JP2537286Y2 - 樹脂製部品の取付け部構造 - Google Patents
樹脂製部品の取付け部構造Info
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- JP2537286Y2 JP2537286Y2 JP1991073894U JP7389491U JP2537286Y2 JP 2537286 Y2 JP2537286 Y2 JP 2537286Y2 JP 1991073894 U JP1991073894 U JP 1991073894U JP 7389491 U JP7389491 U JP 7389491U JP 2537286 Y2 JP2537286 Y2 JP 2537286Y2
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- Japan
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- resin component
- mounting member
- clamp piece
- component body
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- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動車の車体などに各
種の樹脂製部品を取付けるための樹脂製部品の取付け部
構造に関するものである。
種の樹脂製部品を取付けるための樹脂製部品の取付け部
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車などでは車体などに各種の樹脂製
部品を取付ける必要があるが、このような場合、樹脂製
部品に直接係合突起を設けて、車体などに形成された係
合孔へ嵌入し係止固定させることが一般的に行われてい
る。
部品を取付ける必要があるが、このような場合、樹脂製
部品に直接係合突起を設けて、車体などに形成された係
合孔へ嵌入し係止固定させることが一般的に行われてい
る。
【０００３】上記の一例を、図４・図５を用いて説明す
る。
る。
【０００４】図中１は自動車における前部扉と後部扉と
の間に設けられたセンタピラーであって、該センタピラ
ー１は、アウタピラー２とインナピラー３とで形成され
る中空の枠体構造を備えており、更に、インナピラー３
の外側（車室側）には内装材４が取付けられている。
の間に設けられたセンタピラーであって、該センタピラ
ー１は、アウタピラー２とインナピラー３とで形成され
る中空の枠体構造を備えており、更に、インナピラー３
の外側（車室側）には内装材４が取付けられている。
【０００５】センタピラー１内部の空間５には、ワイヤ
ハーネス６が通されるが、該ワイヤハーネス６はその中
途部に、樹脂製のワイヤハーネスプロテクタ９が保護部
７で被覆された上でビニールテープ８を巻き付けられて
固定されるか、或いは、図示しないワイヤハーネスクラ
ンプがビニールテープを巻き付けられて取付けられてお
り、該ワイヤハーネスプロテクタ９やワイヤハーネスク
ランプはこれらからから直接突設された係合突起部１０
をインナピラー３に形成された係合孔１１へ嵌入するこ
とによりインナピラー３の内側面へ係止固定されてい
る。
ハーネス６が通されるが、該ワイヤハーネス６はその中
途部に、樹脂製のワイヤハーネスプロテクタ９が保護部
７で被覆された上でビニールテープ８を巻き付けられて
固定されるか、或いは、図示しないワイヤハーネスクラ
ンプがビニールテープを巻き付けられて取付けられてお
り、該ワイヤハーネスプロテクタ９やワイヤハーネスク
ランプはこれらからから直接突設された係合突起部１０
をインナピラー３に形成された係合孔１１へ嵌入するこ
とによりインナピラー３の内側面へ係止固定されてい
る。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の樹脂製部品の取付け部構造には、以下のような問題
があった。
来の樹脂製部品の取付け部構造には、以下のような問題
があった。
【０００７】即ち、ワイヤハーネスプロテクタ９などの
樹脂製部品をインナピラー３などの取付け部材の内側面
に対し、ワイヤハーネスプロテクタ９などから直接突設
された係合突起部１０を係合孔１１へ嵌入するようにし
て係止固定した場合、係合突起部１０がインナピラー３
の外側表面から大きく突出してしまうので、内装材４の
対応する部分に凸部を形成しなければならないこととな
り、内装材４に凸部を形成しないようにするためには、
インナピラー３の側にプレスなどにより大きな逃げ部１
２を形成しなければならず、逃げ部１２の加工に手間が
掛かっていた。
樹脂製部品をインナピラー３などの取付け部材の内側面
に対し、ワイヤハーネスプロテクタ９などから直接突設
された係合突起部１０を係合孔１１へ嵌入するようにし
て係止固定した場合、係合突起部１０がインナピラー３
の外側表面から大きく突出してしまうので、内装材４の
対応する部分に凸部を形成しなければならないこととな
り、内装材４に凸部を形成しないようにするためには、
インナピラー３の側にプレスなどにより大きな逃げ部１
２を形成しなければならず、逃げ部１２の加工に手間が
掛かっていた。
【０００８】本考案は、上述の実情に鑑み、表面に係合
突起部を突出させずに樹脂製部品を取付け部材へ取付け
得るようにした樹脂製部品の取付け部構造を提供するこ
とを目的とするものである。
突起部を突出させずに樹脂製部品を取付け部材へ取付け
得るようにした樹脂製部品の取付け部構造を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案は、樹脂製部品本
体に薄肉ヒンジ部を介して、樹脂製部品本体との間で取
付け部材を挟持し得るようクランプ片を曲げ延ばし自在
に取付け、クランプ片の取付け部材と接する側の面に、
取付け部材に形成された、クランプ片の厚さ寸法程度の
深さを有し、取付部材の表面に対してクランプ片の背面
がほぼ面一となって凹凸の少い状態で内装材を取付け得
るようにする浅いクランプ部収容部に穿設される係合孔
へ嵌入係止可能な係合突起部を突設すると共に、樹脂製
部品本体に係合突起部を遊嵌状態で収容保護可能な受け
孔を形成したことを特徴とする樹脂製部品の取付け部構
造にかかるものである。
体に薄肉ヒンジ部を介して、樹脂製部品本体との間で取
付け部材を挟持し得るようクランプ片を曲げ延ばし自在
に取付け、クランプ片の取付け部材と接する側の面に、
取付け部材に形成された、クランプ片の厚さ寸法程度の
深さを有し、取付部材の表面に対してクランプ片の背面
がほぼ面一となって凹凸の少い状態で内装材を取付け得
るようにする浅いクランプ部収容部に穿設される係合孔
へ嵌入係止可能な係合突起部を突設すると共に、樹脂製
部品本体に係合突起部を遊嵌状態で収容保護可能な受け
孔を形成したことを特徴とする樹脂製部品の取付け部構
造にかかるものである。
【００１０】
【作用】本考案によれば、薄肉ヒンジ部によってクラン
プ片を折り返すことにより樹脂製部品本体との間で取付
け部材を挟持し、クランプ片から突設した係合突起部を
取付け部材に形成された係合孔へ嵌入係止することによ
り、取付け部材に樹脂製部品本体が取付けられる。
プ片を折り返すことにより樹脂製部品本体との間で取付
け部材を挟持し、クランプ片から突設した係合突起部を
取付け部材に形成された係合孔へ嵌入係止することによ
り、取付け部材に樹脂製部品本体が取付けられる。
【００１１】樹脂製部品本体側へ突出する係合突起部
は、樹脂製部品本体に形成された受け孔に収容される。
は、樹脂製部品本体に形成された受け孔に収容される。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１３】図１〜図３は、本考案の一実施例である。
【００１４】又、図中、図４・図５に示すものと同一の
構成部分については同一の符号を付すことによって説明
を省略するものとし、以下、本考案に特有の構成につい
てのみ説明して行く。
構成部分については同一の符号を付すことによって説明
を省略するものとし、以下、本考案に特有の構成につい
てのみ説明して行く。
【００１５】ワイヤプロテクタなどの樹脂製部品本体１
３の上端に薄肉ヒンジ部１４を介して、樹脂製部品本体
１３との間でインナピラーなどの取付け部材１５を挟持
し得るよう平坦なクランプ片１６を曲げ延ばし自在に取
付ける。
３の上端に薄肉ヒンジ部１４を介して、樹脂製部品本体
１３との間でインナピラーなどの取付け部材１５を挟持
し得るよう平坦なクランプ片１６を曲げ延ばし自在に取
付ける。
【００１６】クランプ片１６の取付け部材１５と接する
側の面１７に、取付け部材１５に形成された係合孔１８
へ嵌入係止可能な係合突起部１９を突設すると共に、樹
脂製部品本体１３の対応する位置に係合突起部１９を受
入れ可能な受け孔２０を形成する。
側の面１７に、取付け部材１５に形成された係合孔１８
へ嵌入係止可能な係合突起部１９を突設すると共に、樹
脂製部品本体１３の対応する位置に係合突起部１９を受
入れ可能な受け孔２０を形成する。
【００１７】又、取付け部材１５の係合孔１８の周囲を
空間５側へ引っ込むよう加工して、クランプ片１６を収
容可能な大きさで且つクランプ片１６の厚さ寸法程度の
深さを有するクランプ部収容部２１を形成し、且つ、取
付け部材１５の係合孔１８からわずかに上方に外れた位
置に、クランプ片１６を通過可能なクランプ片通し穴２
２を形成する。
空間５側へ引っ込むよう加工して、クランプ片１６を収
容可能な大きさで且つクランプ片１６の厚さ寸法程度の
深さを有するクランプ部収容部２１を形成し、且つ、取
付け部材１５の係合孔１８からわずかに上方に外れた位
置に、クランプ片１６を通過可能なクランプ片通し穴２
２を形成する。
【００１８】次に、作動について説明する。
【００１９】センタピラー１内部の空間５に通されたワ
イヤハーネス６の中途部に、保護部７で被覆された上で
ビニールテープ８を巻き付けて、ワイヤプロテクタなど
の樹脂製部品本体１３を取付けておく。
イヤハーネス６の中途部に、保護部７で被覆された上で
ビニールテープ８を巻き付けて、ワイヤプロテクタなど
の樹脂製部品本体１３を取付けておく。
【００２０】該樹脂製部品本体１３上端のクランプ片１
６をインナピラーなどの取付け部材１５のクランプ片通
し穴２２から取付け部材１５の外側面の側へ通し、クラ
ンプ片１６を薄肉ヒンジ部１４で折り返して、クランプ
片１６と樹脂製部品本体１３との間で取付け部材１５を
挟持するようにし、クランプ片１６の係合突起部１９を
取付け部材１５の係合孔１８へ嵌入係止させて、樹脂製
部品本体１３を取付け部材１５に取付ける。この時、ク
ランプ片１６は取付け部材１５のクランプ部収容部２１
に収容された状態となり、係合突起部１９の先端は樹脂
製部品本体１３の受け孔２０に一部収容されて先端の突
出量が少ない状態となる。
６をインナピラーなどの取付け部材１５のクランプ片通
し穴２２から取付け部材１５の外側面の側へ通し、クラ
ンプ片１６を薄肉ヒンジ部１４で折り返して、クランプ
片１６と樹脂製部品本体１３との間で取付け部材１５を
挟持するようにし、クランプ片１６の係合突起部１９を
取付け部材１５の係合孔１８へ嵌入係止させて、樹脂製
部品本体１３を取付け部材１５に取付ける。この時、ク
ランプ片１６は取付け部材１５のクランプ部収容部２１
に収容された状態となり、係合突起部１９の先端は樹脂
製部品本体１３の受け孔２０に一部収容されて先端の突
出量が少ない状態となる。
【００２１】取付け部材１５へ樹脂製部品本体１３を取
付けた後、インナピラーなどの取付け部材１５の外側表
面に内装材４を取付ける。
付けた後、インナピラーなどの取付け部材１５の外側表
面に内装材４を取付ける。
【００２２】このように樹脂製部品本体１３にクランプ
片１６を設けて、取付け部材１５の外面側にクランプ片
１６を折り返して樹脂製部品本体１３を係止させること
により、係合突起部１９の取付け部材１５外面側への突
出が抑えられ、取付け部材１５はクランプ片１６を収容
できる程度の大きさと深さとを有する浅いクランプ部収
容部２１を形成すれば良くなるので加工が容易となる。
片１６を設けて、取付け部材１５の外面側にクランプ片
１６を折り返して樹脂製部品本体１３を係止させること
により、係合突起部１９の取付け部材１５外面側への突
出が抑えられ、取付け部材１５はクランプ片１６を収容
できる程度の大きさと深さとを有する浅いクランプ部収
容部２１を形成すれば良くなるので加工が容易となる。
【００２３】又、取付け部材１５のクランプ片通し穴２
２は必ずしも必要ではなく、取付け部材１５の端部にお
いては不要である。
２は必ずしも必要ではなく、取付け部材１５の端部にお
いては不要である。
【００２４】尚、本考案は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、樹脂製部品本体はワイヤプロテクタ
に限らないこと、係合突起部の形状は任意であること、
その他、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々
変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、樹脂製部品本体はワイヤプロテクタ
に限らないこと、係合突起部の形状は任意であること、
その他、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々
変更を加え得ることは勿論である。
【００２５】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の樹脂製部
品の取付け部構造によれば、樹脂製部品本体に薄肉ヒン
ジ部を介して、樹脂製部品本体との間で取付け部材を挟
持し得るようクランプ片を曲げ延ばし自在に取付け、ク
ランプ片の取付け部材と接する側の面に、取付け部材に
形成された、クランプ片の厚さ寸法程度の深さを有し、
取付部材の表面に対してクランプ片の背面がほぼ面一と
なって凹凸の少い状態で内装材を取付け得るようにする
浅いクランプ部収容部に穿設される係合孔へ嵌入係止可
能な係合突起部を突設すると共に、樹脂製部品本体に係
合突起部を遊嵌状態で収容保護可能な受け孔を形成した
ので、表側に係合突起部を突出させずに樹脂製部品を取
付け部材に取付け得、又、取付け部材に形成されるクラ
ンプ部収容部を、クランプ片の厚さ寸法程度の深さを有
する極く浅いものとすることができ、これにより、クラ
ンプ部収容部の加工が容易になると共に、樹脂製部品を
取付けた時に取付け部材の表面とクランプ片の背面とが
ほぼ面一となって両者がほぼ凹凸なく連続されるので、
表面に内装材を取付けた場合に、内装材に裏面を保持さ
れない弱い箇所が部分的にできて、外力によって内装材
のその部分が破損されることを防止することができ、更
に、取付け部材の係合孔に嵌入係止された係合突起部
を、樹脂製部品本体に形成された受け孔が遊嵌状態で収
容保護して、物が当たったり外力が加わったりした時に
係合突起部が係合孔から外れることを確実に防止するこ
とができるという優れた効果を奏し得る。
品の取付け部構造によれば、樹脂製部品本体に薄肉ヒン
ジ部を介して、樹脂製部品本体との間で取付け部材を挟
持し得るようクランプ片を曲げ延ばし自在に取付け、ク
ランプ片の取付け部材と接する側の面に、取付け部材に
形成された、クランプ片の厚さ寸法程度の深さを有し、
取付部材の表面に対してクランプ片の背面がほぼ面一と
なって凹凸の少い状態で内装材を取付け得るようにする
浅いクランプ部収容部に穿設される係合孔へ嵌入係止可
能な係合突起部を突設すると共に、樹脂製部品本体に係
合突起部を遊嵌状態で収容保護可能な受け孔を形成した
ので、表側に係合突起部を突出させずに樹脂製部品を取
付け部材に取付け得、又、取付け部材に形成されるクラ
ンプ部収容部を、クランプ片の厚さ寸法程度の深さを有
する極く浅いものとすることができ、これにより、クラ
ンプ部収容部の加工が容易になると共に、樹脂製部品を
取付けた時に取付け部材の表面とクランプ片の背面とが
ほぼ面一となって両者がほぼ凹凸なく連続されるので、
表面に内装材を取付けた場合に、内装材に裏面を保持さ
れない弱い箇所が部分的にできて、外力によって内装材
のその部分が破損されることを防止することができ、更
に、取付け部材の係合孔に嵌入係止された係合突起部
を、樹脂製部品本体に形成された受け孔が遊嵌状態で収
容保護して、物が当たったり外力が加わったりした時に
係合突起部が係合孔から外れることを確実に防止するこ
とができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本考案の一実施例にかかる樹脂製部品本体の側
面図である。
面図である。
【図２】図１の樹脂製部品本体を取付け部材に取付けた
状態を示す縦方向の断面図である。
状態を示す縦方向の断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】従来例にかかる樹脂製部品本体を取付け部材に
取付けた状態を示す縦方向の断面図である。
取付けた状態を示す縦方向の断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。
１３ 樹脂製部品本体 １４ 薄肉ヒンジ部 １５ 取付け部材 １６ クランプ片 １７ 面 １８ 係合孔 １９ 係合突起部 ２０ 受け孔
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂製部品本体に薄肉ヒンジ部を介し
て、樹脂製部品本体との間で取付け部材を挟持し得るよ
うクランプ片を曲げ延ばし自在に取付け、クランプ片の
取付け部材と接する側の面に、取付け部材に形成され
た、クランプ片の厚さ寸法程度の深さを有し、取付部材
の表面に対してクランプ片の背面がほぼ面一となって凹
凸の少い状態で内装材を取付け得るようにする浅いクラ
ンプ部収容部に穿設される係合孔へ嵌入係止可能な係合
突起部を突設すると共に、樹脂製部品本体に係合突起部
を遊嵌状態で収容保護可能な受け孔を形成したことを特
徴とする樹脂製部品の取付け部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991073894U JP2537286Y2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 樹脂製部品の取付け部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991073894U JP2537286Y2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 樹脂製部品の取付け部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517288U JPH0517288U (ja) | 1993-03-05 |
| JP2537286Y2 true JP2537286Y2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=13531371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991073894U Expired - Fee Related JP2537286Y2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 樹脂製部品の取付け部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537286Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4640018B2 (ja) * | 2005-07-29 | 2011-03-02 | 豊田合成株式会社 | インテグラルヒンジを有する樹脂成形品 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727029A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Formation of mo pattern |
| JPS61136833A (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-24 | Canon Inc | 用紙積載用カセツト |
-
1991
- 1991-08-21 JP JP1991073894U patent/JP2537286Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517288U (ja) | 1993-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |