JP2537577B2 - 外 壁 - Google Patents
外 壁Info
- Publication number
- JP2537577B2 JP2537577B2 JP3195445A JP19544591A JP2537577B2 JP 2537577 B2 JP2537577 B2 JP 2537577B2 JP 3195445 A JP3195445 A JP 3195445A JP 19544591 A JP19544591 A JP 19544591A JP 2537577 B2 JP2537577 B2 JP 2537577B2
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- Japan
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- wall
- panel
- wall panel
- exterior material
- increasing
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建築物の玄関ポーチ
等に設置する外壁に関するものである。
等に設置する外壁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例を図５に示す。図５（ａ）は、建
物の玄関ポーチ１０５部分の概略平面図を示しており、
１１０は、玄関ポーチ横の袖壁部分の外壁である。玄関
ポーチ１０５の上方には、建物の２階部分１１１が玄関
ポーチ１０５を覆うようにして構築されている。図５
（ａ）のＢ−Ｂ断面図を図５（ｂ）に示す。図５（ｂ）
において、１０１は、外壁１１０の主たる構成部材であ
る外壁パネルである。外壁パネル１０１は、枠材１０２
の外側の表面に外装材１０９を貼着してなり、基礎１０
８に立設してある。しかし、外壁パネル１０１の内側の
表面には外装材は設けられていないため、外壁パネル１
０１のみを設置したのでは玄関ポーチ１０５の見栄えが
悪くなる。そこで、外壁パネル１０１の内側の表面にも
外装材１０３を増設している。外装材１０３の増設にあ
たっては、まず外壁パネル１０１の表面に下地材１０４
を取付け、その下地材１０４に外装材１０３を取付けて
いる。なお、外装材１０３の下端は基礎１０８に接合し
ており、外装材１０３の下端付近の裏面と基礎１０８と
の間に桟１０６を介挿し、これらの隙間にシール剤１０
７を充填して防水加工を施してある。また、外壁パネル
１０１の上端は、外壁１１０に沿って延設した建物２階
の横架材（図示せず）に固定されている。このように、
外壁パネル１０１の内側の表面にも外装材１０３を増設
して、内外両面とも見栄えの良い外壁１１０を構成して
いる。
物の玄関ポーチ１０５部分の概略平面図を示しており、
１１０は、玄関ポーチ横の袖壁部分の外壁である。玄関
ポーチ１０５の上方には、建物の２階部分１１１が玄関
ポーチ１０５を覆うようにして構築されている。図５
（ａ）のＢ−Ｂ断面図を図５（ｂ）に示す。図５（ｂ）
において、１０１は、外壁１１０の主たる構成部材であ
る外壁パネルである。外壁パネル１０１は、枠材１０２
の外側の表面に外装材１０９を貼着してなり、基礎１０
８に立設してある。しかし、外壁パネル１０１の内側の
表面には外装材は設けられていないため、外壁パネル１
０１のみを設置したのでは玄関ポーチ１０５の見栄えが
悪くなる。そこで、外壁パネル１０１の内側の表面にも
外装材１０３を増設している。外装材１０３の増設にあ
たっては、まず外壁パネル１０１の表面に下地材１０４
を取付け、その下地材１０４に外装材１０３を取付けて
いる。なお、外装材１０３の下端は基礎１０８に接合し
ており、外装材１０３の下端付近の裏面と基礎１０８と
の間に桟１０６を介挿し、これらの隙間にシール剤１０
７を充填して防水加工を施してある。また、外壁パネル
１０１の上端は、外壁１１０に沿って延設した建物２階
の横架材（図示せず）に固定されている。このように、
外壁パネル１０１の内側の表面にも外装材１０３を増設
して、内外両面とも見栄えの良い外壁１１０を構成して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の外壁１
１０の場合、外壁パネル１０１の内側の表面に下地材１
０４を取付けた後、さらに外装材１０３の取付けを行わ
なければならなかった。このため、作業がたいへん煩雑
であり、施工性に劣るという問題があった。また、下地
材１０４および外装材１０３を外壁パネル１０１に固定
する際には、これらを外壁パネル１０１の表面に押え付
ける等して支持しながらビス止め作業をしなければなら
なかった。このため、取付位置にずれが発生し易く、施
工精度の面でも問題があった。
１０の場合、外壁パネル１０１の内側の表面に下地材１
０４を取付けた後、さらに外装材１０３の取付けを行わ
なければならなかった。このため、作業がたいへん煩雑
であり、施工性に劣るという問題があった。また、下地
材１０４および外装材１０３を外壁パネル１０１に固定
する際には、これらを外壁パネル１０１の表面に押え付
ける等して支持しながらビス止め作業をしなければなら
なかった。このため、取付位置にずれが発生し易く、施
工精度の面でも問題があった。
【０００４】この発明の目的は、外装材の増設が精度良
く行え、施工性に優れるとともに、構造の簡単な外壁を
提供することである。
く行え、施工性に優れるとともに、構造の簡単な外壁を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、外壁パネル
の表面に増壁パネルを被着した外壁において、外壁パネ
ルは、枠材の両面に表面材を貼着してなり、枠材の上端
面に孔を形成し、増壁パネルは、下地材の表面に上端を
下地材より上方に張り出して外装材を貼着してなり、外
装材の上端張出部の裏面に沿って取付金具を設け、取付
金具は、外装材に固定する固定片と、この固定片の上端
より外壁パネル方向に屈曲した掛止片とからなる断面略
Ｌ形に形成され、掛止片の先端縁部に孔に嵌着可能な引
っ掛け片を下向きに切り起こし形成してなり、引っ掛け
片を孔に引っ掛けて増壁パネルを仮止めした後、固着具
にて外壁パネルに固定したことを特徴とするものであ
る。
の表面に増壁パネルを被着した外壁において、外壁パネ
ルは、枠材の両面に表面材を貼着してなり、枠材の上端
面に孔を形成し、増壁パネルは、下地材の表面に上端を
下地材より上方に張り出して外装材を貼着してなり、外
装材の上端張出部の裏面に沿って取付金具を設け、取付
金具は、外装材に固定する固定片と、この固定片の上端
より外壁パネル方向に屈曲した掛止片とからなる断面略
Ｌ形に形成され、掛止片の先端縁部に孔に嵌着可能な引
っ掛け片を下向きに切り起こし形成してなり、引っ掛け
片を孔に引っ掛けて増壁パネルを仮止めした後、固着具
にて外壁パネルに固定したことを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【作用】この発明の構成によれば、表面に外装材を有し
た増壁パネルの引っ掛け片を、外壁パネルの上端面の孔
に引っ掛けることにより、増壁パネルを外壁パネルに仮
止めし、さらに固着具にて外壁パネルに固定することに
よって外壁パネルに外装材を増設することができる。
た増壁パネルの引っ掛け片を、外壁パネルの上端面の孔
に引っ掛けることにより、増壁パネルを外壁パネルに仮
止めし、さらに固着具にて外壁パネルに固定することに
よって外壁パネルに外装材を増設することができる。
【０００７】
【実施例】この発明の一実施例の外壁を図１ないし図４
に基づいて説明する。外壁１０は、外壁パネル１の上端
面に設けた孔５に、増壁パネル２の取付金具７の引っ掛
け片６を引っ掛けることにより、増壁パネル２を外壁パ
ネル１に取付けたものである。
に基づいて説明する。外壁１０は、外壁パネル１の上端
面に設けた孔５に、増壁パネル２の取付金具７の引っ掛
け片６を引っ掛けることにより、増壁パネル２を外壁パ
ネル１に取付けたものである。
【０００８】図１に示すように、外壁パネル１は、矩形
に組んでなる枠材１ａの両面に表面材１ｂを貼着したも
ので、枠材１ａの上端面には外壁パネル１の幅方向に延
びた一体のスリット状の孔５が穿設されている。また、
増壁パネル２は、表面に化粧仕上げを施した外装材３
と、この外装材３の裏面に枠組した下地材４と、鋼板を
略Ｌ字形に屈曲して固定片７ａおよび掛止片７ｂを形成
した取付金具７とを備えたものである。外装材３は下地
材４の上端より上方に張り出して設けられており、この
上端張出部分の裏面に沿って取付金具７の固定片７ａを
固定してある。掛止片７ｂの先端縁部には、外壁パネル
１に穿設した一対の孔５に対応する位置において、下向
きに切り起こしてなる一対の引っ掛け片６が形成されて
いる。なお、引っ掛け片６は、孔５に嵌着可能な寸法形
状に形成されている。
に組んでなる枠材１ａの両面に表面材１ｂを貼着したも
ので、枠材１ａの上端面には外壁パネル１の幅方向に延
びた一体のスリット状の孔５が穿設されている。また、
増壁パネル２は、表面に化粧仕上げを施した外装材３
と、この外装材３の裏面に枠組した下地材４と、鋼板を
略Ｌ字形に屈曲して固定片７ａおよび掛止片７ｂを形成
した取付金具７とを備えたものである。外装材３は下地
材４の上端より上方に張り出して設けられており、この
上端張出部分の裏面に沿って取付金具７の固定片７ａを
固定してある。掛止片７ｂの先端縁部には、外壁パネル
１に穿設した一対の孔５に対応する位置において、下向
きに切り起こしてなる一対の引っ掛け片６が形成されて
いる。なお、引っ掛け片６は、孔５に嵌着可能な寸法形
状に形成されている。
【０００９】施工するに当たっては、増壁パネル２の取
付金具７に形成した引っ掛け片６を、外壁パネル１の上
端面に穿設した孔５に引っ掛けることにより、増壁パネ
ル２を外壁パネル１に吊り下げて仮止めする。この仮止
め状態で、増壁パネル２は外壁パネル１および基礎に対
して適性な配置となる。さらに、外装材３の周縁に沿っ
てビス（図示せず）を打ち付け、増壁パネル２を外壁パ
ネル１に固定する。なお、外壁パネル１の下端は基礎に
立設されており、外装材３と基礎との接合については、
従来例と同様に外装材３の下端付近の裏面と基礎との間
に桟を介挿し、これらの隙間にシール剤を充填すること
によって防水加工を施す。図２は増壁パネル２を設置し
た状態の玄関ポーチＡ部分の斜視図、図３はその平面図
を示している。図において、１１は玄関開口１２を備え
た入玄関パネルであり、枠材１１ａの両面に表面材１１
ｂを貼着して構成されている。入玄関パネル１１は、枠
材１１ａの側端面の上端にボルト止めした外壁ジョイン
ト金物１３を、外壁パネル１の枠材１ａの上端面にボル
ト止めすることで、外壁パネル１に接合されている。１
４は、入玄関パネル１１の表面材１１ｂの側端面と外壁
パネル１の表面との間の隙間を埋める増壁アダプターで
ある。 図４は、外壁パネル１の上端における固定状態を
示す縦断面図である。図において、１５は梁あるいは胴
差等の建物の横架材であり、溝形鋼にて形成され、外壁
１０の上端に沿って延設されている。横架材１５の下フ
ランジ１５ａと外壁パネル１の枠材１ａの上端面との間
には、取付金具７と略同一の厚みのスペーサ１６を介挿
し、このスペーサ１６に形成したボルト挿通孔に貫通さ
せて、下フランジ１５ａならびに枠材１ａの各ボルト挿
通孔にボルト１７を挿通し、枠材１ａの内面に溶接して
おいたナット１８に締結する。このように複数箇所をボ
ルト１８によって接合して、外壁パネル１の上端を横架
材１５に固定する。なお、取付金具７の掛止片７ｂは、
隣合うスペーサ１６どうしの間に配置され、外壁パネル
１と横架材１５の接合のじゃまにはならない。また、１
９は建物の２階の床パネルであり、横架材１５のウェブ
１５ｂにボルト２０にて接合されている。
付金具７に形成した引っ掛け片６を、外壁パネル１の上
端面に穿設した孔５に引っ掛けることにより、増壁パネ
ル２を外壁パネル１に吊り下げて仮止めする。この仮止
め状態で、増壁パネル２は外壁パネル１および基礎に対
して適性な配置となる。さらに、外装材３の周縁に沿っ
てビス（図示せず）を打ち付け、増壁パネル２を外壁パ
ネル１に固定する。なお、外壁パネル１の下端は基礎に
立設されており、外装材３と基礎との接合については、
従来例と同様に外装材３の下端付近の裏面と基礎との間
に桟を介挿し、これらの隙間にシール剤を充填すること
によって防水加工を施す。図２は増壁パネル２を設置し
た状態の玄関ポーチＡ部分の斜視図、図３はその平面図
を示している。図において、１１は玄関開口１２を備え
た入玄関パネルであり、枠材１１ａの両面に表面材１１
ｂを貼着して構成されている。入玄関パネル１１は、枠
材１１ａの側端面の上端にボルト止めした外壁ジョイン
ト金物１３を、外壁パネル１の枠材１ａの上端面にボル
ト止めすることで、外壁パネル１に接合されている。１
４は、入玄関パネル１１の表面材１１ｂの側端面と外壁
パネル１の表面との間の隙間を埋める増壁アダプターで
ある。 図４は、外壁パネル１の上端における固定状態を
示す縦断面図である。図において、１５は梁あるいは胴
差等の建物の横架材であり、溝形鋼にて形成され、外壁
１０の上端に沿って延設されている。横架材１５の下フ
ランジ１５ａと外壁パネル１の枠材１ａの上端面との間
には、取付金具７と略同一の厚みのスペーサ１６を介挿
し、このスペーサ１６に形成したボルト挿通孔に貫通さ
せて、下フランジ１５ａならびに枠材１ａの各ボルト挿
通孔にボルト１７を挿通し、枠材１ａの内面に溶接して
おいたナット１８に締結する。このように複数箇所をボ
ルト１８によって接合して、外壁パネル１の上端を横架
材１５に固定する。なお、取付金具７の掛止片７ｂは、
隣合うスペーサ１６どうしの間に配置され、外壁パネル
１と横架材１５の接合のじゃまにはならない。また、１
９は建物の２階の床パネルであり、横架材１５のウェブ
１５ｂにボルト２０にて接合されている。
【００１０】
【発明の効果】この発明の構成によれば、表面に外装材
を有した増壁パネルの引っ掛け片を、外壁パネルの上端
面の孔に引っ掛けることにより、増壁パネルを外壁パネ
ルに仮止めし、さらに固着具にて外壁パネルに固定する
ことによって外壁パネルに外装材を増設することができ
る。このように、増壁パネルを外壁パネルに固定する際
に、増壁パネルを手で支える必要がなく、施工性に優れ
る。また、引っ掛け片を孔に嵌着させて引っ掛けるの
で、増壁パネルが外壁パネルに対して横ずれせず、精度
良く増壁パネルを設置できる。また、引っ掛け片を孔に
嵌着させるので、仮止め状態で増壁パネルが落下するよ
うなことはなく、しかも取付金具は、増壁パネルの上端
縁に沿って延びる長尺ものであるため強度的に強く、増
壁パネルの自重によって変形するような心配もなく、増
壁パネルの仮止めが確実に行える。さらに、取付金具は
鋼板を略Ｌ字形に屈曲してなり、かつ引っ掛け片は掛止
片の先端縁部を下向きに切り起こして形成したものであ
り、構造が簡単で製造性に優れる。しかも、引っ掛け片
を引っ掛ける孔も、外壁パネルの枠材を穿設して簡単に
形成できる。
を有した増壁パネルの引っ掛け片を、外壁パネルの上端
面の孔に引っ掛けることにより、増壁パネルを外壁パネ
ルに仮止めし、さらに固着具にて外壁パネルに固定する
ことによって外壁パネルに外装材を増設することができ
る。このように、増壁パネルを外壁パネルに固定する際
に、増壁パネルを手で支える必要がなく、施工性に優れ
る。また、引っ掛け片を孔に嵌着させて引っ掛けるの
で、増壁パネルが外壁パネルに対して横ずれせず、精度
良く増壁パネルを設置できる。また、引っ掛け片を孔に
嵌着させるので、仮止め状態で増壁パネルが落下するよ
うなことはなく、しかも取付金具は、増壁パネルの上端
縁に沿って延びる長尺ものであるため強度的に強く、増
壁パネルの自重によって変形するような心配もなく、増
壁パネルの仮止めが確実に行える。さらに、取付金具は
鋼板を略Ｌ字形に屈曲してなり、かつ引っ掛け片は掛止
片の先端縁部を下向きに切り起こして形成したものであ
り、構造が簡単で製造性に優れる。しかも、引っ掛け片
を引っ掛ける孔も、外壁パネルの枠材を穿設して簡単に
形成できる。
【図１】この発明の一実施例の外壁を分割した状態の斜
視図である。
視図である。
【図２】この発明の一実施例の玄関ポーチ部分の斜視図
である。
である。
【図３】
この発明の一実施例の玄関ポーチ部分の平面図
である。
である。
【図４】
この発明の一実施例の外壁の上端の接合構造を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図５】
（ａ）は玄関ポーチ部分の概略平面図、（ｂ）
は従来例の外壁の縦断面図である。
は従来例の外壁の縦断面図である。
１ 外壁パネル ２ 増壁パネル ３ 外装材 ４ 下地材 ５ 孔 ６ 引っ掛け片 ７ 取付金具 ７ａ 固定片 ７ｂ 掛止片 １０ 外壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３２ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３２Ｄ 1/00 ５０３ 1/00 ５０３ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１ 8913−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 外壁パネルの表面に増壁パネルを被着し
た外壁において、 前記外壁パネルは、枠材の両面に表面材を貼着してな
り、前記枠材の上端面に孔を形成し、 前記増壁パネルは、下地材の表面に上端を前記下地材よ
り上方に張り出して外装材を貼着してなり、前記外装材
の上端張出部の裏面に沿って取付金具を設け、 前記取付金具は、前記外装材に固定する固定片と、この
固定片の上端より前記外壁パネル方向に屈曲した掛止片
とからなる断面略Ｌ形に形成され、前記掛止片の先端縁
部に前記孔に嵌着可能な引っ掛け片を下向きに切り起こ
し形成してなり、 前記引っ掛け片を前記孔に引っ掛けて前記増壁パネルを
仮止めした後、固着具にて前記外壁パネルに固定したこ
とを特徴とする外壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3195445A JP2537577B2 (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 外 壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3195445A JP2537577B2 (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 外 壁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533410A JPH0533410A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2537577B2 true JP2537577B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=16341188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3195445A Expired - Lifetime JP2537577B2 (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 外 壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537577B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918850A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-31 | 日本軽金属株式会社 | 建物の外装板取付方法 |
| JPS6141841U (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-17 | 臼井国際産業株式会社 | スライド式排気ブレ−キ装置 |
| JPS62160354A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-16 | ナショナル住宅産業株式会社 | パネルの取付構造 |
| JPH0649726Y2 (ja) * | 1987-08-17 | 1994-12-14 | 日本碍子株式会社 | 壁パネルの取付構造 |
-
1991
- 1991-08-05 JP JP3195445A patent/JP2537577B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533410A (ja) | 1993-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960528 |