JP2537555Y2 - ファスナー組立体 - Google Patents

ファスナー組立体

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JP2537555Y2
JP2537555Y2 JP1996003007U JP300796U JP2537555Y2 JP 2537555 Y2 JP2537555 Y2 JP 2537555Y2 JP 1996003007 U JP1996003007 U JP 1996003007U JP 300796 U JP300796 U JP 300796U JP 2537555 Y2 JP2537555 Y2 JP 2537555Y2
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leg
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angle
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シー．ピーターソン フランシス
ディー．ベッカー フィリップ
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ビュエル インダストリーズ，インコーポレーテッド
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/02—Nuts or like thread-engaging members made of thin sheet material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/041—Releasable devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】本考案は、シート材料に摩擦
力により装着しかつ物体をシート材料に固定する際に使
用される改良されたファスナークリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】物体を金属およびプラスチックシート材
料に固定するために自動車産業に現在使用されているフ
ァスナークリップは、間にシート材料が配置されかつね
じを切ったボルトにより固定される２個の脚部を備えた
クリップである。代表的には、一方の脚部がシート材料
と摩擦係合し、かつクリップの第２の脚部には、胴部が
一体に構成されており、この胴部はナットの役目をす
る。この既知のファスナークリップは、図５に示してあ
る。
【０００３】このようなクリップは、ボルトを受け入れ
るためにナットをシート材料の後方の所定位置に保持す
ることが困難であるかまたは不可能である場合に、物体
をシート材料に締めつけるために有用である。このよう
なクリップを使用することにより、胴部を特定の位置に
容易に配置し、その後ねじを切ったボルトにより固定す
ることができそれによりボルトをナットにねじ込む間に
ナットをシート材料の後方の所定位置に保持する必要を
少なくすることができる。
【０００４】この既知のファスナークリップは、クリッ
プの第一脚部をシート材料の一方の側に配置しかつ第二
脚部がシート材料の他方の側に配置するようにシート材
料の端縁上に押しつけられるようになっている。Ｄ字形
の舌状部が第一脚部から切断されかつ他方の脚部に向か
って曲げられてそれによりクリップが押しつけられるシ
ートと摩擦係合する。このＤ形の舌状部には、円形の穴
が押し抜かれている。Ｄ形の舌状部は、「Ｄ」字形部の
左側に直立したその根元部の幅全体に対してファスナー
クリップの第一脚部に連結されている。
【０００５】この既知のファスナークリップの第二脚部
は、ねじを切ったボルトを受け入れるための内側にねじ
を切った一体に構成された胴部を有している。ねじを切
ったボルトファスナーをＤ字形の舌状部の円形の穴およ
びシート材料に挿入しかつねじを切った胴部に挿入する
ことにより、物体をシート材料に締め付けることができ
る。
【０００６】この先行技術のファスナークリップは種々
の厚さのシート材料に使用する場合にいくつかの実用上
の欠点があることが判明した。この先行技術のファスナ
ークリップは、約０．８ｍｍ（０．０３０インチ）の厚
さのより厚いシート材料に使用する場合には、妥当な力
で装着することができる。しかしながら、クリップを４
ｍｍ（０．１５７インチ）の厚さのより厚いプラスチッ
クシートに装着することは、クリップをシートに押しつ
けるために大きい力が必要になるので、困難である。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、所定
の範囲の厚さの材料に使用されるようになっておりかつ
先行技術のファスナークリップにみられた欠点のないフ
ァスナークリップを提供することである。本考案は、特
に、容易に装着されかつシート材料の広範囲の厚さにわ
たってばらつきの少ない締付力を作用する改良されたフ
ァスナークリップ構造を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】これらの目的および以下
の説明から明らかになるその他の目的は、クリップが偏
平な材料の両側に配置される２個の脚部を有し、第一脚
部にＵ字形の舌状部が形成されかつ第二脚部がファスナ
ーを受け入れるための外方に突出した内側にねじを切っ
た胴部を有する型式のファスナークリップを備えた本考
案による装置により達成される。Ｕ字形の舌状部は、
「Ｕ」字形部の先端部により第一脚部に取り付けられか
つ先行技術の円形の穴のかわりに楕円の穴を押し抜くこ
とにより形成される。Ｕ字形の舌状部は、第二脚部に向
かって曲げられて偏平な材料の表面と摩擦係合し、クリ
ップを偏平な材料に締め付ける。舌状部は、細長いばね
アームを有している。複数の直線的に延びる細長い金属
製の均一なばねアームは、クリップのフィンガーの間に
配置された材料に均一な度合の締付力を与えることがで
き、しかもクリップを種々の厚さの材料に容易に装着す
ることができる。更に、舌状部の両側に、材料に対する
接触押圧点が間隔をおいてそれぞれ形成されるので、ク
リップの回転を防止あるいは抑制するのに極めて有効で
ある。
【０００９】種々の材料のシートに対する本考案のファ
スナークリップの適応性は、シート材料をクリップの脚
部の間に配置するときに舌状部を容易に屈曲可能にする
Ｕ字形の舌状部のアームに第１偏位ベンドを形成するこ
とにより高められる。
【００１０】
【考案の実施の形態】図１、図２、図３および図４につ
いて述べると、ファスナークリップ１０を示してある。
ファスナークリップ１０は、金属シート、例えば、スチ
ールまたはアルミニウムのシートからスタンピングによ
り良く知られた方法で形成される。ファスナークリップ
１０は、第一脚部１８を含む。第一脚部１８から舌状部
２０が押し抜かれている。舌状部２０は、図３に示すよ
うに、全体としてＵ字形に形成され、かつＵ字形部の先
端部２４において第一脚部１８に連結されている。先端
部２４は、舌状部の取付点の役目をしている。舌状部２
０は、中実の舌状部材に楕円形または細長い穴２２を押
し抜くことにより形成することができる。
【００１１】本考案の舌状部２０は、図５に示した先行
技術のクリップと比較して細長く形成されている。舌状
部２０は、図２に示すように、クリップ１０の脚部１８
と脚部１２との間に挿入された材料と摩擦係合すること
ができるように、脚部１２に向かって曲げられ、すなわ
ち、所定角度に曲げられている。舌状部２０は、代表的
には、先端部２４と真直ぐな部分２５との間に配置され
た偏位ベンド２６を有している。偏位ベンド２６は、ク
リップ１０がシート材料に装着されたときに、舌状部２
０がより容易に屈曲することができるように設けられて
いる。好ましい実施例においては、脚部１８と先端部２
４におえる舌状部２０との間の角度θは４５°である
が、０°から９０°の範囲の角度を使用することができ
る。舌状部２０の先端部分２４と舌状部２０の真直ぐな
部分２５との間の角度φは、最適な値としては１５０°
であるが、１０５°〜１９５°の範囲の角度を使用する
ことができ、したがって、舌状部２０と脚部１２との間
の角度βは約１５°である。また、クリップ１０は、図
４に示したように、ねじを切ったファスナー１６を受け
入れるように設計された内側にねじを切った一体に構成
された胴部１４を備えた第二脚部１２を含む。
【００１２】舌状部２０は、図４にしめすように、シー
トがクリップの脚部１２および１８との間に配置された
ときに、脚部１２に向かって上方に屈曲するようになっ
ている。舌状部の根元部２８の幅全体に沿って脚部に連
結された舌状部を有する図５に符号２７で示した先行技
術のクリップと対比して、本考案のクリップは、Ｕ字形
の先端部２４において二点より連結された舌状部を有し
ている。先端部２４は、Ｕ字形舌状部２０の根元部を形
成しているので、クリップを装着するために必要な押圧
力を減少する作用をなし、かつ長い均一なばねアームを
形成する細長い金属製のストリップである。したがっ
て、シート状の部材を曲げるよりも同じ厚さのワイヤを
曲げる方が容易であるのと同様に、従来技術の「Ｄ」字
形のものの一方の側の全長に沿って連結されている構造
よりも本考案の舌状部は容易に屈曲し易い。
【００１３】また、クリップを装着するための力が小さ
くてすむことは偏位ベンド２６に起因しており、また、
クリップをシート材料に装着するときに舌状部を上方に
容易に屈曲できることに起因している。
【００１４】また、Ｕ字形舌状部２０により形成された
長くしたばねアームの作用ならびに舌状部におけるベン
ド２６の形状のために、本考案のファスナークリップが
先行技術のクリップよりも装着し易くなっていることを
理解すべきである。
【００１５】舌状部２０は、該舌状部の先端部３０が脚
部１８に向かって後方に向けられるように舌状部２０が
脚部１２と隣接する位置に別のベンド２８を有してい
る。図４から理解できるように、ベンド２８は、クリッ
プが装着されたときに舌状部２０をシート材料上に跨乗
させ、かつ先端部３０が舌状部２０を押し抜くことによ
り形成された開口部に挿通される。
【００１６】図４は、ねじを切ったファスナー１６に使
用するために構成されたファスナークリップを例示して
いる。図４に示すように、シート材料Ｓがクリップ１０
の脚部の間に挿入され、そしてクリップ１０は、シート
材料に押圧された舌状部２０の摩擦作用により所定位置
に保持される。シート材料に締めつけようとする物体
は、代表的には、フィンガー１２上に配置されかつファ
スナー１６により固定される。ファスナー１６は、物体
の開口部を通して穴２２およびシートＳの穴の中に挿入
されかつ該ファスナーを胴部１４中にねじ込むことによ
り固定される。
【００１７】舌状部２０を有する改良されたファスナー
クリップ１０を使用することにより、クリップ１０をシ
ート材料Ｓに装着するために必要な力の量を減少するこ
とができる。テストを行った結果、先行技術のクリップ
を３．７ｍｍ（０．１４７インチ）の厚さのシートに押
圧するために必要な力が約１３．６２ｋｇ（３０ポン
ド）であることが判明した。本考案のクリップは、約
５．４ｋｇ（１２ポンド）〜６．８ｋｇ（１５ポンド）
の押圧力により装着することができる。装着する力が少
なくてすむために、本考案の改良されたクリップは、先
行技術の装置よりも組立ラインに使用する場合に好まし
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案によるファスナークリップの斜視図。
【図２】本考案によるファスナークリップの側面図。
【図３】本考案によるファスナークリップの平面図。
【図４】脚部の間にシート材料が配置されたファスナー
クリップの側面図。
【図５】先行技術のファスナークリップの平面図。
【符号の説明】 １０ ファスナークリップ １２ 脚部 １４ 胴部 １８ 脚部 ２０ 舌状部 ２４ 先端部 ２６ 偏位ベンド Ｓ シート材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−154427（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−20980（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−142715（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3229743（ＵＳ，Ａ) 米国特許3426818（ＵＳ，Ａ)

Claims (12)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第一と第二の２個の脚部を有するクリッ
    プがシート材料の端縁上に押し付けられるようになった
    形式のファスナー組立体であり、 第一脚部からは、シート材料と係合するＵ字形の細長い
    舌状部材が延び、 Ｕ字形の舌状部材は、複数の直線的に延びる細長い金属
    製の均一なばねアームを有し、それぞれのアームの先端
    が、偏位ベンドを介して第一脚部に接続され、偏位ベン
    ドは、１０５度から１９５度の角度であり、 舌状部材と第一脚部との間には、隙間が形成されてお
    り、 舌状部材には、楕円形の穴が形成されており、 第二脚部は、ねじを切ったファスナーを受け入れる、ね
    じを切った胴部を備えている、ファスナー組立体。
  2. 【請求項２】 ３．７ｍｍのシート材料にファスナー組
    立体を押圧し装着するために必要な力は、５．４kg〜
    ６．８kgである、請求項１に記載のファスナー組立体。
  3. 【請求項３】 ばねアームは、胴部のねじ軸線から離れ
    た位置まで延びて、６．８kgより小さい力でシート材料
    にファスナー組立体を押圧し装着させる、請求項１に記
    載のファスナー組立体。
  4. 【請求項４】 舌状部材が第一脚部と同一平面内に配置
    された時、舌状部材と第一脚部との間には隙間が形成さ
    れる、請求項３に記載のファスナー組立体。
  5. 【請求項５】 舌状部材と第二脚部との間の角度は約１
    ５度である、請求項４に記載のファスナー組立体。
  6. 【請求項６】 偏位ベンドは、約１５０度の角度であ
    る、請求項１に記載のファスナー組立体。
  7. 【請求項７】 舌状部材と第一脚部との間の角度は０度
    から９０度である、請求項１に記載のファスナー組立
    体。
  8. 【請求項８】 クリップを有するファスナー組立体であ
    り、 クリップが第一と第二の２個の脚部と、複数の直線的に
    延びる細長い均一なばねアームと楕円形の穴とを備え第
    一脚部との間に隙間が形成されシート材料に摩擦係合す
    る細長い舌状部材とを有し、第二脚部はねじを切ったフ
    ァスナーを受け入れるねじを切った胴部を備え、舌状部
    材はＵ字形であり、それぞれのアームの先端が、偏位ベ
    ンドを介して第一脚部に接続され、偏位ベンドは１０５
    度から１９５度の角度である、ファスナー組立体。
  9. 【請求項９】 偏位ベンドは、約１５０度の角度であ
    る、請求項８に記載のファスナー組立体。
  10. 【請求項１０】 舌状部材と第二脚部との間の角度は約
    １５度である、請求項８に記載のファスナー組立体。
  11. 【請求項１１】 クリップを有するファスナー組立体で
    あり、 クリップが第一と第二の２個の脚部と、複数の直線的に
    延びる細長い均一なばねアームと楕円形の穴とを備え第
    一脚部との間に隙間が形成されシート材料に摩擦係合す
    る細長い舌状部材とを有し、第二脚部はねじを切ったフ
    ァスナーを受け入れるねじを切った胴部を備え、舌状部
    材はＵ字形であり、それぞれのアームの先端が、偏位ベ
    ンドを介して第一脚部に接続され、舌状部材と第二脚部
    との間の角度は約１５度であるファスナー組立体。
  12. 【請求項１２】 偏位ベンドは１０５度から１９５度の
    角度である、請求項１１に記載のファスナー組立体。
JP1996003007U 1987-04-01 1996-04-15 ファスナー組立体 Expired - Lifetime JP2537555Y2 (ja)

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US33175 1987-04-01
US033175 1987-04-01
US07/033,175 US4729706A (en) 1987-04-01 1987-04-01 Fastener clip

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JPH081543U JPH081543U (ja) 1996-11-01
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JP63001783A Pending JPS63251616A (ja) 1987-04-01 1988-01-07 ファスナー組立体
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