JP4269434B2 - プレート型熱交換器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車用インタークーラー等に用いられる空冷式のプレート型熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の空冷式のプレート型熱交換器は、両端に連通孔を有する細長い皿状の一対のプレートを互いに逆向きに重ね合わせ、その外周縁を気密に接合し、エレメントを構成する。そしてそのエレメントを連通孔において多段に接続し、熱交換器コアを構成する。そして、コアの積層方向両端に比較的厚肉のエンドプレートを重ね合わせて接合し、そのエンドプレートの端部を突出させ、空気導入用のガイドとその取付け用のフランジ部とを設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
プレート型熱交換器において、組立て工数および部品点数を夫々減らして、製造コストを低減することが強く求められている。
そこで本発明は、熱交換性能を損なうことなく、部品点数が少なく組立て工数の少ないプレート型熱交換器を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、周縁が互いに整合し、夫々の端部に互いに整合する一対の連通孔１が設けられた細長い薄肉の皿状の第１プレート２および第２プレート３を有し、両プレート２，３がその周縁で互いに気密に接合されて、内部に偏平な流路４を有するエレメント５が構成され、
複数のエレメント５がその厚み方向に積層され且つ、前記連通孔１で互いに接合されると共に、各エレメント間にスリット状の空気流通部６が形成されたプレート型熱交換器において、
前記積層方向の両端に位置する端部エレメント５ａ，５ｂの最外端のプレートは、それに隣接する薄肉の前記プレートに周縁部が整合する皿状の厚肉の端部プレート７が用いられ、
夫々の端部プレート７は、エレメントの幅方向外方に空気導入用の第１ガイド部７ａが突出し、その先端縁にフランジ部７ｂが形成されたことを特徴とするプレート型熱交換器である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明のプレート型熱交換器の要部横断面斜視図であり、図２はその正面図、図３は同側面図、図４は横断面側面図である。
このプレート型熱交換器は、図１および図２に示す如く、多数のエレメント５の積層体からなる。各エレメント５は、夫々両端部に互いに整合する一対の連通孔１が設けられた細長い薄肉の皿状の第１プレート２，第２プレート３を逆向きに重ね合わせ、内部に偏平な流路４を形成し、その流路４内にインナーフィン９を挿入したものである。そして、その連通孔１の周縁部は外側に膨出され、その連通孔１において夫々のエレメント５が接続される。そして前記膨出部を除いて左右一対の連通孔１間にスリット状の空気流通部６が形成され、そこにアウターフィン10が配置されている。
【０００６】
さらに、各エレメント５の積層方向の上下両端には、端部エレメント５ａ，５ｂが配置されている。端部エレメント５ａ，５ｂの最外端のプレートは、夫々それらに隣接する薄肉の両プレート２，３に周縁部が整合する皿状の厚肉の端部プレート７が用いられる。それと共に、上端の端部プレート７はその左端に連通孔が設けられ、その孔縁部が外側に膨出する。同様に、下側の端部プレート７はその右端に図示しない連通孔が設けられ、その孔縁部が外側に膨出する。夫々の端部プレート７は、エレメントの幅方向外方に空気導入用の第１ガイド部７ａが突出し、その先端縁がＬ字状に折り曲げられてフランジ部７ｂを形成する。そのフランジ部７ｂには複数のボルト孔７ｃが穿設されている。また、上側の端部プレート７の左端の連通孔と、下側の端部プレート７の右端とには、夫々パイプ12が接続されている。
次に、フランジ部７ｂには方形枠型材８が接続される。方形枠型材８は熱交換器コアの周縁部にほぼ整合し且つ、フランジ部７ｂのボルト孔７ｃに整合する位置にボルト孔８ｃが穿設されている。また、方形枠型材８の両側部の内側は断面Ｌ字状に曲折されて、そこに第２ガイド部８ａがエレメント側に形成されている。
【０００７】
しかして、図４の如く方形枠型材８の周縁部とフランジ部７ｂとを整合させると共に、パッキン13を方形枠型材８の外面側に配置し、図示しない空気ダクトまたは空気導入口にそれらを一体に固定するものである。
なお、上下の端部プレート７の外表面には夫々ブラケット11の端部がろう付け固定されている。そしてこのブラケット11を介して、熱交換器全体がエンジンの外面その他に取付けられるものである。そして、上側のパイプ12から高温の過給気が流入し、各エレメント５および端部エレメント５ａ，５ｂ内を流通し、下側のパイプ12からそれがエンジンに供給される。そして、方形枠型材８の第２ガイド部８ａおよび端部プレート７の第１ガイド部７ａによって導かれた冷却用空気が各エレメント５の外面側に流通し、各エレメント内を流通する過給気を冷却するものである。
【０００８】
【発明の作用・効果】
本発明のプレート型熱交換器によれば、エレメントの積層方向両端に位置する端部エレメント５ａ，５ｂの最外端のプレートを他のプレートよりも厚肉の端部プレート７とし、その端部プレート７に第１ガイド部７ａおよびフランジ部７ｂを突出させて、熱交換器に導く空気導入部を形成するものである。そのため、その端部プレート７によりエレメントと空気導入部とが兼用され部品点数が少なく、製造し易くコンパクトな熱交換器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプレート型熱交換器の要部横断面斜視図。
【図２】本発明の正面図。
【図３】本発明の側面図。
【図４】本発明の横断面側面図。
【符号の説明】
１ 連通孔
２ 第１プレート
３ 第２プレート
４ 流路
５ エレメント
５ａ 端部エレメント
５ｂ 端部エレメント
６ 空気流通部
７ 端部プレート
７ａ 第１ガイド部
７ｂ フランジ部
７ｃ ボルト孔
８ 方形枠型材
８ａ 第２ガイド部
８ｃ ボルト孔
９ インナーフィン
10 アウターフィン
11 ブラケット
12 パイプ
13 パッキン
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車用インタークーラー等に用いられる空冷式のプレート型熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の空冷式のプレート型熱交換器は、両端に連通孔を有する細長い皿状の一対のプレートを互いに逆向きに重ね合わせ、その外周縁を気密に接合し、エレメントを構成する。そしてそのエレメントを連通孔において多段に接続し、熱交換器コアを構成する。そして、コアの積層方向両端に比較的厚肉のエンドプレートを重ね合わせて接合し、そのエンドプレートの端部を突出させ、空気導入用のガイドとその取付け用のフランジ部とを設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
プレート型熱交換器において、組立て工数および部品点数を夫々減らして、製造コストを低減することが強く求められている。
そこで本発明は、熱交換性能を損なうことなく、部品点数が少なく組立て工数の少ないプレート型熱交換器を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、周縁が互いに整合し、夫々の端部に互いに整合する一対の連通孔１が設けられた細長い薄肉の皿状の第１プレート２および第２プレート３を有し、両プレート２，３がその周縁で互いに気密に接合されて、内部に偏平な流路４を有するエレメント５が構成され、
複数のエレメント５がその厚み方向に積層され且つ、前記連通孔１で互いに接合されると共に、各エレメント間にスリット状の空気流通部６が形成されたプレート型熱交換器において、
前記積層方向の両端に位置する端部エレメント５ａ，５ｂの最外端のプレートは、それに隣接する薄肉の前記プレートに周縁部が整合する皿状の厚肉の端部プレート７が用いられ、
夫々の端部プレート７は、エレメントの幅方向外方に空気導入用の第１ガイド部７ａが突出し、その先端縁にフランジ部７ｂが形成されたことを特徴とするプレート型熱交換器である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明のプレート型熱交換器の要部横断面斜視図であり、図２はその正面図、図３は同側面図、図４は横断面側面図である。
このプレート型熱交換器は、図１および図２に示す如く、多数のエレメント５の積層体からなる。各エレメント５は、夫々両端部に互いに整合する一対の連通孔１が設けられた細長い薄肉の皿状の第１プレート２，第２プレート３を逆向きに重ね合わせ、内部に偏平な流路４を形成し、その流路４内にインナーフィン９を挿入したものである。そして、その連通孔１の周縁部は外側に膨出され、その連通孔１において夫々のエレメント５が接続される。そして前記膨出部を除いて左右一対の連通孔１間にスリット状の空気流通部６が形成され、そこにアウターフィン10が配置されている。
【０００６】
さらに、各エレメント５の積層方向の上下両端には、端部エレメント５ａ，５ｂが配置されている。端部エレメント５ａ，５ｂの最外端のプレートは、夫々それらに隣接する薄肉の両プレート２，３に周縁部が整合する皿状の厚肉の端部プレート７が用いられる。それと共に、上端の端部プレート７はその左端に連通孔が設けられ、その孔縁部が外側に膨出する。同様に、下側の端部プレート７はその右端に図示しない連通孔が設けられ、その孔縁部が外側に膨出する。夫々の端部プレート７は、エレメントの幅方向外方に空気導入用の第１ガイド部７ａが突出し、その先端縁がＬ字状に折り曲げられてフランジ部７ｂを形成する。そのフランジ部７ｂには複数のボルト孔７ｃが穿設されている。また、上側の端部プレート７の左端の連通孔と、下側の端部プレート７の右端とには、夫々パイプ12が接続されている。
次に、フランジ部７ｂには方形枠型材８が接続される。方形枠型材８は熱交換器コアの周縁部にほぼ整合し且つ、フランジ部７ｂのボルト孔７ｃに整合する位置にボルト孔８ｃが穿設されている。また、方形枠型材８の両側部の内側は断面Ｌ字状に曲折されて、そこに第２ガイド部８ａがエレメント側に形成されている。
【０００７】
しかして、図４の如く方形枠型材８の周縁部とフランジ部７ｂとを整合させると共に、パッキン13を方形枠型材８の外面側に配置し、図示しない空気ダクトまたは空気導入口にそれらを一体に固定するものである。
なお、上下の端部プレート７の外表面には夫々ブラケット11の端部がろう付け固定されている。そしてこのブラケット11を介して、熱交換器全体がエンジンの外面その他に取付けられるものである。そして、上側のパイプ12から高温の過給気が流入し、各エレメント５および端部エレメント５ａ，５ｂ内を流通し、下側のパイプ12からそれがエンジンに供給される。そして、方形枠型材８の第２ガイド部８ａおよび端部プレート７の第１ガイド部７ａによって導かれた冷却用空気が各エレメント５の外面側に流通し、各エレメント内を流通する過給気を冷却するものである。
【０００８】
【発明の作用・効果】
本発明のプレート型熱交換器によれば、エレメントの積層方向両端に位置する端部エレメント５ａ，５ｂの最外端のプレートを他のプレートよりも厚肉の端部プレート７とし、その端部プレート７に第１ガイド部７ａおよびフランジ部７ｂを突出させて、熱交換器に導く空気導入部を形成するものである。そのため、その端部プレート７によりエレメントと空気導入部とが兼用され部品点数が少なく、製造し易くコンパクトな熱交換器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプレート型熱交換器の要部横断面斜視図。
【図２】本発明の正面図。
【図３】本発明の側面図。
【図４】本発明の横断面側面図。
【符号の説明】
１ 連通孔
２ 第１プレート
３ 第２プレート
４ 流路
５ エレメント
５ａ 端部エレメント
５ｂ 端部エレメント
６ 空気流通部
７ 端部プレート
７ａ 第１ガイド部
７ｂ フランジ部
７ｃ ボルト孔
８ 方形枠型材
８ａ 第２ガイド部
８ｃ ボルト孔
９ インナーフィン
10 アウターフィン
11 ブラケット
12 パイプ
13 パッキン
Claims (1)
- 周縁が互いに整合し、夫々の端部に互いに整合する一対の連通孔１が設けられた細長い薄肉の皿状の第１プレート２および第２プレート３を有し、両プレート２，３がその周縁で互いに気密に接合されて、内部に偏平な流路４を有するエレメント５が構成され、
複数のエレメント５がその厚み方向に積層され且つ、前記連通孔１で互いに接合されると共に、各エレメント間にスリット状の空気流通部６が形成されたプレート型熱交換器において、
前記積層方向の両端に位置する端部エレメント５ａ，５ｂの最外端のプレートは、それに隣接する薄肉の前記プレートに周縁部が整合する皿状の厚肉の端部プレート７が用いられ、
夫々の端部プレート７は、エレメントの幅方向外方に空気導入用の第１ガイド部７ａが突出し、その先端縁にフランジ部７ｂが形成されたことを特徴とするプレート型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27617999A JP4269434B2 (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | プレート型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27617999A JP4269434B2 (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | プレート型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001099591A JP2001099591A (ja) | 2001-04-13 |
| JP4269434B2 true JP4269434B2 (ja) | 2009-05-27 |
Family
ID=17565826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27617999A Expired - Fee Related JP4269434B2 (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | プレート型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4269434B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2729344B2 (ja) * | 1993-01-20 | 1998-03-18 | 昭和アルミニウム株式会社 | インタークーラ |
| JPH0854159A (ja) * | 1994-08-10 | 1996-02-27 | Zexel Corp | 積層型熱交換器 |
| JPH09280778A (ja) * | 1996-04-16 | 1997-10-31 | Showa Alum Corp | 積層型熱交換器 |
| JP3837621B2 (ja) * | 1996-05-23 | 2006-10-25 | 昭和電工株式会社 | 積層型熱交換器およびその製造方法 |
| JPH10160380A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-06-19 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
-
1999
- 1999-09-29 JP JP27617999A patent/JP4269434B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001099591A (ja) | 2001-04-13 |
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Legal Events
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