JP2536376Y2 - ドレッサ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は砥石車の形直しや目直し
を行うドレッサ装置に係り、特に、ロータリドレッサと
砥石車との接触部から発生する振動を検出する技術に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ロータリドレッサを砥石車に接触させて
回転駆動することにより、その砥石車の目直し或いは形
直しを行うドレッサ装置が従来から知られている。この
ようなドレッサ装置の一種に、上記回転駆動されるロー
タリドレッサの端面に僅かな隙間を隔てて位置固定に振
動検出板を配設するとともに、その振動検出板とロータ
リドレッサとの間の隙間に振動伝達媒体として液体を供
給し、その液体を介してロータリドレッサから振動検出
板に伝達された振動をＡＥセンサ等の振動検出手段によ
って検出することにより、ロータリドレッサと砥石車と
の接触状態を検知し、その接触状態に基づいて目直しや
形直し開始時の切込み量が常に略一定となるようにした
ものがある。実公昭６４−２７８号公報に記載されてい
る装置はその一例である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のドレッサ装置は、振動伝達媒体として液体を供給
しなければならないため、その液体の飛散を防止したり
回収したりする装置が必要で、装置が大掛かりになるな
ど、必ずしも充分に満足できるものではなかった。

【０００４】本考案は以上の事情を背景として為された
もので、その目的とするところは、ロータリドレッサと
砥石車との接触部から発生する振動を液体を介すること
なく検出できるようにすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための第１の手段】かかる目的を達成
するための第１の手段は、ロータリドレッサを砥石車に
接触させて回転駆動することによりその砥石車の目直し
或いは形直しを行うドレッサ装置であって、（ａ）前記
ロータリドレッサに配設され、そのロータリドレッサと
砥石車との接触部から発生する振動を検出する振動検出
手段と、（ｂ）その振動検出手段から出力された電気信
号を取り出すために、前記ロータリドレッサと非回転部
材との間に設けられたスリップリングとを有することを
特徴とする。

【０００６】

【第１の手段の作用および効果】このようなドレッサ装
置においては、振動検出手段がロータリドレッサに配設
されて、そのロータリドレッサと砥石車との接触部から
発生する振動が直接検出されるとともに、振動検出手段
から出力された電気信号はスリップリングを介して取り
出される。このため、振動伝達媒体として液体を用いる
必要がなく、液体の飛散を防止したり回収したりする装
置が不要になるとともに、乾式で目直しや形直し作業を
行うことが可能となる。

【０００７】

【課題を解決するための第２の手段】また、前記目的を
達成するための第２の手段は、前記（ｂ）スリップリン
グの代わりに、（ｃ）前記振動検出手段から出力された
電気信号を取り出すために、その振動検出手段と共に前
記ロータリドレッサに配設されてその電気信号を無線で
送信する送信機を有することを特徴とする。

【０００８】

【第２の手段の作用および効果】かかるドレッサ装置
は、ロータリドレッサに配設された振動検出手段から出
力される電気信号が送信機によって無線で送信されるた
め、前記第１の手段と同様に、振動伝達媒体として液体
を用いる必要がなく、液体の飛散を防止したり回収した
りする装置が不要になるとともに、乾式で目直しや形直
し作業を行うことが可能となる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【００１０】図１において、ロータリドレッサ１０はド
レッサ駆動モータ１２の出力軸に取り付けられて回転駆
動されるとともに、そのドレッサ駆動モータ１２は、切
込み駆動モータ１４により回転軸心と直角な方向、すな
わち図の上下方向へ移動させられるようになっている。
上記ロータリドレッサ１０の回転軸心と平行に配設され
た取付軸１６には、ドレッシング（この明細書では、目
直しおよび形直しの少なくとも一方を含む概念として使
用する）すべき砥石車１８が取り付けられ、砥石駆動モ
ータ２０によって回転駆動されるようになっており、切
込み駆動モータ１４によってドレッサ駆動モータ１２が
移動させられることにより、砥石車１８の外周面に対す
るロータリドレッサ１０の切込み量が調整される。砥石
車１８は、ダイヤモンド砥粒或いはＣＢＮ砥粒などの超
砥粒をボンド等によって結合したリング状砥石によって
外周面が構成されており、その外周面で研削作業を行う
ものである。

【００１１】上記ロータリドレッサ１０は、ダイヤモン
ド粉末等を焼結した薄板状の砥石２２をホイール２４の
外周面に固設したトラバースタイプのものであり、前記
切込み駆動モータ１４は、ドレッサ送りモータ２６によ
って取付軸１６と平行な方向、すなわち図の左右方向へ
移動させられるようになっている。これにより、ロータ
リドレッサ１０は砥石車１８の軸方向へ移動させられ、
砥石車１８の外周面全体にドレッシングが行われる。

【００１２】また、上記ロータリドレッサ１０には、図
２に示されているように、ホイール２４の円筒部内周面
にＡＥセンサ２８が取り付けられている。このＡＥセン
サ２８は振動検出手段に相当するもので、ロータリドレ
ッサ１０と砥石車１８との接触により砥石車１８の砥粒
に亀裂等が生じる際に発生する超音波振動を検出する。
そして、ＡＥセンサ２８から出力される電気信号は、ブ
ラケット３０を介して前記ドレッサ駆動モータ１２に一
体的に配設されたスリップリング３２を経て制御装置３
４に供給される。制御装置３４は、ＣＰＵ，ＲＡＭ，Ｒ
ＯＭ，インタフェース回路等を含むマイクロコンピュー
タにて構成されており、ＲＡＭの一時記憶機能を利用し
つつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処
理を行い、例えば図３のフローチャートに従って前記ド
レッサ駆動モータ１２，切込み駆動モータ１４，砥石駆
動モータ２０，およびドレッサ送りモータ２６の作動を
それぞれ制御する。

【００１３】図３において、図示しない起動スイッチ等
がＯＮになると、先ずステップＳ１が実行され、ドレッ
サ駆動モータ１２および砥石駆動モータ２０がそれぞれ
回転駆動されるとともに、続くステップＳ２において、
切込み駆動モータ１４が回転駆動されてロータリドレッ
サ１０が予め定められた一定量だけ砥石車１８に対して
接近させられる。ステップＳ３では、ＡＥセンサ２８か
ら供給される電気信号すなわちＡＥ信号が予め定められ
た一定の判定値αを超えたか否かが判断され、判定値α
を超えるまで上記ステップＳ２が繰り返されて、ロータ
リドレッサ１０が砥石車１８に少しずつ接近させられ
る。判定値αは、ロータリドレッサ１０が未だ砥石車１
８に非接触の場合のＡＥ信号（≒０）より大きく、且つ
ロータリドレッサ１０が砥石車１８に接触した場合のＡ
Ｅ信号より小さい値に設定されており、両者が接触した
場合にステップＳ３の判断はＹＥＳとなる。そして、か
かるステップＳ３の判断がＹＥＳになると、ステップＳ
４において、ロータリドレッサ１０は切込み駆動モータ
１４により更に１μｍだけ前進させられ、これにより、
ロータリドレッサ１０の砥石車１８に対する切込み量が
常に略一定となるように調整される。その後、ステップ
Ｓ５においてドレッサ送りモータ２６が回転駆動される
ことにより、ロータリドレッサ１０が砥石車１８の軸方
向へトラバースされ、砥石車１８の外周面全体にドレッ
シングが行われる。

【００１４】ここで、かかる本実施例のドレッサ装置
は、ＡＥセンサ２８がロータリドレッサ１０に配設され
て、そのロータリドレッサ１０と砥石車１８との接触部
から発生する振動を直接検出するとともに、ＡＥセンサ
２８から出力された電気信号はスリップリング３２を介
して制御装置３４に供給されるようになっているため、
振動伝達媒体として液体を用いる必要がなく、液体の飛
散を防止したり回収したりする装置が不要であるととも
に、乾式でドレッシング作業を行うことができるのであ
る。

【００１５】以上、本考案の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明したが、本考案は他の態様で実施することも
できる。

【００１６】例えば、前記実施例ではＡＥセンサ２８の
電気信号をスリップリング３２によって取り出す場合に
ついて説明したが、図４に示すように、ＡＥセンサ２８
の検出回路４０，制御装置３４との間で無線通信を行う
送受信回路４２，およびそれ等に電源を供給するバッテ
リ４４等を前記ロータリドレッサ１０のホイール２４内
に配設し、ＡＥセンサ２８の出力信号を無線で制御装置
３４へ送信するようにすることも可能であり、その場合
にも前記実施例と同様の効果が得られる。上記送受信回
路４２およびバッテリ４４は送信機に相当する。なお、
バッテリ４４の代わりに、光を受けて発電する光電池や
マイクロ波を受けて電力を発生する装置等が設けられて
も良い。

【００１７】また、前記実施例ではトラバースタイプの
ロータリドレッサ１０が用いられていたが、図５に示す
ように、砥石幅が比較的広くてトラバースすることなく
砥石車１８の外周面全体をドレッシングできるホイール
タイプのロータリドレッサ４６や、カップタイプのロー
タリドレッサ４８など、他のロータリドレッサを用いる
ことも勿論可能である。

【００１８】また、前記実施例では振動検出手段として
ＡＥセンサ２８が用いられていたが、圧電素子等から成
る加速度センサなどの他の振動検出手段を採用すること
もできる。

【００１９】また、前記実施例ではＡＥ信号に基づいて
切込み量が自動的に調整されるようになっていたが、Ａ
Ｅ信号の波形をブラウン管等に表示したり、ＡＥ＞αと
なった時にランプを点灯したりすることにより、切込み
駆動モータ１４を作業者が手動操作して切込み量の調整
を行うこともできる。ドレッサ送りモータ２６について
も、作業者が手動で操作するようになっていても良い。

【００２０】また、前記実施例ではドレッサ駆動モータ
１２の出力軸に直接ロータリドレッサ１０が取り付けら
れていたが、フレキシブルシャフトを介してロータリド
レッサ１０を回転駆動するようにすることもできる。

【００２１】また、前記実施例では超砥粒の砥石車１８
をドレッシングする場合について説明したが、炭化珪素
砥粒や溶融アルミナ砥粒など他の砥石車をドレッシング
できることは勿論である。

【００２２】その他一々例示はしないが、本考案は当業
者の知識に基づいて種々の変更，改良を加えた態様で実
施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるドレッサ装置の構成図
である。

【図２】図１のドレッサ装置におけるロータリドレッサ
の一部を切り欠いた図である。

【図３】図１のドレッサ装置の作動を説明するフローチ
ャートである。

【図４】本考案の他の実施例の要部を説明する図で、Ａ
Ｅセンサと共にロータリドレッサに配設される送受信機
の回路図である。

【図５】ロータリドレッサの別の態様を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０，４６，４８：ロータリドレッサ １８：砥石車 ２８：ＡＥセンサ（振動検出手段） ３２：スリップリング ４２：送受信回路 ４４：バッテリ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータリドレッサを砥石車に接触させて
   回転駆動することにより該砥石車の目直し或いは形直し
   を行うドレッサ装置であって、 前記ロータリドレッサに配設され、該ロータリドレッサ
   と砥石車との接触部から発生する振動を検出する振動検
   出手段と、 該振動検出手段から出力された電気信号を取り出すため
   に、前記ロータリドレッサと非回転部材との間に設けら
   れたスリップリングとを有することを特徴とするドレッ
   サ装置。
2. 【請求項２】 ロータリドレッサを砥石車に接触させて
   回転駆動することにより該砥石車の目直し或いは形直し
   を行うドレッサ装置であって、 前記ロータリドレッサに配設され、該ロータリドレッサ
   と砥石車との接触部から発生する振動を検出する振動検
   出手段と、 該振動検出手段から出力された電気信号を取り出すため
   に、該振動検出手段と共に前記ロータリドレッサに配設
   されて該電気信号を無線で送信する送信機とを有するこ
   とを特徴とするドレッサ装置。