JPS63145436A - 精紡機等における空ボビン供給方法 - Google Patents
精紡機等における空ボビン供給方法Info
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- JPS63145436A JPS63145436A JP28813286A JP28813286A JPS63145436A JP S63145436 A JPS63145436 A JP S63145436A JP 28813286 A JP28813286 A JP 28813286A JP 28813286 A JP28813286 A JP 28813286A JP S63145436 A JPS63145436 A JP S63145436A
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 101100136092 Drosophila melanogaster peng gene Proteins 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
- D01H9/187—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
本発明はリング精紡機、ドローツイスタ、撚糸機等にお
ける空ボビン供給方法に関するものである。
ける空ボビン供給方法に関するものである。
（従来の技術）
精紡機等のスピンドル列に沿って配設された移送レール
あるいは移送ベルト等の搭載移送部材上へ機台端部から
空ボビン付ペッグトレイを供給し、前記各スピンドルと
対応する前記搭載移送部材上の管替位置に供給配列され
た前記空ボビン付ぺ・ノブトレイを精紡機等の機台上の
満ボビンと多数本単位で一括して入れ替える管替作業で
は、スピンドル列に対する空ボビン付ペングトレイ列の
程良い位置決め精度が要求される。移送レールを用いた
空ボビン供給方式としては特開昭５７−１６１１３３号
公報に開示されるものがあり、下面に凹部を持つペッグ
トレイがスピンドル列ピンチ程度で往復駆動される移送
レール上へ機台端部から供給され、移送レールの往復動
作に伴って前記凹部に係脱可能な係止爪と移送レールと
の協働により各スピンドルと対応する管替位置へ供給可
能である。この供給方式はペッグトレイの位置決めにお
いて移送ベルト方式よりも有利であり、程良い位置決め
精度が得られる。
あるいは移送ベルト等の搭載移送部材上へ機台端部から
空ボビン付ペッグトレイを供給し、前記各スピンドルと
対応する前記搭載移送部材上の管替位置に供給配列され
た前記空ボビン付ぺ・ノブトレイを精紡機等の機台上の
満ボビンと多数本単位で一括して入れ替える管替作業で
は、スピンドル列に対する空ボビン付ペングトレイ列の
程良い位置決め精度が要求される。移送レールを用いた
空ボビン供給方式としては特開昭５７−１６１１３３号
公報に開示されるものがあり、下面に凹部を持つペッグ
トレイがスピンドル列ピンチ程度で往復駆動される移送
レール上へ機台端部から供給され、移送レールの往復動
作に伴って前記凹部に係脱可能な係止爪と移送レールと
の協働により各スピンドルと対応する管替位置へ供給可
能である。この供給方式はペッグトレイの位置決めにお
いて移送ベルト方式よりも有利であり、程良い位置決め
精度が得られる。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、移送レールあるいは移送ベルト等の搭載移送
部材上への空ボビン付ペッグトレイ供給は、常時駆動さ
れているコンベア利用の供給装置あるいは傾斜を利用し
た落下供給装置等により行われており、管替時以外の機
台作動時においても搭載移送部材上にて管替位置上に整
列している空ボビン付ペッグトレイ列に対して供給圧力
が作用する。そのため、管替位置上の空ボビン付ペッグ
トレイが搭載移送部材上を押されて管替作業に支障を来
す位置へずれてしまうという不都合が生じる。
部材上への空ボビン付ペッグトレイ供給は、常時駆動さ
れているコンベア利用の供給装置あるいは傾斜を利用し
た落下供給装置等により行われており、管替時以外の機
台作動時においても搭載移送部材上にて管替位置上に整
列している空ボビン付ペッグトレイ列に対して供給圧力
が作用する。そのため、管替位置上の空ボビン付ペッグ
トレイが搭載移送部材上を押されて管替作業に支障を来
す位置へずれてしまうという不都合が生じる。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
そこで本発明では、精紡機等における各スピンドルと対
応する移送レールあるいは移送ベルト等からなる搭載移
送部材上の管替位置に空ボビン付ペッグトレイをそれぞ
れ供給した後、この供給完了時から少なくともスピンド
ル上の満ボビンと前記ペッグトレイ上の空ボビンとの交
換を行なう管替手段に対するドツフィング指令信号発信
時にわたる期間中前記搭載移送部材上への空ボビン付ペ
ッグトレイの供給を停止しておくようにした。
応する移送レールあるいは移送ベルト等からなる搭載移
送部材上の管替位置に空ボビン付ペッグトレイをそれぞ
れ供給した後、この供給完了時から少なくともスピンド
ル上の満ボビンと前記ペッグトレイ上の空ボビンとの交
換を行なう管替手段に対するドツフィング指令信号発信
時にわたる期間中前記搭載移送部材上への空ボビン付ペ
ッグトレイの供給を停止しておくようにした。
（作用）
即ち、管替位置への空ボビン供給完了時から少なくとも
ドツフィング指令信号発信時にわたる期間中、前記搭載
移送部材の送り込み側付近の空ボビン付ペッグトレイに
対して供給圧力に対向し得る停止作用力を付与したり、
あるいはコンベア利用の供給装置による供給方式ではコ
ンベア駆動を停止することにより、搭載移送部材上の管
替位置に整列待機している空ボビン付ペッグトレイが供
給圧力の影響を受けることはない。従って、搭載移送部
材上の空ボビン付ペッグトレイは初期の整列状態に維持
され、管替作業は支障な（行われる。
ドツフィング指令信号発信時にわたる期間中、前記搭載
移送部材の送り込み側付近の空ボビン付ペッグトレイに
対して供給圧力に対向し得る停止作用力を付与したり、
あるいはコンベア利用の供給装置による供給方式ではコ
ンベア駆動を停止することにより、搭載移送部材上の管
替位置に整列待機している空ボビン付ペッグトレイが供
給圧力の影響を受けることはない。従って、搭載移送部
材上の空ボビン付ペッグトレイは初期の整列状態に維持
され、管替作業は支障な（行われる。
（実施例）
以下、本発明をリング楕紡機に具体化した一実施例を第
１〜５図に基づいて説明する。
１〜５図に基づいて説明する。
第１図に示すように並設された複数台の精紡機機台１の
一端側にはペッグトレイ供給用コンベア２及びペッグト
レイ取り出し用コンベア３が配設されており、空ボビン
付ペッグトレイ搬送用のコンベア４上の空ボビン付ペッ
グトレイ５が供給用コンベア２上に移送されると共に、
取り出し用コンベア３上の満ボビン付ペッグトレイ６が
満ボビン付ペッグトレイ搬送用のコンベア７上に移送す
れるようになっている。コンベア４上の空ボビン付ペッ
グトレイ５はワインダ８から供給され、コンベア７上の
満ボビン付ペッグトレイ６はワインダ８に供給される。
一端側にはペッグトレイ供給用コンベア２及びペッグト
レイ取り出し用コンベア３が配設されており、空ボビン
付ペッグトレイ搬送用のコンベア４上の空ボビン付ペッ
グトレイ５が供給用コンベア２上に移送されると共に、
取り出し用コンベア３上の満ボビン付ペッグトレイ６が
満ボビン付ペッグトレイ搬送用のコンベア７上に移送す
れるようになっている。コンベア４上の空ボビン付ペッ
グトレイ５はワインダ８から供給され、コンベア７上の
満ボビン付ペッグトレイ６はワインダ８に供給される。
第２図に示すように多数のスピンドル９＆び中間ペッグ
１０を上下に並列支持するスピンドルレール１１の下方
にはガイドカバー１２Ａ、１２Ｂがスピンドル９列に沿
って配設されており、両ガイドカバー１２Ａ、１２Ｂが
機台ｌの他端側にて方向転換レール１３により接続され
ている。第３゜４図に示すように機台ｌ前側（本明細書
では供給用コンベア２の配設側を措す）のガイドカバー
１２Ａ、１２Ｂ内には一対の移送レール１４．１５が供
給用コンベア２に連絡可能に並設されていると共に、エ
アシリンダ１６によりスピンドル９列方向にスピンドル
９列のピッチより若干大きく一体的に往復動されるよう
になっており、常時駆動される供給用コンベア２上の空
ボビン付ペッグトレイ５が移送レール１４．１５上へ供
給可能である。又、ガイドカバー１２Ａ、１２Ｂ内には
複数の支持ボックス１７が所定間隔をおいてガイドカバ
ー１２Ｂ側に支持されており、支持ボックス１７内には
係止片１８がばね１９により上方へ回動突出可能に軸２
０に支持されている。係止片１８の先端側は移送レール
１４．１５の上面を境とする上下に移動配置可能であり
、ペッグトレイ下面の凹部５ａ内に進入当接可能である
。係止片１８の先端がペッグトレイの凹部５ａに当接し
ている状態でこのペッグトレイがスピンドル９と対応す
る管替位置に配置されるように、係止片１８の配置位置
が設定されている０機台１後側（本明細書では取り出し
用コンベア３の配設側を指す）においても同様の移送レ
ールが取り出し用コンベア３に連絡可能に配設されてい
る。
１０を上下に並列支持するスピンドルレール１１の下方
にはガイドカバー１２Ａ、１２Ｂがスピンドル９列に沿
って配設されており、両ガイドカバー１２Ａ、１２Ｂが
機台ｌの他端側にて方向転換レール１３により接続され
ている。第３゜４図に示すように機台ｌ前側（本明細書
では供給用コンベア２の配設側を措す）のガイドカバー
１２Ａ、１２Ｂ内には一対の移送レール１４．１５が供
給用コンベア２に連絡可能に並設されていると共に、エ
アシリンダ１６によりスピンドル９列方向にスピンドル
９列のピッチより若干大きく一体的に往復動されるよう
になっており、常時駆動される供給用コンベア２上の空
ボビン付ペッグトレイ５が移送レール１４．１５上へ供
給可能である。又、ガイドカバー１２Ａ、１２Ｂ内には
複数の支持ボックス１７が所定間隔をおいてガイドカバ
ー１２Ｂ側に支持されており、支持ボックス１７内には
係止片１８がばね１９により上方へ回動突出可能に軸２
０に支持されている。係止片１８の先端側は移送レール
１４．１５の上面を境とする上下に移動配置可能であり
、ペッグトレイ下面の凹部５ａ内に進入当接可能である
。係止片１８の先端がペッグトレイの凹部５ａに当接し
ている状態でこのペッグトレイがスピンドル９と対応す
る管替位置に配置されるように、係止片１８の配置位置
が設定されている０機台１後側（本明細書では取り出し
用コンベア３の配設側を指す）においても同様の移送レ
ールが取り出し用コンベア３に連絡可能に配設されてい
る。
供給用コンベア２例のガイドカバ−１２Ａ端部にはアン
グル状の支持ブラケット２１が締付固定されており、支
持ブラケット２１には支持ロッド２２が回動可能に上下
に貫通支持されている。支持ロッド２２の下端部にはレ
バー２３が移送レール１４の直下へ延出可能に締付固定
されており、レバー２３の先端部にはロッド２４が移送
レール１４の端部と当接可能に立役支持されている。支
持ブラケット２１とレバー２３との間にはねじりばね２
５が介在されており、レバー２３が移送レール１４側に
回動付勢されている。支持ロッド２２の上端部には係止
レバー２６が移送レール１４゜１５端部上の空ボビン付
ペッグトレイ５周面に当接可能に締付支持されている。
グル状の支持ブラケット２１が締付固定されており、支
持ブラケット２１には支持ロッド２２が回動可能に上下
に貫通支持されている。支持ロッド２２の下端部にはレ
バー２３が移送レール１４の直下へ延出可能に締付固定
されており、レバー２３の先端部にはロッド２４が移送
レール１４の端部と当接可能に立役支持されている。支
持ブラケット２１とレバー２３との間にはねじりばね２
５が介在されており、レバー２３が移送レール１４側に
回動付勢されている。支持ロッド２２の上端部には係止
レバー２６が移送レール１４゜１５端部上の空ボビン付
ペッグトレイ５周面に当接可能に締付支持されている。
そして、レバー２３が支持ブラケット２１の側縁に当接
することにより、支持ロッド２２がその回動を規制され
、移送レール１４．１５の往動時には係止レバー２６が
空ボビン付ペッグトレイ５と接触しない位置へ退避し、
復帰時には空ボビン付ペッグトレイ５１ｉ１面に当接す
る位置へ突出する。すなわ゛ち、各部材２１〜２６は空
ボビン供給停止機構４０を構成する。
することにより、支持ロッド２２がその回動を規制され
、移送レール１４．１５の往動時には係止レバー２６が
空ボビン付ペッグトレイ５と接触しない位置へ退避し、
復帰時には空ボビン付ペッグトレイ５１ｉ１面に当接す
る位置へ突出する。すなわ゛ち、各部材２１〜２６は空
ボビン供給停止機構４０を構成する。
スピンドルレール１１の下方には管替手段を構成する油
圧シリンダ機構２７が設置されており、その駆動ロッド
２７ａの出没動作によりリンク機構２８を介して上下動
されるボビンキャッチャ２９がスピンドル９上のボビン
３０及び移送レール１４．１５上の同数の空ボビン３１
を一括把持可能である。油圧シリンダ機構２７はドンフ
ィング信号発信に基づいて作動され、移送レール１４．
１５上の空ボビン３１とスピンドル９上の満ボビン３０
とが中間ベツグ１０を介して交換される。
圧シリンダ機構２７が設置されており、その駆動ロッド
２７ａの出没動作によりリンク機構２８を介して上下動
されるボビンキャッチャ２９がスピンドル９上のボビン
３０及び移送レール１４．１５上の同数の空ボビン３１
を一括把持可能である。油圧シリンダ機構２７はドンフ
ィング信号発信に基づいて作動され、移送レール１４．
１５上の空ボビン３１とスピンドル９上の満ボビン３０
とが中間ベツグ１０を介して交換される。
さて、管替完了後、移送レール１４．１５が往復駆動さ
れ、移送レール１４．１５上の満ボビン付ペッグトレイ
が移送レール１４．１５の往動によりこの往動分移送さ
れる。移送レール１４．１５の復動の際には係止片１８
の先端がペッグトレイの凹部５ａ内に入り込んで満ボビ
ン付ペッグトレイ６の後退が阻止される。従って、移送
レール１４．１５の往復動作の繰り返しにより満ボビン
付ペッグトレイが取り出し用コンベア３側へ排出される
。移送レール１４．１５の往動の際にはレバー２３がね
じりばね２５の作用により移送レール１４に追随し、係
止レバー２６がペッグトレイと接触しない位置へ回動退
避する。これにより移送レール１４．１５上のペッグト
レイが移送されるに伴い、常時駆動されている供給用コ
ンベア２上の空ボビン付ペッグトレイ５が移送レール１
４．１５上へ送りこまれ、移送レール１４．１５の往復
動作の繰り返しにより空ボビン付ペッグトレイ５が移送
レール１４．１５上の満ボビン付ペッグトレイにとって
代わる。そして、スピンドル９と対応する移送レール１
４．１５上の管替位置における満ボビン付ペッグトレイ
が空ボビン付ペッグトレイ５にすべて代わり、第３図に
示すように移送レール１４．１５が復帰すると、移送レ
ール１４゜１５端部上の空ボビン付ペッグトレイ５が係
止レバー２６により係止される。この時点で移送レール
１４．１５の往復動作を停止することにより供給用コン
ベア２上の空ボビン付ペッグトレイ５に対する供給作用
が係止レバー２６により受は止められ、以後の移送レー
ル１４．１５上への空ボビン付ペッグトレイ５供給が停
止される。移送レール１４．１５が復帰位置で停止して
いることにより移送レール１４．１５上の空ボビン３１
はスピンドル９と対応する管替位置に精度良く停止して
いる。空ボビン付ペッグトレイ５の供給停止状態は移送
レール１４．１５の往復作動開始時、即ち次のドツフィ
ング指令信号発信による油圧シリンダ機構２７の管替動
作完了後の移送レール１４゜１５の往復動作開始前まで
続き、それ故に移送レール１４．１５上の空ボビン付ペ
ッグトレイ５が管替位置からずれることはなく、管替作
業は支障なく行われる。
れ、移送レール１４．１５上の満ボビン付ペッグトレイ
が移送レール１４．１５の往動によりこの往動分移送さ
れる。移送レール１４．１５の復動の際には係止片１８
の先端がペッグトレイの凹部５ａ内に入り込んで満ボビ
ン付ペッグトレイ６の後退が阻止される。従って、移送
レール１４．１５の往復動作の繰り返しにより満ボビン
付ペッグトレイが取り出し用コンベア３側へ排出される
。移送レール１４．１５の往動の際にはレバー２３がね
じりばね２５の作用により移送レール１４に追随し、係
止レバー２６がペッグトレイと接触しない位置へ回動退
避する。これにより移送レール１４．１５上のペッグト
レイが移送されるに伴い、常時駆動されている供給用コ
ンベア２上の空ボビン付ペッグトレイ５が移送レール１
４．１５上へ送りこまれ、移送レール１４．１５の往復
動作の繰り返しにより空ボビン付ペッグトレイ５が移送
レール１４．１５上の満ボビン付ペッグトレイにとって
代わる。そして、スピンドル９と対応する移送レール１
４．１５上の管替位置における満ボビン付ペッグトレイ
が空ボビン付ペッグトレイ５にすべて代わり、第３図に
示すように移送レール１４．１５が復帰すると、移送レ
ール１４゜１５端部上の空ボビン付ペッグトレイ５が係
止レバー２６により係止される。この時点で移送レール
１４．１５の往復動作を停止することにより供給用コン
ベア２上の空ボビン付ペッグトレイ５に対する供給作用
が係止レバー２６により受は止められ、以後の移送レー
ル１４．１５上への空ボビン付ペッグトレイ５供給が停
止される。移送レール１４．１５が復帰位置で停止して
いることにより移送レール１４．１５上の空ボビン３１
はスピンドル９と対応する管替位置に精度良く停止して
いる。空ボビン付ペッグトレイ５の供給停止状態は移送
レール１４．１５の往復作動開始時、即ち次のドツフィ
ング指令信号発信による油圧シリンダ機構２７の管替動
作完了後の移送レール１４゜１５の往復動作開始前まで
続き、それ故に移送レール１４．１５上の空ボビン付ペ
ッグトレイ５が管替位置からずれることはなく、管替作
業は支障なく行われる。
本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば第６図に示すようにガイドカバー１２Ａ、１２
Ｂの端部間に支軸３２及び支持ビン３３を架設し、支軸
３２に係止片３４を回動可能に支持すると共に、支持ピ
ン３３と係止片３４との間に引張ばね３５を介在した構
成も可能である。この実施例によれば移送レール１４．
１５の復帰時には係止片３４の先端部が空ボビン付ペッ
グトレイ５の凹部５ａ内に進入当接し、移送レール１４
．１５の往動時には鎖線で示すように支持ピン３３と係
合する位置へ退避する。従って、前記実施例と同様に移
送レール１４．１５上への空ボビン付ペッグトレイ５の
供給は移送レール１４゜１５上への空ボビン付ペッグト
レイ５供給完了時から次の管替完了後の空ボビン付ペッ
グトレイ５供給開始前まで停止される。
、例えば第６図に示すようにガイドカバー１２Ａ、１２
Ｂの端部間に支軸３２及び支持ビン３３を架設し、支軸
３２に係止片３４を回動可能に支持すると共に、支持ピ
ン３３と係止片３４との間に引張ばね３５を介在した構
成も可能である。この実施例によれば移送レール１４．
１５の復帰時には係止片３４の先端部が空ボビン付ペッ
グトレイ５の凹部５ａ内に進入当接し、移送レール１４
．１５の往動時には鎖線で示すように支持ピン３３と係
合する位置へ退避する。従って、前記実施例と同様に移
送レール１４．１５上への空ボビン付ペッグトレイ５の
供給は移送レール１４゜１５上への空ボビン付ペッグト
レイ５供給完了時から次の管替完了後の空ボビン付ペッ
グトレイ５供給開始前まで停止される。
移送レール１４．１５の往復動作を利用しない方法とし
ては第７図に示す実施例が可能である。
ては第７図に示す実施例が可能である。
この実施例ではガイドカバー１２Ａ側の端部に止着され
た支持ブラケット３６上に電磁ソレノイド３７を載置す
ると共に、支柱３８を回動可能に立設し、支柱３８上に
締付固定された係止レバー３９と電磁ソレノイド３７の
プランジャ３７ａとを接続しており、電磁ソレノイド３
７の励消磁により係止レバー３９の先端部が空ボビン付
ペッグトレイ５の移送を停止する位置と退避位置とに切
換配置される。電磁ソレノイド３７の励消磁を移送レー
ル１４．１５の往復動作停止、即ち移送レール１４．１
５上への空ボビン付ペッグトレイ５供給完了とドツフィ
ング指令信号発信とに同期させることにより、移送レー
ル１４．１５上の管替位置に整列保持された空ボビン付
ペッグトレイ５に対する供給圧力の作用が解消される。
た支持ブラケット３６上に電磁ソレノイド３７を載置す
ると共に、支柱３８を回動可能に立設し、支柱３８上に
締付固定された係止レバー３９と電磁ソレノイド３７の
プランジャ３７ａとを接続しており、電磁ソレノイド３
７の励消磁により係止レバー３９の先端部が空ボビン付
ペッグトレイ５の移送を停止する位置と退避位置とに切
換配置される。電磁ソレノイド３７の励消磁を移送レー
ル１４．１５の往復動作停止、即ち移送レール１４．１
５上への空ボビン付ペッグトレイ５供給完了とドツフィ
ング指令信号発信とに同期させることにより、移送レー
ル１４．１５上の管替位置に整列保持された空ボビン付
ペッグトレイ５に対する供給圧力の作用が解消される。
なお、この実施例において満管予告信号をドツフィング
指令信号とすることができ、満管予告信号により電磁ソ
レノイド３７を励磁する方法も可能である。
指令信号とすることができ、満管予告信号により電磁ソ
レノイド３７を励磁する方法も可能である。
又、前記各実施例における空ボビン付ペッグトレイ供給
停止機構の設置位置を支障のない範囲で空ボビン付ペッ
グトレイ５供給側のスピンドル９列端部付近と対応する
移送レール１４．１５近傍に設定したり、空ボビン付ペ
ッグトレイ５供給完了時から少なくともドツフィング指
令信号発信時まで供給用コンベア２の作動を停止したり
することも可能である。
停止機構の設置位置を支障のない範囲で空ボビン付ペッ
グトレイ５供給側のスピンドル９列端部付近と対応する
移送レール１４．１５近傍に設定したり、空ボビン付ペ
ッグトレイ５供給完了時から少なくともドツフィング指
令信号発信時まで供給用コンベア２の作動を停止したり
することも可能である。
又、本発明は特開昭５７−１６１１３３号公報に開示さ
れる空ボビン供給方式あるいは移送ベルト利用の空ボビ
ン供給方式にも通用可能である。
れる空ボビン供給方式あるいは移送ベルト利用の空ボビ
ン供給方式にも通用可能である。
発明の効果
以上詳述したように本発明では、各スピンドルと対応す
る移送レールあるいは移送ベルト等からなる搭載移送部
材上の管替位置に空ボビン付ペッグトレイをそれぞれ供
給した後、この供給完了時から少なくともスピンドル上
の満ボビンと前記ペンブトレイ上の空ボビンとの交換を
行なう管替手段に対するドツフィング指令信号発信時に
わたる期間中前記搭載移送部材上への空ボビン付ペッグ
トレイの供給を停止しておくようにしたので、空ボビン
供給圧力がすでに管替位置に整列保持された空ボビン付
ペッグトレイに対して影響を与えることはなく、管替が
支障なく行われ得るという優れた効果を奏する。
る移送レールあるいは移送ベルト等からなる搭載移送部
材上の管替位置に空ボビン付ペッグトレイをそれぞれ供
給した後、この供給完了時から少なくともスピンドル上
の満ボビンと前記ペンブトレイ上の空ボビンとの交換を
行なう管替手段に対するドツフィング指令信号発信時に
わたる期間中前記搭載移送部材上への空ボビン付ペッグ
トレイの供給を停止しておくようにしたので、空ボビン
供給圧力がすでに管替位置に整列保持された空ボビン付
ペッグトレイに対して影響を与えることはなく、管替が
支障なく行われ得るという優れた効果を奏する。
第１〜５図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図は精紡機機台列及びワインダの路体平面図、第２図は
精紡機機台及び空ボビン供給機構を示す一部省略正面図
、第３図は一部破断要部側面図、第４図は要部正断面図
、第５図は要部平面図、第６図は本発明の別例を示す要
部側断面図、第７図はさらに別例を示す要部正断面図で
ある。
図は精紡機機台列及びワインダの路体平面図、第２図は
精紡機機台及び空ボビン供給機構を示す一部省略正面図
、第３図は一部破断要部側面図、第４図は要部正断面図
、第５図は要部平面図、第６図は本発明の別例を示す要
部側断面図、第７図はさらに別例を示す要部正断面図で
ある。
Claims (1)
- １ 精紡機等のスピンドル列に沿って配設された搭載移
送部材上へ機台端部から空ボビン付ペッグトレイを供給
し、前記各スピンドルと対応する前記搭載移送部材上の
管替位置に前記空ボビン付ペッグトレイをそれぞれ供給
した後、この供給完了時から少なくともスピンドル上の
満ボビンと前記ペッグトレイ上の空ボビンとの交換を行
なう管替手段に対するドッフィング指令信号発信時にわ
たる期間中前記搭載移送部材上への空ボビン付ペッグト
レイの供給を停止しておく精紡機等における空ボビン供
給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61288132A JP2526878B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 精紡機等における空ボビン供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61288132A JP2526878B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 精紡機等における空ボビン供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145436A true JPS63145436A (ja) | 1988-06-17 |
| JP2526878B2 JP2526878B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=17726225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61288132A Expired - Fee Related JP2526878B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 精紡機等における空ボビン供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2526878B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5289910A (en) * | 1991-09-21 | 1994-03-01 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Transport apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067369A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-17 | Howa Mach Ltd | 満，空管の循環移送装置 |
| JPS60155733A (ja) * | 1984-01-21 | 1985-08-15 | Murata Mach Ltd | ボビン搬送システム |
-
1986
- 1986-12-03 JP JP61288132A patent/JP2526878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067369A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-17 | Howa Mach Ltd | 満，空管の循環移送装置 |
| JPS60155733A (ja) * | 1984-01-21 | 1985-08-15 | Murata Mach Ltd | ボビン搬送システム |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5289910A (en) * | 1991-09-21 | 1994-03-01 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Transport apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2526878B2 (ja) | 1996-08-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |