JP2528263Y2 - 包装用フィルムの移送装置 - Google Patents

包装用フィルムの移送装置

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JP2528263Y2 JP1990038652U JP3865290U JP2528263Y2 JP 2528263 Y2 JP2528263 Y2 JP 2528263Y2 JP 1990038652 U JP1990038652 U JP 1990038652U JP 3865290 U JP3865290 U JP 3865290U JP 2528263 Y2 JP2528263 Y2 JP 2528263Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、包装用フィルムの移送装置に関し、更に
詳細には、包装用フィルムにシワを生じたり蛇行するこ
となく円滑かつ確実に移送することができ、しかも綺麗
なセンターシールを施し得る新規な移送装置に関するも
のである。
従来技術 包装機の分野で広く普及している縦型製袋充填包装機
（一般に「縦型ピロー包装機」と称する）は、帯状の連
続した包装用フィルム素材を下方に向けて間欠または連
続的に移送する過程で、製袋器により筒状に成形する一
方、縦方向のシールを施すと共に所定間隔毎に横シール
を施し、被包装物品を所要のタイミングで供給した後、
更に筒状フィルムを横シールしてピロー包装袋を得てい
る。この種の縦型ピロー包装機では、筒状に成形した包
装用フィルムを、確実かつ安定して移送することが要請
されており、この目的のために、種々の移送手段が提案
されている。
例えば、第10図に略示される如く、充填パイプを挟ん
で対向配置した一対の無端ベルトからなる移送装置が広
く実施されている。この移送装置10では、被包装物品の
供給用ホッパー12に連通して垂立された円筒状の充填パ
イプ14の外周両側に、上下に離間するプーリ16,16間に
巻掛けられた無端ベルト18が対向的に臨んでいる。両無
端ベルト18,18の表面は、充填パイプ14に圧接されて、
該パイプ14の外周に位置しる筒状フィルム19を挟持する
よう構成されている。なお、両無端ベルト18,18は、筒
状フィルム19の縦方向に重なる重合端縁部26に干渉しな
い位置に配置される。
すなわち、充填パイプ14の上方に配設した製袋器20で
筒状に成形されてパイプ14の外周に位置する筒状フィル
ム19は、前記無端ベルト18,18とパイプ14との間に挟持
された状態で、下方に向けて移送される。
考案が解決しようとする課題 前記縦型ピロー包装機では、包装用フィルム19が製袋
器20で筒状に成形される際には、該フィルム19の幅方向
に不均一な負荷が加わる。この場合において、前述した
移送装置10では、前記無端ベルト18,18により筒状フィ
ルム19に付与される移送力Ｆは、第９図（ｂ）に示す如
く、フィルム19を展開した状態で観察すると、縦方向の
重合端縁部26から所定長さだけ内方に位置する２個所に
加わる。しかるに、フィルムの性状によっては筒状フィ
ルム19の２個所に加わる移送力Ｆだけでは、該フィルム
19を幅方向に均一な力で移送することができず、シワが
発生したり蛇行して移送されてしまい、フィルム19の円
滑な移送がなし得なかった。殊に筒状フィルム19の縦シ
ールが施される重合端縁部26は、前記充填パイプ14から
半径方向外方に突出しているので移送が不安定となる
が、前記装置ではこの点に対する対策は全くなされてい
ない。
考案の目的 本考案は、前述した包装用フィルムの移送装置に内在
する前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案さ
れたものであって、包装用フィルムの幅方向に均一な移
送力を付与して、該フィルムの安定した送りを達成する
と共に、綺麗なセンターシールも併せて施し得る手段を
提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 前述の課題を克服し、所期の目的を好適に達成するた
め本考案は、包装用フィルムを筒状に成形する製袋器を
備え、該製袋器で筒状に成形されたフィルムを下方に繰
出す縦型製袋充填包装機において、 前記製袋器から垂下する筒状フィルムの外側に位置し
て、該フィルムの外方に突出する重合端縁部（26）を挟
んで対向し、適宜の駆動手段により相互に反対方向に回
転駆動される第１の組のローラ対と、 前記製袋器から垂下する筒状フィルムの外側に位置し
て、該フィルムの外方に突出する重合端縁部を挟んで対
向すると共に、前記第１の組のローラ対の下方に所定間
隔離間して配設され、適宜の駆動手段により相互に反対
方向に回転駆動される第２の組のローラ対と、 前記２つの組のローラ対と前記筒状フィルムを挟んで
対向する位置に配設され、上下に離間配置した２つのプ
ーリ間に巻掛けられて、該筒状フィルムに対し下方への
移送力を付与可能に接触すると共に、適宜の駆動手段に
より走行駆動される単一の無端ベルトと、 前記第１の組のローラ対およびその下方に位置する第
２の組のローラ対の間に配設され、前記筒状フィルムの
重合端縁部に縦シールを施すセンターシール装置とから
なり、 前記２つの組のローラ対および前記単一の無端ベルト
とを同期させて積極駆動することにより、前記包装用フ
ィルムの幅方向に等間隔で移送力を付与し、これにより
該筒状フィルムを下方に移送するよう構成したことを特
徴とする。
実施例 次に、本考案に係る包装用フィルムの移送装置につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以
下説明する。なお、第10図に関連して説明した、従来例
に係る縦型ピロー包装機における既出の同一部材につい
ては、同一の参照符号で指示して、その詳細説明は省略
する。
第１図に示す移送装置10は、供給用ホッパー12（第10
図参照）に連設した充填パイプ14の外周に配設した第１
の移送手段22と、この移送手段22と充填パイプ14を挟ん
で対向的に配設した第２の移送手段24とから構成され
る。第１の移送手段22は、製袋器20で筒状に成形された
包装用フィルム19の縦方向に重なり合う重合端縁部26に
沿って配設されている。
すなわち、第１の移送手段22は、第２図に示す如く、
前記充填パイプ14から半径方向外方に突出する筒状フィ
ルム19の重合端縁部26を挟持する一対の送りローラ28,2
8からなる上部ローラ組30と、該ローラ組30の下方に所
定間隔離間して配設した同一構成の下部ローラ組31とを
備える。ローラ組30（31）を構成する送りローラ28,28
は、該ローラ28に一体的に形成した歯車28a,28aが噛合
して、相互に反対方向に回転するよう構成されている。
なお、上下のローラ組30,31は、図示しない共通の駆動
源により同期的に駆動される。従って、両ローラ組30,3
1を駆動源により所定方向に積極駆動すれば、前記重合
端縁部26に下方への移送力Ｆが付与される。また、適宜
の変速機構を介して、上部のローラ組30に対して下部の
ローラ組31の周速を高速に設定することにより、両ロー
ラ組30,31の間に位置するフィルム19に適正な張力が付
与される。
前記上下のローラ組30,31の間には、第１図に示すよ
うに、筒状フィルム19の重合端縁部26に縦シールを施す
センターシール装置32が配設されている。センターシー
ル装置32を通過する重合端縁部26は、前記上下のローラ
組30,31により緊張状態に保持されるので、重合端縁部2
6には綺麗な縦シールが施される。
前記第１の移送手段22と充填パイプ14を挟んで対向す
る位置に配設した第２の移送手段24は、第３図に示すよ
うに、上下に所定間隔離間して配設した一対のプーリ3
4,36と、両プーリ34,36間に巻掛けられた無端ベルト38
とから構成される。この無端ベルト38は、好ましくは軟
質の合成ゴム材または合成樹脂材を材料として形成さ
れ、その表面部を充填パイプ14の外周に所定圧力で当接
している。無端ベルト38は、第１図および第３図に示す
如く、裏面の幅方向中央に突条38aが突設され、この突
条38aがプーリ34,36に対応的に形成した周溝34a,36a
（図面には36aのみ示す）に嵌合している。従って、無
端ベルト38は走行方向と交差する方向に蛇行することな
く安定して走行する。
また、前記充填パイプ14と対向する無端ベルト38の裏
面側には、第１図に示す如く、両プーリ34,36の間に臨
むベルトガイド40が揺動自在に枢支されている。該ベル
トガイド40における無端ベルト38の裏面に対向する面に
は、前記突条38aに対応するガイド溝40aが長手方向の全
長に亘って穿設され、無端ベルト38は突条38aがガイド
溝40aに沿って走行する。すなわち、このベルトガイド4
0は、無端ベルト38が充填パイプ14から離間する方向に
撓むのを防止して、その表面部を常に充填パイプ14の外
周に圧接すると共に、該無端ベルト38を安定して走行さ
せるべく機能する。なお、第２の移送手段24は、前記第
１の移送手段22の上下のローラ組30,31と同調回転され
る。
すなわち、実施例の移送装置10では、第９図（ａ）に
示す如く、筒状フィルム19を展開した状態で観察する
と、該フィルム19には重合端縁部26に近接する２個所
と、フィルム19の幅方向略中央部との合計３個所に移送
力Ｆが付与される。従って、筒状フィルム19の幅方向に
略均一な移送力が加わり、該フィルム19の安定した移送
を達成し得る。殊にフィルム19の重合端縁部26を前記送
りローラ28,28で挟持して移送するので、該重合端縁部2
6は蛇行することなく安定して移送される。
第４図および第５図は、第１図に示す実施例に採用し
た第２の移送手段24の別の実施例を示すものである。第
５図に示す無端ベルト38は、裏面に歯部38bを形成した
歯付ベルトであって、該無端ベルト38は上下に離間して
配設した歯付プーリ44,46に巻掛けられて、所定方向に
走行される。この無端ベルト38における充填パイプ14と
対向する部位の裏面側には、表面に歯部48aを形成した
歯付ベルト48が上下に離間する従動プーリ50,50間に巻
掛けられている。この歯付ベルト48の歯部48aは、前記
無端ベルト38の歯部38bと係合し、該無端ベルト38の走
行に伴って歯付ベルト48が走行するよう構成されてい
る。また、歯付ベルト48における無端ベルト38と係合す
る面の裏面側に、歯付ベルト48が無端ベルト38から離間
する方向に撓むのを防止する複数の規制ローラ52が自由
回転自在に配設されている。
すなわち充填パイプ14と対向する無端ベルト38は、歯
付ベルト48との係合範囲内において、充填パイプ14の外
周に所要圧力で圧接され、パイプ外周に位置する筒状フ
ィルム19に確実に移送力Ｆを付与し得る。
第６図および第７図は、本考案に係る移送装置の別の
実施例を示すものであって、該実施例に係る包装機は、
製袋器20で筒状に成形されたフィルム19が走行する物品
充填帯域には、充填パイプ14が配設されていない。すな
わち、図面に示す如く、供給用ホッパー12の下部に、製
袋器20が囲繞するよう配設され、図示しない原反ロール
から繰出されたフィルム19は、供給用ホッパー12と製袋
器20との間を通過して下方に移送される。製袋器20の下
方には、該製袋器20から垂下する筒状フィルム19を挟ん
で第１の移送手段22と第２の移送手段24とが対向的に配
設されている。
前記供給用ホッパー12の下端には、第７図に示すよう
に、第２の移送手段24と筒状フィルム19を挟んで対向す
る位置に垂下する案内板56が配設されている。この案内
板56には、第２の移送手段24における無端ベルト38が所
定圧力で圧接されて、フィルム19を無端ベルト38との間
に挟持して、該フィルム19の安定した給送を達成するべ
く機能する。また、前記第１の移送手段22は、筒状フィ
ルム19の重合端縁部26を挟持するよう構成される。すな
わち該実施例においても、第９図（ａ）に示す如く、フ
ィルム19の３個所に移送力Ｆを付与し得る。なお、前記
案内板56は、供給用ホッパー12に下端に設けられるので
はなく、例えば前記製袋器20の上方に臨む包装機のフレ
ーム（図示せず）に配設し、供給用ホッパー12と製袋器
20との隙間を下方に垂下させるようにしてもよい。
また第８図は、第２の移送手段24の更に別の実施例を
示すものであって、無端ベルト38には、多数の透孔52が
穿設されている。この無端ベルト38における筒状フィル
ム19に接触する表面部の裏側に、図示しない吸引源に連
通する真空箱54が配設され、該真空箱54に開設した開口
面（図示せず）を無端ベルト38の該裏面に近接させてい
る。従って、該真空箱54に負圧を形成すれば、無端ベル
ト38の表面部に位置する筒状フィルム19は、無端ベルト
38の透孔52を介して真空吸引され、無端ベルト38の走行
に伴って下方に向けて確実に給送される。なお、第８図
に示す第２の移送手段24を使用する場合は、製袋器20か
ら垂下する筒状フィルム19の内側に、充填パイプ14や案
内板56を配設する必要はない。
実施例の作用 次に、実施例に係る移送装置の作用につき説明する。
包装機の稼動時において、前記充填パイプ14の外周両側
に配設した第１の移送手段22と、第２の移送手段24と
が、その包装動作とタイミングを合わせて所定方向に積
極駆動する。すなわち、第１の移送手段22におけるロー
ラ組30,31の各送りローラ28,28が相互に反対方向に回転
し、該ローラ28,28に挟持される筒状フィルム19の重合
端縁部26に下方への移送力Ｆが付与される。
また、第１の移送手段22と充填パイプ14を挟んで対向
配置した第２の移送手段24は、無端ベルト38の積極走行
により、その表面を充填パイプ14の外周に位置する筒状
フィルム19に適宜の押圧力をもって圧接しつつ走行す
る。すなわち第９図（ａ）に示す如く、筒状フィルム19
には、該フィルム19の幅方向の３個所に移送力Ｆが付与
される。従って、筒状フィルム19には幅方向に略均一な
移送力が付与され、該フィルム19は充填パイプ14に沿っ
て安定かつ円滑に移送される。なお、第１の移送手段22
における上部ローラ組30の下方に、センターシール装置
32が配設されているので、上部ローラ組30で移送された
前記重合端縁部26には縦シールが施される。
前記第４図および第５図に示す構成の第２の移送手段
24を使用した場合は、前記無端ベルト38が所定方向に積
極駆動されると、該無端ベルト38の歯部38bに歯部48aを
介して係合する歯付ベルト48が同期的に走行する。そし
て、両ベルト38,48の歯部38b,48aが係合している範囲に
おいては、無端ベルト38の表面は充填パイプ14の外周に
位置する筒状フィルム19に所定圧力のもとで圧接しつつ
走行する。従って、筒状フィルム19には、その幅方向の
３個所に確実に移送力Ｆが付与されるので、該フィルム
19の安定した移送を達成し得る。
また第６図および第７図に示す実施例では、第１の移
送手段22により筒状フィルム19の重合端縁部26に移送力
Ｆを付与する。そして、該重合端縁部26の対向部におい
ては、第２の移送手段24における無端ベルト38と案内板
56とによりフィルム19を挟持して、該フィルム19に確実
に移送力Ｆを付与し得る。すなわち、筒状フィルム19に
は幅方向の３個所に移送力Ｆが付与され、フィルム19の
安定した移送が達成される。
更に、充填パイプ14や案内板56を配設しない構造で
は、第８図に示す真空箱54と透孔52を形成した無端ベル
ト38とを組合わせた第２の移送手段24を使用することに
より、筒状フィルム19に移送力Ｆを付与することができ
る。
考案の効果 以上に説明した如く本考案に係るフィルム移送装置
は、縦型製袋充填包装機において、筒状フィルムの重合
端縁部を挟持するローラ対を、上方に位置する第１の組
および下方に位置する第２の組に分けると共に、これら
各ローラ対に対向して単一の無端ベルトを設け、前記ロ
ーラ対における第１の組および第２の組の間にセンター
シール装置を配設する構成としたものである。このよう
な構成としたことにより、前記２つの組の各ローラ対お
よび単一の無端ベルトを同期的に積極駆動すれば、包装
用フィルムにはその幅方向に等間隔で略均一な移送力が
付与されることになり、シワを発生したり蛇行を生ずる
ことのないフィルムの移送を達成し得るものである。ま
た上方のローラ対および下方のローラ対の間に、フィル
ム重合端縁部に縦シールを施すセンターシール装置が設
けられているので、シール時に該重合端縁部は上下のロ
ーラ対により緊張状態に保持され、従って綺麗なセンタ
ーシールが施される利点も併せて得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本考案に係る移送装置の好適な実施例を採用
した縦型ピロー包装機を示す要部側面図、第２図は、第
１図のII−II線断面図、第３図は、移送装置の概略斜視
図、第４図は、第２の移送手段の別の実施例を採用した
移送装置の側面図、第５図は、第４図に示す第２の移送
手段の概略斜視図、第６図は、本考案に係る移送装置の
別の実施例を採用した縦型ピロー包装機を示す要部側面
図、第７図は、第６図に示す縦型ピロー包装機を一部縦
断して示す要部側面図、第８図は、第２の移送手段の更
に別の実施例を示す概略斜視図、第９図（ａ）は、実施
例に係る移送装置による移送力が包装用フィルムに加わ
る個所を示すフィルムの展開図、第９図（ｂ）は、従来
技術に係る移送装置による移送力が包装用フィルムに加
わる個所を示すフィルムの展開図、第10図は、従来技術
に係る移送装置を採用した縦型ピロー包装機を示す要部
正面図である。 19……包装用フィルム 20……製袋器、28……送りローラ 30……第１の組のローラ対、31……第２の組のローラ対 34,36……プーリ、38……無端ベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 森 明利 愛知県名古屋市西区中小田井４丁目380 番地 株式会社フジキカイ名古屋工場内 (72)考案者 大矢 健嗣 愛知県名古屋市西区中小田井４丁目380 番地 株式会社フジキカイ名古屋工場内 (56)参考文献 特開 平１−167007（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−16323（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】包装用フィルム（19）を筒状に成形する製
    袋器（20）を備え、該製袋器（20）で筒状に成形された
    フィルム（19）を下方に繰出す縦型製袋充填包装機にお
    いて、 前記製袋器（20）から垂下する筒状フィルム（19）の外
    側に位置して、該フィルム（19）の外方に突出する重合
    端縁部（26）を挟んで対向し、適宜の駆動手段により相
    互に反対方向に回転駆動される第１の組（30）のローラ
    対（28,28）と、 前記製袋器（20）から垂下する筒状フィルム（19）の外
    側に位置して、該フィルム（19）の外方に突出する重合
    端縁部（26）を挟んで対向すると共に、前記第１の組
    （30）のローラ対（28,28）の下方に所定間隔離間して
    配設され、適宜の駆動手段により相互に反対方向に回転
    駆動される第２の組（31）のローラ対（28,28）と、 前記２つの組（30,31）のローラ対（28,28），（28,2
    8）と前記筒状フィルム（19）を挟んで対向する位置に
    配設され、上下に離間配置した２つのプーリ（34,36）
    間に巻掛けられて、該筒状フィルム（19）に対し下方へ
    の移送力を付与可能に接触すると共に、適宜の駆動手段
    により走行駆動される単一の無端ベルト（38）と、 前記第１の組（30）のローラ対（28,28）およびその下
    方に位置する第２の組（31）のローラ対（28,28）の間
    に配設され、前記筒状フィルム（19）の重合端縁部（2
    6）に縦シールを施すセンターシール装置（32）とから
    なり、 前記２つの組（30,31）のローラ対（28,28），（28,2
    8）および前記単一の無端ベルト（38）とを同期させて
    積極駆動することにより、前記包装用フィルム（19）の
    幅方向に等間隔で移送力を付与し、これにより該筒状フ
    ィルム（19）を下方に移送するよう構成した ことを特徴とする包装用フィルムの移送装置。
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