JP2525756B2 - 昇圧トランス - Google Patents
昇圧トランスInfo
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- JP2525756B2 JP2525756B2 JP4299232A JP29923292A JP2525756B2 JP 2525756 B2 JP2525756 B2 JP 2525756B2 JP 4299232 A JP4299232 A JP 4299232A JP 29923292 A JP29923292 A JP 29923292A JP 2525756 B2 JP2525756 B2 JP 2525756B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- bobbin
- transformer
- base portion
- secondary winding
- Prior art date
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置の背面照
明用の冷陰極管を点灯するためのインバータに用いるの
に好適な小型で薄形の昇圧トランスの構成に関するもの
である。
明用の冷陰極管を点灯するためのインバータに用いるの
に好適な小型で薄形の昇圧トランスの構成に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のインバータ用昇圧トランスは図７
のように構成されている。複数の鍔１を有する中空のボ
ビン２には、低圧側一次巻線Ｌ1 と高圧側二次巻線Ｌ2
が鍔１で分離して巻回されている。高電圧が発生する二
次巻線Ｌ2 は、さらに鍔１で複数段に分割して巻かれる
ことにより、重なり合う線間の電位差を低くして絶縁破
壊を防止するようにしてある。ボビン２の中空部３には
二つのＥ形コア４、５のそれぞれの中央脚６、７が挿入
され、コア４とコア５が互いに突き合わせて固定されて
いる。そして、これらのボビン２とコア４、５が、端子
を植設した絶縁性のベース（図示せず）の上に固定され
た構造であった。
のように構成されている。複数の鍔１を有する中空のボ
ビン２には、低圧側一次巻線Ｌ1 と高圧側二次巻線Ｌ2
が鍔１で分離して巻回されている。高電圧が発生する二
次巻線Ｌ2 は、さらに鍔１で複数段に分割して巻かれる
ことにより、重なり合う線間の電位差を低くして絶縁破
壊を防止するようにしてある。ボビン２の中空部３には
二つのＥ形コア４、５のそれぞれの中央脚６、７が挿入
され、コア４とコア５が互いに突き合わせて固定されて
いる。そして、これらのボビン２とコア４、５が、端子
を植設した絶縁性のベース（図示せず）の上に固定され
た構造であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のトランスは、
表示装置の狭い隙間に取付けられるように薄形に構成す
る必要がある。このため、ボビン２の断面形状が偏平な
長方形となり、巻数が同じでも巻線長が長くなって導体
抵抗が増え効率が低下する欠点があった。従来の角形ト
ランスは、ボビンやコアの下にベースを取付けるので薄
形化の上で５ｍｍ程度が限界であり、これ以上厚みを圧
縮して幅を広げると銅損が著しく増加する問題があっ
た。また、二次巻線Ｌ2 を分割巻きしなければならない
ので、巻線作業が複雑になり、全体の体積が増加する欠
点もあった。
表示装置の狭い隙間に取付けられるように薄形に構成す
る必要がある。このため、ボビン２の断面形状が偏平な
長方形となり、巻数が同じでも巻線長が長くなって導体
抵抗が増え効率が低下する欠点があった。従来の角形ト
ランスは、ボビンやコアの下にベースを取付けるので薄
形化の上で５ｍｍ程度が限界であり、これ以上厚みを圧
縮して幅を広げると銅損が著しく増加する問題があっ
た。また、二次巻線Ｌ2 を分割巻きしなければならない
ので、巻線作業が複雑になり、全体の体積が増加する欠
点もあった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、銅損が小さく高効率で低背型
の昇圧トランスを提供することを目的とする。
の昇圧トランスを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の昇圧トランス
は、対向する二側面に端子を植設したベース部とこのベ
ース部のほぼ中央から上方に突出した円筒状の巻軸とを
有するボビンと、巻軸に巻回された一次巻線と、内側か
ら外側に向かって多層に整列巻きされ、ベース部の下方
に配置され一次巻線に電磁結合した二次巻線とを具え、
一次巻線のリード線と二次巻線のリード線をそれぞれボ
ビンの異なる側面の端子に接続した構成を特徴とする。
は、対向する二側面に端子を植設したベース部とこのベ
ース部のほぼ中央から上方に突出した円筒状の巻軸とを
有するボビンと、巻軸に巻回された一次巻線と、内側か
ら外側に向かって多層に整列巻きされ、ベース部の下方
に配置され一次巻線に電磁結合した二次巻線とを具え、
一次巻線のリード線と二次巻線のリード線をそれぞれボ
ビンの異なる側面の端子に接続した構成を特徴とする。
【０００６】
【実施例】図１〜図４は本発明による昇圧トランスの一
実施例を示すもので、図１は分解斜視図、図２は平面
図、図３は正面断面図、図４は側面断面図である。プラ
スチック製のボビン10は、対向する二側面に複数の端子
21、22、23を植設したベース部11と、このベース部11の
中央から上方に突出した円筒形の巻軸12を備えており、
巻軸12の上端には鍔13を設けてある。ボビン10の一側面
に設けた端子22、23は、二次巻線50のリード線接続用と
外部接続用とに分けてある。すなわち、端子22と短い端
子23は、１本ずつが対になっており、ベース部11の内部
で一体的に繋がった構成となっている。
実施例を示すもので、図１は分解斜視図、図２は平面
図、図３は正面断面図、図４は側面断面図である。プラ
スチック製のボビン10は、対向する二側面に複数の端子
21、22、23を植設したベース部11と、このベース部11の
中央から上方に突出した円筒形の巻軸12を備えており、
巻軸12の上端には鍔13を設けてある。ボビン10の一側面
に設けた端子22、23は、二次巻線50のリード線接続用と
外部接続用とに分けてある。すなわち、端子22と短い端
子23は、１本ずつが対になっており、ベース部11の内部
で一体的に繋がった構成となっている。
【０００７】図３及び図４に示すように、ボビン10の巻
軸12には低電圧側の一次巻線30が巻回してあり、ベース
部11の下面に設けた凹部14の中には、高電圧側の二次巻
線50が取付けてある。ベース部11の下方に位置する二次
巻線50は、ベース部11を介して対向した一次巻線30に電
磁結合している。二次巻線50は図６のように線材８を内
側から外側に向かって多層に整列巻きした状態で、図１
のように巻き固められている。このような二次巻線50
は、例えばポリウレタンで被覆した銅線の外側に熱可塑
性の融着性ワニス等を被せた、いわゆる自己融着線を用
い、この線材を加熱するか、あるいは溶剤を塗布しなが
ら、多層に整列巻きした後、冷却又は乾燥することによ
り得られる。
軸12には低電圧側の一次巻線30が巻回してあり、ベース
部11の下面に設けた凹部14の中には、高電圧側の二次巻
線50が取付けてある。ベース部11の下方に位置する二次
巻線50は、ベース部11を介して対向した一次巻線30に電
磁結合している。二次巻線50は図６のように線材８を内
側から外側に向かって多層に整列巻きした状態で、図１
のように巻き固められている。このような二次巻線50
は、例えばポリウレタンで被覆した銅線の外側に熱可塑
性の融着性ワニス等を被せた、いわゆる自己融着線を用
い、この線材を加熱するか、あるいは溶剤を塗布しなが
ら、多層に整列巻きした後、冷却又は乾燥することによ
り得られる。
【０００８】60、70は非導電性の磁性体からなるコアで
ある。一対の磁性体コア60、70は、ボビン10を上下方向
から挾んで互いに突き合わされて閉磁路を形成してい
る。図４から明らかなように、上側のコア60は、平板部
61とその両端に一体に形成された外脚62、及び平板部61
の中央に一体に形成された円柱形の中央脚63を有する断
面Ｅ形で、中央脚63は巻軸12の中空部に挿入されてい
る。一方、ボビン10の下側に取付けられたコア70は平板
形をしている。
ある。一対の磁性体コア60、70は、ボビン10を上下方向
から挾んで互いに突き合わされて閉磁路を形成してい
る。図４から明らかなように、上側のコア60は、平板部
61とその両端に一体に形成された外脚62、及び平板部61
の中央に一体に形成された円柱形の中央脚63を有する断
面Ｅ形で、中央脚63は巻軸12の中空部に挿入されてい
る。一方、ボビン10の下側に取付けられたコア70は平板
形をしている。
【０００９】図３及び図４に示すように、コア60とコア
70の間には絶縁材料からなる薄いシート40を挿入して、
磁気飽和が起きにくい構造としてある。シート40には、
図１に示すようにコア60の中央脚63の横断面よりも僅か
に大きい貫通孔41と、一側面から貫通孔41まで達するス
リット42を設けてある。スリット42の貫通孔41寄りの端
部は、切欠部45を設けて幅広くしてある。また、シート
40の四隅の位置で二つのコア60、70を互いに接着できる
ようにシート40の四隅に切欠部43を形成し、一側面に
は、二次巻線50を取付けたボビン10の凹部14の中にワニ
スのような絶縁性の凝固剤を注入できるように切欠き44
を設けてある。
70の間には絶縁材料からなる薄いシート40を挿入して、
磁気飽和が起きにくい構造としてある。シート40には、
図１に示すようにコア60の中央脚63の横断面よりも僅か
に大きい貫通孔41と、一側面から貫通孔41まで達するス
リット42を設けてある。スリット42の貫通孔41寄りの端
部は、切欠部45を設けて幅広くしてある。また、シート
40の四隅の位置で二つのコア60、70を互いに接着できる
ようにシート40の四隅に切欠部43を形成し、一側面に
は、二次巻線50を取付けたボビン10の凹部14の中にワニ
スのような絶縁性の凝固剤を注入できるように切欠き44
を設けてある。
【００１０】一次巻線30のリード線31は、図２のように
ベース部11上を通してボビン10の一方の側面に植設され
た端子21に接続してある。巻軸12には、一次巻線30の他
に帰還発振用巻線等が一緒に巻回されることがあり、ま
た途中でタップが取り出されることもある。その場合
は、４本〜６本のリード線が各端子21に接続されること
になる。
ベース部11上を通してボビン10の一方の側面に植設され
た端子21に接続してある。巻軸12には、一次巻線30の他
に帰還発振用巻線等が一緒に巻回されることがあり、ま
た途中でタップが取り出されることもある。その場合
は、４本〜６本のリード線が各端子21に接続されること
になる。
【００１１】図５に示すように、二次巻線50のリード線
51は、スリット42から引出してシート40の下を通し、さ
らにボビン10の下面に設けた溝15を通して端子23に接続
してある。二次巻線50において、巻き始め側のリード線
51ａと他の部分との間の電位差は、外側の巻き終わり部
分に近くなるほど大きくなる。そこで、絶縁破壊を防止
するために巻き始め側のリード線51ａは、電位差の大き
い部分と絶縁されるようスリット42の奥の切欠部45から
引き出し、シート40の下面を通して端子23に接続してあ
る。また、巻き終わり側のリード線51ｂは、スリット42
から引き出して別の端子23に接続してある。
51は、スリット42から引出してシート40の下を通し、さ
らにボビン10の下面に設けた溝15を通して端子23に接続
してある。二次巻線50において、巻き始め側のリード線
51ａと他の部分との間の電位差は、外側の巻き終わり部
分に近くなるほど大きくなる。そこで、絶縁破壊を防止
するために巻き始め側のリード線51ａは、電位差の大き
い部分と絶縁されるようスリット42の奥の切欠部45から
引き出し、シート40の下面を通して端子23に接続してあ
る。また、巻き終わり側のリード線51ｂは、スリット42
から引き出して別の端子23に接続してある。
【００１２】図６に示すように、線材８を矢印方向に多
層に巻き重ねていくと、どの層も巻き始めの部分と次層
目の巻き終わりの部分が隣合うことになる。しかし、上
述のトランス構造において、二次巻線50の両端にかかる
電圧が２ｋＶある場合でも、二次巻線50を例えば40層に
巻回すれば、両者間にかかる電圧は２０００÷２０であ
り１００Ｖとなるので、鍔で二次巻線Ｌ2 を複数段に分
割して巻いた従来例と同様、重なり合う線材間の電位差
が低くなり絶縁破壊が防止される。インバータ用の昇圧
トランスの中には二次巻線側の電圧が小さいもので１０
００Ｖ以下のものもあるが、絶縁破壊を防止するために
は、二次巻線50の高さＨを小さくし巻幅Ｗを大きくすれ
ばよい。
層に巻き重ねていくと、どの層も巻き始めの部分と次層
目の巻き終わりの部分が隣合うことになる。しかし、上
述のトランス構造において、二次巻線50の両端にかかる
電圧が２ｋＶある場合でも、二次巻線50を例えば40層に
巻回すれば、両者間にかかる電圧は２０００÷２０であ
り１００Ｖとなるので、鍔で二次巻線Ｌ2 を複数段に分
割して巻いた従来例と同様、重なり合う線材間の電位差
が低くなり絶縁破壊が防止される。インバータ用の昇圧
トランスの中には二次巻線側の電圧が小さいもので１０
００Ｖ以下のものもあるが、絶縁破壊を防止するために
は、二次巻線50の高さＨを小さくし巻幅Ｗを大きくすれ
ばよい。
【００１３】線材を断面が円形の巻軸に巻回する丸形ト
ランスの形状は、角形のものに比べて巻線線材が短縮さ
れるので、同じ磁性材料で同一の性能を実現する場合、
銅損が減り、体積も小さくできる点で有利である。特
に、インバータトランスとして使用する場合は一次巻線
に数１０ｋＨｚの大振幅共振電流が流れるため一次巻線
の銅損低減はトランスの変換効率の改善に大きく寄与で
きる要因となる。
ランスの形状は、角形のものに比べて巻線線材が短縮さ
れるので、同じ磁性材料で同一の性能を実現する場合、
銅損が減り、体積も小さくできる点で有利である。特
に、インバータトランスとして使用する場合は一次巻線
に数１０ｋＨｚの大振幅共振電流が流れるため一次巻線
の銅損低減はトランスの変換効率の改善に大きく寄与で
きる要因となる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、低背形で底面積が小さ
いばかりでなく、巻線線材が短縮されることにより、銅
損が少なく効率のよい昇圧トランスが得られる。
いばかりでなく、巻線線材が短縮されることにより、銅
損が少なく効率のよい昇圧トランスが得られる。
【図１】 本発明のトランスの一実施例を示す一部を切
欠した分解斜視図
欠した分解斜視図
【図２】 同トランスの平面図
【図３】 同トランスの正面断面図
【図４】 同トランスの側面断面図
【図５】 下側のコアを除いた同トランスの下面図
【図６】 多層に整列巻きした巻線の片側の横断面の説
明図
明図
【図７】 従来のトランスの分解斜視図
10 ボビン 11 ベース部 12 巻軸 21・22・23 端子 30 一次巻線 40 シート 50 二次巻線 60・70 コア 63 中央脚
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新明 昭 埼玉県鶴ヶ島市大字五味ヶ谷18番地 東 光株式会社 埼玉事業所内 (56)参考文献 特開 平３−283505（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−100418（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−62009（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 対向する二側面に端子を植設したベース
部と該ベース部のほぼ中央から上方に突出した円筒状の
巻軸とを有する絶縁性のボビンと、該巻軸に巻回された
一次巻線と、内側から外側に向かって多層に整列巻きさ
れ、且つベース部の下方に配置されて一次巻線に電磁結
合した二次巻線とを具え、一次巻線のリード線と二次巻
線のリード線をそれぞれボビンの異なる側面の端子に接
続したことを特徴とする昇圧トランス。 - 【請求項２】 ボビンを挟んで上下方向に突き合わされ
て閉磁路を形成する非導電性の磁性体からなる一対のコ
アを具え、少なくとも一方のコアに設けた円柱形の中央
脚をボビンの巻軸の中に挿入した請求項１の昇圧トラン
ス。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299232A JP2525756B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 昇圧トランス |
| US07/983,682 US5359313A (en) | 1991-12-10 | 1992-12-01 | Step-up transformer |
| DE4241689A DE4241689C2 (de) | 1991-12-10 | 1992-12-10 | Aufwärts- (Hochspannungs-)Transformator |
| TW82106282A TW266299B (ja) | 1992-10-12 | 1993-08-05 | |
| TW82106288A TW267972B (en) | 1992-10-12 | 1993-08-06 | Method and device for widening thermoplastic thin films |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299232A JP2525756B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 昇圧トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06124842A JPH06124842A (ja) | 1994-05-06 |
| JP2525756B2 true JP2525756B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=17869858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4299232A Expired - Fee Related JP2525756B2 (ja) | 1991-12-10 | 1992-10-12 | 昇圧トランス |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525756B2 (ja) |
| TW (1) | TW267972B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000124043A (ja) | 1998-10-13 | 2000-04-28 | Toko Inc | インバータトランス |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP4299232A patent/JP2525756B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-06 TW TW82106288A patent/TW267972B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW267972B (en) | 1996-01-11 |
| JPH06124842A (ja) | 1994-05-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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