JP2534615B2 - 管継手成形型及び管継手成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、樹脂製下水管の管継
手成形型及び管継手成形方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】下水管は、通常２／１００の勾配で設置
される。従って、掃除口付管継手もまたこれに合致した
勾配で設置しなければならない。下水管の直線部におけ
る直管継手の場合は、接続筒の２つの開口のどちらを流
入側、流出側にしても差支えないが、曲管継手やＴ管継
手の場合は、流入口と流出口とが最初から決められてい
る。

【０００３】図２及び図３は、掃除口付４５°曲管継手
１ａを示し、大径の掃除口２ａの下端に小径の流入口３
ａ及び流出口４ａが連通しており、これらは夫々接続筒
５ａ、６ａ、７ａによって形成されている。図２、３に
示す管継手１ａの場合は、左下がりの勾配用である。

【０００４】この管継手１ａは、図２、３に示すよう
に、掃除口接続筒５ａの上に水平器１０を載せ、気泡１
１が水平を示すように設置すれば、接続筒６ａ、７ａに
接続された下水管（図示せず）は適正な勾配になる。な
お、図１１、図１２及び図１３には、従来の管継手成形
型の断面図であり、これらの成形型２４ａ、２４ｂ、２
４ｃによって成形された管継手１ａ、１ｂ、１ｃの掃除
口接続筒５ａ、５ｂ、５ｃには、その内周面に環状の凸
部１２ａ、１２ｂ、１２ｃを成形してある。各凸部１２
ａ、１２ｂ、１２ｃは、各接続筒５ａ、５ｂ、５ｃに挿
通される連通管（図示せず）の端部と当接して、連通管
の端部と接続筒との接合部の水密を保持するためのもの
である。なお、この連通管は、他方の端部が地面に対し
て開口するように施工することにより、この開口から管
継手内の掃除ができるようにするものである。そして、
凸部１２ａ、１２ｂには勾配を付けてあるので、連通管
の地面に開口する側の端部は地面に対して平行させるこ
とができ、これにより、この開口部に蓋を簡単に施工す
ることができる。また、図２に示すように、管継手本体
５１ａの下部には４本の脚部２２ａ、２３ａ（図２には
２本の脚部が現れている。）を突設してあり、この脚部
２２ａ、２３ａが管継手１ａを支持している。

【０００５】図７及び図８は、掃除口付４５°曲管継手
１ｂを示す。この管継手１ｂの場合は、右下がりの勾配
用であるから、図の左側が流入口３ｂとなり、右側が流
出口４ｂとなる。

【０００６】図１０は、掃除口付４５°曲管継手１ｃを
示す。この管継手１ｃの場合は、左下がりの勾配にも右
下がりの勾配にも使用することができるように、図１０
において左右対称に形成されている。ただし、図１０に
示すように、この両勾配用管継手１ｃを設置した状態
で、掃除口接続筒５ｃの口縁１３ｃが水平にならないの
で、正確な勾配を付けることができないものである。

【０００７】次に、上記３種類の管継手１ａ、１ｂ、１
ｃを射出成形するのに使用する３種類の成形型及び各成
形型を使用して射出成形する成形方法のを説明する。図
１１は、図２及び図３に示す左下がり勾配用管継手１ａ
を成形する為の成形型２４ａ及びこの成形型２４ａ内に
成形された管継手１ａを示す断面図である。成形型２４
ａは、掃除口接続筒５ａの内周面を成形するための略円
柱状の掃除口接続筒用成形型１４ａと、この管継手１ａ
の中心軸線１５ａよりも上側の外側面を成形するための
上型１６ａと、流入口用成形型１７ａと、流出口用成形
型１８ａと、中心軸線１５ａよりも下側の外側面を成形
するための下型１９ａとから成っている。そして、図１
１に示す掃除口接続筒用成形型１４ａの段部及び下面を
通る直線２０ａ、２１ａ及び左右の脚部２２ａ、２３ｂ
の下面を通る直線２５ａは、互いに平行している。そし
て、これらの直線２０ａ、２１ａ、２５ａは、下水管接
続筒の中心軸線１５ａに対して２／１００の右下がりに
の勾配を成している。

【０００８】図１２は、図７及び図８に示す右下がり勾
配用管継手１ｂを成形する為の成形型２４ｂ及びこの成
形型２４ｂ内に成形された管継手１ｂを示す断面図であ
る。この図１２に示す直線２０ｂ、２１ｂ、２５ｂは、
互いに平行している。そして、これらの直線２０ｂ、２
１ｂ、２５ｂは、下水管接続筒の中心軸線１５ｂに対し
て２／１００の左下がりの勾配を成している。

【０００９】図１３は、図１０に示す左右対称の管継手
１ｃを成形する為の成形型２４ｃ及びこの成形型２４ｃ
内に成形された管継手１ｃを示す断面図である。この図
１３に示す直線２０ｃ、２１ｃ、２５ｃ及び中心軸線１
５ｃは、互いに平行している。

【００１０】図１１、図１２及び図１３に示すように、
管継手１ａ、１ｂ、１ｃを成形するための夫々の成形型
２４ａ、２４ｂ、２４ｃは、掃除口接続筒用成形型１４
ａ〜１４ｃ、上型１６ａ〜１６ｃ、流入口用成形型１７
ａ〜１７ｃ、流出口用成形型１８ａ〜１８ｃ、及び下型
１９ａ〜１９ｃからなっており、夫々の成形型２４ａ、
２４ｂ、２４ｃの形状は、上記３種類の管継手１ａ、１
ｂ、１ｃに応じた形状に形成されている。

【００１１】従って、図２、図７及び図１０に示す３種
類の管継手１ａ、１ｂ、１ｃを成形するときは、各管継
手の形状が夫々相違しているので、図１１、図１２及び
図１３に示す３種類の成形型２４ａ、２４ｂ、２４ｃを
用意する必要がある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図２、図７及
び図１０に示す３種類の管継手１ａ、１ｂ、１ｃを成形
するために、図１１、図１２及び図１３に示す３種類の
成形型２４ａ、２４ｂ、２４ｃ（各成形型は、掃除口接
続筒用成形型、上型、流入口用成形型、流出口用成形
型、及び下型からなっている。）を用意することは、成
形型２４ａ、２４ｂ、２４ｃの費用が嵩むという問題が
あるし、成形型の保管にも広いスペースが必要であると
いう問題がある。

【００１３】そして、射出成形機に取り付けた成形型を
別の種類の成形型に付け換える場合、掃除口接続筒用成
形型、上型等の全ての成形型を交換する必要があるの
で、付け換え作業に手間と時間が掛かるという問題があ
る。

【００１４】また、図１１に示す成形型２４ａによる
と、掃除口接続筒５ａの上端面、即ち、口縁１３ａの外
周縁を上型１６ａにより成形し、内側縁を掃除口接続筒
用成形型１４ａにより成形する構成であるので、掃除口
接続筒５ａの口縁１３ａには、この２つの成形型１６ａ
と１４ａの合わせ面の隙間により円環状の突条（バリ）
（図示せず）が成形される。この突条のバリは、小さい
ものであるが、口縁１３ａ上に均一な高さに成形されな
いし、そして、バリが折れ曲がることにより、口縁１３
ａ上に水平器１０を載せた際に水平器１０に測定誤差を
生じさせ、管継手１ａを２／１００の勾配で正確に設置
することができないという問題がある。しかも、この勾
配は、２／１００というように小さい勾配であるから高
い精度を必要とするので、上記成形型で成形した管継手
では、適切な勾配で設置できないという問題がある。勿
論、このバリは、削り落とせばよいが、完全に、しかも
均一に削り落とすには手間と時間が掛かる。そして、図
１２に示す成形型２４ｂも上記と同様の問題がある。

【００１５】本発明は、上記問題点を解決する管継手成
形型及び管継手成形方法を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】第１の発明の管継手成形
型は、上方に開口する掃除口接続筒と、その下方に連通
し下水管を受け入れる下水管接続筒と、を有する管継手
を成形するための管継手成形型において、該管継手成形
型が、第１の成形型を含む複数の成形型からなり、第１
の成形型が、上記下水管の中心軸線を高さの基準にして
上記掃除口接続筒の口縁の最高部と最低部となる部分を
通る直線が上記下水管の中心軸線に対して所定の角度を
なすように上記口縁及びこの口縁と連なる上記掃除口接
続筒上端の外周面と内周面を成形する溝を有すると共
に、この第１の成形型の取り付け方向を上記掃除口接続
筒の中心軸線を中心にして略１８０度回転移動させるこ
とにより掃除口接続筒の口縁の最高部と最低部とを通る
直線が、上記変更前の直線を上記掃除口接続筒の中心軸
線を中心にして略１８０度回転移動させた位置を通るよ
うに上記口縁を成形することができる形状であることを
特徴とするものである。

【００１７】第２の発明の管継手成形型は、下水管を受
け入れる下水管接続筒を有する管継手本体と、該管継手
本体から下方に突出する脚部と、を有する管継手を成形
するための管継手成形型において、該管継手成形型が、
第２の成形型を含む複数の成形型からなり、第２の成形
型が、上記下水管の中心軸線を基準にして上記脚部の下
方向への突出量の最大部と最小部となる部分を通る直線
が上記下水管の中心軸線に対して所定の角度をなすよう
に上記脚部を成形する脚部用凹部を有すると共に、この
第２の成形型の取り付け方向を変更することにより脚部
の突出量の最大部と最小部とを互いに入れ替えた位置に
成形することができる形状であることを特徴とするもの
である。

【００１８】第３の発明の管継手成形方法は、上方に開
口する掃除口接続筒と、その下方に連通し下水管を受け
入れる下水管接続筒と、を有する管継手を第１の成形型
を含む複数の成形型を使用して成形する管継手成形方法
において、上記下水管の中心軸線を高さの基準にして上
記掃除口接続筒の口縁の最高部と最低部となる部分を通
る直線が上記下水管の中心軸線に対して所定の角度をな
すように上記口縁及びこの口縁と連なる上記掃除口接続
筒上端の外周面と内周面を成形する溝を有すると共に、
取り付け方向を上記掃除口接続筒の中心軸線を中心にし
て略１８０度回転移動させることにより上記掃除口接続
筒の上記口縁の最高部と最低部とを通る直線が、上記変
更前の直線を上記掃除口接続筒の中心軸線を中心にして
略１８０度回転移動させた位置を通るように上記口縁を
成形することができる形状の第１の成形型を、上記２つ
の取り付け方向のうち所望の方向に位置決めをして取付
盤に取り付けると共に必要な他の成形型を取付盤に取り
付ける段階と、第１の成形型及び上記他の成形型の内側
に成形材料を供給する段階と、を有することを特徴とす
るものである。

【００１９】第４の発明の管継手成形方法は、下水管を
受け入れる下水管接続筒を有する管継手本体と、該管継
手本体から下方に突出する脚部と、を有する管継手を成
形する管継手成形方法において、上記下水管の中心軸線
を基準にして上記脚部の下方向への突出量の最大部と最
小部となる部分を通る直線が上記下水管の中心軸線に対
して所定の角度をなすように上記脚部を成形する脚部用
凹部を有すると共に、取り付け方向を変更することによ
り上記脚部の突出量の最大部と最小部とを互いに入れ替
えた位置に成形することができる形状の第２の成形型
を、上記２つの取り付け方向のうち所望の方向に位置決
めをして取付盤に取り付けると共に必要な他の成形型を
取付盤に取り付ける段階と、第２の成形型及び上記他の
成形型の内側に成形材料を供給する段階と、を有するこ
とを特徴とするものである。

【００２０】

【作用】第１の発明の管継手成形型及び第３の発明の管
継手成形方法について説明する。これらの発明による
と、第１の成形型を或る所定の方向にしてこの管継手成
形型を射出成形機に設けられている成形型取付盤に取り
付けて、この管継手成形型の内側に成形材料を供給する
ことにより、例えば図１に示すように、下水管の中心軸
線１５ａを高さの基準にして掃除口接続筒５ａの口縁１
３ａの最高部と最低部となる部分を通る直線２０ａが、
下水管の中心軸線１５ａに対して右下がりに傾斜するよ
うに口縁１３ａを成形することができる。つまり、例え
ば図２に示す右下がりの口縁１３ａを有する左下がり勾
配用管継手１ａを成形することができる。

【００２１】次に、この管継手成形型により例えば図７
に示す左下がりの口縁１３ｂを有する右下がりの管継手
１ｂを成形する場合の成形型の交換手順について説明す
る。つまり、図１に示すように、第１の成形型（掃除口
接続筒用成形型２７ａ）は、溝２８が深くなっている側
を同図の左側に位置するようにして取付盤（図示せず）
に取り付けられているので、図６に示すように溝２８が
深くなっている側が図６の右側に位置するように取付盤
に対する取り付け方向を変更する。そして、この管継手
成形型の内側に成形材料を供給することにより、例えば
図６に示すように、下水管の中心軸線１５ｂを高さの基
準にして掃除口接続筒５ｂの口縁１３ｂの最高部と最低
部となる部分を通る直線２０ｂが、下水管の中心軸線１
５ｂに対して左下がりに傾斜するように口縁１３ｂを成
形することができる。これによって、例えば図７に示す
左下がりの口縁１３ｂを有する右下がり勾配用管継手１
ｂを成形することができる。

【００２２】このように、同一の第１の成形型（掃除口
接続筒用成形型２７ａ）の取り付け方向を変更するだけ
で、右下がりの口縁１３ａ及び左下がりの口縁１３ｂを
有する管継手１ａ、１ｂを成形することができる。

【００２３】そして、例えば図１及び図６に示すよう
に、第１の成形型には、溝２８を設けてあり、この溝に
より掃除口接続筒上端の口縁、外周面及び内周面を成形
することができる。つまり、掃除口接続筒の上端部を１
つの第１の成形型により成形することができるので、口
縁にパーティングライン（２つの成形型の合わせ面の隙
間により成形される突条）が成形されないようにするこ
とができる。

【００２４】第２の発明の管継手成形型及び第４の発明
の管継手成形方法について説明する。これらの発明によ
ると、第２の成形型を或る所定の方向にしてこの管継手
成形型を成形型取付盤に取り付けて、この管継手成形型
の内側に成形材料を供給することにより、例えば図１に
示すように、下水管の中心軸線１５ａを基準にして脚部
２２ａ、２３ａの下方向への突出量の最大部と最小部と
なる部分を通る直線２５ａが、下水管の中心軸線１５ａ
に対して右下がりに傾斜するように脚部２２ａ、２３ａ
を成形することができる。つまり、例えば図２に示すよ
うに右側の脚部２２ａの突出量が大きい左下がり勾配用
管継手１ａを成形することができる。

【００２５】次に、例えば図７に示す右側の脚部の突出
量が大きい右下がり勾配用管継手１ｂを成形する場合の
成形型の交換手順について説明する。つまり、図１に示
すように、第２の成形型３０の脚部用凹部の溝が深くな
っている右側脚部成形型３１が同図の右側に位置するよ
うに、そして、左側脚部成形型３２が同図の左側に位置
するようにして取付盤（図示せず）に取り付けられてい
るので、図６に示すように、両者の位置を互いに入れ替
えて取付盤に取り付ける。そして、この管継手成形型の
内側に成形材料を供給することにより、例えば図６に示
すように、下水管の中心軸線１５ｂを基準にして脚部２
２ｂ、２３ｂの下方向への突出量の最大部と最小部とな
る部分を通る直線２５ｂが、下水管の中心軸線１５ｂに
対して左下がりに傾斜するように脚部２２ｂ、２３ｂを
成形することができる。これによって、例えば図７に示
すように左側の脚部の突出量が大きい右下がり勾配用管
継手１ｂを成形することができる。

【００２６】このように、同一の第２の成形型の取り付
け方向を変更するだけで、右側（又は左側）の脚部の突
出量を、左側（又は右側）の脚部よりも大きくした管継
手を成形することができる。

【００２７】

【実施例】本発明の一実施例を各図を参照して説明す
る。この実施例の管継手成形型は、図２に示す左下がり
勾配用管継手１ａと、図７に示す右下がり勾配用管継手
１ｂと、図１０に示す両勾配用管継手１ｃを成形するこ
とができるものである。即ち、この管継手成形型は、図
２及び図７に示す左下がり及び右下がり勾配用管継手１
ａ、１ｂを成形するための管継手成形型２６を備えてお
り、この管継手成形型２６は、図１に示す掃除口接続筒
用成形型２７ａと、上型３５と、流入口用成形型３６
と、流出口用成形型３７と、下型３８と、脚部成形用の
第２の成形型３０と、を備えている。更に、図９に示す
両勾配用管継手１ｃを成形するための交換用成形型、つ
まり図６に示す掃除口接続筒用成形型２７ａと、脚部成
形用の第４の成形型３９と、を備えている。

【００２８】図１、図６及び図９は、管継手の流入口３
ａ〜３ｃと流出口４ａ〜４ｃの中心線を通る縦断面図で
あり、流入口と流出口は互いに平行して描いてある。そ
して、例えば図１に示す管継手１ａの脚部２２ａ、２３
ａは４箇所に突設してあるが、そのうちの２つの脚部の
断面を示す。なお、図２、図７及び図１０に示す各管継
手１ａ、１ｂ、１ｃは、従来例で説明したものと同等部
分を同一の図面符号で示し詳細な説明を省略する。

【００２９】掃除口接続筒用成形型２７ａは、図１に断
面図を示し、図４に正面図及び底面図を示す。この成形
型２７ａは、図４に示すように、夫々の厚みが一定であ
る上側円板４０と下側円板４１とを中心を一致させて結
合したものであり、図４（ａ）に示すように、下側円板
４１の直径が上側円板４０の直径よりも小さく形成して
ある。この上側円板４０及び下側円板４１が請求項１、
３に記載の第１の成形型の役割を果たす。図１に示すよ
うに、この下側円板４１の外周面が掃除口接続筒５ａの
内周面を成形する役割を果たす。なお、掃除口接続筒５
ａの内径が上方に至るに従って大きくなるようにこの下
側円板４１の外周面をテーパ状に形成してある。

【００３０】そして、図４に示すように、上側円板４０
の下面には、下側円板４１の外周面に沿って円環状の溝
２８を穿設してあり、この溝２８は、図４（ａ）に示す
ように同図の左側部で最も深く、同図の右側部で最も浅
くなるように形成してある。溝２８の最も浅くなる部分
では、溝底が上側円板４０の下面４０ａと略一致してい
る。つまり、この溝２８は、図１に示すように、掃除口
接続筒５ａの上端の口縁（上端面）１３ａ、外周面及び
内周面を成形する役割を果たす。なお、この口縁１３ａ
は、下水管の中心軸線１５ａを高さの基準にしてこの口
縁１３ａの最高部と最低部とを通る直線２０ａ（図１参
照）が中心軸線１５ａに対して右下がりの２／１００の
勾配をなすように成形される。

【００３１】また、図４に示すように、下側円板４１の
下面４１ａには、下側円板４１の外周縁に沿って円環状
の凸部用凹部２９を穿設してあり、この凹部２９は、図
４（ａ）に示すように同図の左側部で最も深く、同図の
右側部で最も浅くなるように形成してある。凹部２９の
最も浅くなる部分では、底面が下側円板４１の下面４１
ａと略一致している。つまり、この凹部２９は、図１に
示すように、掃除口接続筒５ａの内周面に環状の凸部１
２ａを成形する役割を果たす。なお、この凸部１２ａ
は、下水管の中心軸線１５ａを高さの基準にしてこの凸
部１２ａの最高部と最低部とを通る直線２１ａが下水管
の中心軸線１５ａに対して右下がりの２／１００の勾配
をなすように成形される。この凸部１２ａの役割は、掃
除口接続筒５ａに挿通される連通管（図示せず）の端部
と当接して、掃除口接続筒５ａと連通管との接続部の水
密を保持することである。なお、この連通管の他方の端
部は、地面側に開口するように施工され、この開口から
管継手１ａの内側を掃除することができる。

【００３２】上型３５は、図１に示すように、掃除口接
続筒用成形型２７ａが嵌入する貫通孔４２を有してお
り、管継手１ａの外側面のうち中心軸線１５ａよりも上
側の外側面と対応する形状であり、この外側面を成形す
る役割を果たす。ただし、上型３５が成形する外側面
は、図１に示すように、掃除口接続筒用成形型２７ａが
成形する口縁１３ａ及び外周面を除く範囲である。

【００３３】流入口用成形型３６及び流出口用成形型３
７は、図１に示すように、掃除口接続筒用成形型２７ａ
が成形する掃除口接続筒５ａの内側面（口縁１３ａ及び
凸部１２ａを含む。）を除く管継手１ａの内側面と対応
する形状であり、この内側面を成形する役割を果たす。
この流入口用成形型３６及び流出口用成形型３７は、図
１において左右対称形である。なお、流入口用及び流出
口用成形型３６、３７の夫々の上面には、半円状の湾曲
型４３、４４が突設されている。この各湾曲型４３、４
４は、図１に示すように、対応する流入口用成形型３６
又は流出口用成形型３７の外側に位置する外側位置と、
図には示さないが、対応する成形型３６、３７の内側に
位置する内側位置とに移動可能に設けられている。これ
によって、成形した管継手１ａから流入口用及び流出口
用成形型３６、３７を取り外すことができる。

【００３４】第２の成形型３０は、図１に示す右側脚部
成形型３１と、左側脚部成形型３２とからなっている。
右側脚部成形型３１は、図１及び図５（平面図）に示す
ように、四角柱部材４５の下面に鍔状部４６を設けたも
のであり、四角柱部材４５の上面の２箇所に脚部用凹部
３３を穿設してある。脚部用凹部３３は、円環状の溝で
ある。左側脚部成形型３２は、右側脚部成形型３１と略
同等の形状であるが、脚部用凹部３４の深さが右側脚部
成形型３１と相違する。つまり、右側及び左側脚部成形
型３１、３２は、図１に示す管継手１ａの右側及び左側
脚部２２ａ、２３ａを成形する役割を果たす。そして、
各脚部用凹部３３、３４は、右側及び左側脚部２２ａ、
２３ａを成形したときに、右側脚部２２ａの下面と左側
脚部２３ａの下面を通る直線２５ａが中心軸線１５ａに
対して右下がりの２／１００の勾配をなすように成形す
ることができるように形成されている。

【００３５】下型３８は、図１に示すように、右側及び
左側脚部成形型３１、３２が嵌入する貫通孔４７、４８
を有しており、管継手１ａの外側面のうち中心軸線１５
ａよりも下側の外側面と対応する形状であり、この外側
面を成形する役割を果たす。ただし、下型３８が成形す
る外側面は、右側及び左側脚部成形型３１、３２が成形
する左右の脚部２２ａ、２２ｂを除く範囲である。

【００３６】次に、上記構成の図１に示す管継手成形型
２６により、図１乃至図３に示す左下がり勾配用管継手
１ａを成形するする手順を説明する。まず、図１に示す
ように、掃除口接続筒用成形型２７ａの溝２８の底面を
通る直線２０ａが中心軸線１５ａに対して右下がりの２
／１００の勾配をなすように第１の取付盤（図示せず）
に取り付ける。そして、この第１の取付盤に上型３５を
取り付ける。ただし、掃除口接続筒用成形型２７ａを図
１に示す取り付け位置に簡単に取り付けることができる
ように、この成形型２７ａと上型３５との間にキー及び
キー溝（図示せず）が設けられている。次に、右側及び
左側脚部成形型３１、３２の各脚部用凹部３３、３４の
底面を通る直線が中心軸線１５ａに対して右下がりの２
／１００の勾配をなすように第２の取付盤（図示せず）
に取り付ける。そして、この第２の取付盤に下型３８を
取り付ける。次に、流入口用成形型３６を第３の取付盤
（図示せず）に、流出口用成形型３７を第４の取付盤
（図示せず）に夫々取り付ける。そして、図１に示すよ
うに、管継手成形型２６内に樹脂等の成形材料を供給す
る。これによって図１乃至図３に示す左下がり勾配用管
継手１ａを成形するすることができる。

【００３７】次に、図１に示す管継手成形型２６を使用
して、図７及び図８に示す右下がり勾配用管継手１ｂを
成形するする手順を説明する。今、管継手成形型２６が
図１に示すように取り付けられているとする。まず、図
１に示す掃除口接続筒用成形型２７ａ及び上型３５を第
１の取付盤から取り外す。そして、図６に示すように、
掃除口接続筒用成形型２７ａの溝２８の底面を通る直線
２０ｂが中心軸線１５ａに対して左下がりの２／１００
の勾配をなすように第１の取付盤（図示せず）に取り付
ける。そして、この第１の取付盤に上型３５を取り付け
る。ただし、掃除口接続筒用成形型２７ａを図６に示す
取り付け位置に簡単に取り付けることができるように、
この成形型２７ａと上型３５との間にキー及びキー溝
（図示せず）が設けられている。次に、図１に示す右側
及び左側脚部成形型３１、３２と下型３８とを第２の取
付盤から取り外す。そして、図６に示すように右側及び
左側脚部成形型３１、３２を、各脚部用凹部３３、３４
の底面を通る直線２５ｂが中心軸線１５ａに対して左下
がりの２／１００の勾配をなすように第２の取付盤（図
示せず）に取り付ける。そして、この第２の取付盤に下
型３８を取り付ける。ただし、流入口用成形型３６及び
流出口用成形型３７の第３及び第４の取付盤に対する取
り付け位置は変更しない。そして、図６に示すように、
管継手成形型２６内に樹脂等の成形材料を供給する。こ
れによって図６乃至図８に示す右下がり勾配用管継手１
ｂを成形するすることができる。

【００３８】このように、同一の掃除口接続筒用成形型
２７ａ及び第２の成形型３０（右側及び左側脚部成形型
３１、３２）の取り付け方向を変更するだけで、右下が
り勾配用管継手１ｂ及び左下がり勾配用管継手１ａを成
形することができる。つまり、１種類の管継手成形型２
６により形状の異なる２種類の管継手１ａ、１ｂを成形
することができる。しかも、異なる種類の管継手１ａ、
１ｂを成形するときに、掃除口接続筒用成形型２７ａ及
び第２の成形型３０の取り付け方向を変更するだけでよ
いので、型替え作業の手間と時間が少なくて済む。

【００３９】そして、図１及び図６に示すように、掃除
口接続筒用成形型２７ａには、溝２８を設けてあり、こ
の溝２８により掃除口接続筒５ａの上端の口縁１３ａ、
外周面及び内周面を成形することができる。つまり、掃
除口接続筒５ａの上端部を１つの掃除口接続筒用成形型
２７ａにより成形することができるので、口縁１３ａに
パーティングライン（２つの成形型の合わせ面の隙間に
より成形される突条）が成形されないようにすることが
できる。従って、掃除口接続筒５ａの上端面である口縁
１３ａの上に水平器１０を載せてこの口縁１３ａの最高
部と最低部とを通る直線を水平に合わせる際に、水平誤
差が生じず、従って、下水管を接続させる接続筒７ａの
中心軸線１５ａを水平線に対して予め定めた２／１００
の勾配をなすように管継手１ａを正確に設置することが
できる。

【００４０】次に、図１に示す管継手成形型２６の掃除
口接続筒用成形型２７ａと脚部成形用の第２の成形型３
０を別個の掃除口接続筒用成形型２７ｂと脚部成形用の
第３の成形型３９に付け換えて、図９及び図１０に示す
両勾配用管継手１ｃを成形するする手順を説明する。

【００４１】なお、図９に示す掃除口接続筒用成形型２
７ｂと図１に示す掃除口接続筒用成形型２７ａとが相違
するところは、図１に示す掃除口接続筒用成形型２７ａ
には溝２８と凹部２９が設けられているのに対して、図
９に示す掃除口接続筒用成形型２７ｂには溝２８と凹部
２９が設けられていないところであり、それ以外は同等
である。そして、図９に示す第３の成形型３９と図１に
示す第２の成形型３０とが相違するところは、図１に示
す第２の成形型３０の右側及び左側脚部成形型３１、３
２の各上面に穿設されている脚部用凹部３３、３４の底
面を通る直線２５ａが中心軸線１５ａに対して２／１０
０の勾配を有しているのに対して、図９に示す第３の成
形型３９の右側及び左側脚部成形型４９、５０の各上面
に穿設されている脚部用凹部５０、５０の底面を通る直
線２５ｃが中心軸線１５ｃに対して平行しているところ
であり、それ以外は同等である。

【００４２】今、管継手成形型２６が図１に示すように
取り付けられているとする。まず、図１に示す掃除口接
続筒用成形型２７ａ及び上型３５を第１の取付盤（図示
せず）から取り外す。そして、図９に示すように、掃除
口接続筒用成形型２７ｂを第１の取付盤に取り付ける。
そして、この第１の取付盤に上型３５を取り付ける。次
に、図１に示す右側及び左側脚部成形型３１、３２と下
型３８とを第２の取付盤から取り外す。そして、図９に
示すように第３の成形型３９の右側及び左側脚部成形型
４９、４９を第２の取付盤（図示せず）に取り付ける。
そして、この第２の取付盤に下型３８を取り付ける。た
だし、流入口用成形型３６及び流出口用成形型３７は、
第３及び第４の取付盤に取り付けたままであり、取り付
け位置は変更しない。そして、図９に示すように、管継
手成形型２６内に樹脂等の成形材料を供給する。これに
よって図９及び図１０に示す両勾配用管継手１ｃを成形
するすることができる。

【００４３】このように、図１に示す管継手成形型２６
と、所定の交換用の掃除口接続筒用成形型２７ｂ及び脚
部成形用の第３の成形型３９とを準備することにより、
これらの成形型を使用して図１（図２）、図６（図７）
又は図９（図１０）に示す３種類の管継手を成形するこ
とができる。従って、この点に着目すると、交換用の１
種類の成形型を用意するだけで３種類の管継手１ａ、１
ｂ、１ｃを成形することができ、これによって管継手成
形型の費用の低減を図ることができる。そして、異なる
種類の管継手を成形する際、例えば掃除口接続筒用成形
型２７ａ及び脚部成形用の第２の成形型３０の取り付け
方向を変更するか、若しくは、所定の交換用の掃除口接
続筒用成形型２７ｂ及び脚部成形用の第３の成形型３９
に交換するだけでよいので、所定の３種類の管継手１
ａ、１ｂ、１ｃを成形する際の型替えの手間と時間を従
来よりも大幅に少なくすることができる。

【００４４】ただし、上記実施例では、脚部成形用の第
２の成形型３０の右側脚部成形型３１と左側脚部成形型
３２とを別個に形成したが、管継手の右側脚部２２ａと
左側脚部２３ａとの間隔が狭い場合は、右側脚部成形型
３１と左側脚部成形型３２とを一体に形成してもよい。
同様に、第３の成形型３９も一体に形成してもよい。

【００４５】そして、上記実施例では、図１に示す口縁
１３ａを通る直線２０ａ、凸部１２ａを通る直線２１ａ
及び脚部２２ａ、２３ａの下面を通る直線２５ａの、下
水管の中心軸線１５ａに対する勾配を２／１００とした
が、これ以外の勾配とすることができる。

【００４６】また、上記実施例では、掃除口付４５°曲
管継手を成形する管継手成形型を例に掲げたが、これ以
外の例えば曲管継手やＴ管継手のように流入口と流出口
とが最初から決められている管継手を成形する管継手成
形型に適用することができる。

【００４７】

【発明の効果】第１の発明の管継手成形型によると、こ
の管継手成形型を構成する複数の成形型のうちの第１の
成形型のみの取り付け方向を変更するだけで、掃除口接
続筒の口縁の傾斜が右下がりの管継手（図１参照）、及
び口縁の傾斜が左下がりの管継手（図６参照）を成形す
ることができる。つまり、１種類の管継手成形型により
形状の異なる２種類の管継手（左下がり勾配用管継手と
右下がり勾配用管継手）を成形することができる。これ
により、管継手成形型の費用を従来の１／２に軽減する
ことができるという効果がある。そして、管継手成形型
の保管スペースを従来の１／２にすることができるとい
う効果もある。

【００４８】第２の発明の管継手成形型も第１の発明と
同様に、管継手成形型を構成する複数の成形型のうちの
第２の成形型のみの取り付け方向を変更するだけで、例
えば図１に示す突出量の大きい脚部と小さい脚部の設置
位置を入れ替えた２種類の管継手（上記左用と右用の管
継手）を成形することができる。これにより、第１の発
明と同様に、管継手成形型の費用を従来の１／２に軽減
することができるという効果があるし、管継手成形型の
保管スペースを従来の１／２にすることができるという
効果もある。

【００４９】第３及び第４の発明の各管継手成形方法に
よると、所定の異なる形状の管継手（上記左用と右用の
管継手）を成形する場合、射出成形機の成形型取付盤に
取り付けられている管継手成形型のうちの第１又は第２
の成形型のみの取り付け方向を変更するだけで済むの
で、成形型の付け替え作業に掛かる手間と時間を従来よ
り大幅に軽減することができるという効果がある。

【００５０】更に、第１乃至第４の発明によると、第１
の成形型のみを別個の成形型に交換することにより、例
えば図９に示すような掃除口接続筒の口縁の方向を下水
管の中心軸線に対して平行する管継手を成形することが
できるし、第２の成形型のみを別個の成形型に交換する
ことにより、例えば図９に示すような掃除口接続筒の左
右の脚部を同一の突出量に成形することができる。つま
り、第１又は第２の成形型に対して所定の交換用の成形
型を準備することにより、これらの管継手成形型を使用
して例えば図１、図６又は図９に示す３種類の管継手を
成形することができるという効果がある。従って、上記
の点に着目すると、第１及び第２の各発明では、管継手
成形型に交換用の１種類の成形型を用意するだけで３種
類の管継手を成形することができ、これによって管継手
成形型の費用を従来の約１／３に低減することができる
という効果がある。そして、第３及び第４の各発明で
は、所定の３種類の管継手を成形する際の型替えの手間
を従来よりも大幅に軽減し、型替え時間を従来よりも大
幅に短縮することができるという効果がある。

【００５１】そして、第１乃至第４の各発明によると、
例えば図１に示すように、第１の成形型（掃除口接続筒
用成形型２７ａ）には、溝２８を設けてあり、この溝２
８により掃除口接続筒５ａの上端の口縁１３ａ、外周面
及び内周面を成形することができる。つまり、掃除口接
続筒５ａの上端部を１つの第１の成形型により成形する
ことができるので、口縁１３ａにパーティングライン
（２つの成形型の合わせ面の隙間により成形される突
条）が成形されないようにすることができる。従って、
掃除口接続筒５ａの上端面である口縁１３ａの上に水平
器１０を載せてこの口縁１３ａの最高部と最低部とを通
る直線を水平に合わせる際に、水平誤差が生じず、従っ
て、下水管を接続させる接続筒の中心軸線１５ａを水平
線に対して予め定めた２／１００の勾配をなすように管
継手１ａを正確に設置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る左下がり勾配用管継
手成形型と左下がり勾配用管継手を示す断面図である。

【図２】同実施例の左下がり勾配用管継手の施工状態を
示す正面図である。

【図３】同実施例の左下がり勾配用管継手の施工状態を
示す平面図である。

【図４】同実施例の掃除口接続筒用成形型の正面図及び
平面図である。

【図５】同実施例の右側脚部成形型の平面図である。

【図６】同実施例の右下がり勾配用管継手成形型と右下
がり勾配用管継手を示す断面図である。

【図７】同実施例の右下がり勾配用管継手の施工状態を
示す正面図である。

【図８】同実施例の右下がり勾配用管継手の施工状態を
示す平面図である。

【図９】同実施例の両勾配用管継手成形型と両勾配用管
継手を示す断面図である。

【図１０】同実施例の両勾配用管継手を左下がり勾配に
施工した状態を示す正面図である。

【図１１】従来の左下がり勾配用管継手成形型と左下が
り勾配用管継手を示す断面図である。

【図１２】従来の右下がり勾配用管継手成形型と右下が
り勾配用管継手を示す断面図である。

【図１３】従来の両勾配用管継手成形型と両勾配用管継
手を示す断面図である。

【符号の説明】

１ａ 左下がり勾配用管継手 １ｂ 右下がり勾配用管継手 １ｃ 両勾配用管継手 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ 凸部 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ 口縁 １５ａ、１５ｂ、１５ｃ 中心軸線 ２６ 管継手成形型 ２７ａ、２７ｂ 掃除口接続筒用成形型 ２８ 溝 ２９ 凸部用凹部 ３０ 第２の成形型 ３１ 右側脚部成形型 ３２ 左側脚部成形型 ３３、３４ 脚部用凹部 ３９ 第３の成形型 ４９ 右側及び左側脚部成形型 ５０ 脚部用凹部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方に開口する掃除口接続筒と、その下
   方に連通し下水管を受け入れる下水管接続筒と、を有す
   る管継手を成形するための管継手成形型において、該管
   継手成形型が、第１の成形型を含む複数の成形型からな
   り、第１の成形型が、上記下水管の中心軸線を高さの基
   準にして上記掃除口接続筒の口縁の最高部と最低部とな
   る部分を通る直線が上記下水管の中心軸線に対して所定
   の角度をなすように上記口縁及びこの口縁と連なる上記
   掃除口接続筒上端の外周面と内周面を成形する溝を有す
   ると共に、この第１の成形型の取り付け方向を上記掃除
   口接続筒の中心軸線を中心にして略１８０度回転移動さ
   せることにより掃除口接続筒の口縁の最高部と最低部と
   を通る直線が、上記変更前の直線を上記掃除口接続筒の
   中心軸線を中心にして略１８０度回転移動させた位置を
   通るように上記口縁を成形することができる形状である
   ことを特徴とする管継手成形型。
2. 【請求項２】 下水管を受け入れる下水管接続筒を有す
   る管継手本体と、該管継手本体から下方に突出する脚部
   と、を有する管継手を成形するための管継手成形型にお
   いて、該管継手成形型が、第２の成形型を含む複数の成
   形型からなり、第２の成形型が、上記下水管の中心軸線
   を基準にして上記脚部の下方向への突出量の最大部と最
   小部となる部分を通る直線が上記下水管の中心軸線に対
   して所定の角度をなすように上記脚部を成形する脚部用
   凹部を有すると共に、この第２の成形型の取り付け方向
   を変更することにより脚部の突出量の最大部と最小部と
   を互いに入れ替えた位置に成形することができる形状で
   あることを特徴とする管継手成形型。
3. 【請求項３】 上方に開口する掃除口接続筒と、その下
   方に連通し下水管を受け入れる下水管接続筒と、を有す
   る管継手を第１の成形型を含む複数の成形型を使用して
   成形する管継手成形方法において、上記下水管の中心軸
   線を高さの基準にして上記掃除口接続筒の口縁の最高部
   と最低部となる部分を通る直線が上記下水管の中心軸線
   に対して所定の角度をなすように上記口縁及びこの口縁
   と連なる上記掃除口接続筒上端の外周面と内周面を成形
   する溝を有すると共に、取り付け方向を上記掃除口接続
   筒の中心軸線を中心にして略１８０度回転移動させるこ
   とにより上記掃除口接続筒の上記口縁の最高部と最低部
   とを通る直線が、上記変更前の直線を上記掃除口接続筒
   の中心軸線を中心にして略１８０度回転移動させた位置
   を通るように上記口縁を成形することができる形状の第
   １の成形型を、上記２つの取り付け方向のうち所望の方
   向に位置決めをして取付盤に取り付けると共に必要な他
   の成形型を取付盤に取り付ける段階と、第１の成形型及
   び上記他の成形型の内側に成形材料を供給する段階と、
   を有することを特徴とする管継手成形方法。
4. 【請求項４】 下水管を受け入れる下水管接続筒を有す
   る管継手本体と、該管継手本体から下方に突出する脚部
   と、を有する管継手を成形する管継手成形方法におい
   て、上記下水管の中心軸線を基準にして上記脚部の下方
   向への突出量の最大部と最小部となる部分を通る直線が
   上記下水管の中心軸線に対して所定の角度をなすように
   上記脚部を成形する脚部用凹部を有すると共に、取り付
   け方向を変更することにより上記脚部の突出量の最大部
   と最小部とを互いに入れ替えた位置に成形することがで
   きる形状の第２の成形型を、上記２つの取り付け方向の
   うち所望の方向に位置決めをして取付盤に取り付けると
   共に必要な他の成形型を取付盤に取り付ける段階と、第
   ２の成形型及び上記他の成形型の内側に成形材料を供給
   する段階と、を有することを特徴とする管継手成形方
   法。