JP2533225Y2 - 導光体の固定構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は電子機器などのスイッ
チの作動灯に用いられる導光体の固定構造に関し、特に
導光体が、スイッチではキートップとその下の摺動体と
の間に、パネル面では上部化粧パネルと下部のケースと
の間に位置する構造となっているものの固定構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子機器などのスイッチにおい
ては、その作動状態を表示するため、キートップやパネ
ル面に、作動時に点灯する点灯表示部を設けておくこと
が行われている。通常、この作動灯はＬＥＤなどの光源
から導光体を介して点灯表示をするものである。

【０００３】従来、キートップと摺動体とで導光体を固
定保持する場合は、図４（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）に
示すように、キートップ３１に切欠き窓３２を設けると
共に、裏面に突起３３を設け、導光体３４の鍔部３５に
穴３６を設けて、導光体３４の照光部３７を切欠き窓３
２に挿入すると共に、突起３３を穴３６に挿通し、突起
３３に熱カシメを施すことにより、導光体３４をキート
ップ３１に固定する。そして、導光体３４を摺動体３８
に形成された開口部３９に挿入すると共に、キートップ
３１を、上方から摺動体３８に被せるように押し下げる
と、摺動体３８の側面に設けられた係合突起４０ａとキ
−トップ３１の内側面に設けられた係合受４０ｂとが係
合してキートップ３１が摺動体３８に固定される。

【０００４】また、他の従来の方法としては、図５
（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）に示すように、導光体３４
を摺動体３８の開口部３９に挿入して、導光体３４に形
成されたストッパ４１（または鍔部）を開口部３９を構
成する天板の縁に乗せ、キートップ３１を摺動体３８に
嵌合させて照光部３７が切欠き窓３２から露出するよう
にしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た図４に示すような方法によって組立を行う場合にあっ
ては、キートップ３１と導光体３４とを熱カシメにより
固定するため、固定作業に特殊な工具を要し、さらに、
組立時間が長くなるという問題点がある。

【０００６】また、図５に示したような方法によって組
立を行う場合にあっては、導光体３４がキートップ３１
及び摺動体３８のいずれにも固定されているものではな
く、ストッパ４１が摺動体３８の天板とキートップの裏
面とに挟まれているにすぎない。しかも、キートップ３
１と摺動体３８の嵌合を確実なものとするためには、導
光体３４に形成されたストッパ４１の厚さｔをキートッ
プ３１の裏面から摺動体３８の天板上面までのギャップ
Ｇより小さく設定しておく必要がある。したがって、導
光体３４は確実に固定されず、ガタつくといった問題点
がある。

【０００７】本考案は、上記したような従来技術の課題
に鑑みて提案されたもので、導光体を固定するために特
殊な工程や工具を必要とせず、組立時間を短縮化でき、
しかも導光体とキートップやケース表面との段差を実質
的に無くして、導光体を確実に固定することができる導
光体の固定構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案によれば、光源か
らの光を導く導光体と、該導光体を挿通するための開口
部が形成された天板と該天板を支持する側壁とを含む摺
動体と、上面に前記導光体の照光端面を露出させる窓が
形成され、前記摺動体の上部に一体的に係合するキート
ップとを備え、該キートップを前記摺動体に一体的に係
合させたとき前記天板と前記キートップとによって、前
記導光体が固定保持される作動灯用導光体の固定構造に
おいて、前記天板及び前記側壁のいずれか一方の所定位
置に孔を設けることにより、前記天板の一部に、前記導
光体の前記摺動体への挿入方向に沿った向きのバネ性を
付与すると共に、該バネ性が付与された天板の上面に突
起を設け、該突起が前記天板のバネ性によって前記導光
体を前記キートップに押圧固定するようにしたことを特
徴とする導光体の固定構造が得られる。

【０００９】また、本考案によれば、前記孔と前記開口
部とを繋ぐ切り込みを前記天板に設けたことを特徴とす
る作動灯用導光体の固定構造が得られる。

【００１０】さらに、前記導光体の所定位置に、該導光
体を前記開口部に挿通させるために押し下げたとき前記
天板のバネ性に抗して前記切り込みを通過する大きさの
凸部を設け、前記導光体が前記摺動体からの脱落するの
を防止するようにしたことを特徴とする作動灯用導光体
の固定構造が得られる。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、先ず作動灯用導光体を摺動
体に形成された開口部に挿通し、導光体を摺動体の天板
上面側に載置させる。この状態で導光体を覆うようにし
てキートップを被せる。この時、導光体は開口縁に形成
された突起上に載置された状態となっており、キートッ
プは天板上面から持上がった状態となっている。キート
ップを上から押さえ付けると、導光体は天板のバネ性に
抗して強制的に押し下げられる。この状態でキートップ
は摺動体に係合する。そうすると、導光体は天板の反力
によってキートップに押圧接触した状態となってガタツ
キが防止されている。したがって、導光体に形成された
ストッパの厚さをキートップと摺動体との間のギャップ
よりも小さく設定しておいても、突起が摺動体の天板の
バネ性により導光体を持上げて、導光体はキートップに
押圧接触する。これにより、導光体はガタツキがなくキ
ートップと摺動体との間に収容される。

【００１２】また、導光体の前記開口部通過域より下方
の所定の位置に、導光体挿通時に開口部を押し広げて通
過する落下防止用突起を設けておけば、落下防止用突起
は該摺動体の天板のバネ性に抗して開口部を押し広げな
がら通過するが、通過した後はバネ性の復元力により開
口部は狭まり、力を加えない限り落下防止用突起は開口
部から脱落することがない。

【００１３】

【実施例】以下に図面を参照して本考案の実施例を説明
する。図１に本考案の一実施例に使用される導光体１１
と摺動体１２とを示す。導光体１１は、長方体の導光体
本体１１１と、断面長円の照光部１１２と、導光体本体
１１１の一面の上端部に形成されたストッパ１１３と、
ストッパ１１３が形成された導光体本体１１１の一面の
略中央部に落下防止用突起１１４とを備えている。

【００１４】摺動体１２は四方を囲む側壁部１２１と、
導光体１１を収容する部分を画定する仕切板１２２と、
導光体１１を収容する部分の上端に形成された天板１２
３とを備えている。この天板１２３には、導光体１１を
収容するための天板１２３を上下方向に貫通する開口部
１２４が形成されている。また、側壁部１２１のうち、
正面の壁板１２１ａには、天板１２３にバネ性を付与す
るために長円形の孔部１２５が形成されている。本実施
例では、天板のバネ性を向上させるために、孔部１２５
と開口部１２４とを繋ぐ溝１２６が天板１２３に形成さ
れており、天板１２３の一部を片持ちバネ１２７として
いる。溝１２６の幅は、導光体１１に形成された突起１
１４の径よりも小さく、片持ちバネ１２７が、下方へ曲
げられたとき突起１１４が通過できるような幅としてい
る。さらに、片持ちバネ１２７の端部上面には溝に沿っ
て突起１２８が形成されている。また、側面の壁板１２
１ｂにはキートップを嵌合するための係合突起１２９が
設けられている。これら導光体１１及び摺動体１２が図
１の状態にあるときの平面図、正面図、及びＡＡ線断面
図を図２に示す。

【００１５】図１及び図２に示す状態から、導光体１１
を摺動体１２へ向けて押し下げると、導光体本体１１１
は、開口部１２４に挿入され、突起１１４が、突起１２
８に当たる。さらに導光体１１を押し下げると片持ちバ
ネ１２７が下方に曲り、溝１２６が押し広げられて突起
１１４は溝１２６を通過する。そして、ストッパ１１３
が突起１２８に当たり、導光体１１が、天板１２３から
浮いた状態で摺動体に載置された状態となる。

【００１６】なお、片持ちバネ１２７は落下防止用突起
１１４が通過した後は、そのバネ性により元の位置（状
態）に復元する。これにより溝１２６の幅寸法は元の大
きさに復帰しているので、摺動体１２を上下逆さまにし
ても、落下防止用突起１１４が溝１２６を通過し導光体
１１が摺動体１２から落下するようなことはない。

【００１７】上記のようにして導光体１１が取り付けら
れた摺動体１２に、従来と同様のキートップ（図５に示
すもの）を嵌合させると、キートップの裏面が導光体１
１にあたり、導光体１１を押し下げて片持ちバネ１２７
を変形させ、導光体１１は天板１２３に接する。片持ち
バネ１２７は、そのバネ性により導光体１１をキートッ
プ側に押圧するので、導光体１１は、キートップ及び摺
動体１２に固定される。ここで、ストッパ１１３の厚み
は、キートップの裏面と摺動体１２の天板１２３との距
離よりも小さく、かつ、この厚みに突起の高さを加えた
ものが、キートップの裏面と摺動体１２の天板１２３と
の距離よりも大きくなるようにしておく必要がある。キ
ートップ及び摺動体１２で導光体１１を固定したときの
様子を図３に示す。（ａ）は平面図でキートップ３１を
示し、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＡＡ線断面図であり、
（ｄ）はＢ部断面図である。

【００１８】なお、上記実施例では、側壁部１２１の一
部に孔部１２５を設けて天板１２３にバネ性を付与した
が、天板１２３上の開口部１２４に隣接して孔部を設け
るようにしても同様に天板１２３にバネ性を付与するこ
とができる。

【００１９】また、孔部１２５を設けただけで溝１２６
を設けなくても、天板１２３の一部を両持ちバネとする
こともできる（この場合突起１１４は設けることができ
ない）が、バネ性を向上させるためには溝１２６を設け
たほうが好ましい。

【００２０】

【考案の効果】本考案によれば、摺動体の天板の一部に
バネ性を付与し、バネ性が付与された天板上に突起を設
けたことで、導光体がキートップと摺動体との間で、摺
動体の天板の反力によってキートップに押圧接触した状
態となって保持されているので導光体のガタツキが防止
することができる。

【００２１】また、この考案によれば、導光体を熱カシ
メにより固定しないので、特殊な工具や、工程を必要と
せず、その結果製作費用も低廉となる。

【００２２】更に、導光体に落下防止用突起を形成して
おき、かつ、これに対応する溝を摺動体に形成しておく
場合には、組立作業中に摺動体をたとえ逆さまにして
も、導光体が摺動体から外れるといったこともなくな
り、組立作業の容易化を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の作動灯用導光体の固定構造に用いられ
る導光体と摺動体の斜視図である。

【図２】図１の導光体と摺動体の（ａ）平面図、（ｂ）
正面図、及び（ｃ）ＡＡ線断面図である。

【図３】本考案の作動灯用導光体の固定構造に用いられ
る各部品の組立完成状態を示す（ａ）平面図、（ｂ）正
面図、（ｃ）ＡＡ線断面図、及び（ｄ）Ｂ部の拡大断面
図。

【図４】従来の熱カシメによる導光体の固定方法を示す
（ａ）平面図、（ｂ）正面図、及び（ｃ）ＡＡ線断面図
である。

【図５】従来の圧入による導光体の固定方法を示す
（ａ）平面図、（ｂ）正面図、及び（ｃ）ＡＡ線断面図
である。

【符号の説明】

１１ 導光体 １２ 摺動体 １１１ 導光体本体 １１２ 照光部 １１３ ストッパ １１４ 落下防止用突起 １２１ 側壁部 １２２ 仕切板 １２３ 天板 １２４ 開口部 １２５ 孔部 １２６ 溝 １２７ 片持ちバネ １２８ 突起 １２９ 係合突起

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光源からの光を導く導光体と、該導光体
   を挿通するための開口部が形成された天板と該天板を支
   持する側壁とを含む摺動体と、上面に前記導光体の照光
   端面を露出させる窓が形成され、前記摺動体の上部に一
   体的に係合するキートップとを備え、該キートップを前
   記摺動体に一体的に係合させたとき前記天板と前記キー
   トップとによって、前記導光体が固定保持される作動灯
   用導光体の固定構造において、前記天板及び前記側壁の
   いずれか一方の所定位置に孔を設けることにより、前記
   天板の一部に、前記導光体の前記摺動体への挿入方向に
   沿った向きのバネ性を付与すると共に、該バネ性が付与
   された天板の上面に突起を設け、該突起が前記天板のバ
   ネ性によって前記導光体を前記キートップに押圧固定す
   るようにしたことを特徴とする導光体の固定構造。
2. 【請求項２】 前記孔と前記開口部とを繋ぐ切り込みを
   前記天板に設けたことを特徴とする請求項１の導光体の
   固定構造。
3. 【請求項３】 前記導光体の所定位置に、該導光体を前
   記開口部に挿通させるために押し下げたとき前記天板の
   バネ性に抗して前記切り込みを通過する大きさの凸部を
   設け、前記導光体が前記摺動体からの脱落するのを防止
   するようにしたことを特徴とする請求項２の導光体の固
   定構造。