JP2525880B2 - 型締装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は射出成形機に利用できる型締装置に関する。

（従来の技術） 従来、電動機を用いて型開閉動作を行う場合には、例
えば、トグル機構の如くメカニカルな倍力機構を用いる
が、型開閉と型締に各々専用の電動機を用いていた。こ
れを直圧式と称す。

第３図に従来の直圧式型締装置を示す。

また、射出成形機の型開閉動作中の負荷及び速度を第
１表に示す。

さて、第３図において負荷の小さい、型閉における高
速、低速、型開における離型、高速、低速は型開閉用電
動機15を駆動し、タイミングベルト17を介してボールス
クリュ11を回転させる。この回転が、可動盤２に固定さ
れたナット12によって直線運動に変換され、型開閉動作
を行う。また、強大な力のみを必要とする型締昇圧、保
持動作は、型締用電動機16を駆動し、タイミングベルト
18を介してボールスクリュ11、ナット12により型締力が
与えられる。

なお、型締用電動機16は、減速機を設けて強大なトル
クを発生させる。更に、停止状態でトルクを発生し続け
ることによる過熱防止のために、電磁ブレーキを設けて
所望の型締力を得た後、メカニカルにロックして電動機
16の駆動を停止する処置をとる場合がある。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来のこうした型締機構では、 （１） 高速低負荷、強大な圧締め等を行うため、駆動
用電動機を各々専用に設ける必要があり、更に型締用電
動機16には、高価な減速機、ブレーキを設ける必要があ
る。

（２） ボールスクリュ11を回転させながら強大な型締
力を得るため、ボールネジ、ナットの寿命が短くなる。

（３） 強大な型締力を支えるため、大容量のタイミン
グベルト、スラストベアリングが必要となり、スペース
的にも不利で、高価となる。

等の問題があった。

本発明はこうした課題を解決すべく開発されたもので
ある。

（課題を解決するための手段） このため本発明は、型開閉用の駆動力を互いに螺合さ
れるボールスクリュ又はボールナットを介して可動盤に
伝達する型開閉用電動機と、前記ボールスクリュまたは
ボールナットに固設されたベアリングリテイナと、型締
時の型締力を油圧により発生させる型締ラムと、型締時
前記ベアリングリテイナに接触する同型締ラムの当接部
に形成される摩擦クラッチ部と、前記型締ラムを常時離
型方向に付勢するように、タイバーに固着されたエンド
プレートと前記型締ラムと一体のガイド板との間に介設
されたスプリング部材とからなるもので、これを課題解
決のための手段とするものである。

（作用） 例えば、ボールナットにベアリングリテイナを固設し
た場合には、型開閉用電動機の駆動は適当な伝動部材を
介してボールナットを回転させ、これに螺合するボール
スクリュに直線運動を与え、可動盤を前進又は後退させ
て、型開閉動作を行う。

型締時は、型締ラムに圧油を供給し、型締ラムの端面
を前記ベアリングリテイナに圧接させ、ボールナット、
ボールスクリュを介して可動盤に型締力を発生させる。
このとき、型締ラムの前記端面は摩擦クラッチ部とされ
ており、かつ案内部材により型締ラムの回転が阻止され
ているため、ボールナットの回転も阻止される。

型開時は、型締ラムの前記圧油を抜いてやると、型締
ラムを離型方向に付勢するスプリング力により自動的に
型締ラムの摩擦クラッチ部が前記ベアリングリテイナか
ら離れ、型開閉用電動機の駆動で可動盤を後進させる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の代表的な実施例を示し、第２図は第
１図におけるＡ部の詳細図である。なお、図中、第３図
と同一部分には同一符号が付してあり、１は固定盤、２
は可動盤、４はタイバーである。

さて、低負荷の型閉における高速、低速並びに型開に
おける離型、高速、低速はサーボモータ等の型開閉用電
動機115（エンドプレート103に固定されている。）を駆
動し、タイミングベルト117を介してプーリ113（連結部
材116を介しボールナット112に固定されている。）、ボ
ールナット112（ボールスクリュ111に螺合すると共にベ
アリングリテイナ132に固定されている。）を回転さ
せ、ボールスクリュ111を直線運動させることにより、
同ボールスクリュ111に接続された可動盤２を動作させ
る。

この時、圧油室Ａ（外部ベアリングリテイナ131はエ
ンドプレート103と、同プレート103に固定されたカバー
133との間に圧油室Ａを形成する。）には高圧油が供給
されており、ベアリングリテイナ131,132、ベアリング1
4、ボールナット112、プーリ113は後退限にあり、外部
ベアリングリテイナ131は、エンドプレート103に当接し
た状態となっている。また、圧油室Ｂ（型締ラム121と
エンドプレート103との間に圧油室Ｂを形成する。）の
作動油は、図示しない油圧回路によりタンクへ解放さ
れ、型締ラム121は、同型締ラム121に固定されたガイド
板137とエンドプレート103間に装着されたスプリング13
8により後退限にあり、エンドプレート103に当接した状
態となっている。

この時、型締ラム121のベアリングリテイナ132との当
接部に形成された摩擦クラッチ部135は、第１図に示す
様に約1mm程度のクリアランスを有するように設計され
ている。また、前記圧油室Ａ、Ｂからの油洩れ対策とし
て、シールパッキン150,151,152が装着されている。

次に型締の際の作用を説明すると、強大な力を必要と
する型締昇圧、保持動作は、以下の作動順序で行う。

まず、圧油室Ａの圧油を図示せぬタンクに解放する。

次いで圧油室Ｂに圧油を供給すると、型締ラム121が
スプリング138を圧縮しながら前進し、摩擦クラッチ部1
35が下部ベアリングリテイナ132に接触する。この摩擦
クラッチ部135の摩擦力により、下部ベアリングリテイ
ナ132がナット112の回転を止め、ボールナット112、ボ
ールスクリュ111全体を前進させ、型締力を発生させ
る。

即ち、型締ラム121に伝達される回転力は、エンドプ
レート103に連結されているガイドバー122によって、そ
の回転が阻止される。

以上のように、ボールナット112の回転運動を阻止し
たまま、型締ラム121は、ベアリングリテイナ132を介し
てボールナット112、ボールスクリュ111を、型閉側に油
圧の強大な力で押し付け、型締力を得る。型締動作が終
了すると、圧油室Ｂの圧油をタンクに解放し、圧油室Ａ
に圧油を供給する。このとき、スプリング138により型
締ラム121は後退し、ボールナット112が上下ベアリング
リテイナ131,132、ベアリング14及びプーリ113と共に後
退し、型開動作に移行する。

なお、油抜き溝155及び油抜き溝156はシールパッキン
151及びシールパッキン152から万一に油が洩れて摩擦ク
ラッチ部135で濡れることのないように設けられたもの
で、摩擦クラッチ部135における摩擦係数の大巾な低下
を防ぐためのものである。

なお、上記実施例は、ボールナットを回転させてボー
ルスクリュを前後進させる場合の例であるが、逆にボー
ルスクリュを回転させてボールナットを前後進させるこ
とも可能である。

（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によれば、次に挙げ
る有利な効果を奏するものである。

（１） 強大な力のみを必要とする型締圧力の発生及び
制御を油圧で行うことにより、装置が小型化し、低コス
トで、かつ正確な圧力制御が可能となる。

（２） 型締力をタイミングベルト、ベアリングに伝え
ないため、小型、低コストで製作できる。

（３） ナットは回転しないで、型締力を受けるため、
ボールスクリュ、ボールナットの小型化、長寿命化が達
成できる。

（４） 型締ムラの後退時（型開時）は、スプリングに
よる型開方向への付勢により極めて円滑に始動される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す型締装置の正面図、第２
図は第１図におけるＡ部の拡大詳細断面図、第３図は従
来の電動機を用いた直圧式型締機構を示す１部断面正面
図である。 図の主要部分の説明 14……ベアリング 103……エンドプレート 111……ボールスクリュ 112……ボールナット 115……型開閉用電動機 117……タイミングベルト 121……型締ラム 122……ガイドバー 132……ベアリングリテイナ 135……摩擦クラッチ部 137……ガイド板 138……スプリング

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】型開閉用の駆動力を互いに螺合されるボー
   ルスクリュ又はボールナットを介して可動盤に伝達する
   型開閉用電動機と、前記ボールスクリュまたはボールナ
   ットに固設されたベアリングリテイナと、型締時の型締
   力を油圧により発生させる型締ラムと、型締時前記ベア
   リングリテイナに接触する同型締ラムの当接部に形成さ
   れる摩擦クラッチ部と、前記型締ラムを常時離型方向に
   付勢するように、タイバーに固着されたエンドプレート
   と前記型締ラムと一体のガイド板との間に介設されたス
   プリング部材とからなることを特徴とする型締装置。