JP2530509Y2 - 高周波加熱コイル - Google Patents
高周波加熱コイルInfo
- Publication number
- JP2530509Y2 JP2530509Y2 JP1992014423U JP1442392U JP2530509Y2 JP 2530509 Y2 JP2530509 Y2 JP 2530509Y2 JP 1992014423 U JP1992014423 U JP 1992014423U JP 1442392 U JP1442392 U JP 1442392U JP 2530509 Y2 JP2530509 Y2 JP 2530509Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating coil
- frequency heating
- pieces
- frequency
- spacer
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- General Induction Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は高周波加熱コイルに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】以下、図面を参照して従来の技術を説明
する。図４は、クランクシャフトのジャーナルを高周波
加熱するために、ジャーナルに載置した半開放鞍型の高
周波加熱コイルの断面を示している。
する。図４は、クランクシャフトのジャーナルを高周波
加熱するために、ジャーナルに載置した半開放鞍型の高
周波加熱コイルの断面を示している。
【０００３】エンジンが小さくなると、クランクシャフ
ト100 のジャーナルJ の幅Ｈも短くなるので、ジャーナ
ルJ を加熱する高周波加熱コイル10A の互いに対向して
いる１対の加熱コイル片13、13もサイズが小さくなると
共に、加熱コイル片13、13間の間隔Ｋも短くなる。例え
ば、最近の軽自動車用エンジンのクランクシャフトのジ
ャーナルを加熱する高周波加熱コイルでは、間隔Ｋは0.
5mm 程度（大型のエンジンの場合では50mm程度に達する
こともある) である。また、ＧはジャーナルJと加熱コ
イル片13、13との空隙距離であって、0.3 〜0.5mm 程度
である。
ト100 のジャーナルJ の幅Ｈも短くなるので、ジャーナ
ルJ を加熱する高周波加熱コイル10A の互いに対向して
いる１対の加熱コイル片13、13もサイズが小さくなると
共に、加熱コイル片13、13間の間隔Ｋも短くなる。例え
ば、最近の軽自動車用エンジンのクランクシャフトのジ
ャーナルを加熱する高周波加熱コイルでは、間隔Ｋは0.
5mm 程度（大型のエンジンの場合では50mm程度に達する
こともある) である。また、ＧはジャーナルJと加熱コ
イル片13、13との空隙距離であって、0.3 〜0.5mm 程度
である。
【０００４】なお、加熱コイル片13は、中空４角銅管よ
りなる加熱導体11と、加熱導体11のジャーナルJ に対向
している面を除く他の３面を覆うように加熱導体11に装
着されているコア（珪素鋼板或いはフェライトなどの磁
性体) 12とを備えている。
りなる加熱導体11と、加熱導体11のジャーナルJ に対向
している面を除く他の３面を覆うように加熱導体11に装
着されているコア（珪素鋼板或いはフェライトなどの磁
性体) 12とを備えている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記の高周波加熱コイ
ルには以下の問題がある。即ち、加熱コイル片１３、１
３の間隔Ｋが狭いので、長時間高周波加熱コイルを使用
すると、加熱コイル片１３、１３の間にスラッジ（焼入
されたクランクシャフトの表面から発生した酸化物の粉
等）Ｄが堆積する。このスラッジＤは導電性があるの
で、堆積したスラッジＤがコア１２、１２同士を、更に
は加熱導体１１、１１同士を電気的に導通させて放電が
発生し、高周波加熱コイルが損傷を受ける。
ルには以下の問題がある。即ち、加熱コイル片１３、１
３の間隔Ｋが狭いので、長時間高周波加熱コイルを使用
すると、加熱コイル片１３、１３の間にスラッジ（焼入
されたクランクシャフトの表面から発生した酸化物の粉
等）Ｄが堆積する。このスラッジＤは導電性があるの
で、堆積したスラッジＤがコア１２、１２同士を、更に
は加熱導体１１、１１同士を電気的に導通させて放電が
発生し、高周波加熱コイルが損傷を受ける。
【０００６】本考案は上記事情に鑑みて創案されたもの
であって、並設された加熱コイル片間にスラッジが堆積
することがなく、従って、寿命の長い高周波加熱コイル
を提供することを目的としている。
であって、並設された加熱コイル片間にスラッジが堆積
することがなく、従って、寿命の長い高周波加熱コイル
を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本考案の高周波加熱コイルは、並設された１対の加熱
コイル片と、絶縁性のスペーサとを具備しており、前記
スペーサは、加熱コイル片の上面の少なくとも一部を覆
う幅を有する頭部と、この頭部から垂下され加熱コイル
片の間に装着される厚みを有する脚部とを備えているこ
とを特徴としている。
に本考案の高周波加熱コイルは、並設された１対の加熱
コイル片と、絶縁性のスペーサとを具備しており、前記
スペーサは、加熱コイル片の上面の少なくとも一部を覆
う幅を有する頭部と、この頭部から垂下され加熱コイル
片の間に装着される厚みを有する脚部とを備えているこ
とを特徴としている。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本考案の一実施例を説
明する。図１〜３は本実施例を説明するための図面であ
って、図１は図２のＡ−Ａ線矢視断面説明図、図２は平
面説明図、図３は側面説明図である。なお、図４で説明
したものと同等のものには同一の符号を付している。
明する。図１〜３は本実施例を説明するための図面であ
って、図１は図２のＡ−Ａ線矢視断面説明図、図２は平
面説明図、図３は側面説明図である。なお、図４で説明
したものと同等のものには同一の符号を付している。
【０００９】本実施例の高周波加熱コイル１０は、加熱
コイル片１３、１３とスペーサ２０とを具備している。
スペーサ２０は耐熱性、且つ、絶縁性を有し、図１に示
すように、加熱コイル片１３、１３の間に挿入固定され
ている。スペーサの材質の例としてセラミック板を挙げ
ることができる。
コイル片１３、１３とスペーサ２０とを具備している。
スペーサ２０は耐熱性、且つ、絶縁性を有し、図１に示
すように、加熱コイル片１３、１３の間に挿入固定され
ている。スペーサの材質の例としてセラミック板を挙げ
ることができる。
【００１０】なお、スペーサ２０はコア１２に接着され
ている。前記スペーサ２０は、加熱コイル片１３、１３
の上面の少なくとも一部を覆う輻を有する頭部と、この
頭部から垂下され、加熱コイル片１３、１３の間に装着
される厚みを有する脚部２１とを備えている。そして脚
部２１が加熱コイル片１３、１３によって挟持されるよ
うに、且つ、頭部２２が両方の加熱コイル片１３、１３
の上面の少なくとも一部を覆うように配設されている。
ている。前記スペーサ２０は、加熱コイル片１３、１３
の上面の少なくとも一部を覆う輻を有する頭部と、この
頭部から垂下され、加熱コイル片１３、１３の間に装着
される厚みを有する脚部２１とを備えている。そして脚
部２１が加熱コイル片１３、１３によって挟持されるよ
うに、且つ、頭部２２が両方の加熱コイル片１３、１３
の上面の少なくとも一部を覆うように配設されている。
【００１１】高周波加熱コイル10は、図２に示すよう
に、ほぼＳ字状に形成されている。即ち、一方の１対の
加熱コイル片13、13の端部同士は一方の加熱コイル片14
によって接続されており、また、他方の１対の加熱コイ
ル片13、13の端部同士も他方の加熱コイル片14によって
接続されている。そして、両対の加熱コイル片13、13、
13、13が全て直列となるように、一方の加熱コイル片1
3、13と他方の加熱コイル片13、13とが接続導体18によ
って接続されている。なお、19、19は、高周波加熱コイ
ル10の電源供給導体である。なお、15、15は１対のコイ
ル側板であって、図示しない部材によって、高周波加熱
コイル10がこれらコイル側板15、15に取り付けられてい
る。
に、ほぼＳ字状に形成されている。即ち、一方の１対の
加熱コイル片13、13の端部同士は一方の加熱コイル片14
によって接続されており、また、他方の１対の加熱コイ
ル片13、13の端部同士も他方の加熱コイル片14によって
接続されている。そして、両対の加熱コイル片13、13、
13、13が全て直列となるように、一方の加熱コイル片1
3、13と他方の加熱コイル片13、13とが接続導体18によ
って接続されている。なお、19、19は、高周波加熱コイ
ル10の電源供給導体である。なお、15、15は１対のコイ
ル側板であって、図示しない部材によって、高周波加熱
コイル10がこれらコイル側板15、15に取り付けられてい
る。
【００１２】本実施例の動作を説明する。高周波加熱コ
イル１０をクランクシャフト１００のジャーナルＪに跨
がるように載置してから、クランクシャフト１００を回
転させながら、高周波加熱コイル１０に高周波電流を通
電すると、加熱コイル片１３および加熱コイル片１４に
流れる高周波電流によってジャーナルＪが加熱される。
この際、加熱コイル片１３、１３間には、スペーサ２０
の脚部２１が装着されているので、加熱コイル片１３、
１３間にスラッジＤが堆積することがない。また、脚部
２１によって加熱コイル片１３、１３間が充填されるの
で、高周波加熱コイルの機械的強度を大きくすることが
できる。
イル１０をクランクシャフト１００のジャーナルＪに跨
がるように載置してから、クランクシャフト１００を回
転させながら、高周波加熱コイル１０に高周波電流を通
電すると、加熱コイル片１３および加熱コイル片１４に
流れる高周波電流によってジャーナルＪが加熱される。
この際、加熱コイル片１３、１３間には、スペーサ２０
の脚部２１が装着されているので、加熱コイル片１３、
１３間にスラッジＤが堆積することがない。また、脚部
２１によって加熱コイル片１３、１３間が充填されるの
で、高周波加熱コイルの機械的強度を大きくすることが
できる。
【００１３】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の高周波加
熱コイルは、並設された１対の加熱コイル片と、絶縁性
のスペーサとを具備しており、前記スペーサは、加熱コ
イル片の上面の少なくとも一部を覆う幅を有する頭部
と、この頭部から垂下され加熱コイル片の間に装着され
る厚みを有する脚部とを備えていることを特徴としてい
る。 従って、スペーサを加熱コイル片間に強固に固定す
ることができるので、高周波加熱コイルの機械的な強さ
を大きくすることができる。また、加熱コイル片の間に
スラッジが堆積することがないから、加熱コイル片間の
スラッジの堆積による加熱コイル片間の短絡を防止で
き、ひいては、高周波加熱コイルの寿命を長くすること
ができるという効果がある。
熱コイルは、並設された１対の加熱コイル片と、絶縁性
のスペーサとを具備しており、前記スペーサは、加熱コ
イル片の上面の少なくとも一部を覆う幅を有する頭部
と、この頭部から垂下され加熱コイル片の間に装着され
る厚みを有する脚部とを備えていることを特徴としてい
る。 従って、スペーサを加熱コイル片間に強固に固定す
ることができるので、高周波加熱コイルの機械的な強さ
を大きくすることができる。また、加熱コイル片の間に
スラッジが堆積することがないから、加熱コイル片間の
スラッジの堆積による加熱コイル片間の短絡を防止で
き、ひいては、高周波加熱コイルの寿命を長くすること
ができるという効果がある。
【図１】図２のＡ−Ａ線矢視断面説明図である。
【図２】本考案の一実施例の平面説明図である。
【図３】本考案の一実施例の側面説明図である。
【図４】従来の高周波加熱コイルの断面説明図である。
10 高周波加熱コイル 13 加熱コイル片 20 スペーサ
Claims (1)
- 【請求項１】 並設された１対の加熱コイル片と、絶縁
性のスペーサとを具備しており、前記スペーサは、加熱
コイル片の上面の少なくとも一部を覆う幅を有する頭部
と、この頭部から垂下され加熱コイル片の間に装着され
る厚みを有する脚部とを備えていることを特徴とする高
周波加熱コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992014423U JP2530509Y2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 高周波加熱コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992014423U JP2530509Y2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 高周波加熱コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566893U JPH0566893U (ja) | 1993-09-03 |
| JP2530509Y2 true JP2530509Y2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=11860613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992014423U Expired - Fee Related JP2530509Y2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 高周波加熱コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530509Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP1992014423U patent/JP2530509Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0566893U (ja) | 1993-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |