JPS5854327Y2 - 多連式自動包装機に於けるフィルムの弛み修正装置 - Google Patents
多連式自動包装機に於けるフィルムの弛み修正装置Info
- Publication number
- JPS5854327Y2 JPS5854327Y2 JP3288979U JP3288979U JPS5854327Y2 JP S5854327 Y2 JPS5854327 Y2 JP S5854327Y2 JP 3288979 U JP3288979 U JP 3288979U JP 3288979 U JP3288979 U JP 3288979U JP S5854327 Y2 JPS5854327 Y2 JP S5854327Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roll
- packaging
- automatic packaging
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は一度に多数のシール製品を包装できる多連式自
動包装機に使用して好適なフィルムの弛み修正装置に関
する。
動包装機に使用して好適なフィルムの弛み修正装置に関
する。
第１図は多連式自動包装機の一例を示すもので、巻取ロ
ール１より引出された幅広のシートフィルムＦは先ずス
リッター２によって同幅な複数条（図面では５枚）の包
装フィルムＦ′にスリットされ、更に各包装フィルムＦ
′はガイドロール３，４を経て多連シール部５に送られ
、ここで第２図に示す如く縦シールＳ１と上下の横シー
ルＳ２． Ｓａを施したシール製品Ｐが造られる。
ール１より引出された幅広のシートフィルムＦは先ずス
リッター２によって同幅な複数条（図面では５枚）の包
装フィルムＦ′にスリットされ、更に各包装フィルムＦ
′はガイドロール３，４を経て多連シール部５に送られ
、ここで第２図に示す如く縦シールＳ１と上下の横シー
ルＳ２． Ｓａを施したシール製品Ｐが造られる。
多連シール部５には上端に夫々第３図に示す如きホッパ
ー７を取付けた充填材料供給用のバイブロ・・・・・・
が並設され、各包装フィルムＦ′はフォーミング部材６
ａによって夫々バイブロの周囲に略円筒状に巻装される
。
ー７を取付けた充填材料供給用のバイブロ・・・・・・
が並設され、各包装フィルムＦ′はフォーミング部材６
ａによって夫々バイブロの周囲に略円筒状に巻装される
。
各バイブロに巻装されたフィルムＦ′は次に縦シーラ−
８によって重ねた内外両端縁が縦シールＳ１され、更に
横シーラ−９によって横シールＳ３が施される。
８によって重ねた内外両端縁が縦シールＳ１され、更に
横シーラ−９によって横シールＳ３が施される。
横シールＳ３が施されると同時にバイブロより充填材料
が供給され、次いで横シーラ−９がフィルムを挾持した
ままの状態で第３図点線Ｒに示す如く下方に１パック分
移動する。
が供給され、次いで横シーラ−９がフィルムを挾持した
ままの状態で第３図点線Ｒに示す如く下方に１パック分
移動する。
この時前記スリットされた包装フィルムＦ′は１パック
分多連シール部５内に引込まれ、また巻取ロール１から
は１パック分のシートフィルムＦが引出される。
分多連シール部５内に引込まれ、また巻取ロール１から
は１パック分のシートフィルムＦが引出される。
尚、上記フィルムの引出し作業は横シーラ−９とは別の
部材がこれを行なう場合もある。
部材がこれを行なう場合もある。
フィルムの引出しが済んだら横シーラ−９は第３図点線
Ｒの如く復動して再度シール作動し、材料を充填した袋
の口を横シールＳ２して密封シールの一工程が完了する
。
Ｒの如く復動して再度シール作動し、材料を充填した袋
の口を横シールＳ２して密封シールの一工程が完了する
。
９ａは横シーラ−９の内部に設けたカッターで、前記横
シーラ−９の復動時に作動してシール製品Ｐを横シール
の中央で切断することができる。
シーラ−９の復動時に作動してシール製品Ｐを横シール
の中央で切断することができる。
以上述べた如く多連式自動包装機は一度に多数の製品を
連続的にシール包装できるので大変便利であるが、前記
スリットした各包装フィルムＦ′が横シーラ−９或はそ
の他の送り部材によって１パック分送られる時に、送り
量が一定せず不揃いになる問題がある。
連続的にシール包装できるので大変便利であるが、前記
スリットした各包装フィルムＦ′が横シーラ−９或はそ
の他の送り部材によって１パック分送られる時に、送り
量が一定せず不揃いになる問題がある。
普通包装フィルムＦ′の面には商品名とか商標、更には
製造元或は模様等が連続的に印刷されており、横シール
Ｓ２，３はこの印刷の区切れ部分を正しくシールするこ
とが要求されるが、例えば材料供給用バイブロの周面が
汚れて滑りが悪ろくなっていると、横シーラ−９による
引出し量に差異が生じて不揃いとなり、全ての製品を同
じ位置で横シールできなくなって、横シールが印刷にか
かつて商品価値を低下させたり、不良品として廃棄しな
くてはならない場合も生じ、更にはスリッター２と多連
シール部５の間で゛フィルムＦ′が撓んでスリッタ一作
業とかシール作業に支障を来たすといった問題があった
。
製造元或は模様等が連続的に印刷されており、横シール
Ｓ２，３はこの印刷の区切れ部分を正しくシールするこ
とが要求されるが、例えば材料供給用バイブロの周面が
汚れて滑りが悪ろくなっていると、横シーラ−９による
引出し量に差異が生じて不揃いとなり、全ての製品を同
じ位置で横シールできなくなって、横シールが印刷にか
かつて商品価値を低下させたり、不良品として廃棄しな
くてはならない場合も生じ、更にはスリッター２と多連
シール部５の間で゛フィルムＦ′が撓んでスリッタ一作
業とかシール作業に支障を来たすといった問題があった
。
而して本考案は上述の点に鑑み、スリットされた複数の
フィルムを常時一定位置に揃えて正しい位置でシール包
装できる様に工夫した多連式自動包装機に於けるフィル
ムのフィードバック装置を提供せんとするものであって
、以下本考案の実施例を第３図乃至第５図の記載を参照
しながら詳細に説明する。
フィルムを常時一定位置に揃えて正しい位置でシール包
装できる様に工夫した多連式自動包装機に於けるフィル
ムのフィードバック装置を提供せんとするものであって
、以下本考案の実施例を第３図乃至第５図の記載を参照
しながら詳細に説明する。
尚、図面に於いて第１図と同一部分は同一符号をもって
示し、その説明は省略した。
示し、その説明は省略した。
図中１０は前記巻取ロール１とスリッター２との間に設
けた正逆回転自在な制御ロールで、このロール１０に掛
渡したシートフィルムＦは下方に設けたガイドロール１
１と後述するテンションロールによってロール面に伸張
状態で強く接し、また該シートフィルムＦは制御ロール
１０の上面に並設したピンチロール１２によって更に強
くロール１０の面に押し付けられている。
けた正逆回転自在な制御ロールで、このロール１０に掛
渡したシートフィルムＦは下方に設けたガイドロール１
１と後述するテンションロールによってロール面に伸張
状態で強く接し、また該シートフィルムＦは制御ロール
１０の上面に並設したピンチロール１２によって更に強
くロール１０の面に押し付けられている。
１０ ａは制御ロール１０の回転軸で、回転軸の一端は
第４図及び第５図に示す如く平行な２枚の取付板１３
ａ 、１３ ｂを備えるブラケット１３の間に回転自在
に支持されている。
第４図及び第５図に示す如く平行な２枚の取付板１３
ａ 、１３ ｂを備えるブラケット１３の間に回転自在
に支持されている。
１４は該回転軸１０ ａの一端に取付けた一方向クラッ
チで、制御ロール１０がシートフィルムＦの送り方向に
正転する時は係合せずに制御ロール１０を自由回転させ
るが、該ロール１０がシートフィルムＦの送り方向とは
逆の方向に回転する時は、内装したクラッチ（図示せず
）が係合して制御ロール１０と一体的に回転する構造と
戊っている。
チで、制御ロール１０がシートフィルムＦの送り方向に
正転する時は係合せずに制御ロール１０を自由回転させ
るが、該ロール１０がシートフィルムＦの送り方向とは
逆の方向に回転する時は、内装したクラッチ（図示せず
）が係合して制御ロール１０と一体的に回転する構造と
戊っている。
１５は一方向クラッチ１４の上面に突出した制御片で、
この制御片１５は前記一方の取付板１３ｂの上端に取付
けた略コ字状のアーム１６の間に突出し、該アーム１６
の両端には夫々制御片１５に向けてボルト構造のストッ
パー１７と１８が進退自在に螺装され、特にストッパー
１７は前記制御片１５の回動を途中で制止して一方向ク
ラッチ１４即ち制御ロール１０の逆転をある一定量で停
止せしめることができる。
この制御片１５は前記一方の取付板１３ｂの上端に取付
けた略コ字状のアーム１６の間に突出し、該アーム１６
の両端には夫々制御片１５に向けてボルト構造のストッ
パー１７と１８が進退自在に螺装され、特にストッパー
１７は前記制御片１５の回動を途中で制止して一方向ク
ラッチ１４即ち制御ロール１０の逆転をある一定量で停
止せしめることができる。
制御ロール１０の逆転幅はストッパー１７の進退操作に
よって加減でき、逆転の幅を増したい場合には第５図の
状態からストッパー１７を適宜後退螺動すればよい。
よって加減でき、逆転の幅を増したい場合には第５図の
状態からストッパー１７を適宜後退螺動すればよい。
１９と２０は前述したテンションロールで、巻取ロール
１と制御ロール１０との間のシートフィルムＦが掛渡さ
れる。
１と制御ロール１０との間のシートフィルムＦが掛渡さ
れる。
テンションロール１９．２０は取付軸２１を支点にして
スプリング２２によって下方に牽引回動される回動板２
３に支持されており、従ってテンションロール１９．２
０は該スフリンク２２の作用によってシートフィルムＦ
に対して常時送り方向とは逆の方向に引戻す力を与えて
いる。
スプリング２２によって下方に牽引回動される回動板２
３に支持されており、従ってテンションロール１９．２
０は該スフリンク２２の作用によってシートフィルムＦ
に対して常時送り方向とは逆の方向に引戻す力を与えて
いる。
しかしこの引戻力は前述した横シーラ−９又は他の送り
部材による包装フィルムＦ′の引出力より弱く構成され
ているので、横シーラ−９等によるフィルムの引出しは
支障無く行なわれる。
部材による包装フィルムＦ′の引出力より弱く構成され
ているので、横シーラ−９等によるフィルムの引出しは
支障無く行なわれる。
またシートフィルムＦはテンションロール１９．２０に
よって引戻される時、該フィルムＦを強く掛渡した制御
ロール１０も同様に逆転し、更に一方向クラッチ１４も
制御ロール１０と一体的に逆転する。
よって引戻される時、該フィルムＦを強く掛渡した制御
ロール１０も同様に逆転し、更に一方向クラッチ１４も
制御ロール１０と一体的に逆転する。
一方向クラッチ１４の逆転は制御片１５がストッパー１
７に当った時点で停止し、また制御ロール１０もこの時
点で逆転を停止してシートフィルムＦ及びスリットされ
た包装フィルムＦ′の引戻しを止める。
７に当った時点で停止し、また制御ロール１０もこの時
点で逆転を停止してシートフィルムＦ及びスリットされ
た包装フィルムＦ′の引戻しを止める。
上述したシートフィルムＦ及び包装フィルムＦ′の引戻
量はストッパー１７を進退操作することによって加減可
能である。
量はストッパー１７を進退操作することによって加減可
能である。
尚第４図に於いて２４は前記ブラケット１３を取付けた
フレームを示す。
フレームを示す。
本考案は以上述べた如き構成であるから、横シーラ−９
又はその他の送り部材による包装フィルムＦ′並ひ゛に
シートフィルムＦの引出しが終って引出力が解除される
度に、テンションロール１９゜２０の引戻力が働いてシ
ートフィルＦ及び包装フィルムＦ′が引戻される。
又はその他の送り部材による包装フィルムＦ′並ひ゛に
シートフィルムＦの引出しが終って引出力が解除される
度に、テンションロール１９゜２０の引戻力が働いてシ
ートフィルＦ及び包装フィルムＦ′が引戻される。
この引戻しは前記制御ローラ１０と共に一体的に逆転す
る一方向クラッチ１４の制御片１５がストッパー１７に
当ることによって途中で制止されるため、引戻しの長さ
を常時一定量に保って必要以上の引戻しを防止すること
ができる。
る一方向クラッチ１４の制御片１５がストッパー１７に
当ることによって途中で制止されるため、引戻しの長さ
を常時一定量に保って必要以上の引戻しを防止すること
ができる。
従って横シーラ−９等によるフィルムの引出し時に、バ
イブロの摩擦抵抗の増大等、その他各種理由によってス
リットされた複数枚の包装フィルムＦ′に加えられる引
出力にバラツキが生じ、スリッター２と多連シール部５
との間に於いて１枚或は複数枚の包装フィルムＦ′に弛
みが生じたとしても、これ等の弛みはフィルムの引出力
が解除される度に作用される前記テンションロール１９
．２０の引戻力によって全て均一に修正され、不揃いを
無くすることができる。
イブロの摩擦抵抗の増大等、その他各種理由によってス
リットされた複数枚の包装フィルムＦ′に加えられる引
出力にバラツキが生じ、スリッター２と多連シール部５
との間に於いて１枚或は複数枚の包装フィルムＦ′に弛
みが生じたとしても、これ等の弛みはフィルムの引出力
が解除される度に作用される前記テンションロール１９
．２０の引戻力によって全て均一に修正され、不揃いを
無くすることができる。
以上述べた次第で本考案によれば、フィルムの引出し操
作（送り操作）の間隙を縫って該フィルムを一定量引戻
して複数枚にスリットされた包装フィルム間に生ずる不
揃いを無くすことができるため、全ての包装フィルムに
対する横シール位置が一定位置となって同一製品をシー
ル成形できることは勿論であり、またフィルムに連続印
刷した文字、模様を夫々正しく揃えてシールすることも
可能であり、更にスリッターと多連シール部との間でフ
ィルムが弛んでシール包装に支障を来たすといった問題
も解消できるものであって、一枚のシートフィルムをス
リットしながら同時に２個以上の製品をシール成形する
多連式の自動包装機に実施して淘に好適である。
作（送り操作）の間隙を縫って該フィルムを一定量引戻
して複数枚にスリットされた包装フィルム間に生ずる不
揃いを無くすことができるため、全ての包装フィルムに
対する横シール位置が一定位置となって同一製品をシー
ル成形できることは勿論であり、またフィルムに連続印
刷した文字、模様を夫々正しく揃えてシールすることも
可能であり、更にスリッターと多連シール部との間でフ
ィルムが弛んでシール包装に支障を来たすといった問題
も解消できるものであって、一枚のシートフィルムをス
リットしながら同時に２個以上の製品をシール成形する
多連式の自動包装機に実施して淘に好適である。
第１図は多連式自動包装機の一例を示した斜視図、第２
図は包装製品の斜視図、第３図は本考案を実施した多連
式自動包装機の構成国、第４図は本考案の要部正面図、
第５図は同平面図である。 １・・・・・・巻取ロール、２・・・・・・スリッター
、５・・・・・・多連シール部、８・・・・・・縦シー
ラ−，９・・・・・・横シーラ−１０・・・・・・制御
ロール、１４・・・・・・一方向クラッチ、１５・・・
・・・制御片、１７・・・・・・ストッパー、１９．２
０・・・・・・テンションロール、Ｆ・・・・・・シー
トフィルム、Ｆ′・・・・・・包装フィルム。
図は包装製品の斜視図、第３図は本考案を実施した多連
式自動包装機の構成国、第４図は本考案の要部正面図、
第５図は同平面図である。 １・・・・・・巻取ロール、２・・・・・・スリッター
、５・・・・・・多連シール部、８・・・・・・縦シー
ラ−，９・・・・・・横シーラ−１０・・・・・・制御
ロール、１４・・・・・・一方向クラッチ、１５・・・
・・・制御片、１７・・・・・・ストッパー、１９．２
０・・・・・・テンションロール、Ｆ・・・・・・シー
トフィルム、Ｆ′・・・・・・包装フィルム。
Claims (1)
- 巻取ロールより引出した幅広のシートフィルムを複数条
の包装フィルムにスリットするスリッターと、該スリッ
トした各包装フィルムを夫々１バック分ずつ引出しなが
ら同期的にシール包装できる多連シール部とを備えた多
連式自動包装機に於いて、前記巻取ロールとスリッター
との間にシートフィルムを伸張状態に掛渡す正逆回転自
在な制御ロールを設け、該ロールの回転軸には制御ロー
ルがシートフィルムの送り方向とは反対の方向に逆転し
た時のみ係合して一体回転を行なう一方向クラッチを取
付け、該クラッチには制御片を突設してその回動範囲中
には制御片の回動を途中で制止するストッパーを設ける
と共に、前記制御ロールと巻取ロールの間には、常時シ
ートフィルムに対して前記包装フィルムに加えられる引
出力より弱い引戻力を加えるテンションロールを設けた
ことを特徴とする多連式自動包装機に於けるフィルムの
弛み修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3288979U JPS5854327Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | 多連式自動包装機に於けるフィルムの弛み修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3288979U JPS5854327Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | 多連式自動包装機に於けるフィルムの弛み修正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55131909U JPS55131909U (ja) | 1980-09-18 |
| JPS5854327Y2 true JPS5854327Y2 (ja) | 1983-12-10 |
Family
ID=28887271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3288979U Expired JPS5854327Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | 多連式自動包装機に於けるフィルムの弛み修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854327Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6533143B1 (en) | 2001-05-07 | 2003-03-18 | Sanko Machinery Co., Ltd. | Multiple filling device for powder materials |
| JP2006298390A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Orihiro Engineering Co Ltd | 縦型充填包装機及び包装袋の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4263562B2 (ja) * | 2003-08-25 | 2009-05-13 | 三光機械株式会社 | 縦型多列四方シール自動充填包装機におけるフォーミング機構 |
-
1979
- 1979-03-14 JP JP3288979U patent/JPS5854327Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6533143B1 (en) | 2001-05-07 | 2003-03-18 | Sanko Machinery Co., Ltd. | Multiple filling device for powder materials |
| JP2006298390A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Orihiro Engineering Co Ltd | 縦型充填包装機及び包装袋の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55131909U (ja) | 1980-09-18 |
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