JP2528527Y2 - プレート式熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器Info
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- JP2528527Y2 JP2528527Y2 JP3114691U JP3114691U JP2528527Y2 JP 2528527 Y2 JP2528527 Y2 JP 2528527Y2 JP 3114691 U JP3114691 U JP 3114691U JP 3114691 U JP3114691 U JP 3114691U JP 2528527 Y2 JP2528527 Y2 JP 2528527Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、コンデンサに使用され
るプレート式熱交換器に関し、詳しくは、積層された伝
熱プレートのうち、外側端の伝熱プレートが、内部と外
部との圧力差により変形するのを防止するプレート式熱
交換器に関するものである。
るプレート式熱交換器に関し、詳しくは、積層された伝
熱プレートのうち、外側端の伝熱プレートが、内部と外
部との圧力差により変形するのを防止するプレート式熱
交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンデンサに使用される従来の
プレート式熱交換器は、図２乃至図４に示すように、伝
熱面（１）の対角線上に略三角形状の大きな開口（２）
（２）および小さな開口（３）（３）を有する複数枚の
伝熱プレート（４）（４’）をガスケット（５）
（５’）（６）（７）を介して交互に積層して、異種の
第１および第２の熱交換媒体通路（８）（９）を交互に
形成し、第１の熱交換媒体通路（８）内を適宜の手段で
負圧吸引される蒸気と、第２の熱交換媒体通路（９）を
流れる冷却水との間で熱交換を行なうものである。
プレート式熱交換器は、図２乃至図４に示すように、伝
熱面（１）の対角線上に略三角形状の大きな開口（２）
（２）および小さな開口（３）（３）を有する複数枚の
伝熱プレート（４）（４’）をガスケット（５）
（５’）（６）（７）を介して交互に積層して、異種の
第１および第２の熱交換媒体通路（８）（９）を交互に
形成し、第１の熱交換媒体通路（８）内を適宜の手段で
負圧吸引される蒸気と、第２の熱交換媒体通路（９）を
流れる冷却水との間で熱交換を行なうものである。
【０００３】上記各伝熱プレート（４）（４’）の伝熱
面（１）には波形部（図示省略）を形成してあり、伝熱
プレート（４）（４’）は、隣接する伝熱プレート
（４）（４’）の波形部を当接させて積層されている。
積層された伝熱プレート（４）（４’）間の第１の熱交
換媒体通路（８）に連通する同芯状の開口（２）（２）
は、ガスケット（５）（６）により囲繞され、この同芯
状の開口（２）（２）によって蒸気が負圧吸引される通
路孔（１０）が形成され、又第２の熱交換媒体通路
（９）に連通する同芯状の開口（３）（３）はガスケッ
ト（５’）（７）により囲繞され、この開口（３）
（３）によって冷却水が流れる通路孔（図示省略）が形
成されている。
面（１）には波形部（図示省略）を形成してあり、伝熱
プレート（４）（４’）は、隣接する伝熱プレート
（４）（４’）の波形部を当接させて積層されている。
積層された伝熱プレート（４）（４’）間の第１の熱交
換媒体通路（８）に連通する同芯状の開口（２）（２）
は、ガスケット（５）（６）により囲繞され、この同芯
状の開口（２）（２）によって蒸気が負圧吸引される通
路孔（１０）が形成され、又第２の熱交換媒体通路
（９）に連通する同芯状の開口（３）（３）はガスケッ
ト（５’）（７）により囲繞され、この開口（３）
（３）によって冷却水が流れる通路孔（図示省略）が形
成されている。
【０００４】積層された伝熱プレート（４）（４’）の
うち、外側端に位置する伝熱プレート（以下、エンドプ
レートと称す）（４ａ）の上記通路孔（１０）に対応す
る部分には、通路孔（１０）を閉塞する盲部（１１）を
形成してある。尚、図４に示す符号（１２）はフレーム
で、このフレーム（１２）は、エンドプレート（４ａ）
の外側に配設されている。
うち、外側端に位置する伝熱プレート（以下、エンドプ
レートと称す）（４ａ）の上記通路孔（１０）に対応す
る部分には、通路孔（１０）を閉塞する盲部（１１）を
形成してある。尚、図４に示す符号（１２）はフレーム
で、このフレーム（１２）は、エンドプレート（４ａ）
の外側に配設されている。
【０００５】ところで、上記第１の熱交換媒体通路
（８）に連通した通路孔（１０）を通る蒸気は、負圧吸
引されており、かつ、エンドプレート（４ａ）とフレー
ム（１２）との間の空間部（１３）は大気圧Ｐoである
ため、通路孔（１０）の内部圧力（Ｐ1）は、上記空間
部（１３）の大気圧（Ｐo）より低くなって、Ｐo＞Ｐ1
となり、空間部（１３）と通路孔（１０）との間に圧力
差が生じ、その結果、エンドプレート（４ａ）に、大気
圧（Ｐo）と内部圧力（Ｐ1）との差圧分の圧力が作用す
る。上記伝熱プレート（４）（４’）の波形部は、隣接
する伝熱プレートと夫々当接しているため、エンドプレ
ート（４ａ）の波形部が、大気圧（Ｐo）と内部圧力
（Ｐ1）との圧力差により変形することはない。ところ
が、エンドプレート（４ａ）の盲部（１１）は、上記波
形部のように内側から支持されていないので、図４の破
線で示すように、上記圧力差により通路孔（１０）側に
変形し、このためエンドプレート（４ａ）に装着された
ガスケット（６）が位置ずれして、ガスケットによる伝
熱プレート（４）（４’）（４ａ）間の気密性が悪くな
り、コンデンサとしての性能が低下する原因となってい
た。
（８）に連通した通路孔（１０）を通る蒸気は、負圧吸
引されており、かつ、エンドプレート（４ａ）とフレー
ム（１２）との間の空間部（１３）は大気圧Ｐoである
ため、通路孔（１０）の内部圧力（Ｐ1）は、上記空間
部（１３）の大気圧（Ｐo）より低くなって、Ｐo＞Ｐ1
となり、空間部（１３）と通路孔（１０）との間に圧力
差が生じ、その結果、エンドプレート（４ａ）に、大気
圧（Ｐo）と内部圧力（Ｐ1）との差圧分の圧力が作用す
る。上記伝熱プレート（４）（４’）の波形部は、隣接
する伝熱プレートと夫々当接しているため、エンドプレ
ート（４ａ）の波形部が、大気圧（Ｐo）と内部圧力
（Ｐ1）との圧力差により変形することはない。ところ
が、エンドプレート（４ａ）の盲部（１１）は、上記波
形部のように内側から支持されていないので、図４の破
線で示すように、上記圧力差により通路孔（１０）側に
変形し、このためエンドプレート（４ａ）に装着された
ガスケット（６）が位置ずれして、ガスケットによる伝
熱プレート（４）（４’）（４ａ）間の気密性が悪くな
り、コンデンサとしての性能が低下する原因となってい
た。
【０００６】そこで、上記伝熱プレート（４）（４’）
（４ａ）間に十分な気密性を確保するため、従来の第１
のプレート式熱交換器は、図５に示すように、エンドプ
レート（４ａ）の盲部（１１）の通路孔裏面（１４）に
補強プレート（１５）を溶接固定して、上記盲部（１
１）の強度を向上させていた。また、従来の第２のプレ
ート式熱交換器は、図６に示すように、フレーム（１
２）の内側面（１２ａ）に耐蝕材からなるライニング層
（１６）を形成すると共に、エンドプレート（４ａ）の
盲部に、上記通路孔（１０）と対応させて開口（１７）
を形成し、この開口（１７）の開口縁（１８）とライニ
ング層（１６）との間にシール部材（１９）介在させ
て、エンドプレート（４ａ）が変形するのを防止してい
た。
（４ａ）間に十分な気密性を確保するため、従来の第１
のプレート式熱交換器は、図５に示すように、エンドプ
レート（４ａ）の盲部（１１）の通路孔裏面（１４）に
補強プレート（１５）を溶接固定して、上記盲部（１
１）の強度を向上させていた。また、従来の第２のプレ
ート式熱交換器は、図６に示すように、フレーム（１
２）の内側面（１２ａ）に耐蝕材からなるライニング層
（１６）を形成すると共に、エンドプレート（４ａ）の
盲部に、上記通路孔（１０）と対応させて開口（１７）
を形成し、この開口（１７）の開口縁（１８）とライニ
ング層（１６）との間にシール部材（１９）介在させ
て、エンドプレート（４ａ）が変形するのを防止してい
た。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】従来の第１のプレート
式熱交換器は、エンドプレート（４ａ）の盲部（１１）
に補強プレート（１５）を溶接固定しなければならない
ので、補強プレート（１５）の溶接に手間がかかって、
製作コストが高くつくという問題があった。また、従来
の第２のプレート式熱交換器は、ライニング層（１６）
を形成し、、かつ、開口（１７）の開口縁（１８）とラ
イニング層（１６）との間にシール部材（１９）を配設
しなければならないので製作に手間がかかって、コスト
が高くつくという問題があった。
式熱交換器は、エンドプレート（４ａ）の盲部（１１）
に補強プレート（１５）を溶接固定しなければならない
ので、補強プレート（１５）の溶接に手間がかかって、
製作コストが高くつくという問題があった。また、従来
の第２のプレート式熱交換器は、ライニング層（１６）
を形成し、、かつ、開口（１７）の開口縁（１８）とラ
イニング層（１６）との間にシール部材（１９）を配設
しなければならないので製作に手間がかかって、コスト
が高くつくという問題があった。
【０００８】本考案は、上記問題点に鑑み提案されたも
ので、製作が容易で、しかも、伝熱プレートの変形を確
実に防止することができるプレート式熱交換器を提供す
ることを目的とする。
ので、製作が容易で、しかも、伝熱プレートの変形を確
実に防止することができるプレート式熱交換器を提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するため、伝熱面に開口を有する複数枚の伝熱プレー
トをガスケットを介して積層して、異種の熱交換媒体通
路を交互に形成し、かつ、一方の熱交換媒体通路に連通
する同芯状の開口によって熱交換媒体が負圧吸引される
通路孔を形成すると共に、伝熱プレートのうちエンドプ
レートの上記通路孔と対応する部分に、通路孔を閉塞す
る外側盲部を形成したプレート式熱交換器において、上
記エンドプレートより内側に配設された伝熱プレートの
うち、少なくともエンドプレートと隣接する伝熱プレー
トの上記通路孔と対応する部分に、圧力バランス用小孔
を貫通形成した通路孔を閉塞する内側盲部を形成し、こ
の内側盲部に、伝熱プレートの盲部間に配設したスペー
サを介してエンドプレートの外側盲部を当接させたもの
である。
成するため、伝熱面に開口を有する複数枚の伝熱プレー
トをガスケットを介して積層して、異種の熱交換媒体通
路を交互に形成し、かつ、一方の熱交換媒体通路に連通
する同芯状の開口によって熱交換媒体が負圧吸引される
通路孔を形成すると共に、伝熱プレートのうちエンドプ
レートの上記通路孔と対応する部分に、通路孔を閉塞す
る外側盲部を形成したプレート式熱交換器において、上
記エンドプレートより内側に配設された伝熱プレートの
うち、少なくともエンドプレートと隣接する伝熱プレー
トの上記通路孔と対応する部分に、圧力バランス用小孔
を貫通形成した通路孔を閉塞する内側盲部を形成し、こ
の内側盲部に、伝熱プレートの盲部間に配設したスペー
サを介してエンドプレートの外側盲部を当接させたもの
である。
【００１０】
【作用】エンドプレートより内側に配設された伝熱プレ
ートのうち、少なくともエンドプレートと隣接する伝熱
プレートの内側盲部に圧力バランス用小孔を形成すると
共に、盲部の通路孔裏面に、熱交換媒体通路間隙と略同
一厚み寸法のスペーサを接着固定したので、エンドプレ
ートの外側盲部は、上記スペーサを介してエンドプレー
トと隣接する伝熱プレートの内側盲部に接触し、剛性が
大幅に向上する。しかも、エンドプレートと隣接する伝
熱プレートの内側盲部には、圧力バランス用小孔を形成
してあるので、隣接する伝熱プレートの内側盲部が、大
気圧と通路孔の内部圧力との圧力差により変形するのが
防止される。
ートのうち、少なくともエンドプレートと隣接する伝熱
プレートの内側盲部に圧力バランス用小孔を形成すると
共に、盲部の通路孔裏面に、熱交換媒体通路間隙と略同
一厚み寸法のスペーサを接着固定したので、エンドプレ
ートの外側盲部は、上記スペーサを介してエンドプレー
トと隣接する伝熱プレートの内側盲部に接触し、剛性が
大幅に向上する。しかも、エンドプレートと隣接する伝
熱プレートの内側盲部には、圧力バランス用小孔を形成
してあるので、隣接する伝熱プレートの内側盲部が、大
気圧と通路孔の内部圧力との圧力差により変形するのが
防止される。
【００１１】
【実施例】以下本考案に係るプレート式熱交換器の実施
例を図１を参照しながら説明すると次の通りである。
尚、図２乃至図４に示したものと同一物には同一符号を
付して説明を省略する。
例を図１を参照しながら説明すると次の通りである。
尚、図２乃至図４に示したものと同一物には同一符号を
付して説明を省略する。
【００１２】本実施例の特徴は、エンドプレート（４
ａ）より内側に配設された伝熱プレートのうち、エンド
プレート（４ａ）と隣接する伝熱プレート（以下、隣接
伝熱プレートと称す）（４ｂ）の通路孔（１０）と対応
する部分に、通路孔（１０）を閉塞する内側盲部（２
１）を形成し、この内側盲部（２１）の適所に、、内側
盲部（２１）の両側空間に圧力差が発生を防止するた
め、１個もしくは複数個の圧力バランス用小孔（２２）
を貫通形成すると共に、上記内側盲部（２１）の通路孔
裏面（２３）に、第２の熱交換媒体通路（９）の間隙寸
法と略同一厚み寸法の合成ゴム、あるいはアスベスト等
からなるスペーサ（２４）を適宜の接着剤により接着固
定し、上記スペーサ（２４）を介して、隣接伝熱プレー
ト（４ｂ）の内側盲部（２１）にエンドプレート（４
ａ）の外側盲部（１１）を当接させたことである。
ａ）より内側に配設された伝熱プレートのうち、エンド
プレート（４ａ）と隣接する伝熱プレート（以下、隣接
伝熱プレートと称す）（４ｂ）の通路孔（１０）と対応
する部分に、通路孔（１０）を閉塞する内側盲部（２
１）を形成し、この内側盲部（２１）の適所に、、内側
盲部（２１）の両側空間に圧力差が発生を防止するた
め、１個もしくは複数個の圧力バランス用小孔（２２）
を貫通形成すると共に、上記内側盲部（２１）の通路孔
裏面（２３）に、第２の熱交換媒体通路（９）の間隙寸
法と略同一厚み寸法の合成ゴム、あるいはアスベスト等
からなるスペーサ（２４）を適宜の接着剤により接着固
定し、上記スペーサ（２４）を介して、隣接伝熱プレー
ト（４ｂ）の内側盲部（２１）にエンドプレート（４
ａ）の外側盲部（１１）を当接させたことである。
【００１３】上記構成であるため、エンドプレート（４
ａ）の外側盲部（１１）は、上記スペーサ（２４）を介
して、隣接伝熱プレート（４ｂ）の内側盲部（２１）で
支持されるので、剛性が大幅に向上し、前記空間部（１
３）の大気圧（Ｐo）と通路孔（１０）の内部圧力（Ｐ
1）との圧力差により変形するのが確実に防止される。
しかも、上記隣接伝熱プレート（４ｂ）の内側盲部（２
１）には、圧力バランス用小孔（２２）を形成してある
ので、第１の熱交換媒体通路（８）内の蒸気の負圧吸引
により、上記通路孔（１０）内が負圧（Ｐ1）なって、
前記空間部（１３）の大気圧（Ｐo）との間に圧力差が
発生しても、エンドプレート（４ａ）と隣接伝熱プレー
ト（４ｂ）間のエアは、上記圧力バランス用小孔（２
２）を介して通路孔（１０）に吸引され、隣接伝熱プレ
ート（４ｂ）の内側盲部（２１）が上記の圧力差により
変形することがなく、ガスケットの位置ずれが確実に防
止される。
ａ）の外側盲部（１１）は、上記スペーサ（２４）を介
して、隣接伝熱プレート（４ｂ）の内側盲部（２１）で
支持されるので、剛性が大幅に向上し、前記空間部（１
３）の大気圧（Ｐo）と通路孔（１０）の内部圧力（Ｐ
1）との圧力差により変形するのが確実に防止される。
しかも、上記隣接伝熱プレート（４ｂ）の内側盲部（２
１）には、圧力バランス用小孔（２２）を形成してある
ので、第１の熱交換媒体通路（８）内の蒸気の負圧吸引
により、上記通路孔（１０）内が負圧（Ｐ1）なって、
前記空間部（１３）の大気圧（Ｐo）との間に圧力差が
発生しても、エンドプレート（４ａ）と隣接伝熱プレー
ト（４ｂ）間のエアは、上記圧力バランス用小孔（２
２）を介して通路孔（１０）に吸引され、隣接伝熱プレ
ート（４ｂ）の内側盲部（２１）が上記の圧力差により
変形することがなく、ガスケットの位置ずれが確実に防
止される。
【００１４】尚、上記実施例では、エンドプレート（４
ａ）と隣接する伝熱プレート（４ｂ）を補強した場合に
ついて説明したが、本考案はこれに限定されるわけでは
なく、エンドプレート（４ａ）より内側に配設された２
〜３枚の伝熱プレートを上記と同じ要領で補強するよう
にしてもよい。
ａ）と隣接する伝熱プレート（４ｂ）を補強した場合に
ついて説明したが、本考案はこれに限定されるわけでは
なく、エンドプレート（４ａ）より内側に配設された２
〜３枚の伝熱プレートを上記と同じ要領で補強するよう
にしてもよい。
【００１５】
【考案の効果】本考案によれば、エンドプレートの外側
盲部は、スペーサを介してエンドプレートと隣接する伝
熱プレートの内側盲部で支持されて、剛性が大幅に向上
し、外部の大気圧と通路孔の内部圧力との圧力差による
変形が確実に防止される。しかも、隣接する伝熱プレー
トの内側盲部には圧力バランス用小孔を形成してあるの
で、隣接する伝熱プレートの外側盲部の変形が防止され
て、ガスケットが位置ずれすることがなく、気密性の良
好なコンデンサ用のプレート式熱交換器を提供し得る。
また、スペーサは、上記の隣接する伝熱プレートの盲部
に接着するだけでよいので、製作が簡単、かつ、容易で
あり、コストが安くなる。
盲部は、スペーサを介してエンドプレートと隣接する伝
熱プレートの内側盲部で支持されて、剛性が大幅に向上
し、外部の大気圧と通路孔の内部圧力との圧力差による
変形が確実に防止される。しかも、隣接する伝熱プレー
トの内側盲部には圧力バランス用小孔を形成してあるの
で、隣接する伝熱プレートの外側盲部の変形が防止され
て、ガスケットが位置ずれすることがなく、気密性の良
好なコンデンサ用のプレート式熱交換器を提供し得る。
また、スペーサは、上記の隣接する伝熱プレートの盲部
に接着するだけでよいので、製作が簡単、かつ、容易で
あり、コストが安くなる。
【図１】本考案に係るプレート式熱交換器の実施例を示
す要部側断面図である。
す要部側断面図である。
【図２】コンデンサに使用される一般的なプレート式熱
交換器の一部分解斜視図である。
交換器の一部分解斜視図である。
【図３】伝熱プレートの正面図である。
【図４】エンドプレートが変形する原理を説明するため
の要部側断面図である。
の要部側断面図である。
【図５】エンドプレートの変形防止対策を施した従来の
第１のプレート式熱交換器の要部側断面図である。
第１のプレート式熱交換器の要部側断面図である。
【図６】エンドプレートの変形防止対策を施した従来の
第２のプレート式熱交換器の要部側断面図である。
第２のプレート式熱交換器の要部側断面図である。
１ 伝熱面 ２、２、３、３ 開口 ４、４’、４ａ、４ｂ 伝熱プレート ５、５’、６、７ ガスケット ８、９ 熱交換媒体通路 １０ 通路孔 １１ 外側盲部 ２１ 内側盲部 ２２ 圧力バランス用小孔 ２４ スペーサ
Claims (1)
- 【請求項１】 伝熱面に開口を有する複数枚の伝熱プレ
ートをガスケットを介して積層して、異種の熱交換媒体
通路を交互に形成し、かつ、一方の熱交換媒体通路に連
通する同芯状の開口によって熱交換媒体が負圧吸引され
る通路孔を形成すると共に、伝熱プレートのうち外側端
の伝熱プレートの上記通路孔と対応する部分に、通路孔
を閉塞する外側盲部を形成したプレート式熱交換器にお
いて、上記外側端の伝熱プレートより内側に配設された
伝熱プレートのうち、少なくとも外側端の伝熱プレート
と隣接する伝熱プレートの上記通路孔と対応する部分
に、圧力バランス用小孔を貫通形成した通路孔を閉塞す
る内側盲部を形成し、この内側盲部に、伝熱プレートの
盲部間に配設したスペーサを介して外側端の伝熱プレー
トの外側盲部を当接させたことを特徴とするプレート式
熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3114691U JP2528527Y2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | プレート式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3114691U JP2528527Y2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | プレート式熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122955U JPH04122955U (ja) | 1992-11-05 |
| JP2528527Y2 true JP2528527Y2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=31914514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3114691U Expired - Lifetime JP2528527Y2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | プレート式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528527Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2897930B1 (fr) * | 2006-02-28 | 2008-05-16 | Commissariat Energie Atomique | Echangeur thermique a plaques incluant un dispositif d'evaluation de son etat d'encrassement |
| JP6397802B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2018-09-26 | 株式会社日阪製作所 | プレート式熱交換器 |
-
1991
- 1991-04-05 JP JP3114691U patent/JP2528527Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04122955U (ja) | 1992-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |