JPH10125545A - チョークコイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は各種電子機器に使用されるチョーク
コイルに係り、薄型で大電流に対応し、組立作業性、信
頼性に優れたものを提供することを目的とする。 【解決手段】 中央磁脚３５と外側磁脚３６と共通磁脚
３７を有する閉磁路磁心３４を備え、この閉磁路磁心３
４の中央磁脚３５に板状導線２１を渦巻き状に巻回した
空心コイル２０を閉磁路磁心３４と接する面に底板２６
の絶縁層を介して装着し、この空心コイル２０の板状導
線２１の両端部に接続した端子２２，２３のうち少なく
とも空心コイル２０の内周部に設けた端子２２を閉磁路
磁心３４の共通磁脚３７の一方に設けた切欠部３８を通
して外部に引き出す構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は民生用あるいは産業
用電子機器に利用されるチョークコイルに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の薄型チョークコイルを図４４〜図
４８を用いて説明する。図４４は分解斜視図、図４５は
コイルを閉磁路磁心に組み込んだ状態を示す斜視図、図
４６は完成品の斜視図、図４７は断面図、図４８は一方
の磁心を除去した状態の上面図である。同図において１
は平角絶縁導線、２は空心コイル、３は空心コイル２の
内周部、４は空心コイル２の外周部、５は内周部の端
子、６は外周部の端子、７は中央磁脚、８は外側磁脚、
９は共通磁脚、１０は閉磁路磁心、１２は閉磁路磁心１
０の窓高さであり平角絶縁導線１を渦巻き状に巻回して
空心コイル２を形成し、空心コイル２のコイル内周部３
に内周部の端子５をまた外周部４に外周部の端子６を半
田付け等で接続し、閉磁路磁心１０の中央磁脚７に前記
空心コイル２および絶縁紙１１を装着した構成となって
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成においては空心コイル２の内周部３に内周部の
端子５を接続し、空心コイル２と閉磁路磁心１０の共通
磁脚９の間から引き出しているため閉磁路磁心１０の窓
高さ１２に内周部の端子５の厚みが加わり窓高さ１２の
方向にデッドスペースが生じ占積率が低下し、チョーク
コイルの薄型化が困難という課題があった。

【０００４】また、内周部の端子５を空心コイル２と閉
磁路磁心１０の共通磁脚９の間から引き出しているため
端子５の断面積を大きくすることができず、薄型で大電
流に対応するチョークコイルができないという課題があ
った。

【０００５】また、組み立て時に空心コイル２、端子５
に傷が付きやすく、組み立ての作業性、信頼性に問題が
あった。

【０００６】本発明は薄型化、大電流化および作業性、
信頼性に優れたチョークコイルを供給することを目的と
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のチョークコイルは、中央磁脚と外側磁脚と共
通磁脚を有する閉磁路磁心を備え、この閉磁路磁心の中
央磁脚に平角導線または箔状導線からなる板状導線を渦
巻き状に巻回した空心コイルを閉磁路磁心と接する面に
絶縁層を介して装着し、この空心コイルの板状導線の両
端部に接続した端子のうち少なくとも空心コイルの内周
に設けた内周部の端子を閉磁路磁心の共通磁脚の一方に
設けた切欠きあるいは開口を通して外部に引き出したも
のである。

【０００８】上記構成により、空心コイルの内周に設け
た内周部の端子の引き出しを閉磁路磁心の共通磁脚の一
方に設けた切欠きあるいは開口を通して外部に引き出し
ているため閉磁路磁心の内周部の端子の厚みは閉磁路磁
心の窓高さに影響しないため、内周部の端子の厚みを大
きくし、断面積を大きくすることができるため大電流へ
の対応も可能となる。

【０００９】また、空心コイルを閉磁路磁心と接する面
に絶縁層を介して装着するため、組み立て時の空心コイ
ル、端子に傷が付かず、組み立て作業性、信頼性に優れ
たチョークコイルを提供することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、中央磁脚と外側磁脚と共通磁脚を有する閉磁路磁心
を備え、この閉磁路磁心の中央磁脚に平角導線または箔
状導線からなる板状導線を渦巻き状に巻回した空心コイ
ルを閉磁路磁心と接する面に絶縁層を介して装着し、こ
の空心コイルの板状導線の両端部に接続した端子のうち
少なくとも空心コイルの内周部に設けた端子を閉磁路磁
心の共通磁脚の一方に設けた切欠きあるいは開口を通し
て外部に引き出したものであり、端子の厚みを大きく
し、断面積を大きくすることができるため大電流への対
応も可能となり、また空心コイルを閉磁路磁心と接する
面に絶縁層を介して装着するため、組み立て時に空心コ
イル、端子に傷が付かず、組み立て作業性、信頼性に優
れた大電流に対応したチョークコイルの供給を可能にす
るものである。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて閉磁路磁心としてＭｎ系のフェライト磁心を用
いたＥＥ形、ＥＩ形またはＴＵ形の組合せによる構成と
したものであり、空心コイルの閉磁路磁心と接する面に
絶縁層を設けているため導電性のある透磁率の高いＭｎ
系のフェライト磁心を用いることができ、インダクタン
スを大きくでき小型で特性の優れたチョークコイルの提
供を可能とすることができる。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて閉磁路磁心として中央磁脚に磁気ギャップを設
けたものであり、閉磁路磁心の外への漏洩磁束を増加さ
せることなく閉磁路磁心の電流重畳特性を改善すること
ができ、低漏洩磁束で電流容量の大きなチョークコイル
を提供することが可能となる。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて閉磁路磁心の中央磁脚の断面が円形、長円形ま
たは楕円形としたものであり、中央磁脚の断面積に対し
て閉磁路磁心の窓幅をより大きく取ることができチョー
クコイルの小型化が可能となる。

【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて閉磁路磁心の共通磁脚のうちの切欠きまたは開
口を設けない側の共通磁脚の内側にある端子に対応する
部分に凹部または穴を設けた構成としたものであり、空
心コイルの板状導線に接続した端子の先端が空心コイル
の端面より出た場合でも端子と閉磁路磁心の接触がなく
なり、閉磁路磁脚の組み立て不良をなくすことができ、
また絶縁不良をなくすことができ、作業効率および信頼
性の高いチョークコイルの提供が可能となる。

【００１５】請求項６に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて閉磁路磁心としてＥＩ形の磁心を用い、空心コ
イルの内側の端子を引き出す切欠きまたは開口をＩ形磁
心に設けた構成としたものであり、空心コイルに対しＩ
形磁心およびＥ形磁心の位置を決めることができ、また
Ｅ形磁心の中央磁脚で絶縁シートの位置ずれを防止でき
るため、作業性、特性安定性に優れたチョークコイルを
提供できる。

【００１６】請求項７に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて閉磁路磁心としての共通磁脚のうち端子を引き
出すために切欠きまたは開口を設けた側の共通磁脚の厚
みを１としたとき切欠きや開口を設けない側の共通磁脚
の厚みを０.６５〜０.９とした構成であり、共通磁心の
切欠きまたは開口による閉磁路磁心の重畳特性の劣化を
防止することができ、電流重畳特性の優れた薄型のチョ
ークコイルを提供できる。

【００１７】請求項８に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて空心コイルとして樹脂モールドまたは絶縁ケー
スに収納されたものを用いる構成としたものであり、空
心コイルの外周と閉磁路磁心の外側磁脚間の絶縁をする
ことができ、組み立て時の空心コイルの傷を防止でき、
作業性、信頼性に優れたチョークコイルの提供が可能で
ある。

【００１８】請求項９に記載の発明は、請求項１の構成
に加えて空心コイルとして自己融着性平角絶縁導線で構
成したものであり、寸法精度の高い空心コイルを成形で
き、作業性の向上および自動化が可能である。

【００１９】請求項１０に記載の発明は、請求項１の構
成に加えて空心コイルとして閉磁路磁心の中央磁脚の形
状に合わせた円形、長円形または楕円形としたものであ
り、占積率、巻線作業性が優れたチョークコイルを提供
できる。

【００２０】請求項１１に記載の発明は、請求項１の構
成に加えて空心コイルを構成する板状導線の両端を内側
および外方に突出するように折曲したものであり、空心
コイルの板状導体の両端のエッジによる層間絶縁の破壊
を防止することができ、信頼性に優れたチョークコイル
の提供が可能となる。

【００２１】請求項１２に記載の発明は、請求項１の構
成に加えて空心コイルの両端部に接続した端子の接続部
と空心コイルの板状導線との間にスペーサを介在させた
ものであり、端子の接続部のバリによる層間絶縁の破壊
を防止することができ、信頼性に優れたチョークコイル
の提供が可能となる。

【００２２】請求項１３に記載の発明は、請求項９の構
成に加えて空心コイルとして端子を接続した部分から端
部まで距離を少し長くした構成としたものであり、自己
融着性平角絶縁導線の端子を接続した部分から端部まで
の長くした部分で両端部の固着保持を確実にし、空心コ
イルの巻線崩れを防止でき、作業性に優れ、自動化が可
能なチョークコイルの提供が可能となる。

【００２３】請求項１４に記載の発明は、請求項１の構
成に加えて空心コイルと閉磁路磁心間に形成される絶縁
層として閉磁路磁心の一方の共通磁脚の切欠きまたは開
口部にはまりこむ位置決め突部を設けたものを用いる構
成としたものであり、閉磁路磁心に対して絶縁層の位置
を決めることができ、作業性に優れたチョークコイルの
提供が可能となる。

【００２４】請求項１５に記載の発明は、請求項１の構
成に加えて空心コイルと閉磁路磁心間に形成される絶縁
層の一部として端子台を用いた構成としたものであり、
空心コイルの端子の固定および絶縁を行うことができ、
部品点数が少なく、信頼性に優れたチョークコイルの提
供が可能となる。

【００２５】請求項１６に記載の発明は、請求項１５の
構成に加えて端子台として底板と中央部に閉磁路磁心の
中央磁脚とはまり合う筒状部とから構成したものを用い
たものであり、空心コイルと閉磁路磁心の中央磁脚間の
絶縁をし、空心コイルと閉磁路磁心の位置決めができ、
特性が安定し、組立ての自動化が可能で作業性、信頼性
に優れたチョークコイルの提供が可能となる。

【００２６】請求項１７に記載の発明は、請求項１６の
構成に加えて端子台の筒状部を偏肉状の筒状部とし、こ
の筒状部の肉厚部分に空心コイルの端子をはめこむガイ
ド部を設けた構成としたものであり、端子台に対して空
心コイルの内周部に設けた端子の位置を決めることがで
き、組立ての自動化が可能で作業性、信頼性に優れたチ
ョークコイルの提供が可能となる。

【００２７】請求項１８に記載の発明は、請求項１７の
構成に加えて偏肉状の筒状部の肉厚部分に空心コイルの
端部の折曲部を固定する固定部を設けた構成としたもの
であり、端子台に対して空心コイルの端部の位置を決め
ることができ、また閉磁路磁心の中央磁脚と空心コイル
の端部間の絶縁ができ、作業性、信頼性に優れたチョー
クコイルの提供が可能となる。

【００２８】請求項１９に記載の発明は、請求項１６の
構成に加えて端子台として筒状部と底板とが別々に構成
され結合されて構成されるようにしたものであり、空心
コイルを直接筒状部に巻線でき、作業性が向上できる。

【００２９】請求項２０に記載の発明は、請求項１５の
構成に加えて端子台として底板の四隅に支持突部を設け
た構成としたものであり、空心コイルの外形寸法および
端子台に対する位置変化を防止し、特性ばらつきが少な
く、作業性、信頼性に優れたチョークコイルの提供が可
能となる。

【００３０】請求項２１に記載の発明は、請求項２０の
構成に加えて４隅の支持突部の空心コイルの外周部を挿
入する面にテーパーを設けた構成としたものであり、支
持突起部のテーパーにより空心コイルの挿入を容易にす
ることができ、自動化、作業性の向上ができる。

【００３１】請求項２２に記載の発明は、請求項２０の
構成に加えて端子台の支持突部の一部に空心コイルの外
周部に設けた折曲部を固定する固定部を設けた構成とし
たものであり、端子台に組み込んだ空心コイルの巻き崩
れを防止し、作業性、信頼性の優れたチョークコイルの
提供が可能となる。

【００３２】請求項２３に記載の発明は、請求項１５の
構成に加えて端子台として空心コイルと一体に成形した
ものを用いる構成としたものであり、部品点数が少な
く、作業性、絶縁性に優れたチョークコイルの提供が可
能となる。

【００３３】請求項２４に記載の発明は、請求項１の構
成に加えて空心コイルと閉磁路磁心間に形成される絶縁
層の一部として絶縁シートを用いた構成としたものであ
り、絶縁の厚みが薄くでき、閉磁路磁心の占積率を大き
く悪化させることなく空心コイルの絶縁をすることがで
きる。

【００３４】請求項２５に記載の発明は、請求項２４の
構成に加えて絶縁シートとして外周のコーナー部に閉磁
路磁心の外側脚部または空心コイルの絶縁外装あるいは
端子台の支持突起部に係合されて位置決めされる係合部
を設けた構成としたものであり、閉磁路磁心の組立時の
絶縁シートの挟み込み、位置ずれが防止でき、作業性、
信頼性の優れたチョークコイルの提供が可能となる。

【００３５】請求項２６に記載の発明は、請求項２４の
構成に加えて絶縁シートとして中央に閉磁路磁心の中央
磁脚にはまり合う開口を設けた構成としたものであり、
閉磁路磁心の組立時の絶縁シートの挟み込み、位置ずれ
が防止でき、作業性、信頼性に優れたチョークコイルの
提供が可能となる。

【００３６】請求項２７に記載の発明は、請求項１の構
成に加えて空心コイルの両端部に接続する端子として、
板状あるいはピン状の端子を用いた構成としたものであ
り、回路基板への実装が表面実装あるいは多層基板実装
が可能なチョークコイルが提供できる。

【００３７】請求項２８に記載の発明は、請求項２７の
構成に加えて端子として閉磁路磁心の切欠部にはまり込
むように形成された位置決め部の下面のガイド溝にはま
り込むように全体の底面と一面に引き出すようにした構
成としたものであり、高さをより低くすることができる
とともに端子位置精度を向上でき、薄型で実装精度の優
れたチョークコイルの提供が可能となる。

【００３８】請求項２９に記載の発明は、請求項１の構
成に加えて磁心の底面に端子をガイドするための絶縁板
を設けた構成のものであり、閉磁路磁心と実装基板との
絶縁ができ、また端子をガイドし位置決めができるた
め、基板実装に優れたチョークコイルの提供が可能とな
る。

【００３９】以下本発明の実施の形態について、図面を
用いて具体的に説明する。 （実施の形態１）本発明の第１の実施の形態について、
図１〜図５を用いて説明する。図１〜図５において２０
は空心コイルであり、この空心コイル２０は平角導線ま
たは箔状導線からなる板状導線２１を渦巻き状に巻回し
て構成されている。この板状導線２１としては具体的に
は自己融着性平角絶縁電線を用いて渦巻き状に巻回し、
加熱して表面の自己融着層を軟化させて相互に融着し合
って空心コイル２０を形成している。

【００４０】この空心コイル２０の両端すなわち、内周
部と外周部の端部には板状の端子２２，２３が接続さ
れ、その端子２２，２３は空心コイル２０の下方に突出
するように引き出されている。この端子２２，２３は端
子台２４に組み込まれることになる。端子台２４は合成
樹脂などの絶縁物によって構成され、空心コイル２０が
嵌合する筒状部２５と底板２６および三角状突部２７と
によって形成され、この筒状部２５、底板２６および三
角状突部２７はそれぞれ絶縁体層としての働きをする。

【００４１】上記端子台２４の筒状部２５は空心コイル
２０の内周部の端子２２に対応する部分が肉厚となる偏
肉構成となっており、この肉厚の部分に端子２２をはめ
こんでガイドする縦溝２８が設けられ、また縦溝２８の
下端にある底板２６およびそれにつづく三角状突部２７
には端子２２を貫通させる端子孔２９が、空心コイル２
０の外周部の端子２３と対応する底板２６には端子孔３
０が設けられている。

【００４２】また、三角状突部２７の下面には上記端子
孔２９につながる端子溝３１が設けられ、底板２６の下
面にも端子孔３０につながる端子溝３２が設けられてい
る。空心コイル２０に端子台２４を組み合わせた後、端
子台２４の下面に突出した端子２２，２３を折り曲げて
端子溝３１，３２にはめ込み、端子台２４の三角状突部
２７および相対向する底板２６の端面より側方に引き出
すようになっている。すなわち、この構成の端子台２４
では、端子２２と２３は相対向する方向つまり１８０度
異なる方向に引き出され、面実装用チョークコイルとし
て有効な構成となっている。

【００４３】この空心コイル２０と端子台２４の組み合
わせたものに閉磁路磁心３４が組み込まれる。この閉磁
路磁心３４はＭｎ系フェライト焼結体からなるＥＩ形磁
心３９，４０で形成され、Ｅ形磁心３９は中央磁脚３
５、両外側磁脚３６、共通磁脚３７からなり、このＥ形
磁心３９の共通磁脚３７には上記端子台２４の三角状突
部２７をはめ込む大きさの切欠部３８が設けられてい
る。またＥ形磁心３９の外側磁脚３６の内側の中央部に
空心コイル２０の外形に沿うガイド部としての凹欠部４
１が設けられより小形化が図れる工夫が加えられてい
る。

【００４４】上記構成で空心コイル２０に端子台２４を
組み込み、端子２２，２３を端子台２４の端子溝３１，
３２に沿うように折り曲げてはめ込み、端子台２４の下
面から円柱状の中央磁脚３５を有するＥ形磁心３９を組
み込んで切欠部３８に端子台２４の三角状突部２７をは
め合わせて位置決めして図２の状態とし、次いで絶縁シ
ート３３を組み込んだ後、Ｉ形磁心４０を組み込んで図
３に示すチョークコイルとする。

【００４５】このとき、Ｅ形磁心３９の両外側磁脚３６
の高さより中央磁脚３５の高さを小さくすれば、中央磁
脚３５に磁気ギャップ４２を有したチョークコイルとす
ることができ閉磁路磁心３４の外部への漏洩磁束を増加
させることなくチョークコイルとしての電流重畳特性を
改善することができる。

【００４６】また、絶縁シート３３はポリエステルフィ
ルム、ＰＰＳフィルム、アラミッド紙等からなり、Ｅ形
磁心３９の中央磁脚３５とＩ形磁心４０との間の磁気ギ
ャップに挟みこむ構造となっている。

【００４７】以上のように構成することによって、端子
台２４、三角状突部２７および端子２２，２３は閉磁路
磁心３４の共通磁脚３７の切欠部３８を利用して配置さ
れたり引き出されたりするため、閉磁路磁心３４の窓高
さ方向に端子２２，２３の厚みが影響しないため、端子
２２，２３の厚みを大きくして断面積を大きくでき大電
流への対応が可能となる。また、空心コイル２０を閉磁
路磁心３４の中央磁脚３５、共通磁脚３７と接する面に
底板２６および筒状部２５の絶縁層を介して装着するた
め、組立時に空心コイル２０、端子２２，２３への損傷
が防止でき、組立作業性、信頼性に優れたチョークコイ
ルを提供することができる。

【００４８】なお、上記実施の形態では空心コイル２０
の両端部に接続する端子２２，２３は板状の端子とした
が図６のようにピン状の端子２２とすると多層基板への
実装が可能なチョークコイルとなる。

【００４９】また、上記実施の形態では閉磁路磁心３４
としてＥＩ形磁心を用いるものについて説明したが、図
７のようなＴＵ形磁心、ＥＥ形磁心を用いてもよく、ま
たこの閉磁路磁心３４の中央磁脚３５を図示した断面円
形の他に図８のような長円形や楕円形とすると図９に示
すように中央磁脚３５の断面積に対して閉磁路磁心３４
の窓幅をより大きくとることができる。

【００５０】また、閉磁路磁心３４として一方の共通磁
脚３７に切欠部３８を設け、他方の共通磁脚３７には切
欠部３８を設けない構造とする場合には、切欠部３８を
設けた共通磁脚３７の厚みを１とした場合、切欠部３８
を設けない共通磁脚３７の厚みを０.６５〜０.９と薄く
してもチョークコイルとしての特性に変わりなく、その
分閉磁路磁心３４の重量を減らすことができ、またチョ
ークコイルの高さを低くすることができる。

【００５１】（実施の形態２）次に本発明の第２の実施
の形態について図１０〜図１６を用いて説明する。基本
的な構成は第１の実施の形態と同一であり、異なった点
についてのみ説明する。まず空心コイル２０について説
明すると、この空心コイル２０は自己融着性平角絶縁電
線からなる板状導線２１を用い、渦巻き状に巻回して加
熱により自己融着層でその形状を維持するようになって
いるが、巻始めや巻終わりの端部が外力が加えられるこ
とにより剥がれて渦巻き状を維持できない場合がある。

【００５２】したがって端子２２，２３を接続した部分
を巻始めや巻終わりにせずに延長部４５を設けて延長し
加熱した際の密着性を向上させ、渦巻き状のくずれを防
止する構成としてある。

【００５３】しかもその端部は放射方向すなわち内周部
は内側に、外周部は外側に突出する折曲部４６が設けら
れた構成となっている。これは空心コイル２０の板状導
線２１の両端にエッジによる層間絶縁の破壊を防止す
る。

【００５４】また、端子台２４の筒状部２５は空心コイ
ル２０の内周部の端子２２に対応する部分が肉厚となる
偏肉構成となっており、この肉厚の部分に端子２２をは
めこんでガイドする縦溝２８が設けられるとともに少し
離れた位置に空心コイル２０の内周部の端部の折曲部４
６を係合する係合溝４７が設けられている。

【００５５】また、端子台２４は底板２６の四隅に４個
の支持突部４９が筒状部２５と一定間隔をもって設けら
れ、この支持突部４９の筒状部２５と対向する面にはテ
ーパー部５０が設けられ、空心コイル２０をこのテーパ
ー部５０でガイドしながら組み込めるようになってい
る。また、この支持突部４９の一部にテーパー状切欠き
５１を設け、絶縁シート３３の四隅に下方に切り起こし
た係合片５２を設け、この係合片５２をテーパー状切欠
き５１にはめ込んで絶縁シート３３の位置決めを図る構
成となっている。

【００５６】なお、空心コイル２０の外周部の端部の折
曲部４６は底板２６に設けた４個の支持突部４９の１つ
の端面に係合される構成となっている。

【００５７】閉磁路磁心３４としてはＥＩ形磁心３９，
４０を用い、Ｉ形磁心４０には内周部の端子２２を逃げ
る凹部４４とＥ形磁心３９の切欠部３８と反対の辺に切
欠き４３を設けて外周部の端子２３の逃げとしている。

【００５８】これは図２３に示すようにＩ形磁心４０に
凹部４４を設けられておらずに端子２２が空心コイル２
０より上方に突出した場合、この端子２２の上端がＩ形
磁心４０の下面にあたりＥ形磁心３９に組み合わせるこ
とができなくなるが、図２２に示すように凹部４４を設
けることにより端子２２の上端を逃がしＥ形磁心３９に
対してＩ形磁心４０をきっちり組み合わせることができ
る。Ｉ形磁心４０の切欠き４３も端子２３が上方に突出
した場合同じ効果を発揮する。

【００５９】上記構成で内周部が長円状または楕円状と
した空心コイル２０を端子台２４に図１１に示すように
空心コイル２０の折曲部４６を係合溝４７と支持突部４
９の端面に係合させて組み込み、端子台２４の端子孔２
９，３０を挿通して下面に突出した端子２２，２３を折
曲げて端子溝３１，３２にはめ込み、相対向する方向に
引き出し、次に図１２に示すように端子台２４の下面か
らＥ形磁心３９を組み込み、続いて図１３に示すように
絶縁シート３３を係合片５２を端子台２４のテーパー状
切欠き５１にはめ込んで位置決めしながら組み込み、そ
して最後にＩ形磁心４０をＥ形磁心３９の外側磁脚３６
上に乗るように組み込んで図１４、図１６に示すチョー
クコイルとする。

【００６０】この構成のチョークコイルは空心コイル２
０および絶縁シート３３の位置決めが確実に簡単にで
き、また磁心の組立の不良も低減できるなどの多くの利
点を有するものとなる。

【００６１】なお、上記説明における空心コイル２０と
しては、図１７（ａ），（ｂ）に示すように自己融着性
絶縁電線である板状導線２１の一端を直角に折曲して１
つの折曲部４６を形成し、両端から少し離れた距離をも
った部分の絶縁層を除去して導体を露出させた部分に端
子２２，２３をカシメや溶接などで接続し、この端子２
２，２３の接続部の反対面に接続時に発生したバリによ
り図２０に示すような短絡が発生するのを防止するため
に図２１に示すようなスペーサー４８を取り付け、これ
を渦巻き状に巻回した後加熱して相互に融着し再外周の
端部を外に折曲して折曲部４６を形成して図１８に示す
ような構成とすることができる。なお空心コイル２０の
端部に折曲部４６および延長部４５が不要の場合は図１
９のようにもできる。

【００６２】また、端子台２４として筒状部２５と底板
２６を一体で樹脂成型したものについて説明したが、図
２４のように筒状部２５と底板２６を別体で構成し機械
的に結合したり、接着剤を利用して後で結合する構成と
してもよい。これは図２５のように筒状部２５に直接空
心コイル２０を巻き底板２６と組み合わすことができ作
業性を向上させることができる。

【００６３】また、図２６（ａ），（ｂ），（ｃ）に示
すＥ形磁心３９と組合わせる上記Ｉ形磁心４０には端子
２２，２３の先端を逃がすために図２７（ａ），（ｂ）
に示すように凹部４４を２ヵ所設けてもよい。また図２
８（ａ），（ｂ）に示すように端子２２を逃がすために
凹部４４の代わりに穴４４ｂとしても同等の効果が得ら
れる。

【００６４】（実施の形態３）次に本発明の第３の実施
の形態について図２９〜図３１を用いて説明する。基本
的な構成は第２の実施の形態と同一であり、異なった点
についてのみ説明する。まず端子台２４の筒状部２５は
空心コイル２０の内周部の端子２２に対応する部分が肉
厚となる偏肉構成となっており、この肉厚の部分に端子
２２をはめこんでガイドする縦溝２８が設けられ、ま
た、縦溝２８の下端にある底板２６およびそれにつづく
角状突部５５には端子２２を貫通させる端子孔２９が、
空心コイル２０の外周部の端子２３と対応する底板２６
には端子孔３０が設けられている。空心コイル２０に端
子台２４を組み合わせ、閉磁路磁心３４が組み込まれ
る。この閉磁路磁心３４はＥＩ形磁心３９，４０で形成
され、Ｅ形磁心３９の共通磁脚３７には上記端子台２４
の角状突部５５をはめ込む大きさの貫通穴５６が設けら
れている。

【００６５】絶縁板５７は空心コイル２０の下面に突出
した端子２２，２３を挿入する端子孔５８，５９を持
ち、その下面には端子孔５８，５９より続く端子溝６
０，６１を設けている。

【００６６】上記構成で空心コイル２０を端子台２４に
組み込み、その端子台２４の角状突部５５をＥ形磁心３
９の共通磁脚３７に設けられた貫通穴５６にはめ込んで
位置決めし、下面に突出した端子２２，２３を端子孔５
８，５９より引き出し、Ｅ形磁心３９の底面に絶縁板５
７を装着し、絶縁板５７の下面に突出した端子２２，２
３を折曲げて端子溝６０，６１にはめ込み絶縁板５７の
側面より引き出す。

【００６７】ついで絶縁シート３３を組み込んだ後Ｉ形
磁心４０を組み込んで図３０，図３１に示すチョークコ
イルとする。

【００６８】この構成のチョークコイルは空心コイル２
０および端子２２，２３の位置決めが確実にでき、また
閉磁路磁心３４と実装基板との絶縁ができ基板実装に優
れたものとなる。

【００６９】（実施の形態４）次に本発明の第４の実施
の形態について図３２〜図３５を用いて説明する。基本
的な構成は第２の実施の形態と同一であり、異なった点
についてのみ説明する。まず端子台２４は底板２６の四
隅に設けた支持突部４９には絶縁シート３３の位置決め
を行うテーパー状切欠き５１はなく、空心コイル２０を
組み込む場合のガイドとなるテーパー部５０のみ設けて
ある。また閉磁路磁心３４のＩ形磁心４０に切欠部３８
を設け、Ｅ形磁心３９の一辺に切欠き４３、その内部に
凹部４４を設けたものである。また絶縁シート３３には
位置決め用の係合片５２はなく、中央磁脚３５に対応し
た孔６２を設けたものである。

【００７０】この構成によれば、Ｉ形磁心４０に空心コ
イル２０を組み込み端子２２，２３を折り曲げ加工して
結合した端子台２４の三角状突部２７を切欠部３８には
め合わせて位置決めし、これに絶縁シート３３の孔６２
をＥ形磁心３９の中央磁脚３５に挿着し、このＥ形磁心
３９を端子台２４の筒状部２５に中央磁脚３５をはめ込
んで位置決めしながら組み込むことにより図３４，図３
５に示すチョークコイルが構成できることになる。

【００７１】この構成はＩ形磁心４０の位置決めが端子
台２４により自動的にでき、また絶縁シート３３の位置
決めもＥ形磁心３９の中央磁脚３５で行うことができ、
製造上で有利なものとなる。

【００７２】（実施の形態５）次に本発明の第５の実施
の形態について図３６〜図４１を用いて説明する。図３
６〜４１において空心コイル２０、閉磁路磁心３４、絶
縁シート３３の構成は前述の実施の形態２と同一であ
り、端子台２４の構成のみを変えたものである。すなわ
ち、空心コイル２０に組み込まれる端子台２４は、空心
コイル２０とＥ形磁心３９の両外側磁脚３６間の絶縁層
として底板２６の外側端に上方に立ちあがった絶縁壁６
３を設け端子台２４を筒状部２５、底板２６および絶縁
壁６３でケース状としたものである。

【００７３】この構成によれば空心コイル２０を上記ケ
ース状の端子台２４に組み込み端子２２，２３を折り曲
げ、Ｅ形磁心３９の中央磁脚３５に端子台２４の筒状部
２５を挿入し図３８のように組み上げる。つぎに図３９
のように絶縁シート３３を端子台２４に位置決めし、Ｉ
形磁心４０を組み込み図４０，図４１に示すチョークコ
イルが構成できる。

【００７４】この構成は端子台２４の底板２６の外側端
に上方に立ち上がった絶縁壁６３を設け、端子台２４を
ケース状としたため、空心コイル２０の外周と閉磁路磁
心３４の外側磁脚３６間を絶縁することができ組立時の
空心コイル２０への傷つきを防止でき作業性、信頼性の
優れたものとなる。

【００７５】なお、空心コイル２０をケース状の端子台
２４に組み込む代わりに空心コイル２０をモールド樹脂
６４でモールドし、空心コイル２０の表面を図４２のよ
うに絶縁するとともに、閉磁路磁心３４のＥ形磁心３９
の切欠部３８にはまり込む三角状突部２７をもち、この
三角状突部２７の端面より端子２２を引き出し、また対
向する方向に端子２３を引き出した構造の端子台２４を
一体樹脂成型する図４３のチョークコイルとしてもよ
い。これは上記効果に加えモールド樹脂により空心コイ
ル２０の放熱性が向上し小型化でき、また部品点数が低
減し組立作業に優れる等の利点を有するものとなる。

【００７６】

【発明の効果】以上のように本発明のチョークコイルは
構成されるため、閉磁路磁心の内周部端子の厚みは閉磁
路磁心の窓高さに影響しないため、内周部端子の厚みを
大きくし、断面積を大きくすることができため大電流へ
の対応も可能となり、また、空心コイルを閉磁路磁心と
接する面に絶縁層を介して装着するため、組み立て時の
空心コイル、端子に傷が付かず、組み立ての作業性、信
頼性に優れたチョークコイルを提供することができるな
どの優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のチョークコイルの第１の実施の形態に
おける分解斜視図

【図２】同空心コイルと端子台を組み合わせた状態の斜
視図

【図３】同完成品の斜視図

【図４】同空心コイル、端子台とＥ形磁心とを組み合わ
せた状態の上面図

【図５】同完成品の断面図

【図６】ピン端子の例を示す斜視図

【図７】ＴＩ形磁心の例を示す斜視図

【図８】Ｅ形磁心の変形例を示す上面図

【図９】同磁心に空心コイルを組み合わせた状態を示す
上面図

【図１０】本発明のチョークコイルの第２の実施の形態
における分解斜視図

【図１１】同空心コイルと端子台を組み合わせた状態の
斜視図

【図１２】同空心コイル、端子台とＥ形磁心とを組み合
わせた状態の斜視図

【図１３】同さらに絶縁シートを組み込んだ状態の斜視
図

【図１４】同完成品の斜視図

【図１５】同空心コイル、端子台とＥ形磁心とを組み合
わせた状態の上面図

【図１６】同完成品の断面図

【図１７】（ａ）同空心コイルの巻回前の上面図（ｂ）
同正面図

【図１８】同空心コイルの上面図

【図１９】空心コイルの他の例の上面図

【図２０】同空心コイルの端子の接続部の不都合さを示
す説明図

【図２１】同空心コイルの端子接続部にスペーサを介在
させた状態を示す説明図

【図２２】同Ｉ形磁心に凹部を設けた時の状態を示す断
面図

【図２３】同構成でＩ形磁心の凹部のない時の不都合さ
を示す断面図

【図２４】端子台と筒状部が分離した例を示す分解斜視
図

【図２５】同筒状部に空心コイルを組み込んだ状態を示
す分解斜視図

【図２６】（ａ）〜（ｃ）Ｅ形磁心を示す上面図、側面
図と正面図

【図２７】（ａ），（ｂ）Ｉ形磁心の他の例を示す下面
図と正面図

【図２８】（ａ），（ｂ）Ｉ形磁心の他の例を示す下面
図と正面図

【図２９】本発明のチョークコイルの第３の実施の形態
における分解斜視図

【図３０】同完成品の斜視図

【図３１】同完成品の断面図

【図３２】本発明のチョークコイルの第４の実施の形態
における分解斜視図

【図３３】同空心コイルと端子台とＩ形磁心、およびＥ
形磁心と絶縁シートを組み合わせた状態の分解斜視図

【図３４】同完成品の斜視図

【図３５】同完成品の断面図

【図３６】本発明のチョークコイルの第５の実施の形態
における分解斜視図

【図３７】同空心コイルと端子台を組み合わせた状態の
斜視図

【図３８】同空心コイル、端子台とＥ形磁心とを組み合
わせた状態の斜視図

【図３９】同さらに絶縁シートを組み込んだ状態の斜視
図

【図４０】同完成品の斜視図

【図４１】同完成品の断面図

【図４２】空心コイルを樹脂モールドおよび端子台一体
形成の例を示す分解斜視図

【図４３】同完成品の断面図

【図４４】従来のチョークコイルを示す分解斜視図

【図４５】同空心コイル、端子台とＥ形磁心とを組み合
わせた状態の斜視図

【図４６】同完成品の斜視図

【図４７】同完成品の断面図

【図４８】同空心コイル、端子台とＥ形磁心とを組み合
わせた状態の上面図

【符号の説明】

２０ 空心コイル ２１ 板状導線 ２２ 端子 ２３ 端子 ２４ 端子台 ２５ 筒状部 ２６ 底板 ２７ 三角状突部 ２８ 縦溝 ２９，３０ 端子孔 ３１，３２ 端子溝 ３３ 絶縁シート ３４ 閉磁路磁心 ３５ 中央磁脚 ３６ 外側磁脚 ３７ 共通磁脚 ３８ 切欠部 ３９ Ｅ形磁心 ４０ Ｉ形磁心 ４１ 凹欠部 ４２ 磁気ギャップ ４３ 切欠き ４４ 凹部 ４４ｂ 穴部 ４５ 延長部 ４６ 折曲部 ４７ 係合溝 ４８ スペーサ ４９ 支持突部 ５０ テーパー部 ５１ テーパー状切欠き ５２ 係合片 ５３ Ｕ形磁心 ５４ Ｔ形磁心 ５５ 角状突部 ５６ 貫通穴 ５７ 絶縁板 ５８，５９ 端子孔 ６０，６１ 端子溝 ６２ 孔 ６３ 絶縁壁 ６４ モールド樹脂

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｆ 27/32 Ｈ０１Ｆ 15/10 Ｑ (72)発明者 大村 勝規 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (29)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央磁脚と外側磁脚と共通磁脚を有する
   閉磁路磁心を備え、この閉磁路磁心の中央磁脚に平角導
   線または箔状導線からなる板状導線を渦巻き状に巻回し
   た空心コイルを閉磁路磁心と接する面に絶縁層を介して
   装着し、この空心コイルの板状導線の両端部に接続した
   端子のうち少なくとも空心コイルの内周部に設けた端子
   を閉磁路磁心の共通磁脚の一方に設けた切欠きあるいは
   開口を通して外部に引き出してなるチョークコイル。
2. 【請求項２】 閉磁路磁心としてＭｎ系のフェライト磁
   心を用いたＥＥ形、ＥＩ形またはＴＵ形の組合せによる
   構成とした請求項１に記載のチョークコイル。
3. 【請求項３】 閉磁路磁心として中央磁脚に磁気ギャッ
   プを設けてなる請求項１に記載のチョークコイル。
4. 【請求項４】 閉磁路磁心の中央磁脚の断面が円形、長
   円形または楕円形である請求項１記載のチョークコイ
   ル。
5. 【請求項５】 閉磁路磁心の共通磁脚のうちの切欠きま
   たは開口を設けない側の共通磁脚の内側にある端子に対
   応する部分に凹部、切り欠き部まはた穴を設けた請求項
   １に記載のチョークコイル。
6. 【請求項６】 閉磁路磁心としてＥＩ形の磁心を用い、
   空心コイルの内側の端子を引き出す切欠きまたは開口を
   Ｉ形磁心に設けた請求項１に記載のチョークコイル。
7. 【請求項７】 閉磁路磁心として共通磁脚のうち端子を
   引き出すために切欠きまたは開口を設けた側の共通磁脚
   の厚みを１としたとき切欠きや開口を設けない側の共通
   磁脚の厚みを０.６５〜０.９とした請求項１に記載のチ
   ョークコイル。
8. 【請求項８】 空心コイルとして樹脂モールドまたは絶
   縁ケースに収納されたものを用いる請求項１に記載のチ
   ョークコイル。
9. 【請求項９】 空心コイルとして自己融着性平角絶縁導
   線で構成した請求項１に記載のチョークコイル。
10. 【請求項１０】 空心コイルとして閉磁路磁心の中央磁
    脚の形状に合わせた円形、長円形または楕円形とした請
    求項１に記載のチョークコイル。
11. 【請求項１１】 空心コイルを構成する板状導線の両端
    を内側および外方に突出するように折曲した請求項１に
    記載のチョークコイル。
12. 【請求項１２】 空心コイルの両端部に接続した端子の
    接続部と空心コイルの板状導線との間にスペーサを介在
    させた請求項１に記載のチョークコイル。
13. 【請求項１３】 空心コイルとして端子を接続した部分
    から端部まで距離を少し長くした請求項９に記載のチョ
    ークコイル。
14. 【請求項１４】 空心コイルと閉磁路磁心間に形成され
    る絶縁層として閉磁路磁心の一方の共通磁脚の切欠きま
    たは開口部にはまり込む位置決め突部を設けたものを用
    いる請求項１に記載のチョークコイル。
15. 【請求項１５】 空心コイルと閉磁路磁心間に形成され
    る絶縁層の一部として端子台を用いた請求項１に記載の
    チョークコイル。
16. 【請求項１６】 端子台として、底板と中央部に閉磁路
    磁心の中央磁脚とはまり合う筒状部とから構成したもの
    を用いた請求項１５に記載のチョークコイル。
17. 【請求項１７】 端子台として、筒状部を偏肉状の筒状
    部とし、この筒状部の肉厚部分に空心コイルの端子をは
    めこむガイド部を設けた構成とした請求項１６に記載の
    チョークコイル。
18. 【請求項１８】 偏肉状の筒状部の肉厚部分に空心コイ
    ルの端部の折曲部を固定する固定部を設けた請求項１７
    に記載のチョークコイル。
19. 【請求項１９】 端子台として、筒状部と底板とが別々
    に構成され結合されて構成されるようにした請求項１５
    に記載のチョークコイル。
20. 【請求項２０】 端子台として、底板の四隅に支持突部
    を設けた請求項１５に記載のチョークコイル。
21. 【請求項２１】 ４隅の支持突部の空心コイルの外周部
    を挿入する面にテーパーを設けた請求項２０に記載のチ
    ョークコイル。
22. 【請求項２２】 端子台の支持突部の一部に空心コイル
    の外周部に設けた折曲部を固定する固定部を設けた請求
    項２０に記載のチョークコイル。
23. 【請求項２３】 端子台として空心コイルと一体に成形
    したものを用いる請求項１４に記載のチョークコイル。
24. 【請求項２４】 空心コイルと閉磁路磁心間に形成され
    る絶縁層の一部として絶縁シートを用いた請求項１に記
    載のチョークコイル。
25. 【請求項２５】 絶縁シートとして外周のコーナー部に
    閉磁路磁心の外側脚部または空心コイルの絶縁外装ある
    いは端子台の支持突起部に係合されて位置決めされる係
    合部を設けてなる請求項２４に記載のチョークコイル。
26. 【請求項２６】 絶縁シートとして中央に閉磁路磁心の
    中央磁脚にはまり合う開口を設けた請求項２４に記載の
    チョークコイル。
27. 【請求項２７】 空心コイルの両端部に接続する端子と
    して、板状あるいはピン状の端子を用いた請求項１に記
    載のチョークコイル。
28. 【請求項２８】 端子として、閉磁路磁心の切欠き部に
    はまり込むように形成された位置決め部の下面のガイド
    溝にはまり込むように全体の底面と一面に引き出すよう
    にした請求項２７に記載のチョークコイル。
29. 【請求項２９】 磁心の底面に端子をガイドするための
    絶縁板を設けた請求項１に記載のチョークコイル。