JP2528857Y2 - Ｖプーリー - Google Patents
ＶプーリーInfo
- Publication number
- JP2528857Y2 JP2528857Y2 JP1989091238U JP9123889U JP2528857Y2 JP 2528857 Y2 JP2528857 Y2 JP 2528857Y2 JP 1989091238 U JP1989091238 U JP 1989091238U JP 9123889 U JP9123889 U JP 9123889U JP 2528857 Y2 JP2528857 Y2 JP 2528857Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical portion
- base
- cylindrical
- pulley
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Pulleys (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、軽量化が図れ且つ製造が容易なＶプーリー
に関する。
に関する。
［従来の技術］ 従来、Ｖプーリーは一般に金属製であり、鋳造，鍛
造，切削，転造等により製造されているが、重いためそ
の軽量化が多方面から要求されている。
造，切削，転造等により製造されているが、重いためそ
の軽量化が多方面から要求されている。
例えば、自動車に多くのＶプーリーが装着されている
が、自動車の軽量化が叫ばれている今日、Ｖプーリーの
軽量化も強く要求されるに至っている。
が、自動車の軽量化が叫ばれている今日、Ｖプーリーの
軽量化も強く要求されるに至っている。
そこで、Ｖプーリーの軽量化を図るための種々研究が
なされ、ナイロンでプーリーを成形するといった試みも
なされている。
なされ、ナイロンでプーリーを成形するといった試みも
なされている。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、ナイロンでプーリーを成形すればたし
かにプーリーの軽量化は図れるものの、強度及び耐久性
において金属製のプーリーに比較してはるかに弱く、こ
のためほとんど使用されていない。このように、特に強
度や耐久性が要求されるプーリーにあっては金属製とせ
ざるを得ず、従ってその軽量化を非常に困難なものとし
ているといった問題がある。
かにプーリーの軽量化は図れるものの、強度及び耐久性
において金属製のプーリーに比較してはるかに弱く、こ
のためほとんど使用されていない。このように、特に強
度や耐久性が要求されるプーリーにあっては金属製とせ
ざるを得ず、従ってその軽量化を非常に困難なものとし
ているといった問題がある。
本考案は上記問題点を解決し且つ強度及び耐久性を十
分に有し、更には製造の容易性とコストダウンを図るこ
とを解決課題とするＶプーリーを提供するものである。
分に有し、更には製造の容易性とコストダウンを図るこ
とを解決課題とするＶプーリーを提供するものである。
［課題を解決するための手段］ 本考案は上記課題を解決するために、有底円筒体の円
筒部の開口端縁に外周方向に向くフランジを形成すると
ともに、円筒部の筒壁に円周方向に適宜間隔で貫通孔を
形成した金属製のベースと、このベースの円筒部にフラ
ンジを包むようにし且つ貫通孔を通して円筒部内外を連
結するように覆い円筒部の外周囲にＶ溝を形成する合成
樹脂製のＶ溝形成部とからなる構成を採用した。
筒部の開口端縁に外周方向に向くフランジを形成すると
ともに、円筒部の筒壁に円周方向に適宜間隔で貫通孔を
形成した金属製のベースと、このベースの円筒部にフラ
ンジを包むようにし且つ貫通孔を通して円筒部内外を連
結するように覆い円筒部の外周囲にＶ溝を形成する合成
樹脂製のＶ溝形成部とからなる構成を採用した。
［作用］ 本考案に係るＶプーリーによれば、Ｖ溝形成部はベー
スの円筒部にフランジを包むようにし且つ貫通孔を通し
て円筒部内外を連結するように覆ったので、Ｖ溝形成部
はフランジにより円筒部から抜け出すのが阻止され、そ
して貫通孔を通して円筒部内外が連結しているので、Ｖ
溝形成部とベースとは一体となって回転する。
スの円筒部にフランジを包むようにし且つ貫通孔を通し
て円筒部内外を連結するように覆ったので、Ｖ溝形成部
はフランジにより円筒部から抜け出すのが阻止され、そ
して貫通孔を通して円筒部内外が連結しているので、Ｖ
溝形成部とベースとは一体となって回転する。
また、ベースを金属製とし、Ｖ溝形成部を合成樹脂製
としたから、合成樹脂製の分だけ軽量化が図れるととも
に、最も荷重のかかるベースは金属製としたので、十分
な強度と耐久性が得られる。
としたから、合成樹脂製の分だけ軽量化が図れるととも
に、最も荷重のかかるベースは金属製としたので、十分
な強度と耐久性が得られる。
［実施例］ 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
図面において、１は金属製のベースである。このベー
ス１は金属板をプレスなどにより絞って有底円筒体に形
成し、円筒部２の開口端縁に外周方向に向くフランジ３
を形成するとともに、円筒部２の筒壁に円周方向に適宜
間隔で貫通孔４を形成している。５はベース１の円筒部
２にフランジ３を包むようにし且つ貫通孔４を通して円
筒部２の内外を連結するように覆い円筒部２の外周囲に
Ｖ溝６を形成する合成樹脂製のＶ溝形成部である。この
Ｖ溝形成部５を形成する合成樹脂にあっては、熱硬化性
樹脂が好ましい。熱硬化性樹脂としては、フェノール樹
脂，メラミン樹脂，尿素樹脂，グリプタール樹脂，ジア
リル樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，ポリエチレンラレ
フタレート，エポキシ樹脂，シリコーン樹脂，ポリウレ
タン等が使用される。また、かかる熱硬化性樹脂にガラ
ス繊維を10％〜50％の割合で配合したものが好ましい。
ス１は金属板をプレスなどにより絞って有底円筒体に形
成し、円筒部２の開口端縁に外周方向に向くフランジ３
を形成するとともに、円筒部２の筒壁に円周方向に適宜
間隔で貫通孔４を形成している。５はベース１の円筒部
２にフランジ３を包むようにし且つ貫通孔４を通して円
筒部２の内外を連結するように覆い円筒部２の外周囲に
Ｖ溝６を形成する合成樹脂製のＶ溝形成部である。この
Ｖ溝形成部５を形成する合成樹脂にあっては、熱硬化性
樹脂が好ましい。熱硬化性樹脂としては、フェノール樹
脂，メラミン樹脂，尿素樹脂，グリプタール樹脂，ジア
リル樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，ポリエチレンラレ
フタレート，エポキシ樹脂，シリコーン樹脂，ポリウレ
タン等が使用される。また、かかる熱硬化性樹脂にガラ
ス繊維を10％〜50％の割合で配合したものが好ましい。
かかる合成樹脂材料をベース１の円筒部２に射出成形
することによりＶ溝形成部５を形成している。
することによりＶ溝形成部５を形成している。
また、Ｖ溝形成部５により円筒部２の外周囲に形成さ
れるＶ溝６は単数，複数のいずれもよく、特に限定され
るものではない。
れるＶ溝６は単数，複数のいずれもよく、特に限定され
るものではない。
第３図は他の実施例を示すものであって、この実施例
では、ベース１の円筒部２の筒壁に形成した貫通孔４の
周囲を外周方向に突出させて筒状の突出部７を形成して
いる。
では、ベース１の円筒部２の筒壁に形成した貫通孔４の
周囲を外周方向に突出させて筒状の突出部７を形成して
いる。
以上のように本考案によれば、有底円筒体の円筒部の
開口端縁に外周方向に向くフランジを形成するととも
に、円筒部の筒壁に円周方向に適宜間隔で貫通孔を形成
した金属製のベースと、このベースの円筒部にフランジ
を包むようにし且つ貫通孔を通して円筒部内外を連結す
るように覆い円筒部の外周囲にＶ溝を形成する合成樹脂
製のＶ溝形成部とからなるものであるから、Ｖ溝形成部
はフランジにより円筒部から抜け出すのが阻止され、そ
して貫通孔を通して円筒部内外が連結しているので、Ｖ
溝形成部とベースとは確実に一体となって回転し、プー
リーとしての機能を十分に果すことができ、また、ベー
スを金属製とし、Ｖ溝形成部を合成樹脂製としたから、
合成樹脂製の分だけ軽量化を図ることができ、そして最
も荷重のかかるベースを金属製としたので十分な強度と
耐久性を得ることができるとともに、製造が容易である
といったことからコストダウンをも図ることができると
いった効果がある。
開口端縁に外周方向に向くフランジを形成するととも
に、円筒部の筒壁に円周方向に適宜間隔で貫通孔を形成
した金属製のベースと、このベースの円筒部にフランジ
を包むようにし且つ貫通孔を通して円筒部内外を連結す
るように覆い円筒部の外周囲にＶ溝を形成する合成樹脂
製のＶ溝形成部とからなるものであるから、Ｖ溝形成部
はフランジにより円筒部から抜け出すのが阻止され、そ
して貫通孔を通して円筒部内外が連結しているので、Ｖ
溝形成部とベースとは確実に一体となって回転し、プー
リーとしての機能を十分に果すことができ、また、ベー
スを金属製とし、Ｖ溝形成部を合成樹脂製としたから、
合成樹脂製の分だけ軽量化を図ることができ、そして最
も荷重のかかるベースを金属製としたので十分な強度と
耐久性を得ることができるとともに、製造が容易である
といったことからコストダウンをも図ることができると
いった効果がある。
第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図に示すベースの断面図、第３図は他の実施例を示す断
面図、第４図は第３図に示すベースの断面図である。 １…ベース、２…円筒部、３…フランジ ４…貫通孔、５…Ｖ溝形成部、６…Ｖ溝
図に示すベースの断面図、第３図は他の実施例を示す断
面図、第４図は第３図に示すベースの断面図である。 １…ベース、２…円筒部、３…フランジ ４…貫通孔、５…Ｖ溝形成部、６…Ｖ溝
Claims (1)
- 【請求項１】有底円筒体の円筒部の開口端縁に外周方向
に向くフランジを形成するとともに、円筒部の筒壁に円
周方向に適宜間隔で貫通孔を形成した金属製のベース
と、このベースの円筒部にフランジを包むようにし且つ
貫通孔を通して円筒部内外を連結するように覆い円筒部
の外周囲にＶ溝を形成する合成樹脂製のＶ溝形成部とか
らなるＶプーリー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989091238U JP2528857Y2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Ｖプーリー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989091238U JP2528857Y2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Ｖプーリー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330650U JPH0330650U (ja) | 1991-03-26 |
| JP2528857Y2 true JP2528857Y2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=31640737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989091238U Expired - Lifetime JP2528857Y2 (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Ｖプーリー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528857Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4959238B2 (ja) * | 2006-06-28 | 2012-06-20 | 美和ロック株式会社 | 吊索部材用回転装置 |
| JP6314789B2 (ja) * | 2014-10-24 | 2018-04-25 | 豊田合成株式会社 | プーリ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58138854U (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-19 | 本田技研工業株式会社 | 伝動ベルトプ−リ |
-
1989
- 1989-08-02 JP JP1989091238U patent/JP2528857Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330650U (ja) | 1991-03-26 |
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