CN207787774U - 一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,包括连接块、弧形板、延伸板、滑块、固定框、固定环、支撑板、定位杆、支架板、电动推杆以及垫板,弧形板内端装配有连接块,连接块内端设置有延伸板,延伸板安装在固定框外端,且延伸至固定框内部,延伸板内端装配有滑块,固定框安装在固定环外端,该设计便于调节盘类工件的位置,垫板上端装配有电动推杆,电动推杆上端安装有支撑板,支撑板上端安装有定位杆,定位杆装配在支架板下端,且延伸至支架板内部,该设计扩大了延伸板与盘类工件的接触面积,本实用新型结构合理,使用方便,提高可操作的便捷性,增加了加工的精度。

Description

一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置
技术领域
本实用新型是一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,属于机械设备领域。
背景技术
盘类零件是机械领域常见的零件之一,这类零件根据不同的技术需求,通常需要在盘面上加工所需的轴向孔,当通过钻床对一个锁紧孔扩孔之后,需要转动锁紧盘对下一个锁紧孔进行扩孔加工。
现有盘类工件的扩孔过程中,完全通过人力抬起锁紧盘,然后重新摆好锁紧盘,这种方式不仅费时费力,且加工出来的孔精度较低,此外,现有技术中,工作人员通过四个内压杆对盘类工件进行固定,内压杆与盘类工件的接触面积较小,盘类工件在内压杆的高压作用下,容易受到局部损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,使用方便,提高可操作的便捷性,增加了加工的精度。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,包括底板、夹持机构、调整机构以及钻床,所述底板上端安装有调整机构以及钻床,所述调整机构上端装配有夹持机构,所述夹持机构上侧设有钻床,所述钻床装配在调整机构右侧,所述夹持机构包括连接块、弧形板、延伸板、滑块、固定框以及固定环,所述弧形板内端装配有连接块,所述连接块内端设置有延伸板,所述延伸板安装在固定框外端,且延伸至固定框内部,所述延伸板内端装配有滑块,所述滑块设置在固定框内部,所述固定框安装在固定环外端,所述调整机构包括中心轴、支撑板、定位杆、支架板、扩展环、电动推杆以及垫板,所述中心轴安装在底板上端,所述中心轴上固定有垫板,所述垫板上端装配有电动推杆,所述电动推杆装配在中心轴外侧,所述电动推杆上端安装有支撑板,所述支撑板上端安装有定位杆,所述定位杆装配在支架板下端,且延伸至支架板内部,所述支架板固定在中心轴上,所述支架板外端装配有扩展环,所述中心轴上安装有固定环,所述固定环以及固定框均装配在支架板上端。
进一步地,所述电动推杆设有两个,所述定位杆设有至少两个,所述电动推杆对称安装在支撑板下端,至少两个所述定位杆均匀装配在支撑板上端,所述中心轴内部设置有蓄电池,且蓄电池通过电线分别与两个电动推杆相连接。
进一步地,所述扩展环外端均匀安装有四个锁紧螺栓,且四个锁紧螺栓均穿过扩展环与支架板相连接,且锁紧螺栓均通过螺纹与支架板相连接。
进一步地,所述支架板内部均匀开设有至少两个定位孔,且至少两个定位内均设置有定位杆,所述固定环通过轴承与中心轴相连接。
进一步地,所述连接块、弧形板、延伸板、滑块以及固定框均设有四个,四个所述弧形板内端均固定有连杆,且连杆内端均固定有磁石一,且磁石一内端装配有磁石二,且连杆安装在连接块外端,且延伸至连接块内部,且磁石一以及磁石二均装配在连接块内部,四个所述固定框下端均开设有定位孔。
进一步地,所述滑块下端与固定框接触位置安装有滚珠,所述滑块上端装配有螺纹杆,且螺纹杆上安装有锁紧螺母,且锁紧螺母安装在固定框上端。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,本实用新型因增加连接块、弧形板、延伸板、滑块、固定框以及固定环,该设计便于调节盘类工件的位置,提高了使用便捷性,降低了工作人员的劳动强度,解决了现有盘类工件的扩孔过程中,完全通过人力抬起锁紧盘,然后重新摆好锁紧盘,这种方式不仅费时费力,且加工出来的孔精度较低的弊端。
本实用新型由于增加中心轴、支撑板、定位杆、支架板、扩展环、电动推杆以及垫板,该设计通过弧形板对盘类工件进行夹紧,扩大了延伸板与盘类工件的接触面积,提高了夹持效果,且减小了对盘类工件的伤害,解决了现有技术中工作人员通过四个内压杆对盘类工件进行固定,内压杆与盘类工件的接触面积较小,盘类工件在内压杆的高压作用下,容易受到局部损坏的问题。
因增加两个电动推杆,该设计提高了支撑稳定性,因增加四个锁紧螺栓以及螺纹,该设计便于扩展环与支架板的安装以及拆卸,从而便于支撑多种尺寸的盘类工件,因增加连杆、磁石一以及磁石二,该设计便于更换不同的弧形板,从而便于对多种尺寸的盘类工件进行夹持固定,因增加螺纹杆以及锁紧螺母,该设计便于延伸板进行固定,本实用新型结构合理,使用方便,提高可操作的便捷性,增加了加工的精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置中夹持机构的示意图;
图3为本实用新型一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置中调整机构的示意图;
图中:1-底板、2-夹持机构、3-调整机构、4-钻床、21-连接块、22-弧形板、23-延伸板、24-滑块、25-固定框、26-固定环、31-中心轴、32-支撑板、33-定位杆、34-支架板、35-扩展环、36-电动推杆、37-垫板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,包括底板1、夹持机构2、调整机构3以及钻床4,底板1上端安装有调整机构3以及钻床4,调整机构3上端装配有夹持机构2,夹持机构2上侧设有钻床4,钻床4装配在调整机构3右侧。
夹持机构2包括连接块21、弧形板22、延伸板23、滑块24、固定框25以及固定环26,弧形板22内端装配有连接块21,连接块21内端设置有延伸板23,延伸板23安装在固定框25外端,且延伸至固定框25内部,延伸板23内端装配有滑块24,滑块24设置在固定框25内部,固定框25安装在固定环26外端,该设计便于调节盘类工件的位置,提高了使用便捷性。
调整机构3包括中心轴31、支撑板32、定位杆33、支架板34、扩展环35、电动推杆36以及垫板37,中心轴31安装在底板1上端,中心轴31上固定有垫板37,垫板37上端装配有电动推杆36,电动推杆36装配在中心轴31外侧,电动推杆36上端安装有支撑板32,支撑板32上端安装有定位杆33,定位杆33装配在支架板34下端,且延伸至支架板34内部,支架板34固定在中心轴31上,支架板34外端装配有扩展环35,中心轴31上安装有固定环26,固定环26以及固定框25均装配在支架板34上端,该设计通过弧形板22对盘类工件进行夹紧,扩大了延伸板23与盘类工件的接触面积。
电动推杆36设有两个,定位杆33设有至少两个,电动推杆36对称安装在支撑板32下端,至少两个定位杆33均匀装配在支撑板32上端,中心轴31内部设置有蓄电池,且蓄电池通过电线分别与两个电动推杆36相连接,扩展环35外端均匀安装有四个锁紧螺栓,且四个锁紧螺栓均穿过扩展环35与支架板34相连接,且锁紧螺栓均通过螺纹与支架板34相连接,支架板34内部均匀开设有至少两个定位孔,且至少两个定位内均设置有定位杆33,固定环26通过轴承与中心轴31相连接,连接块21、弧形板22、延伸板23、滑块24以及固定框25均设有四个,四个弧形板22内端均固定有连杆,且连杆内端均固定有磁石一,且磁石一内端装配有磁石二,且连杆安装在连接块21外端,且延伸至连接块21内部,且磁石一以及磁石二均装配在连接块21内部,四个固定框25下端均开设有定位孔,滑块24下端与固定框25接触位置安装有滚珠,滑块24上端装配有螺纹杆,且螺纹杆上安装有锁紧螺母,且锁紧螺母安装在固定框25上端。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用前,工作人员先选择合适的弧形板22,并通过磁石一以及磁石二将弧形板22安装在连接块21外端,然后工作人员将盘类工件放置在支架板34上端,此时弧形板22安装在盘类工件的内侧,然后工作人员向外移动螺纹杆,螺纹杆向外移动同时带动滑块24、延伸板23连接块21以及弧形板22向外移动,当弧形板22向外移动到与盘类工件内壁接触时,工作人员停止移动螺纹杆,并旋紧锁紧螺母,实现对弧形板22进行固定,进而实现对盘类工件进行夹紧,弧形板22的设计增加了延伸板23与盘类工件的接触面积,在保证夹紧的同时,减小对盘类工件内壁上的伤害,该设计提高了夹持效果。
然后工作人员将盘类工件围绕中心轴31进行转动,当盘类工件转动至合适角度时,工作人员停止转动盘类工件,然后启动电动推杆36,电动推杆36工作带动支撑板32向上移动,支撑板32向上移动带动定位杆33向上移动,当定位杆33进入到定位孔内部时,工作人员停止电动推杆36,实现对固定框25进行固定,进而实现对盘类工件进行固定,该设计便于调节盘类工件的位置,提高了操作的便捷性,该设计降低了工作人员的劳动强度,提高了使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,包括底板(1)、夹持机构(2)、调整机构(3)以及钻床(4),其特征在于:所述底板(1)上端安装有调整机构(3)以及钻床(4),所述调整机构(3)上端装配有夹持机构(2),所述夹持机构(2)上侧设有钻床(4),所述钻床(4)装配在调整机构(3)右侧;
所述夹持机构(2)包括连接块(21)、弧形板(22)、延伸板(23)、滑块(24)、固定框(25)以及固定环(26),所述弧形板(22)内端装配有连接块(21),所述连接块(21)内端设置有延伸板(23),所述延伸板(23)安装在固定框(25)外端,且延伸至固定框(25)内部,所述延伸板(23)内端装配有滑块(24),所述滑块(24)设置在固定框(25)内部,所述固定框(25)安装在固定环(26)外端;
所述调整机构(3)包括中心轴(31)、支撑板(32)、定位杆(33)、支架板(34)、扩展环(35)、电动推杆(36)以及垫板(37),所述中心轴(31)安装在底板(1)上端,所述中心轴(31)上固定有垫板(37),所述垫板(37)上端装配有电动推杆(36),所述电动推杆(36)装配在中心轴(31)外侧,所述电动推杆(36)上端安装有支撑板(32),所述支撑板(32)上端安装有定位杆(33),所述定位杆(33)装配在支架板(34)下端,且延伸至支架板(34)内部,所述支架板(34)固定在中心轴(31)上,所述支架板(34)外端装配有扩展环(35),所述中心轴(31)上安装有固定环(26),所述固定环(26)以及固定框(25)均装配在支架板(34)上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,其特征在于:所述电动推杆(36)设有两个,所述定位杆(33)设有至少两个,所述电动推杆(36)对称安装在支撑板(32)下端,至少两个所述定位杆(33)均匀装配在支撑板(32)上端,所述中心轴(31)内部设置有蓄电池,且蓄电池通过电线分别与两个电动推杆(36)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,其特征在于:所述扩展环(35)外端均匀安装有四个锁紧螺栓,且四个锁紧螺栓均穿过扩展环(35)与支架板(34)相连接,且锁紧螺栓均通过螺纹与支架板(34)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,其特征在于:所述支架板(34)内部均匀开设有至少两个定位孔,且至少两个定位内均设置有定位杆(33),所述固定环(26)通过轴承与中心轴(31)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,其特征在于:所述连接块(21)、弧形板(22)、延伸板(23)、滑块(24)以及固定框(25)均设有四个,四个所述弧形板(22)内端均固定有连杆,且连杆内端均固定有磁石一,且磁石一内端装配有磁石二,且连杆安装在连接块(21)外端,且延伸至连接块(21)内部,且磁石一以及磁石二均装配在连接块(21)内部,四个所述固定框(25)下端均开设有定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工带中心孔的盘类工件的扩孔装置,其特征在于:所述滑块(24)下端与固定框(25)接触位置安装有滚珠,所述滑块(24)上端装配有螺纹杆,且螺纹杆上安装有锁紧螺母,且锁紧螺母安装在固定框(25)上端。
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