JP2533271Y2 - い草移植機の苗取部構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はい草移植機の苗載台に苗
を載せ、その苗を短冊状に一定量ずつ傷付けないように
下方へ掻き取るための技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のい草移植機は苗載台上のい草苗を
一定量ずつ植え付け爪により苗載台の往復動に合わせて
切り取り植え付けを行っていたのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、い草苗は稲の
苗のように苗マットとして育苗するものではなく、成長
したい草の茎上部と根下部を切り取って、根部をほぐし
た後に苗載台に載せて移植するものであるから、根部は
比較的固く絡みあっており、縦方向に切り取るだけでは
根部で絡んでつながり、植付苗として取り出すことがで
きないことがあるのである。従って横方向にも切り出す
必要があるのであるが、苗の茎の間にフォーク等を通さ
ないと切り出す時に苗を傷付けることがあったのであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案はこのような問題
点を解消するために、苗載台上に載置する苗の落下を受
け止める苗押さえ板を苗載台の下端から離間してその上
方に横設し、該苗押さえ板の苗投入側辺にノコギリ状の
切欠を設け、該切欠ピッチを掻き取りフォークのピッチ
と同一にしたものである。

【０００５】

【実施例】本考案が解決しようとする課題及び解決する
ための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示し
たい草移植機の実施例の構成を説明すると。図１は本機
側に補助者を乗せるようにしたい草移植機全体側面図、
図２は同じく平面図、図３は作業機側に補助者を乗せる
ようにしたい草移植機全体側面図、図４は従来の補助者
を乗せるようにしたい草移植機全体側面図である。い草
移植機や田植機等のように後植え型の移植装置であると
苗の減った量が分からず、苗継ぎを行う場合でも、身体
をひねって後ろを向いて苗継ぎを行うためにオペレータ
ーの負担が大きくなっていたのである。よって、図４に
示すように補助者をオペレーターと背中合わせにして搭
乗できるようにしていたのである。しかし、左右の後輪
２・２の間に補助者が位置するために、補助者が動ける
範囲が狭く条数が増加すると両端が届き難くなり、旋回
時等に苗載台を上昇させると補助者に当たりそうになる
ので大変危険となっていたのである。

【０００６】そこで、図１、図２に示すように後輪２を
前輪１と略同じ直径として補助者が座る座席５及びステ
ップ６の高さを運転席側の座席３及びステップ４と略同
じ高さとしているのである。よって、苗の供給を容易に
行えるようになり、作業領域も広くなるのである。そし
て更に、前輪１及び後輪２を駆動できる４ＷＤとするだ
けでなく、後輪２も操舵できる４ＷＳとすることも可能
となり、回転半径が小さくなり植え付け範囲を拡大する
ことができるのである。

【０００７】また、図３に示すように、本機９の後部に
作業機装着装置１０を介して植付装置１１を装着し、該
植付装置１１の前面からフレーム１２を上方に突設して
予備苗台１３を設け、植付装置１１の後端上に座席１４
を設けて補助者を乗せるようにすることもできる。この
場合補助者は前向きに座るので発進時や旋回時に振り落
とされることは防止でき、また、予備苗台１３から苗載
台１９に補充する動作も楽で安心して行えるようになる
のである。

【０００８】植付装置１１は作業機装着装置１０後端に
植付フレーム１５を固設し、該植付フレーム１５から後
方に植付ミッションケース１６を突設し、該植付ミッシ
ョンケース１６下方にフロート１７を配設し、上方に苗
載台１９を配置し、後端に植付爪２０を配置している。
前記苗載台１９は前が高く後が低くなる後傾の姿勢に設
けられ、上面には進行方向と平行に条数分のい草苗を載
せるようにリブにて区切られ、リブとリブの間の苗載板
の中途部から下方に苗送りベルト４２が配されて確実に
苗を下方に送るようにしている。そして、苗載台１９下
部で短冊状に苗が掻き取られて苗載台１９の横方向の往
復移動と共に一定量ずつ植付爪２０の回動により切り取
られて圃場に植え付けられるのである。

【０００９】本考案の要部である苗載台１９上のい草苗
２１を短冊状に進行方向と直角に切り取る構成は、図５
〜図９に示すように、苗載台１９の両側の側板２４にカ
ムプレート２５が後上方に突設され、該カムプレート２
５上端側に平行に切欠２５ａ・２５ｂが開口され、該切
欠２５ａ・２５ｂの上下にはガイド板２６・２７が切欠
と平行に設けられ、該切欠２５ｂの下側のガイド板２６
ａはラックに構成され、左右の切欠２５ｂ・２５ｂ間に
横架された補助シャフト３０の両端に枢支したピニオン
３２と噛み合うように配設され、左右がズレて移動しな
いようにしている。また切欠２５ａにはフォーク軸３１
が横架され、ベアリング３３を介してガイド板２７に支
持され、側板２４・２４外側に支持プレート３５・３５
が前記補助シリンダー３０とフォーク軸３１に枢支され
て支持され、フォーク軸３１の両端にアーム３６・３６
が固定されている。

【００１０】前記支持プレート３５下部と側板２４との
間には第一シリンダー４０枢結され、前記アーム３６の
他端と支持プレート３５上端との間には第二シリンダー
４１が枢結され、また苗載台１９上の苗を間欠して下方
へ送る苗送りベルト４２を駆動するための駆動軸４３に
ワンウエイクラッチ４４を介してアーム４５が外嵌さ
れ、該アーム４５の他端と前記支持プレート３５の間に
リンク４６が枢結され、後述する支持プレート３５の移
動により苗送りベルト４２を駆動している。

【００１１】前記側板２４・２４間に横架されたフォー
ク軸３１上には苗を掻き取るためのフォーク３４・３４
・・・が櫛状に並べられて苗載台１９側へ突出して固定
プレート４９にて固定され、該フォーク３４は側面視
「く」字状に曲げられて図８のＡの如く回動されるので
ある。そして、苗載台１９下端から上方位置でフォーク
３４先端部の上方位置の側板２４・２４間に苗押さえ板
３７が横設され、該苗押さえ板３７は前側（苗載台側）
の辺がノコギリ状の切欠３７ａ・３７ａ・・・が設けら
れて、その切欠３７ａ・３７ａ・・・のピッチＬとフォ
ーク３４のピッチＬが一致して配置され、フォーク３４
は収納（後退）位置で切欠３７ａ・３７ａ・・・の凸部
側に隠れて位置するようにしている。

【００１２】このように構成することにより、フォーク
３４が図６に示す位置にある場合には、該フォーク３４
と苗押さえ板３７によりい草苗が植付爪２０により切り
出す位置まで落下しないように止める役目をし、苗載台
１９が横移動して端部に至ると送り軸に設けたカムから
電磁バルブが作動されて、図７のように第一シリンダー
４０が伸長されて支持プレート３５が切欠２５ａ・２５
ｂに沿って上昇されてフォーク３４も後退し、このとき
リンク４６が引っ張られてアーム４５が回動されて、苗
送りベルト４２が回動されてい草苗２１を下方へ一定量
送り、い草苗２１は苗押さえ板３７により受け止められ
て茎部は移動しない。このとき茎部は図９に示すように
切欠３７ａにより分けられて苗押さえ板３７下部位置で
は苗の空間Ｂが形成され、次に第二シリンダー４１が伸
長されてアーム３６が回動されてフォーク３４が上昇回
動されて、第一シリンダー４０が縮小される。この時前
記苗の空間Ｂにフォーク３４先端が挿入されて苗を避け
て突っ込み、第二シリンダー４０が再び縮小されて短冊
状のい草苗を掻き取り苗載台下部へ搬送し、植付爪２０
で一定量ずつ切り取られるのである。このようにフォー
ク３４先端は図８のように回動軌跡Ａのように駆動され
て一定量ずつ短冊状に掻き取るのである。

【００１３】

【考案の効果】以上のように構成したので、苗載台上の
苗は下方へ搬送されると、苗押さえ板にて受け止めるら
れ、この時に苗押さえ板の切欠により空間が形成され、
その空間にフォークを差し込むので、スムーズにフォー
クを苗に差し込むことができ、苗を傷付けることなく確
実に短冊状に苗取りすることができるようになったので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本機側に補助者を乗せるようにしたい草移植機
全体側面図である。

【図２】同じく平面図である。

【図３】作業機側に補助者を乗せるようにしたい草移植
機全体側面図である。

【図４】従来の補助者を乗せるようにしたい草移植機全
体側面図である。

【図５】フォーク駆動部平面図である。

【図６】フォーク駆動部側面図である。

【図７】同じく第一シリンダーを伸長した状態の側面図
である。

【図８】フォーク先端の軌跡を示す側面図である。

【図９】苗押さえ板部平面図である。

【符号の説明】

Ａ フォーク先端軌跡 Ｂ 空間 １９ 苗載台 ３４ フォーク ３７ 苗押さえ板

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 苗載台上に載置する苗の落下を受け止め
   る苗押さえ板を苗載台の下端から離間してその上方に横
   設し、該苗押さえ板の苗投入側辺にノコギリ状の切欠を
   設け、該切欠ピッチを掻き取りフォークのピッチと同一
   にしたことを特徴とするい草移植機の苗取部構造。