JP2526878B2 - 精紡機等における空ボビン供給方法 - Google Patents
精紡機等における空ボビン供給方法Info
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- JP2526878B2 JP2526878B2 JP61288132A JP28813286A JP2526878B2 JP 2526878 B2 JP2526878 B2 JP 2526878B2 JP 61288132 A JP61288132 A JP 61288132A JP 28813286 A JP28813286 A JP 28813286A JP 2526878 B2 JP2526878 B2 JP 2526878B2
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
- D01H9/187—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明はリング精紡機、ドローツイスタ、撚糸機等に
おける空ボビン供給方法に関するものである。
おける空ボビン供給方法に関するものである。
（従来の技術） 精紡機等のスピンドル列に沿って配設された移送レー
ルあるいは移送ベルト等の搭載移送部材上へ機台端部か
ら空ボビン付ペッグトレイを供給し、前記各スピンドル
と対応する前記搭載移送部材上の管替位置に供給配列さ
れた前記空ボビン付ペッグトレイを精紡機等の機台上の
満ボビンと多数本単位で一括して入れ替える管替作業で
は、スピンドル列に対する空ボビン付ペッグトレイ列の
程良い位置決め精度が要求される。移送レールを用いた
空ボビン供給方式としては特開昭57−161133号公報に開
示されるものがあり、下面に凹部を持つペッグトレイが
スピンドル列ピッチ程度で往復駆動される移送レール上
へ機台端部から供給され、移送レールの往復動作に伴っ
て前記凹部に係脱可能な係止爪と移送レールとの協働に
より各スピンドルと対応する管替位置へ供給可能であ
る。この供給方式はペッグトレイの位置決めにおいて移
送ベルト方式よりも有利であり、程良い位置決め精度が
得られる。
ルあるいは移送ベルト等の搭載移送部材上へ機台端部か
ら空ボビン付ペッグトレイを供給し、前記各スピンドル
と対応する前記搭載移送部材上の管替位置に供給配列さ
れた前記空ボビン付ペッグトレイを精紡機等の機台上の
満ボビンと多数本単位で一括して入れ替える管替作業で
は、スピンドル列に対する空ボビン付ペッグトレイ列の
程良い位置決め精度が要求される。移送レールを用いた
空ボビン供給方式としては特開昭57−161133号公報に開
示されるものがあり、下面に凹部を持つペッグトレイが
スピンドル列ピッチ程度で往復駆動される移送レール上
へ機台端部から供給され、移送レールの往復動作に伴っ
て前記凹部に係脱可能な係止爪と移送レールとの協働に
より各スピンドルと対応する管替位置へ供給可能であ
る。この供給方式はペッグトレイの位置決めにおいて移
送ベルト方式よりも有利であり、程良い位置決め精度が
得られる。
（発明が解決しようとする問題点） ところが、移送レールあるいは移送ベルト等の搭載移
送部材上への空ボビン付ペッグトレイ供給は、常時駆動
されているコンベア利用の供給装置あるいは傾斜を利用
した落下供給装置等により行われており、管替時以外の
機台作動時においても搭載移送部材上にて管替位置上に
整列している空ボビン付ペッグトレイ列に対して供給圧
力が作用する。そのため、管替位置上の空ボビン付ペッ
グトレイが搭載移送部材上を押されて管替作業に支障を
来す位置へずれてしまうという不都合が生じる。
送部材上への空ボビン付ペッグトレイ供給は、常時駆動
されているコンベア利用の供給装置あるいは傾斜を利用
した落下供給装置等により行われており、管替時以外の
機台作動時においても搭載移送部材上にて管替位置上に
整列している空ボビン付ペッグトレイ列に対して供給圧
力が作用する。そのため、管替位置上の空ボビン付ペッ
グトレイが搭載移送部材上を押されて管替作業に支障を
来す位置へずれてしまうという不都合が生じる。
発明の構成 （問題点を解決するための手段） そこで本発明では、精紡機等のスピンドル列に沿って
配設された搭載移送部材上へ機台端部の送り込み手段に
より空ボビン付ペッグトレイを供給し、各スピンドルと
対応する搭載移送部材上の管替位置に空ボビン付ペッグ
トレイをそれぞれ供給した後、この供給完了時から少な
くともスピンドル上の満ボビンと前記ペッグトレイ上の
空ボビンとの交換を行なう管替手段に対するドッフィン
グ指令信号発信時にわたる期間中、送り込み手段による
搭載移送部材上への空ボビン付ペッグトレイの供給を停
止するとともに、搭載移送部材上のペッグトレイの位置
確保手段を働かせるようにしておくようにした。
配設された搭載移送部材上へ機台端部の送り込み手段に
より空ボビン付ペッグトレイを供給し、各スピンドルと
対応する搭載移送部材上の管替位置に空ボビン付ペッグ
トレイをそれぞれ供給した後、この供給完了時から少な
くともスピンドル上の満ボビンと前記ペッグトレイ上の
空ボビンとの交換を行なう管替手段に対するドッフィン
グ指令信号発信時にわたる期間中、送り込み手段による
搭載移送部材上への空ボビン付ペッグトレイの供給を停
止するとともに、搭載移送部材上のペッグトレイの位置
確保手段を働かせるようにしておくようにした。
（作用） 即ち、管替位置への空ボビン供給完了時から少なくと
もドッフィング指令信号発信時にわたる期間中、送り込
み手段による搭載移送部材上への空ボビン付ペッグトレ
イの供給を停止することにより、空ボビン付ペッグトレ
イ列に対して供給圧力が作用することがなくなる。又、
空ボビン付ペッグトレイの供給を停止することに加え、
搭載移送部材上のペッグトレイの位置確保手段を働かせ
ることで、空ボビン付ペッグトレイの管替位置からのず
れが確実に防止される。従って、搭載移送部材上の空ボ
ビン付ペッグトレイは初期の整列状態に維持され、管替
作業は支障なく行われる。
もドッフィング指令信号発信時にわたる期間中、送り込
み手段による搭載移送部材上への空ボビン付ペッグトレ
イの供給を停止することにより、空ボビン付ペッグトレ
イ列に対して供給圧力が作用することがなくなる。又、
空ボビン付ペッグトレイの供給を停止することに加え、
搭載移送部材上のペッグトレイの位置確保手段を働かせ
ることで、空ボビン付ペッグトレイの管替位置からのず
れが確実に防止される。従って、搭載移送部材上の空ボ
ビン付ペッグトレイは初期の整列状態に維持され、管替
作業は支障なく行われる。
（実施例） 以下、本発明をリング精紡機に具体化した一実施例を
第１〜５図に基づいて説明する。
第１〜５図に基づいて説明する。
第１図に示すように並設された複数台の精紡機機台１
の一端側には送り込み手段としてのペッグトレイ供給用
コンベア２及びペッグトレイ取り出し用コンベア３が配
設されており、空ボビン付ペッグトレイ搬送用のコンベ
ア４上の空ボビン付ペッグトレイ５が供給用コンベア２
上に移送されると共に、取り出し用コンベア３上の満ボ
ビン付ペッグトレイ６が満ボビン付ペッグトレイ搬送用
のコンベア７上に移送されるようになっている。コンベ
ア４上の空ボビン付ペッグトレイ５はワインダ８から供
給され、コンベア７上の満ボビン付ペッグトレイ６はワ
インダ８に供給される。
の一端側には送り込み手段としてのペッグトレイ供給用
コンベア２及びペッグトレイ取り出し用コンベア３が配
設されており、空ボビン付ペッグトレイ搬送用のコンベ
ア４上の空ボビン付ペッグトレイ５が供給用コンベア２
上に移送されると共に、取り出し用コンベア３上の満ボ
ビン付ペッグトレイ６が満ボビン付ペッグトレイ搬送用
のコンベア７上に移送されるようになっている。コンベ
ア４上の空ボビン付ペッグトレイ５はワインダ８から供
給され、コンベア７上の満ボビン付ペッグトレイ６はワ
インダ８に供給される。
第２図に示すように多数のスピンドル９及び中間ペッ
グ10を上下に並列支持するスピンドルレール11の下方に
はガイドカバー12A,12Bがスピンドル９列に沿って配設
されており、両ガイドカバー12A,12Bが機台１の他端側
にて方向転換レール13により接続されている。第3,4図
に示すように機台１前側（本明細書では供給用コンベア
２の配設側を指す）のガイドカバー12A,12B内には搭載
移送部材としての一対の移送レール14,15が供給用コン
ベア２に連絡可能に並設されていると共に、エアシリン
ダ16によりスピンドル９列方向にスピンドル９列のピッ
チより若干大きく一体的に往復動されるようになってお
り、常時駆動される供給用コンベア２上の空ボビン付ペ
ッグトレイ５が移送レール14,15上へ供給可能である。
又、ガイドカバー12A,12B内には複数の支持ボックス17
が所定間隔をおいてガイドカバー12B側に支持されてお
り、支持ボックス17内には係止片18がばね19により上方
へ回動突出可能に軸20に支持されている。係止片18の先
端側は移送レール14,15の上面を境とする上下に移動配
置可能であり、ペッグトレイ面の凹部5a内に進入当接可
能である。係止片18の先端がペッグトレイの凹部5aに当
接している状態でこのペッグトレイがスピンドル９と対
応する管替位置に配置されるように、係止片18の配置位
置が設定されている。機台１後側（本明細書では取り出
し用コンベア３の配設側を指す）においても同様の移送
レールが取り出し用コンベア３に連絡可能に配設されて
いる。
グ10を上下に並列支持するスピンドルレール11の下方に
はガイドカバー12A,12Bがスピンドル９列に沿って配設
されており、両ガイドカバー12A,12Bが機台１の他端側
にて方向転換レール13により接続されている。第3,4図
に示すように機台１前側（本明細書では供給用コンベア
２の配設側を指す）のガイドカバー12A,12B内には搭載
移送部材としての一対の移送レール14,15が供給用コン
ベア２に連絡可能に並設されていると共に、エアシリン
ダ16によりスピンドル９列方向にスピンドル９列のピッ
チより若干大きく一体的に往復動されるようになってお
り、常時駆動される供給用コンベア２上の空ボビン付ペ
ッグトレイ５が移送レール14,15上へ供給可能である。
又、ガイドカバー12A,12B内には複数の支持ボックス17
が所定間隔をおいてガイドカバー12B側に支持されてお
り、支持ボックス17内には係止片18がばね19により上方
へ回動突出可能に軸20に支持されている。係止片18の先
端側は移送レール14,15の上面を境とする上下に移動配
置可能であり、ペッグトレイ面の凹部5a内に進入当接可
能である。係止片18の先端がペッグトレイの凹部5aに当
接している状態でこのペッグトレイがスピンドル９と対
応する管替位置に配置されるように、係止片18の配置位
置が設定されている。機台１後側（本明細書では取り出
し用コンベア３の配設側を指す）においても同様の移送
レールが取り出し用コンベア３に連絡可能に配設されて
いる。
供給用コンベア２側のガイドカバー12A端部にはアン
グル状の支持ブラケット21が締付固定されており、支持
ブラケット21には支持ロッド22が回動可能に上下に貫通
支持されている。支持ロッド22の下端部にはレバー23が
移送レール14の直下へ延出可能に締付固定されており、
レバー23の先端部にはロッド24が移送レール14の端部と
当接可能に立設支持されている。支持ブラケット21とレ
バー23との間にはねじりばね25が介在されており、レバ
ー23が移送レール14側に回動付勢されている。支持ロッ
ド22の上端部には係止レバー26が移送レール14,15端部
上の空ボビン付ペッグトレイ５周面に当接可能に締付支
持されている。そして、レバー23が支持ブラケット21の
側縁に当接することにより、支持ロッド22がその回動を
規制され、移送レール14,15の往復時には係止レバー26
が空ボビン付ペッグトレイ５と接触しない位置へ退避
し、復帰時には空ボビン付ペッグトレイ５周面に当接す
る位置へ突出する。すなわち、各部材21〜26は位置確保
手段としての空ボビン供給停止機構40を構成する。
グル状の支持ブラケット21が締付固定されており、支持
ブラケット21には支持ロッド22が回動可能に上下に貫通
支持されている。支持ロッド22の下端部にはレバー23が
移送レール14の直下へ延出可能に締付固定されており、
レバー23の先端部にはロッド24が移送レール14の端部と
当接可能に立設支持されている。支持ブラケット21とレ
バー23との間にはねじりばね25が介在されており、レバ
ー23が移送レール14側に回動付勢されている。支持ロッ
ド22の上端部には係止レバー26が移送レール14,15端部
上の空ボビン付ペッグトレイ５周面に当接可能に締付支
持されている。そして、レバー23が支持ブラケット21の
側縁に当接することにより、支持ロッド22がその回動を
規制され、移送レール14,15の往復時には係止レバー26
が空ボビン付ペッグトレイ５と接触しない位置へ退避
し、復帰時には空ボビン付ペッグトレイ５周面に当接す
る位置へ突出する。すなわち、各部材21〜26は位置確保
手段としての空ボビン供給停止機構40を構成する。
スピンドルレール11の下方には管替手段を構成する油
圧シリンダ機構27が設置されており、その駆動ロッド27
aの出没動作によりリンク機構28を介して上下動される
ボビンキャッチャ29がスピンドル９上のボビン30及び移
送レール14,15上の同数の空ボビン31を一括把持可能で
ある。油圧シリンダ機構27はドッフィング信号発信に基
づいて作動され、移送レール14,15上の空ボビン31とス
ピンドル９上の満ボビン30とが中間ペッグ10を介して交
換される。
圧シリンダ機構27が設置されており、その駆動ロッド27
aの出没動作によりリンク機構28を介して上下動される
ボビンキャッチャ29がスピンドル９上のボビン30及び移
送レール14,15上の同数の空ボビン31を一括把持可能で
ある。油圧シリンダ機構27はドッフィング信号発信に基
づいて作動され、移送レール14,15上の空ボビン31とス
ピンドル９上の満ボビン30とが中間ペッグ10を介して交
換される。
さて、管替完了後、移送レール14,15が往復駆動さ
れ、移送レール14,15上の満ボビン付ペッグトレイが移
送レール14,15の往動によりこの往動分移送される。移
送レール14,15の復動の際には係止片18の先端がペッグ
トレイの凹部5a内に入り込んで満ボビン次ペッグトレイ
６の後退が阻止される。従って、移送レール14,15の往
復動作の繰り返しにより満ボビン付ペッグトレイが取り
出し用コンベア３側へ排出される。移送レール14,15の
往動の際にはレバー23がねじりばね25の作用により移送
レール14に追随し、係止レバー26がベッグトレイと接触
しない位置へ回動退避する。これにより移送レール14,1
5上のペッグトレイが移送されるに伴い、常時駆動され
ている供給用コンベア２上の空ボビン付ペッグトレイ５
が移送レール14,15上へ送りこまれ、移送レール14,15の
往復動作の繰り返しにより空ボビン付ペッグトレイ５が
移送レール14,15上の満ボビン付ペッグトレイにとって
代わる。そして、スピンドル９と対応する移送レール1
4,15上の管替位置における満ボビン付ペッグトレイが空
ボビン付ペッグトレイ５にすべて代わり、第３図に示す
ように移送レール14,15が復帰すると、移送レール14,15
端部上の空ボビン付ペッグトレイ５が係止レバー26によ
り係止される。この時点で移送レール14,15の往復動作
を停止することにより供給用コンベア２上の空ボビン付
ペッグトレイ５に対する供給作用が係止レバー26により
受け止められ、以後の移送レール14,15上への空ボビン
付ペッグトレイ５供給が停止される。移送レール14,15
が復帰位置で停止していることにより移送レール14,15
上の空ボビン31はスピンドル９と対応する管替位置に精
度良く停止している。空ボビン付ペッグトレイ５の供給
停止状態は移送レール14,15の往復作動開始時、即ち次
のドッフィング指令信号発信による油圧シリンダ機構27
の管替動作完了後の移送レール14,15の往復動作開始前
まで続き、それ故に移送レール14,15上の空ボビン付ペ
ッグトレイ５が管替位置からずれることはなく、管替作
業は支障なく行われる。
れ、移送レール14,15上の満ボビン付ペッグトレイが移
送レール14,15の往動によりこの往動分移送される。移
送レール14,15の復動の際には係止片18の先端がペッグ
トレイの凹部5a内に入り込んで満ボビン次ペッグトレイ
６の後退が阻止される。従って、移送レール14,15の往
復動作の繰り返しにより満ボビン付ペッグトレイが取り
出し用コンベア３側へ排出される。移送レール14,15の
往動の際にはレバー23がねじりばね25の作用により移送
レール14に追随し、係止レバー26がベッグトレイと接触
しない位置へ回動退避する。これにより移送レール14,1
5上のペッグトレイが移送されるに伴い、常時駆動され
ている供給用コンベア２上の空ボビン付ペッグトレイ５
が移送レール14,15上へ送りこまれ、移送レール14,15の
往復動作の繰り返しにより空ボビン付ペッグトレイ５が
移送レール14,15上の満ボビン付ペッグトレイにとって
代わる。そして、スピンドル９と対応する移送レール1
4,15上の管替位置における満ボビン付ペッグトレイが空
ボビン付ペッグトレイ５にすべて代わり、第３図に示す
ように移送レール14,15が復帰すると、移送レール14,15
端部上の空ボビン付ペッグトレイ５が係止レバー26によ
り係止される。この時点で移送レール14,15の往復動作
を停止することにより供給用コンベア２上の空ボビン付
ペッグトレイ５に対する供給作用が係止レバー26により
受け止められ、以後の移送レール14,15上への空ボビン
付ペッグトレイ５供給が停止される。移送レール14,15
が復帰位置で停止していることにより移送レール14,15
上の空ボビン31はスピンドル９と対応する管替位置に精
度良く停止している。空ボビン付ペッグトレイ５の供給
停止状態は移送レール14,15の往復作動開始時、即ち次
のドッフィング指令信号発信による油圧シリンダ機構27
の管替動作完了後の移送レール14,15の往復動作開始前
まで続き、それ故に移送レール14,15上の空ボビン付ペ
ッグトレイ５が管替位置からずれることはなく、管替作
業は支障なく行われる。
本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではな
く、例えば第６図に示すようにガイドカバー12A,12Bの
端部間に支軸32及び支持ピン33を架設し、支軸32に係止
片34を回動可能に支持すると共に、支持ピン33と係止片
34との間に引張ばね35を介在した構成も可能である。こ
れら各部材32〜35により位置確保手段が構成される。こ
の実施例によれば移送レール14,15の復帰時には係止片3
4の先端部が空ボビン付ペッグトレイ５の凹部5a内に進
入当接し、移送レール14,15の往動時には鎖線で示すよ
うに支持ピン33と係合する位置へ退避する。従って、前
記実施例と同様に移送レール14,15上への空ボビン付ペ
ッグトレイ５の供給は移送レール14,15上への空ボビン
付ペッグトレイ５供給完了時から次の管替完了後の空ボ
ビン付ペッグトレイ５供給開始前まで停止される。
く、例えば第６図に示すようにガイドカバー12A,12Bの
端部間に支軸32及び支持ピン33を架設し、支軸32に係止
片34を回動可能に支持すると共に、支持ピン33と係止片
34との間に引張ばね35を介在した構成も可能である。こ
れら各部材32〜35により位置確保手段が構成される。こ
の実施例によれば移送レール14,15の復帰時には係止片3
4の先端部が空ボビン付ペッグトレイ５の凹部5a内に進
入当接し、移送レール14,15の往動時には鎖線で示すよ
うに支持ピン33と係合する位置へ退避する。従って、前
記実施例と同様に移送レール14,15上への空ボビン付ペ
ッグトレイ５の供給は移送レール14,15上への空ボビン
付ペッグトレイ５供給完了時から次の管替完了後の空ボ
ビン付ペッグトレイ５供給開始前まで停止される。
移送レール14,15の往復動作を利用しない方法として
は第７図に示す実施例が可能である。この実施例ではガ
イドカバー12A側の端部に止着された支持ブラケット36
上に電磁ソレノイド37を載置すると共に、支柱38を回動
可能に立設し、支柱38上に締付固定された係止レバー39
と電磁ソレノイド37のプランジャ37aとを接続してお
り、電磁ソレノイド37の励消磁により係止レバー39の先
端部が空ボビン付ペッグトレイ５の移送を停止する位置
と退避位置とに切換配置される。これら各部材36〜39に
より位置確保手段が構成される。電磁ソレノイド37の励
消磁を移送レール14,15の往復動作停止、即ち移送レー
ル14,15上への空ボビン付ペッグトレイ５供給完了とド
ッフィング指令信号発信とに同期させることにより、移
送レール14,15上の管替位置に整列保持された空ボビン
付ペッグトレイ５に対する供給圧力の作用が解消され
る。
は第７図に示す実施例が可能である。この実施例ではガ
イドカバー12A側の端部に止着された支持ブラケット36
上に電磁ソレノイド37を載置すると共に、支柱38を回動
可能に立設し、支柱38上に締付固定された係止レバー39
と電磁ソレノイド37のプランジャ37aとを接続してお
り、電磁ソレノイド37の励消磁により係止レバー39の先
端部が空ボビン付ペッグトレイ５の移送を停止する位置
と退避位置とに切換配置される。これら各部材36〜39に
より位置確保手段が構成される。電磁ソレノイド37の励
消磁を移送レール14,15の往復動作停止、即ち移送レー
ル14,15上への空ボビン付ペッグトレイ５供給完了とド
ッフィング指令信号発信とに同期させることにより、移
送レール14,15上の管替位置に整列保持された空ボビン
付ペッグトレイ５に対する供給圧力の作用が解消され
る。
なお、この実施例において満管予告信号をドッフィン
グ指令信号とすることができ、満管予告信号により電磁
ソレノイド37を励磁する方法も可能である。
グ指令信号とすることができ、満管予告信号により電磁
ソレノイド37を励磁する方法も可能である。
又、前記各実施例における空ボビン付ペッグトレイ供
給停止機構の設置位置を支障のない範囲で空ボビン付ベ
ッグトレイ５供給側のスピンドル９列端部付近と対応す
る移送レール14,15近傍に設定したり、空ボビン付ペッ
グトレイ５供給完了時から少なくともドッフィング指令
信号発信時まで供給用コンベア２の作動を停止したりす
ることも可能である。
給停止機構の設置位置を支障のない範囲で空ボビン付ベ
ッグトレイ５供給側のスピンドル９列端部付近と対応す
る移送レール14,15近傍に設定したり、空ボビン付ペッ
グトレイ５供給完了時から少なくともドッフィング指令
信号発信時まで供給用コンベア２の作動を停止したりす
ることも可能である。
又、本発明は特開昭57−161133号公報に開示される空
ボビン供給方式あるいは移送ベルト利用の空ボビン供給
方式にも適用可能である。
ボビン供給方式あるいは移送ベルト利用の空ボビン供給
方式にも適用可能である。
発明の効果 以上詳述したように本発明では、管替位置への空ボビ
ン供給完了時から少なくともドッフィング指令信号発信
時にわたる期間中、送り込み手段による搭載移送部材上
への空ボビン付ペッグトレイの供給を停止することによ
り、空ボビン付ペッグトレイ列に対して供給圧力が作用
することを防止するとともに、搭載移送部材上のペッグ
トレイの位置確保手段を働かせることで、空ボビン付ペ
ッグトレイの管替位置からのずれを確実に防止するの
で、管替が支障なく行われ得るという優れた効果を奏す
る。
ン供給完了時から少なくともドッフィング指令信号発信
時にわたる期間中、送り込み手段による搭載移送部材上
への空ボビン付ペッグトレイの供給を停止することによ
り、空ボビン付ペッグトレイ列に対して供給圧力が作用
することを防止するとともに、搭載移送部材上のペッグ
トレイの位置確保手段を働かせることで、空ボビン付ペ
ッグトレイの管替位置からのずれを確実に防止するの
で、管替が支障なく行われ得るという優れた効果を奏す
る。
第１〜５図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図は精紡機機台列及びワインダの略体平面図、第２図は
精紡機機台及び空ボビンの供給機構を示す一部省略正面
図、第３図は一部破断要部側面図、第４図は要部正断面
図、第５図は要部平面図、第６図は本発明の別例を示す
要部側断面図、第７図はさらに別例を示す要部正断面図
である。 送り込み手段としてのペッグトレイ供給用コンベア２、
空ボビン付ペッグトレイ５、満ボビン付ペッグトレイ
６、スピンドル９、搭載移送部材としての移送レール1
4,15、位置確保手段としての空ボビン供給停止機構40を
構成する支持ブラケット21、同じく支持ロッド22、同じ
くレバー23、同じくロッド24、同じくねじりばね25、同
じく係止レバー26、管替手段を構成する油圧シリンダ機
構27。
図は精紡機機台列及びワインダの略体平面図、第２図は
精紡機機台及び空ボビンの供給機構を示す一部省略正面
図、第３図は一部破断要部側面図、第４図は要部正断面
図、第５図は要部平面図、第６図は本発明の別例を示す
要部側断面図、第７図はさらに別例を示す要部正断面図
である。 送り込み手段としてのペッグトレイ供給用コンベア２、
空ボビン付ペッグトレイ５、満ボビン付ペッグトレイ
６、スピンドル９、搭載移送部材としての移送レール1
4,15、位置確保手段としての空ボビン供給停止機構40を
構成する支持ブラケット21、同じく支持ロッド22、同じ
くレバー23、同じくロッド24、同じくねじりばね25、同
じく係止レバー26、管替手段を構成する油圧シリンダ機
構27。
Claims (1)
- 【請求項１】精紡機等のスピンドル列に沿って配設され
た搭載移送部材上へ機台端部の送り込み手段により空ボ
ビン付ペッグトレイを供給し、前記各スピンドルと対応
する前記搭載移送部材上の管替位置に前記空ボビン付ペ
ッグトレイをそれぞれ供給した後、この供給完了時から
少なくともスピンドル上の満ボビンと前記ペッグトレイ
上の空ボビンとの交換を行なう管替手段に対するドッフ
ィング指令信号発信時にわたる期間中、前記送り込み手
段による搭載移送部材上への空ボビン付ペッグトレイの
供給を停止するとともに、搭載移送部材上のペッグトレ
イの位置確保手段を働かせるようにしておく精紡機等に
おける空ボビン供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61288132A JP2526878B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 精紡機等における空ボビン供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61288132A JP2526878B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 精紡機等における空ボビン供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145436A JPS63145436A (ja) | 1988-06-17 |
| JP2526878B2 true JP2526878B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=17726225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61288132A Expired - Fee Related JP2526878B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 精紡機等における空ボビン供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2526878B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4131518A1 (de) * | 1991-09-21 | 1993-03-25 | Schlafhorst & Co W | Transportsystem zum transport von einzeltraegern |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067369A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-17 | Howa Mach Ltd | 満，空管の循環移送装置 |
| JPS60155733A (ja) * | 1984-01-21 | 1985-08-15 | Murata Mach Ltd | ボビン搬送システム |
-
1986
- 1986-12-03 JP JP61288132A patent/JP2526878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63145436A (ja) | 1988-06-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |