JP2528936Y2 - クランクシャフトの高周波加熱装置 - Google Patents
クランクシャフトの高周波加熱装置Info
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- JP2528936Y2 JP2528936Y2 JP1991100090U JP10009091U JP2528936Y2 JP 2528936 Y2 JP2528936 Y2 JP 2528936Y2 JP 1991100090 U JP1991100090 U JP 1991100090U JP 10009091 U JP10009091 U JP 10009091U JP 2528936 Y2 JP2528936 Y2 JP 2528936Y2
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- crankshaft
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- heating
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、クランクシャフトの高
周波加熱装置に関する。
周波加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下、図面を参照して従来の技術を説明
する。図４および図５はクランクシャフトの従来の高周
波加熱装置を説明するための図面であって、図４は概略
説明図、図５はクランクシャフトの正面説明図である。
クランクシャフトは例えば図５に示すような４気筒エン
ジン用のクランクシャフト50を採り上げて説明する。
する。図４および図５はクランクシャフトの従来の高周
波加熱装置を説明するための図面であって、図４は概略
説明図、図５はクランクシャフトの正面説明図である。
クランクシャフトは例えば図５に示すような４気筒エン
ジン用のクランクシャフト50を採り上げて説明する。
【０００３】クランクシャフト50は、４個のピンP1〜P4
と５個のジャーナルJ1〜J5とを備えており、ピンとジャ
ーナルが交互に配設されている。ピンP2、P3と、ピンP
1、P4とは、クランクシャフト50の回転の軸51の方向か
らみて、180 °の間隔で配置されている。そして、ピン
P1〜P4を加熱する高周波加熱コイル（以下単に高周波加
熱コイルという) 1 〜4 は、加熱の前に、ピンP1〜P4の
それぞれの上方で同じ高さの位置に配置されてから、降
下されてピンP1〜P4上に載置される。
と５個のジャーナルJ1〜J5とを備えており、ピンとジャ
ーナルが交互に配設されている。ピンP2、P3と、ピンP
1、P4とは、クランクシャフト50の回転の軸51の方向か
らみて、180 °の間隔で配置されている。そして、ピン
P1〜P4を加熱する高周波加熱コイル（以下単に高周波加
熱コイルという) 1 〜4 は、加熱の前に、ピンP1〜P4の
それぞれの上方で同じ高さの位置に配置されてから、降
下されてピンP1〜P4上に載置される。
【０００４】以下、加熱コイル1 を例にとって加熱コイ
ルを降下させる手段を説明する。図４に示すように、加
熱コイル1 は、リード導体5 を介してカレントトランス
10の下部に固定されている。カレントトランス10は、ケ
ーシング11内に収容されており、ケーシング11の上端の
軸12には、固定された軸16を有するスプロケット17に巻
回されたチェイン15の一端が接続されており、チェイン
15の他端は、バネ18を介して高周波加熱装置の例えば枠
体19に固定されている。
ルを降下させる手段を説明する。図４に示すように、加
熱コイル1 は、リード導体5 を介してカレントトランス
10の下部に固定されている。カレントトランス10は、ケ
ーシング11内に収容されており、ケーシング11の上端の
軸12には、固定された軸16を有するスプロケット17に巻
回されたチェイン15の一端が接続されており、チェイン
15の他端は、バネ18を介して高周波加熱装置の例えば枠
体19に固定されている。
【０００５】14は、一端が軸12に、他端が枠体19に取り
付けられた軸13に、それぞれ、回動自在に接続されてい
る連結部材である。21は、上端で連結部材14を支持して
いるロッドであって、シリンダ22に流体を流入させるこ
とによって上下方向に進退する。なお、構造の簡単化と
コストの低減を図るために、加熱コイル1 〜4 用の合計
４個のシリンダ22に対して１個の電磁弁を設け、この電
磁弁によって、４個のシリンダ22に、同時に同圧の流体
を送るようにしてある。従って、全てのロッド21は連動
しているように、同じ動きをする。
付けられた軸13に、それぞれ、回動自在に接続されてい
る連結部材である。21は、上端で連結部材14を支持して
いるロッドであって、シリンダ22に流体を流入させるこ
とによって上下方向に進退する。なお、構造の簡単化と
コストの低減を図るために、加熱コイル1 〜4 用の合計
４個のシリンダ22に対して１個の電磁弁を設け、この電
磁弁によって、４個のシリンダ22に、同時に同圧の流体
を送るようにしてある。従って、全てのロッド21は連動
しているように、同じ動きをする。
【０００６】クランクシャフト50を水平に且つ例えばピ
ンP2、P3が最高位置に、また、ピンP1、P4が最低位置に
あるように配設してから、各加熱コイル用の前記シリン
ダ22を動作させ、ロッド21を一斉に高速度で退行させて
加熱コイル1 〜4 の降下を開始する。
ンP2、P3が最高位置に、また、ピンP1、P4が最低位置に
あるように配設してから、各加熱コイル用の前記シリン
ダ22を動作させ、ロッド21を一斉に高速度で退行させて
加熱コイル1 〜4 の降下を開始する。
【０００７】この際、全ての加熱コイル１〜４が、図５
に１点鎖線５２で示す高さ、即ち、ピンＰ２、Ｐ３に接
近した所定高さの位置に到着すると、ロッド２１を退行
させる速度を低下させる、即ち、全ての加熱コイル１〜
４の降下速度を低速度に切り換える。そして、まず、加
熱コイル２、３がピンＰ２、Ｐ３に載置される。この後
も、全てのロッド２１は低速度で退行を続け、最後に加
熱コイル１、４がピンＰ１、Ｐ４上に載置されてから、
全てのシリンダ２２の動作を停止する。
に１点鎖線５２で示す高さ、即ち、ピンＰ２、Ｐ３に接
近した所定高さの位置に到着すると、ロッド２１を退行
させる速度を低下させる、即ち、全ての加熱コイル１〜
４の降下速度を低速度に切り換える。そして、まず、加
熱コイル２、３がピンＰ２、Ｐ３に載置される。この後
も、全てのロッド２１は低速度で退行を続け、最後に加
熱コイル１、４がピンＰ１、Ｐ４上に載置されてから、
全てのシリンダ２２の動作を停止する。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】前記のように加熱コイ
ル1 〜4 が１点鎖線52で示す高さにきたときに加熱コイ
ル1 〜4 の降下速度を低くして加熱コイル2 、3 をピン
P2、P3上へ軟着陸させたあとは、加熱コイル1 、4 の降
下速度を低く保ったままであるので、加熱コイル1 、4
がピンP1、P4上に載置されるまで、時間がかかり、この
ことが、クランクシャフト50の焼入工程を長くしてい
る。
ル1 〜4 が１点鎖線52で示す高さにきたときに加熱コイ
ル1 〜4 の降下速度を低くして加熱コイル2 、3 をピン
P2、P3上へ軟着陸させたあとは、加熱コイル1 、4 の降
下速度を低く保ったままであるので、加熱コイル1 、4
がピンP1、P4上に載置されるまで、時間がかかり、この
ことが、クランクシャフト50の焼入工程を長くしてい
る。
【０００９】本考案は上記事情に鑑みて創案されたもの
であって、クランクシャフトのピンを加熱するに当た
り、クランクシャフトの上方で待機状態にある加熱コイ
ルを、短い時間でクランクシャフトのピンに載置するこ
とができるクランクシャフトの高周波加熱装置を提供す
ることを目的としている。
であって、クランクシャフトのピンを加熱するに当た
り、クランクシャフトの上方で待機状態にある加熱コイ
ルを、短い時間でクランクシャフトのピンに載置するこ
とができるクランクシャフトの高周波加熱装置を提供す
ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本考案のクランクシャフトの高周波加熱装置はクラ
ンクシャフトの複数個のピンをそれぞれの高周波加熱コ
イルによって同時に加熱する高周波加熱装置において、
基端が高周波加熱装置に回動自在に固定され先端が高周
波加熱コイルを接続したカレントトランスに回動自在に
連結された複数個の連結部材と、前記各連結部材の両端
間に取り付けられたローラと、各ローラがそれぞれ個別
に載置された複数個の偏心カムと、各偏心カムの軸を同
速で回動させる駆動部とを具備しており、前記各偏心カ
ムは、この偏心カムの軸と周辺との距離をＲとし、高周
波加熱コイルのピン上方での待機位置およびピンに載置
された位置での前記ＲをそれぞれＲ１およびＲ２とした
とき、ＲはＲ１からＲ２へ連続的に減少し、且つ高周波
加熱コイルがピンに接近した所定高さに至るまでは、Ｒ
を急速に、以後は緩やかに、それぞれ減少させてほぼ同
時に全ての高周波加熱コイルをそれぞれのピンに載置す
るように形成されており、且つ、ピンを加熱後、各偏心
カムを前記と逆方向に回動させることにより各高周波加
熱コイルを上昇させて、前記待機位置に停止させるよう
にしたことを特徴としている。
に、本考案のクランクシャフトの高周波加熱装置はクラ
ンクシャフトの複数個のピンをそれぞれの高周波加熱コ
イルによって同時に加熱する高周波加熱装置において、
基端が高周波加熱装置に回動自在に固定され先端が高周
波加熱コイルを接続したカレントトランスに回動自在に
連結された複数個の連結部材と、前記各連結部材の両端
間に取り付けられたローラと、各ローラがそれぞれ個別
に載置された複数個の偏心カムと、各偏心カムの軸を同
速で回動させる駆動部とを具備しており、前記各偏心カ
ムは、この偏心カムの軸と周辺との距離をＲとし、高周
波加熱コイルのピン上方での待機位置およびピンに載置
された位置での前記ＲをそれぞれＲ１およびＲ２とした
とき、ＲはＲ１からＲ２へ連続的に減少し、且つ高周波
加熱コイルがピンに接近した所定高さに至るまでは、Ｒ
を急速に、以後は緩やかに、それぞれ減少させてほぼ同
時に全ての高周波加熱コイルをそれぞれのピンに載置す
るように形成されており、且つ、ピンを加熱後、各偏心
カムを前記と逆方向に回動させることにより各高周波加
熱コイルを上昇させて、前記待機位置に停止させるよう
にしたことを特徴としている。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照して本考案の一実施例を説
明する。図１〜３は本実施例を説明するための図面であ
って、図１は概略説明図、図２はカムの説明図、図３は
高周波加熱コイルを降下している状態の説明図である。
明する。図１〜３は本実施例を説明するための図面であ
って、図１は概略説明図、図２はカムの説明図、図３は
高周波加熱コイルを降下している状態の説明図である。
【００１２】従来の技術として図４で説明したものと同
等のものには同一の符号を付してある。また、クランク
シャフトは、図５で説明したクランクシャフト５０を採
り上げる。
等のものには同一の符号を付してある。また、クランク
シャフトは、図５で説明したクランクシャフト５０を採
り上げる。
【００１３】本実施例の高周波加熱装置においては、図
４で説明した高周波加熱装置と以下の点のみが異なって
いるので、異なっている部分のみを説明する。各加熱コ
イル1 〜4 ごとに設けた連結部材14から下方に突設した
部材31の先端には、ローラ32が設けられている。そし
て、このローラ32は、軸34によって回動するカム33の周
辺上を転動する。軸34には、棒状の部材35の一端部分が
固定されており、部材35の他端部分は、シリンダ37によ
って進退するロッド36の先端に回動自在に取り付けられ
ている。なお、シリンダ37の端部は、枠体19に取り付け
た軸38に回動自在に取り付けられている。従って、全て
のシリンダ37を動作させてロッド36を進出させると、加
熱コイル1 〜4 は同時に降下する。
４で説明した高周波加熱装置と以下の点のみが異なって
いるので、異なっている部分のみを説明する。各加熱コ
イル1 〜4 ごとに設けた連結部材14から下方に突設した
部材31の先端には、ローラ32が設けられている。そし
て、このローラ32は、軸34によって回動するカム33の周
辺上を転動する。軸34には、棒状の部材35の一端部分が
固定されており、部材35の他端部分は、シリンダ37によ
って進退するロッド36の先端に回動自在に取り付けられ
ている。なお、シリンダ37の端部は、枠体19に取り付け
た軸38に回動自在に取り付けられている。従って、全て
のシリンダ37を動作させてロッド36を進出させると、加
熱コイル1 〜4 は同時に降下する。
【００１４】ピンP1、P4を加熱する加熱コイル1 、4 に
対するカムおよびピンP2、P3を加熱する加熱コイル2 、
3 に対するカムは、それぞれ、図２に示すカム331 およ
び332 である。まず、カム331 を説明する。加熱コイル
1 、4 が待機位置にあるときには、ローラ32は、カム33
1 の周辺40上であって軸34の直上部分の点41上に載置さ
れている。軸34を矢印Ａの方向にθ2 °回転したときに
加熱コイル1 、4 はピンP1、P4上に丁度載置されるよう
に、カム331 は形成してあり、このときローラ32は周辺
40上の点43に載置されている。
対するカムおよびピンP2、P3を加熱する加熱コイル2 、
3 に対するカムは、それぞれ、図２に示すカム331 およ
び332 である。まず、カム331 を説明する。加熱コイル
1 、4 が待機位置にあるときには、ローラ32は、カム33
1 の周辺40上であって軸34の直上部分の点41上に載置さ
れている。軸34を矢印Ａの方向にθ2 °回転したときに
加熱コイル1 、4 はピンP1、P4上に丁度載置されるよう
に、カム331 は形成してあり、このときローラ32は周辺
40上の点43に載置されている。
【００１５】軸34とカム331 の周辺40との距離を一般的
にRaで表し、軸34と点41、43との距離をそれぞれR1a 、
R2a とすると、距離Raは、R1a からR2a へ連続的に減少
し、且つ周辺40上の点42近辺までは急に減少し、点42に
至って緩やかに減少するようにカム331 は形成されてい
る。この点42は、加熱コイル1 、4 がピンP1、P4に接近
した所定高さに至ったときにおける周辺40上のローラ32
との接触点であって、ローラ32が点41から点42まで移動
する間に、軸34は矢印Ａの方向にθ1 °だけ回転する。
にRaで表し、軸34と点41、43との距離をそれぞれR1a 、
R2a とすると、距離Raは、R1a からR2a へ連続的に減少
し、且つ周辺40上の点42近辺までは急に減少し、点42に
至って緩やかに減少するようにカム331 は形成されてい
る。この点42は、加熱コイル1 、4 がピンP1、P4に接近
した所定高さに至ったときにおける周辺40上のローラ32
との接触点であって、ローラ32が点41から点42まで移動
する間に、軸34は矢印Ａの方向にθ1 °だけ回転する。
【００１６】カム332 もその周辺50上に、カム331 の点
41、42および43に対応する点51、52および53がある。そ
して、カム332 の距離Rb、R1b 、R2b は、カム331 の距
離Ra、R1a 、R2a に対応している。また、カム332 の距
離Rbは、R1b からR2b へ連続的に減少し、且つ点52まで
は急にに減少し、点52に至って緩やかに減少するよう
に、カム332 が形成されている。更に、カム332 は、ロ
ーラ32が点51から点52および点53へ移動する間に軸34
は、それぞれ、前記のθ1 °およびθ2 °だけ回転する
ように形成されている。
41、42および43に対応する点51、52および53がある。そ
して、カム332 の距離Rb、R1b 、R2b は、カム331 の距
離Ra、R1a 、R2a に対応している。また、カム332 の距
離Rbは、R1b からR2b へ連続的に減少し、且つ点52まで
は急にに減少し、点52に至って緩やかに減少するよう
に、カム332 が形成されている。更に、カム332 は、ロ
ーラ32が点51から点52および点53へ移動する間に軸34
は、それぞれ、前記のθ1 °およびθ2 °だけ回転する
ように形成されている。
【００１７】次に本実施例の動作を説明する。全てのシ
リンダ37を動作させてロッド36を後退させて、全ての加
熱コイル1 〜4 を同じ高さの待機位置に配設する。次い
で、ロッド36を同時に進出させる。加熱コイル1 、4 の
降下全距離は、加熱コイル2、3 の降下全距離よりも長
い。そして、加熱コイル1 、4 はピンP1、P4に接近した
所定の高さ（図３の１点鎖線53の位置) に至るまでは、
即ち、軸34がθ1 °回転する間は、急速に降下し、この
後は、緩やかに降下して最後にはピンP1、P4上に軟着陸
する。
リンダ37を動作させてロッド36を後退させて、全ての加
熱コイル1 〜4 を同じ高さの待機位置に配設する。次い
で、ロッド36を同時に進出させる。加熱コイル1 、4 の
降下全距離は、加熱コイル2、3 の降下全距離よりも長
い。そして、加熱コイル1 、4 はピンP1、P4に接近した
所定の高さ（図３の１点鎖線53の位置) に至るまでは、
即ち、軸34がθ1 °回転する間は、急速に降下し、この
後は、緩やかに降下して最後にはピンP1、P4上に軟着陸
する。
【００１８】加熱コイル2 、3 もピンP2、P3に接近した
所定の高さ（図３の１点鎖線54の位置) に至るまでは、
即ち、軸34がθ1 °回転する間は、急速に、しかし加熱
コイル1 、4 よりは遅い速度で降下し、その後は、緩や
かに降下して最後にはピンP2、P3上に、加熱コイル1 、
4 がピンP1、P4上に着陸するときとほぼ同時に、軟着陸
する。
所定の高さ（図３の１点鎖線54の位置) に至るまでは、
即ち、軸34がθ1 °回転する間は、急速に、しかし加熱
コイル1 、4 よりは遅い速度で降下し、その後は、緩や
かに降下して最後にはピンP2、P3上に、加熱コイル1 、
4 がピンP1、P4上に着陸するときとほぼ同時に、軟着陸
する。
【００１９】上記のように、各加熱コイル１〜４ととも
に、大半の降下距離を急速に降下するから、短い時間で
加熱コイル１〜４のピンＰ１〜Ｐ４の上への載置が完了
する。前記偏心カム３３１、３３２は点４３、５３より
反回転方向側に向かって前記Ｒａ、ＲｂがそれぞれＲ２
ａ、Ｒ２ｂよりも小となるように周辺４０、５０が形成
されている。従って、偏心カム３３１、３３２が点４
３、５３を通過してさらにＡ方向に回動しても、各加熱
コイル１〜４はピンＰ１〜Ｐ４に載置されたままで、各
ローラ３２は偏心カム３３１、３３２の周辺４０、５０
から脱離する。図外の検知手段によって前記脱離を検知
すると、シリンダ３７の駆動を停止させ、偏心カム３３
１、３３２、ローラ３２が停止する。なお、ピンを加熱
中、加熱コイルは上下、左右に揺動するが、偏心カム３
３１、３３２及びローラ３２を、加熱コイル１に干渉し
ないように配置しているので、加熱コイルの動きに支障
を来すことがない。
に、大半の降下距離を急速に降下するから、短い時間で
加熱コイル１〜４のピンＰ１〜Ｐ４の上への載置が完了
する。前記偏心カム３３１、３３２は点４３、５３より
反回転方向側に向かって前記Ｒａ、ＲｂがそれぞれＲ２
ａ、Ｒ２ｂよりも小となるように周辺４０、５０が形成
されている。従って、偏心カム３３１、３３２が点４
３、５３を通過してさらにＡ方向に回動しても、各加熱
コイル１〜４はピンＰ１〜Ｐ４に載置されたままで、各
ローラ３２は偏心カム３３１、３３２の周辺４０、５０
から脱離する。図外の検知手段によって前記脱離を検知
すると、シリンダ３７の駆動を停止させ、偏心カム３３
１、３３２、ローラ３２が停止する。なお、ピンを加熱
中、加熱コイルは上下、左右に揺動するが、偏心カム３
３１、３３２及びローラ３２を、加熱コイル１に干渉し
ないように配置しているので、加熱コイルの動きに支障
を来すことがない。
【００２０】前記ピンＰ１〜Ｐ４を加熱後、各偏心カム
３３１、３３２を前記と逆方向に回動させると、各ロー
ラ３２が偏心カム３３１、３３２の周辺４０、５０に接
触し、各加熱コイル１〜４は上昇して前記待機位置にほ
ぼ同時に停止する。 なお、本実施例においては、シリン
ダ３７を用いてカム３３の軸を回動させたが、これにこ
だわるものではなく、適宜のモータ等によって回動させ
ることもできる。
３３１、３３２を前記と逆方向に回動させると、各ロー
ラ３２が偏心カム３３１、３３２の周辺４０、５０に接
触し、各加熱コイル１〜４は上昇して前記待機位置にほ
ぼ同時に停止する。 なお、本実施例においては、シリン
ダ３７を用いてカム３３の軸を回動させたが、これにこ
だわるものではなく、適宜のモータ等によって回動させ
ることもできる。
【００２１】
【考案の効果】以上説明したように、本考案のクランク
シャフトの高周波加熱装置は、クランクシャフトの複数
個のピンをそれぞれの高周波加熱コイルによって同時に
加熱する高周波加熱装置において、基端が高周波加熱装
置に回動自在に固定され先端が高周波加熱コイルを接続
したカレントトランスに回動自在に連結された複数個の
連結部材と、前記各連結部材の両端間に取り付けられた
ローラと、各ローラがそれぞれ個別に載置された複数個
の偏心カムと、各偏心カムの軸を同速で回動させる駆動
部とを具備しており、前記各偏心カムは、この偏心カム
の軸と周辺との距離をＲとし、高周波加熱コイルのピン
上方での待機位置およびピンに載置された位置での前記
ＲをそれぞれＲ１およびＲ２としたとき、ＲはＲ１から
Ｒ２へ連続的に減少し、且つ高周波加熱コイルがピンに
接近した所定高さに至るまでは、Ｒを急速に、以後は緩
やかに、それぞれ減少させてほぼ同時に全ての高周波加
熱コイルをそれぞれのピンに載置するように形成されて
おり、且つ、ピンを加熱後、各偏心カムを前記と逆方向
に回動させることにより各高周波加熱コイルを上昇させ
て、前記待機位置に停止させるようにしたことを特徴と
している。
シャフトの高周波加熱装置は、クランクシャフトの複数
個のピンをそれぞれの高周波加熱コイルによって同時に
加熱する高周波加熱装置において、基端が高周波加熱装
置に回動自在に固定され先端が高周波加熱コイルを接続
したカレントトランスに回動自在に連結された複数個の
連結部材と、前記各連結部材の両端間に取り付けられた
ローラと、各ローラがそれぞれ個別に載置された複数個
の偏心カムと、各偏心カムの軸を同速で回動させる駆動
部とを具備しており、前記各偏心カムは、この偏心カム
の軸と周辺との距離をＲとし、高周波加熱コイルのピン
上方での待機位置およびピンに載置された位置での前記
ＲをそれぞれＲ１およびＲ２としたとき、ＲはＲ１から
Ｒ２へ連続的に減少し、且つ高周波加熱コイルがピンに
接近した所定高さに至るまでは、Ｒを急速に、以後は緩
やかに、それぞれ減少させてほぼ同時に全ての高周波加
熱コイルをそれぞれのピンに載置するように形成されて
おり、且つ、ピンを加熱後、各偏心カムを前記と逆方向
に回動させることにより各高周波加熱コイルを上昇させ
て、前記待機位置に停止させるようにしたことを特徴と
している。
【００２２】従って、本考案のクランクシャフトの高周
波加熱装置によって、クランクシャフトを高周波加熱す
る際には、クランクシャフトの上方で待機位置にある加
熱コイルを、短い時間でクランクシャフトのピンに載置
することができるから、クランクシャフトの加熱工程を
短縮することができる。またピンを加熱後各偏心カムを
逆回転させて加熱コイルを上昇させ前記に準じ待機位置
に停止するようにしているから、次のクランクシャフト
の加熱に際し、速やかに対応することができるので作業
効率がよい。
波加熱装置によって、クランクシャフトを高周波加熱す
る際には、クランクシャフトの上方で待機位置にある加
熱コイルを、短い時間でクランクシャフトのピンに載置
することができるから、クランクシャフトの加熱工程を
短縮することができる。またピンを加熱後各偏心カムを
逆回転させて加熱コイルを上昇させ前記に準じ待機位置
に停止するようにしているから、次のクランクシャフト
の加熱に際し、速やかに対応することができるので作業
効率がよい。
【図１】本考案の一実施例の概略説明図である。
【図２】本考案の一実施例のカムの説明図である。
【図３】本考案の一実施例において高周波加熱コイルを
降下している状態の説明図である。
降下している状態の説明図である。
【図４】クランクシャフトの従来の高周波加熱装置の概
略説明図である。
略説明図である。
【図５】クランクシャフトの正面説明図である。
1 高周波加熱コイル 10 カレントトランス 14 連結部材 32 ローラ 33 カム 34 軸 50 クランクシャフト 51 軸 P1〜P4 ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−188221（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−158523（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−89149（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 クランクシャフトの複数個のピンをそれ
ぞれの高周波加熱コイルによって同時に加熱する高周波
加熱装置において、基端が高周波加熱装置に回動自在に
固定され先端が高周波加熱コイルを接続したカレントト
ランスに回動自在に連結された複数個の連結部材と、前
記各連結部材の両端間に取り付けられたローラと、各ロ
ーラがそれぞれ個別に載置された複数個の偏心カムと、
各偏心カムの軸を同速で回動させる駆動部とを具備して
おり、前記各偏心カムは、この偏心カムの軸と周辺との
距離をＲとし、高周波加熱コイルのピン上方での待機位
置およびピンに載置された位置での前記ＲをそれぞれＲ
１およびＲ２としたとき、ＲはＲ１からＲ２へ連続的に
減少し、且つ高周波加熱コイルがピンに接近した所定高
さに至るまでは、Ｒを急速に、以後は緩やかに、それぞ
れ減少させてほぼ同時に全ての高周波加熱コイルをそれ
ぞれのピンに載置するように形成されており、且つ、ピ
ンを加熱後、各偏心カムを前記と逆方向に回動させるこ
とにより各高周波加熱コイルを上昇させて、前記待機位
置に停止させるようにしたことを特徴とするクランクシ
ャフトの高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991100090U JP2528936Y2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | クランクシャフトの高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991100090U JP2528936Y2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | クランクシャフトの高周波加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0545059U JPH0545059U (ja) | 1993-06-18 |
| JP2528936Y2 true JP2528936Y2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=14264726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991100090U Expired - Lifetime JP2528936Y2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | クランクシャフトの高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528936Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102041363A (zh) * | 2009-10-19 | 2011-05-04 | 富士电子工业株式会社 | 高频热处理装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01149526A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 発電機付ラジオ受信機 |
| JPH02158523A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-19 | Tdk Corp | 物品搬送装置 |
| JPH03188221A (ja) * | 1989-12-18 | 1991-08-16 | Fuji Denshi Kogyo Kk | クランクシャフトの高周波焼入装置 |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP1991100090U patent/JP2528936Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545059U (ja) | 1993-06-18 |
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Legal Events
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