JPH02290662A - 型締装置 - Google Patents

型締装置

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JPH02290662A
JPH02290662A JP11107389A JP11107389A JPH02290662A JP H02290662 A JPH02290662 A JP H02290662A JP 11107389 A JP11107389 A JP 11107389A JP 11107389 A JP11107389 A JP 11107389A JP H02290662 A JPH02290662 A JP H02290662A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上Q〕利用分野] 本発明はダイカスト機、プラスチック用射出成形機等に
おける型締装置に関する。
[従来の技術] 従来のタイカスト機、プラスチック用射出成形機等の成
形機の型締装置の概略横造を第6図、第7図により説明
する。第6図において、固定ダイプート11、リンクハ
フジング13はフレーム14に固定されており、移動ダ
イプート12はフレ−..Z.14に移動可能に載置さ
れている.前記両ダイプート11、12およびリンクハ
ウジング13の四隅にはタイパー15を嵌挿し、これら
の4本のタイパー15のうち上部の1本(15A)を金
型装置32の交換時に両ダイプート11、12がら引き
抜くために、固定ダイプート11側(図で右端)のタイ
バーネジ15aにはハーフナット装置16を螺着し、該
ハーフナット16装置はタイパー15Aの端面に当接し
た押え板17により型開田方向の移動を阻止されている
.前記タイバー15Aのリンクハウジング13(!!l
(I]で左側)には、リンクハウジング13に回動自在
、摺動自在に挿着されたタイバーナット18Aが螺着さ
れ、同タイバーナット18Aはその端面がリンクハウジ
ング13に取着されたタイバーナット押え装置19の押
え板21により型問閏方向の移動を阻止されている.前
記4本のタイパー15,のうち通常,金型交換時に両ダ
イプート11.12から引き抜かない3本のタイパー1
5B(図では1木のみ表示)の固定ダイプート11(I
N(図で右端)はタイバーナット20を螺着して固定ダ
イプート11に固着し、そのリンクハウジング13(!
l([Eiiで左端)には、リンクハウジング13に回
動自在・摺動自在に挿着されたタイバーナット18Bが
螺着され、同タイバーナット18Bはその端面がリンク
ハウジング13に取着されたタイバーナット押え装置9
の押え板22で型開田方向の移動を阻止されている.前
記ハーフナット装置16は第3図に示すように固定ダイ
プート11に取着された支軸26に枢支された分割ナッ
ト23、24を固定ダイプート11に固着した油圧シリ
ンダ25によってタイバーネジ1.5aに螺合着脱する
ようになっている。前記タイバーナット押え置1つは、
リンクハウジング13に固着された案内部材27、同案
内部材27に摺動自在に支持された押え板21、案内部
材27に取着され押え板21を前後進する油圧シリンダ
28によって構成されており、同油圧シリンダ28で押
え板21をタイパー15Aの外径の方向へ前進させるこ
とにより該タイバー15Aの引き抜き方向を阻害し、押
え板21をタイパー15Aから後退させることにより該
タイバー15Aを引き抜く状態にする。29はリンクハ
ウジング13に固定された油圧シリンダで、タイパー1
5Aの端面に固定したブラケット30を型開閉方向に移
動させることにより、該タイバー15Aを両ダイプート
11、12より挿抜することできる.31は移動ダイプ
ート12及びリンクハウジング13間に取着されたトグ
ル型締機構で、リンクハウジング13に固定された型締
シリンダ35により固定ダイプート11及び移動ダイア
ート12間で型締め動作をさせて金型装置32に型締力
を作用させている.前記金型装置32において、その金
型の厚さすなわちダイハイトDHは該金型装置32を固
定ダイプレート11と移動ダイブレト12との間に軽く
挟んだときの間隔をダイハイトと呼ばれている.ダイハ
イトDHの設定は、前記トグル型締機tlI31を型締
リシリンダ35により第6図のように仲ばした状態にし
ておいて、タイバーナット18A、18Bに設けた歯車
33に噛合する歯車列(図示せず)を介して、不図示の
電動機などのアクチュエータでタイバーナット18A、
18Bを回転させて軽く締付け、固定金型32aと移動
金型32bを軽く当接することによって行われる. 第7図は従来の型締装置で、第6図と異なる部分につい
て図示したもので、タイパー15のリンクハウジング1
3側に螺合したタイバーナット18を回転可能、摺動自
在に挿入した環状ピストン34をリンクハウジング13
に液密に、摺動自在に埋設して型締シリンダ機横8を形
成している.前記環状ピストン34は4本のタイパー1
5にそれぞれ設けてあり、両金型32a、32bの接触
までは型締シリンダ35を介してトグル型締機構31に
より両金型32a、32bを接触させ、型接触後は前記
環状ピストン34に高圧油を付加させて金型装置32に
所定の型締力を発生させている.(PAえば特開60−
199560号)[発明が解決しようとする課題] しかし、従来の型締装置においては、タイバーナット1
8Aの端面と押え板21及びタイバーナット18Bの端
面と押え板22の隙間C1、タイバーナット18Aとリ
ンクハウジング13との隙間C2、タイパー15Aとタ
イバーナット18A及びタイパー15Bとタイバーナッ
ト18Bとのパックラッシュ等によりダイハイト調整時
に設定誤差を生じ、4本のタイパー15に対して均一に
設定することが困難であった. また、第7図においては、環状ピストン34とリンクハ
ウジング13との隙間C3、タイバーナット18と環状
ピストン34との隙間C4、タイバー15とタイバーナ
ット18とのバックラッシュ及びタイバーナット18と
押え板21との隙間01等がダイハイト調整の設定誤差
として起因するので正確なダイハイト調整が困難であっ
た。
本発明は、従来の問題点に鑑みなされたもので、ダイハ
イト調整における設定精度の向上と、構造を簡単にして
コストを低減することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は、固定金型を取着した固休ダブート、移動金型
を取着した移動ダイアート及びリンクハウジングに挿通
する複数のタイバーを配設し、該タイバーの固定ダイア
ート側をタイバーナットで締結し、移動ダイアートとリ
ンクハウジングとの間にトグル機構を装着した型締装置
おいて、リンクハウジング側のタイバーに螺着し該リン
クハウジングに回転可能、摺動自在に挿着したタイバー
ナットと、同タイバーナットに設けた歯車に噛合して複
数のタイバーナットを連動するダイハイト調整装置と、
タイバーのリンクハウジング側の端面と締結してリンク
ハウジングに型開閑方向に進退可能に固着した油圧シリ
ンダとを具備し、型締作動中はタイバーナットをリンク
ハウジングに押圧してプリロードを発生させることを特
徴とする.本発明は、固定ダイアート側のタイバーナッ
トにアクチュエータで開閉、締結するハーフナ・ノト装
置を装着し、油圧シリンダをタイバー引き抜き駆動源と
したことを特徴とする. さらに本発明は、タイバーナットを回転可能、摺動自在
に支承した環状ピストンをリンクハウジングに液蜜にか
つ摺動自在に埋設して型締シリンダ機構を形成し、トグ
ル型締機構で固定及び移動の両金型を接触後、型締シリ
ンダ機構で型締力を付加させることを特徴する. また本発明は、タイバーナットのリンクハウジングに対
する移動量を検出する位置センサーをリンクハウジング
に設け、タイバーナットが位置センサーの設定値以上移
動した場合、該位置センサーが異常警報を発ずるように
した保護制御装置を設けたことを特徴とする. [作用1 油圧シリンダ2つのA室に圧油を供給することによりリ
ンクハウジング13をタイバーナットl8Aに押圧して
プリロードし、タイバーナット18Aとリンクハウジン
グ13との隙間C2、環状ピストン34とリンクハウジ
ング13との隙間C4、環状ピストン34とリンクハウ
ジング13との隙間C3及びタイパー15Aのネジ部と
タイバーナット18Aとのバックラッシュ等の隙間を零
にすることによりダイハイトの設定精度を向上させるこ
とができる. [実施例] 以下、本発明の実施例を示す図面により詳細に説明する
.第1図は本発明の第1実施例を示す要部断面図で、図
中第6図及び第7図と同一作用は同一符号で説明を筒略
若しくは省略する.リンクハウジング13に回動若しく
は摺動自在に挿着されたタイバーナット18Aに取着あ
るいは一体に形成した歯車33は、ピニオン37を取着
したブレーキ付き油圧モータ、電動機などのアクチュエ
ータ40で駆動する中間歯車列36に噛合って、タイバ
ーナット18Aを作動させることによりダイハイトDH
の調整をするダイハイト調整装置41と結合している。
38はタイパー15Aの軸長方向に進退可能にリンクハ
ウジング13に固着した油圧シリンダで,タイパー15
Aの端面に固定したブラケット30にピストンロツド3
8aを連結している. この実施例のトグル型締機構31の動作はタイパー15
Aの固定ダイプート11(Illをタイバーナット20
で締結し、押え板17で固定した後に、油圧シリンダ3
8のA室に圧油を供給してリンクハウジング13をタイ
バーナット18Aに押圧してプリロードし、タイバーナ
ット18Aとリノンクハウジング13との隙間C2、タ
イパー15Aとタイバーナット18Aとのパックラッシ
ュを零にするようになっている.前記油圧シリンダ38
のA室及びB室への圧油の供給は油圧回路39により行
われ、該油圧回路39は、圧力調整弁47、方向切換弁
48、圧力源49を主要部品として構成される.なお、
前記油圧シリンダ38のストロークは、ダイバイトD!
−1の調整範囲すなわち、金型装置32の厚さの最大及
び最小の寸法にすれば最適である。前記ブラケット30
は一本若しくは複数本のタイパー15に連結して一個の
油圧シリンダ38で作動するようにしてもよいし、各タ
イバー15Aを個々に各油圧シリンダ38に連結して作
動するようにしてもよい. 第2図は本発明の第2実施例で、タイパー15Aの固定
ダイプート11にハーフナット装置16を装着した以外
は第1図と同じである.この実施例では金型装置32の
着脱作業時にタイパー15Aが,邪魔にならないように
、タイパー15Aを点線で図示したように引き抜く場合
に該タイバー15Aの固定ダイプート11(1111の
ハーフナット装置16を開いてタイバーネジ15aをタ
イバーナット15Aから解放した後に、油圧シリンダ3
8を作動させることにより行うことを特徴としている. 第4図は本発明の第3の実施例で、図中第1図乃至第3
図と同一作用は同一符号で示して説明を簡略若しくは省
略する.図においてタイバーナ・ット18Aを回転自在
、摺動自在に支承した環状ピストン34はリンクハウジ
ング13に液密的に摺動自在に挿着されて型締シリンダ
42を形成している.42、43はリンクハウジングl
3に挿着されたパッキンである.45はリンクハウジン
グ13に挿着された回り止め用のビンで、環状ピストン
34の移動方向に摺動自在になっている.46は環状ピ
ストン34の環状室Dに圧油を供給する増圧器で、該環
状室Dに圧油を供給することによりタイパー15Aを介
して型締力が発生される.なお前記増圧器46の代わり
に高圧の油圧ボンブにしてもよい.また、複数のタイパ
ー15Aに対じ型締力を個々に調整可能に圧力調整弁4
7を個々に設けてもよい. 第5図は本発明の第4実施例で、図中第1図乃至第4図
と同一作用は同一符号で示し説明を簡略若しくは省略す
る.50はリンクハウジング13の端面に固着した磁気
位置センサー、51は前記磁気位置センサー50に対向
してタイバーナット18Aの端面に取着した磁性材の円
板である.前記磁気位置センサー51はタイバーナット
18Aのリンクハウジング13に対する移動量(リンク
ハウジング13とタイバーナット1.8Aとの隙間C1
、第4図のリンクハウジング13と環状ピストン34と
の隙間C3及びタイバーナット18Aと環状ピストン3
4との隙間C4、タイバーネジ15aのパックラッシュ
を加算した隙間》を検出する位置センサーであればよい
.52は保護制御装置で、前記磁気位置センサー51で
予め設定した移動量以上にタイバーナット18Aが移動
した場合に異常信号を発し、その信号により金型装置3
2のダイハイト調整中はアクチュエータ40を不図示の
タイマーで予め設定した時間停止し、該タイマーの設定
時間経過後も前記異常信号が継続して発しているときは
、ブザー、ライトによる警報53を発するようにしてい
る. [発明の効果] 本発明は、リンクハウジングにタイバーの長平方向に進
退自在な油圧シリンダを配設し、該油圧シリンダにより
リンクハウジングをタイバーナットにプリロードを付与
し、リンクハウジングとタイバーナットとの隙間、リン
クハウジングと環状ピストンとの隙間、タイバーネジと
タイバーナットとのバックラッシュを零にすることがで
きるので、ダイハイトの設定精度を向上することができ
る. また、従来の型締装置おけるタイバーナット押え装置が
不要になり、構造を簡単にしてコストを低減することが
できる.
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例の概略断面図、第2図は本
発明の第2実施例の概略断面図、第3図は第2図のB矢
視図、第4図及び第5図は本発明の第3及び第4実施例
の概略断面図、第6図及び第7図は従来の型締装置の概
略断面図である.8・・・型締シリンダ機構、9・・・
タイバーナット押え装置、11−・・固定ダイプート、
12−・・移動ダイプート、13リンクハウジング、1
4・・・フレーム15−・・タイバー、15a・・・タ
イバーネジ、16・・・ハーフナット装置、17,21
.22−・・押え板、18.20・・・タイバーナット
、19・・・タイバーナット押え装置、23.24−・
・分割ナット、25・・油圧シリンダ、26・・・支軸
、27・・・案内部材、28−・・油圧シリンダ、29
a・・・ピストンロッド、30・・・ブラケット、31
−・・トグル型締機構、32.・・金型装置、33・・
・歯車、34−・環状ピストン、35・・・型締シリン
ダ、36−・・中間歯車列、37・・・ビニオン、38
・・・油圧シリンダ、39−・・油圧回路40・・・ア
クチュエータ、41・・・ダイハイト調整装置、42・
・・型締シリンダ機構、43.44−・バッ、キン、4
5・・・ビン、46・・一増圧器、47・・・圧力調整
弁、48・・・方向切換弁、49−・・圧力源、50−
・・磁気位置サンサー、51・・・円板、52−・・保
護制御装置、53・・・警報.

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)固定金型を取着した固定ダイプレート、移動金型
    を取着した移動ダイプレート及びリンクハウジングに挿
    通する複数のタイバーを配設し、該タイバーの固定ダイ
    プート側をタイバーナットで締結し、移動ダイプレート
    とリンクハウジングとの間にトグル型締機構を装着した
    型締装置において、前記リンクハウジング側の前記タイ
    バーに螺合し前記リンクハウジングに回転可能、摺動自
    在に挿着したタイバーナットと、同タイバーナットに設
    けた歯車に噛合して前記複数のタイバーナットを連動す
    るダイハイト調整装置と、前記タイバーのリンクハウジ
    ング側の端面と締結して前記リンクハウジングに型開閉
    方向に進退可能に固着した油圧シリンダとを具備し、型
    締作動中は前記油圧シリンダにより前記タイバーナット
    を前記リンクハウジングに押圧してプリロードを発生さ
    せるようにしたことを特徴とする型締装置。
  2. (2)請求項1記載の型締装置において、固定ダイプレ
    ート側のタイバーナットにアクチュエータで開閉、締結
    するハーフナット装置を装着し、油圧シリンダを前記タ
    イバー引き抜きの駆動源としたことを特徴とする型締装
    置。
  3. (3)請求項1および請求項2記載の型締装置において
    、タイバーナットを回転可能、摺動自在に支承した環状
    ピストンをリンクハウジングに液密にかつ摺動自在に埋
    設して型締シリンダ機構を形成し、トグル型締機構で固
    定及び移動の両型を接触後、型締シリンダ機構で型締力
    を付加定させるようにしたことを特徴とする型締装置。
  4. (4)請求項1、請求項2および請求項3記載の型締装
    置において、タイバーナットのリンクハウジングに対す
    る移動量を検出する位置センサーをリンクハウジングに
    設け、タイバーナットが位置センサーの設定値以上移動
    した場合、該位置センサーが異常脱出警報を発するよう
    にした保護制御装置を設けたことを特徴とする型締装置
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