は従来技術である上
部にセンタリング金物、下部に逆円錐台形金物を設置し
た場合の時系列排出粒度である。これらの図の比較から
判るように、図６の本考案の炉頂ホッパーを開いたとき
の時系列排出粒度は、従来に比して明らかに変動幅が小
さい。
モデルテスト結果にて説明する。図６は本考案と同じ上
部に格子状金物、下部に逆円錐台形金物を設置した場合
の時系列排出粒度である。また図７は従来技術である上
部にセンタリング金物、下部に逆円錐台形金物を設置し
た場合の時系列排出粒度である。これらの図の比較から
判るように、図６の本考案の炉頂ホッパーを開いたとき
の時系列排出粒度は、従来に比して明らかに変動幅が小
さい。
【００１２】
【考案の効果】以上に説明したように、本考案の整流金
物の設置により炉頂ホッパーからの時系列排出粒度は変
動幅の小さい、粒度フラット排出が可能となる。したが
ってベルレス式高炉に採用した場合、高炉内の原料粒度
分布が安定し、適正な炉内通気分布の確保により操業の
安定化を図ることができる。
物の設置により炉頂ホッパーからの時系列排出粒度は変
動幅の小さい、粒度フラット排出が可能となる。したが
ってベルレス式高炉に採用した場合、高炉内の原料粒度
分布が安定し、適正な炉内通気分布の確保により操業の
安定化を図ることができる。
【図１】本考案の整流金物を示す炉頂ホッパーの断面図
【図２】本考案の上部格子金物を使用したときの原料の
流れを示す側面図
流れを示す側面図
【図３】本考案の上部格子金物を使用したときの原料の
流れを示す正面図
流れを示す正面図
【図４】従来技術を示す炉頂ホッパーの断面図
【図５】従来技術を示す炉頂ホッパーの断面図
【図６】本考案の整流金物を使用したホッパー排出時系
列粒度を示すグラフ
列粒度を示すグラフ
【図７】従来技術の整流金物を使用したホッパー排出時
系列粒度を示すグラフ
系列粒度を示すグラフ
１ 炉頂ホッパー ２ ビーム ３ ビーム ４ 格子状金物 ５ 逆円錐台形金物 ７ シュート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 古庄 俊二 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラント設計株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−65513（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−90506（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−109405（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 高炉炉内へ原料を装入するための高炉炉
頂ホッパーにおいて、原料を分散させるための格子状の
整流金物を、原料を一時貯留する炉頂ホッパー内の上部
に設けるとともに、炉頂ホッパー内の下部に中空の逆円
錐台形の整流金物を設けることを特徴とする高炉炉頂ホ
ッパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7189992U JP2537645Y2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 高炉炉頂ホッパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7189992U JP2537645Y2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 高炉炉頂ホッパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0728951U JPH0728951U (ja) | 1995-05-30 |
| JP2537645Y2 true JP2537645Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=13473848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7189992U Expired - Lifetime JP2537645Y2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 高炉炉頂ホッパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537645Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105603139B (zh) * | 2015-11-26 | 2018-04-03 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种物料二次分配系统 |
| CN105296696B (zh) * | 2015-11-26 | 2018-05-18 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种装料防偏析系统 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP7189992U patent/JP2537645Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0728951U (ja) | 1995-05-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961210 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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