JP2535223Y2 - 複合天井用バー材 - Google Patents

複合天井用バー材

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JP2535223Y2
JP2535223Y2 JP1993067786U JP6778693U JP2535223Y2 JP 2535223 Y2 JP2535223 Y2 JP 2535223Y2 JP 1993067786 U JP1993067786 U JP 1993067786U JP 6778693 U JP6778693 U JP 6778693U JP 2535223 Y2 JP2535223 Y2 JP 2535223Y2
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JP
Japan
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groove
socket
bar material
leg
ceiling
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JP1993067786U
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JPH0741854U (ja
Inventor
栄次 大塚
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栄次 大塚
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、吊り下げ支持したバ
ー材により天井板を支える複合天井において、電灯取付
け用のバー材に関するものである。
【0002】
【従来の技術及びその課題】複合天井システムは、吊り
金具で支持した複数のバー材で天井板を支え、照明器具
等を一体に組込むことにより、室内天井の美観の向上を
図ったものである。
【0003】この複合天井用バー材は、上端に吊り金具
を引掛けるための爪を設け、両側面に天井板を受ける腕
を備えており、吊り金具により所要の形状に組合せて天
井の骨組を形成し、そのバー材の間で天井板を支えるよ
うになっている。
【0004】ところが、従来の複合天井では、電灯など
の照明器具を取付ける場合、予め電灯取付用のすき間を
あけてバー材を組み立て、そのすき間に電灯を装着する
方法や、組立てたバー材に孔加工や溝加工を施し、その
孔や溝に電灯のソケット装着や配線作業を行なうように
している。
【0005】このため、従来の天井の組立てにおいて
は、バー材や天井板の組立て作業と電灯取付け作業とを
別々に行なう必要があり、バー材等を組立てた後に別の
作業者が電灯の取付けを行なう必要があるため、作業に
手間がかかり、作業効率が悪い欠点があった。
【0006】このような欠点を解消するために、バー材
自体にソケット嵌合溝を設け、そのソケット嵌合溝にソ
ケットをスライド自在に嵌合させるようにしたものが提
案されている(実開昭60−174116号公報参
照)。
【0007】しかし、この場合は、照明器具の反射板を
別途バー材に取付けなければならない不便がある。
【0008】そこで、この考案は以上のごとき問題点を
解消した複合天井用バー材を提供することを目的とす
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この考案は吊り金具Bによって支持され、両側の
脚部5の下端から外方に突出した腕2により天井板Aを
支える複合天井用バー材であって、上記各脚部5の内面
から内方に延びた各水平部11相互間に両側溝壁13と
溝底14とからなる下向き開放のソケット嵌合溝3を設
け、上記ソケット嵌合溝3の両側内面にソケット10の
両側面の溝12に嵌合するリブ4を設け、上記各脚部5
の上部に吊り金具Bを引掛けるための爪6を設け、各脚
部5の水平部11より低い位置で、かつ該脚部5の中間
部分と、前記ソケット嵌合溝3の両側の溝壁13との間
に、該溝壁13側が高い位置となる左右一対の傾斜壁状
補強リブ9を設けた構成としたものである。
【0010】
【作用】上記のバー材においては、バー材の上面に安定
器を取付け、そのバー材の爪6に吊り金具Bを引掛けて
吊下げ、ソケット嵌合溝3の溝底14に、電灯装着に必
要なソケット間距離で貫通孔を形成する。次に、ソケッ
ト嵌合溝3に嵌合させたソケット10を長さ方向にスラ
イドさせて貫通孔の位置にセットし、そのソケット10
の配線を貫通孔からバー材の上面側に引き出して、安定
器に接続する。左右一対の傾斜壁状の補強リブ9は、補
強作用を行うと共に、反射板としての作用を行う。
【0011】
【実施例】以下、添付図面に基づいてこの考案の実施例
を説明する。
【0012】図1に示すように、実施例のバー材1は、
その断面形状でみると、両側に脚部5が形成され、その
脚部5の上部内側面にそれぞれ水平部11を設け、その
水平部11相互間に長さ方向全体にわたるソケット嵌合
溝3を設けている。
【0013】脚部5の下端に天井板Aを支えるための腕
2が外向きに突出している。また、脚部5の上端部には
吊り金具Bのクリップを引掛けるための爪6が長さ方向
全長にわたって形成されている。
【0014】前記のソケット嵌合溝3は、両側の溝壁1
3と溝底14とからなり、下方に開放されている。その
溝壁13の内面の対向位置に長さ方向のリブ4が形成さ
れ、このリブ4がソケット10の両側面に設けた溝12
に嵌合し、ソケット10の抜け落ちを防止するようにな
っている。
【0015】更に、上記各脚部5内面の水平部11と腕
2のほぼ中間部分、各溝壁13の外面間との間に溝壁
13側が高い位置となる左右一対の傾斜壁状の補強リブ
9がそれぞれ設けられる。
【0016】実施例のバー材は上記のような構造であ
り、組立て作業は、先ず、バー材1において電灯を装着
しようとする位置の上面の載置面7に安定器15をセッ
トし、そのバー材1上端の爪6、6に吊り金具Bを引掛
け、バー材1を吊り下げ支持する。
【0017】次に、バー材1のソケット嵌合溝3の溝底
14に、電灯装着に必要なソケット間距離で貫通孔8を
形成し、ソケット嵌合溝3に嵌合させたソケット10を
長さ方向にスライドさせて貫通孔8の位置にセットす
る。
【0018】ついで、ソケット10から出る配線を貫通
孔8からバー材1の上面に引き出し、それを安定器15
に接続して作業を終了する。
【0019】このように実施例のバー材を使用すると、
バー材1の組立てと、ソケット取付けや安定器への配線
作業とを同時に行なえるので、同じ作業者が短時間で連
続して両方の作業を行なうことができる。
【0020】また、補強リブ9は、安定器具15、ソケ
ット10、電灯等の重量を脚部5で受ける作用をなすの
で、水平部11にかかる荷重を軽減し、バー材1全体を
補強する作用を行う。また、この補強リブ9はその上端
が高い位置となる左右一対の傾斜壁状に形成され、かつ
電灯の両側に存在するので、電灯光の反射板としての作
用も行う。
【0021】
【効果】以上のように、この考案の複合天井用バー材
は、バー材の取付けと同時にソケット取付けや配線作業
を行なえるので、同じ作業者がバー材の組立てと電灯の
取付け作業とを連続して行なうことができ、複合天井組
立ての作業能率を大きく向上させることができる。
【0022】また、左右一対の補強リブがソケット嵌合
溝の両側において傾斜壁状に設けられることにより、該
補強リブが反射板の作用を行う。このため別部材の反射
板は不要であり、その分だけコストを低減することがで
きると共に、反射板の取付け作業も不要になる利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の使用状態の断面図
【符号の説明】
1 バー材 2 腕 3 ソケット嵌合溝 4 リブ 5 脚部 6 爪 7 載置面 8 貫通孔 10 ソケット 11 水平部 12 溝 13 溝壁 14 溝底 15 安定器

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 吊り金具Bによって支持され、両側の脚
    部5の下端から外方に突出した腕2により天井板Aを支
    える複合天井用バー材であって、上記各脚部5の内面か
    ら内方に延びた各水平部11相互間に両側溝壁13と溝
    底14とからなる下向き開放のソケット嵌合溝3を設
    け、上記ソケット嵌合溝3の両側内面にソケット10の
    両側面の溝12に嵌合するリブ4を設け、上記各脚部5
    の上部に吊り金具Bを引掛けるための爪6を設け、各脚
    部5の水平部11より低い位置で、かつ該脚部5の中間
    部分と、前記ソケット嵌合溝3の両側の溝壁13との間
    に、該溝壁13側が高い位置となる左右一対の傾斜壁状
    補強リブ9を設けたことを特徴とする複合天井用バー
    材。
JP1993067786U 1993-12-20 1993-12-20 複合天井用バー材 Expired - Lifetime JP2535223Y2 (ja)

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JPH0741854U JPH0741854U (ja) 1995-07-21
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS60174116U (ja) * 1984-04-25 1985-11-18 松下電工株式会社 天井組込照明器具

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