JP2529302Y2 - 条材の位置決め及びクランプ装置 - Google Patents
条材の位置決め及びクランプ装置Info
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- JP2529302Y2 JP2529302Y2 JP5350492U JP5350492U JP2529302Y2 JP 2529302 Y2 JP2529302 Y2 JP 2529302Y2 JP 5350492 U JP5350492 U JP 5350492U JP 5350492 U JP5350492 U JP 5350492U JP 2529302 Y2 JP2529302 Y2 JP 2529302Y2
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- strip
- clamping
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は条材を位置決めし、クラ
ンプする装置であって、例えば軌条の熱処理用位置決め
クランプ装置等に関する。
ンプする装置であって、例えば軌条の熱処理用位置決め
クランプ装置等に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、位置決めとクランプが必要な場合
には、位置決め装置とクランプ装置を別個に設けてい
た。すなわち、所定の位置近くまで条材を搬送してきた
後、位置決め装置にて所定の位置に条材を位置決めし、
しかる後、クランプ装置にて条材を固定していた。
には、位置決め装置とクランプ装置を別個に設けてい
た。すなわち、所定の位置近くまで条材を搬送してきた
後、位置決め装置にて所定の位置に条材を位置決めし、
しかる後、クランプ装置にて条材を固定していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の技術では、位置
決め装置とクランプ装置が別個にあるため大きなスペー
スを必要とするし、コスト的にも高いものになってい
る。複数列の条材を近接した位置に位置決めし、クラン
プする必要がある場合には、上記の欠点は致命的であ
る。また、高温材については、温度低下を小さく抑える
ために、位置決め、クランプを短時間で行うことが要求
される。この際にも別々の機能をもっているのは不利で
ある。
決め装置とクランプ装置が別個にあるため大きなスペー
スを必要とするし、コスト的にも高いものになってい
る。複数列の条材を近接した位置に位置決めし、クラン
プする必要がある場合には、上記の欠点は致命的であ
る。また、高温材については、温度低下を小さく抑える
ために、位置決め、クランプを短時間で行うことが要求
される。この際にも別々の機能をもっているのは不利で
ある。
【０００４】本考案は、このような従来技術の不都合を
解決すべく案出されたものであり、その主な目的は、横
送りされてくる高温条材等を１台の装置で、同時に、か
つ短時間に位置決めクランプし、コンパクトで安価な条
材の位置決め及びクランプ装置を提供することにある。
解決すべく案出されたものであり、その主な目的は、横
送りされてくる高温条材等を１台の装置で、同時に、か
つ短時間に位置決めクランプし、コンパクトで安価な条
材の位置決め及びクランプ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、このような目
的を達成するためになされたもので、条材をクランプす
る位置の入側及び出側に同期軸を各々配置し、その同期
軸にクランプ用アームと、位置決め部材を取り付けた位
置決め用アームとを各々複数個軸着し、条材をクランプ
する直前に位置決めできるように、位置決め部材を押出
しておく伸縮機構を位置決め部材に設けたことを特徴と
する条材の位置決め及びクランプ装置である。
的を達成するためになされたもので、条材をクランプす
る位置の入側及び出側に同期軸を各々配置し、その同期
軸にクランプ用アームと、位置決め部材を取り付けた位
置決め用アームとを各々複数個軸着し、条材をクランプ
する直前に位置決めできるように、位置決め部材を押出
しておく伸縮機構を位置決め部材に設けたことを特徴と
する条材の位置決め及びクランプ装置である。
【０００６】
【作用】本考案は、前記構成としているので、同期軸が
回転すると、条材をクランプアームでクランプする前
に、位置決め部材が伸縮機構で押出されており、位置決
め部材が、先に条材に接触する。同期軸がさらに回転
し、伸縮機構が縮みながら位置決め部材で条材を位置決
めしていく。位置決めが完了したら、同期軸はさらに回
転し、伸縮機構はさらに縮み、クランプアームで条材を
クランプする。このように、同期軸を回転するだけで、
条材の位置決めとクランプを１台の装置で、同時に短時
間に行える。
回転すると、条材をクランプアームでクランプする前
に、位置決め部材が伸縮機構で押出されており、位置決
め部材が、先に条材に接触する。同期軸がさらに回転
し、伸縮機構が縮みながら位置決め部材で条材を位置決
めしていく。位置決めが完了したら、同期軸はさらに回
転し、伸縮機構はさらに縮み、クランプアームで条材を
クランプする。このように、同期軸を回転するだけで、
条材の位置決めとクランプを１台の装置で、同時に短時
間に行える。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して考案の実施例を説明す
る。図１のように条材１をクランプする位置の入側、出
側に軸４、４′が配置されている。この軸４、４′は図
示されていない架台上に軸受６、６′を介して支承され
ている。
る。図１のように条材１をクランプする位置の入側、出
側に軸４、４′が配置されている。この軸４、４′は図
示されていない架台上に軸受６、６′を介して支承され
ている。
【０００８】軸４、４′には位置決めアーム１４、１
４′とクランプ用アーム７、７′が複数個軸着され、そ
れぞれキー１５、キー８により固定されている。位置決
め用アーム１４、１４′とクランプ用アーム７、７′の
数量は条材の形状、サイズ、必要精度等を勘案の上決め
られる。軸端にはキー５により固定された駆動用アーム
３、３′を介して、油圧シリンダ２、２′が連接されて
いる。油圧シリンダ２、２′は図示されていない架台に
取付けられている。
４′とクランプ用アーム７、７′が複数個軸着され、そ
れぞれキー１５、キー８により固定されている。位置決
め用アーム１４、１４′とクランプ用アーム７、７′の
数量は条材の形状、サイズ、必要精度等を勘案の上決め
られる。軸端にはキー５により固定された駆動用アーム
３、３′を介して、油圧シリンダ２、２′が連接されて
いる。油圧シリンダ２、２′は図示されていない架台に
取付けられている。
【０００９】図２はこの駆動部を示したものである。図
３はクランプ用アーム取付部の断面を示したものであ
る。図４は位置決め用アーム取付部の断面を示したもの
である。位置決め用アーム１４、１４′は、位置決め用
アーム取付部から立設した一組の軸受部１１に位置決め
軸１２を挿通し、位置決め軸１２の先端部に条材１と接
触する先端金具９を設け、位置決め軸１２の他端部をネ
ジ部として該ネジ部に先端金具９の繰り出し量を調整す
るためのナット１３を螺着し、軸受部１１、１１間の位
置決め軸１２にはスプリングストッパ１６を設けるとと
もに、先端金具９を突出方向に付勢するスプリング１０
を取り付けてある。
３はクランプ用アーム取付部の断面を示したものであ
る。図４は位置決め用アーム取付部の断面を示したもの
である。位置決め用アーム１４、１４′は、位置決め用
アーム取付部から立設した一組の軸受部１１に位置決め
軸１２を挿通し、位置決め軸１２の先端部に条材１と接
触する先端金具９を設け、位置決め軸１２の他端部をネ
ジ部として該ネジ部に先端金具９の繰り出し量を調整す
るためのナット１３を螺着し、軸受部１１、１１間の位
置決め軸１２にはスプリングストッパ１６を設けるとと
もに、先端金具９を突出方向に付勢するスプリング１０
を取り付けてある。
【００１０】したがって、先端金具９が条材１と接触し
た後も、スプリング１０の付勢に抗して位置決め軸１２
が軸受１１間をスライドするので、軸４、４′がさらに
回転することができる。
た後も、スプリング１０の付勢に抗して位置決め軸１２
が軸受１１間をスライドするので、軸４、４′がさらに
回転することができる。
【００１１】なお、クランプ前に位置決めが行われる位
置関係となる様に、位置決めアーム１４、１４′とクラ
ンプ用アーム７、７′は位相差をもって軸４、４′に取
付けられている。本実施例においては、油圧シリンダを
入側、出側それぞれ別個に設けているが、入側の軸４と
出側４′を歯車等で連接することにより、油圧シリンダ
を１個に構成してもよい。また、スプリング１０の代わ
りに油圧あるいは空気圧等を利用してもよい。
置関係となる様に、位置決めアーム１４、１４′とクラ
ンプ用アーム７、７′は位相差をもって軸４、４′に取
付けられている。本実施例においては、油圧シリンダを
入側、出側それぞれ別個に設けているが、入側の軸４と
出側４′を歯車等で連接することにより、油圧シリンダ
を１個に構成してもよい。また、スプリング１０の代わ
りに油圧あるいは空気圧等を利用してもよい。
【００１２】次に動作説明を図５、図６、図７に従って
行う。条材１搬送時には、図５に示すように位置決め用
アーム１４、１４′、クランプ用アーム７、７′とも、
待避位置にある。位置決め、クランプ作動のため、油圧
シリンダ２、２′を前進させることにより軸４、４′は
内側に回転される。
行う。条材１搬送時には、図５に示すように位置決め用
アーム１４、１４′、クランプ用アーム７、７′とも、
待避位置にある。位置決め、クランプ作動のため、油圧
シリンダ２、２′を前進させることにより軸４、４′は
内側に回転される。
【００１３】まず最初に、位置決め用アーム１４、１
４′内の先端金具９が条材１に接触し位置決めを行う。
位置決め完了時点においては図６に示すようにクランプ
用アーム７、７′はまだ条材１に接触していない。
４′内の先端金具９が条材１に接触し位置決めを行う。
位置決め完了時点においては図６に示すようにクランプ
用アーム７、７′はまだ条材１に接触していない。
【００１４】さらに油圧シリンダを前進させると、両ア
ーム１４、１４′，７、７′は図７の状態となり条材１
をクランプする。この際、位置決め用アーム１４、１
４′の前進分はスプリング１０により吸収される。
ーム１４、１４′，７、７′は図７の状態となり条材１
をクランプする。この際、位置決め用アーム１４、１
４′の前進分はスプリング１０により吸収される。
【００１５】
【考案の効果】本考案によれば、狭いスペース内で位置
決めとクランプができるので、複数列の条材の位置決
め、クランプに特に有効である。また、位置決めとクラ
ンプを一つの機構で行う構造としたため、安価な装置を
提供できる。さらに、位置決め、クランプに要する時間
も短縮できる。このように、スペース的、経済的、時間
的に優れた効果がもたらされる。
決めとクランプができるので、複数列の条材の位置決
め、クランプに特に有効である。また、位置決めとクラ
ンプを一つの機構で行う構造としたため、安価な装置を
提供できる。さらに、位置決め、クランプに要する時間
も短縮できる。このように、スペース的、経済的、時間
的に優れた効果がもたらされる。
【図１】本考案の実施装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】待避位置を示す動作説明図である。
【図６】位置決め完了時を示す動作説明図である。
【図７】クランプ完了時を示す動作説明図である。
１ 条材 ２，２′ 油圧シリンダ ３，３′ 駆動アーム ４，４′ 軸 ６，６′ 軸受 ７，７′ クランプ用アーム ９ 先端金具 １０ スプリング １４，１４′ 位置決めアーム
Claims (1)
- 【請求項１】条材をクランプする位置の入側及び出側に
同期軸を各々配置し、その同期軸にクランプ用アーム
と、位置決め部材を取り付けた位置決め用アームを各々
複数個軸着し、条材をクランプする直前に位置決めでき
るように、位置決め部材を押出しておく伸縮機構を位置
決め部材に設けたことを特徴とする条材の位置決め及び
クランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350492U JP2529302Y2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 条材の位置決め及びクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350492U JP2529302Y2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 条材の位置決め及びクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068343U JPH068343U (ja) | 1994-02-01 |
| JP2529302Y2 true JP2529302Y2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=12944661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5350492U Expired - Fee Related JP2529302Y2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 条材の位置決め及びクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529302Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5429435B1 (ja) * | 2012-02-06 | 2014-02-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | レールの拘束方法およびレールの拘束装置 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP5350492U patent/JP2529302Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068343U (ja) | 1994-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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