JP2525213Y2 - 断熱を施したバン型車両の荷箱の構造 - Google Patents
断熱を施したバン型車両の荷箱の構造Info
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- JP2525213Y2 JP2525213Y2 JP1992087196U JP8719692U JP2525213Y2 JP 2525213 Y2 JP2525213 Y2 JP 2525213Y2 JP 1992087196 U JP1992087196 U JP 1992087196U JP 8719692 U JP8719692 U JP 8719692U JP 2525213 Y2 JP2525213 Y2 JP 2525213Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は断熱を施したバン型車両
の荷箱の構造に関するものである。
の荷箱の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】断熱を施したバン型車両の荷箱は図５に
示す如く、前壁ａ、開口部に扉が設けられた後壁ｂ、天
井ｃ、両側壁ｄ，ｄ及び床ｅからなる六面体で構成され
ている。この断熱荷箱は次の手順により造られる（図６
参照）。 １）前壁ａ；両隅柱ａ1，ａ2、上梁ａ3、下梁ａ4 を方
形に枠組みし、上梁ａ3と下梁ａ4 間に巾方向に複数本
の中柱ａ5 を配設し、外面に前壁板ａ6 を固設する。 ２）後壁ｂ；両隅柱ｂ1（図示なし）、ｂ2、上梁ｂ3、
下梁ｂ4を方形に枠組みし、門口部に扉ｂ5を開閉可能に
とりつける。 ３）天井ｃ；一定間隔で長手方向に配列した天井梁
ｃ1，ｃ2に１枚ものゝ天井板ｃ3を張設する。 ４）側壁ｄ；上桁ｄ1と下桁ｄ2 の間に縦方向に一定間
隔で配設した中柱ｄ3の外面に側壁板ｄ4を張設する。 ５）床ｅ；荷箱の長手方向と直交して一定間隔で配設し
たクロスメンバ−（根太材）ｅ1（図５）の上面に床板
ｅ2を張り、その上面に間隔部材(スペ−サ）ｅ3を介し
て床板ｅ4を張設する。
示す如く、前壁ａ、開口部に扉が設けられた後壁ｂ、天
井ｃ、両側壁ｄ，ｄ及び床ｅからなる六面体で構成され
ている。この断熱荷箱は次の手順により造られる（図６
参照）。 １）前壁ａ；両隅柱ａ1，ａ2、上梁ａ3、下梁ａ4 を方
形に枠組みし、上梁ａ3と下梁ａ4 間に巾方向に複数本
の中柱ａ5 を配設し、外面に前壁板ａ6 を固設する。 ２）後壁ｂ；両隅柱ｂ1（図示なし）、ｂ2、上梁ｂ3、
下梁ｂ4を方形に枠組みし、門口部に扉ｂ5を開閉可能に
とりつける。 ３）天井ｃ；一定間隔で長手方向に配列した天井梁
ｃ1，ｃ2に１枚ものゝ天井板ｃ3を張設する。 ４）側壁ｄ；上桁ｄ1と下桁ｄ2 の間に縦方向に一定間
隔で配設した中柱ｄ3の外面に側壁板ｄ4を張設する。 ５）床ｅ；荷箱の長手方向と直交して一定間隔で配設し
たクロスメンバ−（根太材）ｅ1（図５）の上面に床板
ｅ2を張り、その上面に間隔部材(スペ−サ）ｅ3を介し
て床板ｅ4を張設する。
【０００３】これら各部材をあらかじめ工場生産し、箱
形に組み付ける（図７(ａ)）。箱形に組付けた荷箱の荷
室内で、スペ−サ−ｆ，ストリンガ−ｇ等を取付けたの
ち、内張板ｈ(側壁・前壁・天井等)コ−ナ−部材ｉ，ｊ
等を取付ける(図７(ｂ))。内外２重の箱に組立てられた
荷箱の内外板間に、ウレタンフォ−ムｋ等の発泡剤を注
入して断熱荷箱は完成する。このように従来の断熱構造
の荷箱の製作は、外表面のキットの製作、これを用いた
荷箱の組立、内装部材の取付、発泡剤の注入作業等、ほ
とんどが現場作業である。特に荷箱の内装品の組立て作
業性が悪く、製作工数を要するばかりでなく、大量生産
に結びつけることができないという欠点をもっていた。
形に組み付ける（図７(ａ)）。箱形に組付けた荷箱の荷
室内で、スペ−サ−ｆ，ストリンガ−ｇ等を取付けたの
ち、内張板ｈ(側壁・前壁・天井等)コ−ナ−部材ｉ，ｊ
等を取付ける(図７(ｂ))。内外２重の箱に組立てられた
荷箱の内外板間に、ウレタンフォ−ムｋ等の発泡剤を注
入して断熱荷箱は完成する。このように従来の断熱構造
の荷箱の製作は、外表面のキットの製作、これを用いた
荷箱の組立、内装部材の取付、発泡剤の注入作業等、ほ
とんどが現場作業である。特に荷箱の内装品の組立て作
業性が悪く、製作工数を要するばかりでなく、大量生産
に結びつけることができないという欠点をもっていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案は従来技術の欠
点に鑑み、断熱構成の各面体ユニットをあらかじめ作業
環境の整った工場でライン生産しておく。そしてこれら
面体ユニットを用いて面体の枠同志を結合して組立て、
組立て作業性を大巾に改善しうる断熱荷箱を提供しよう
とするものである。
点に鑑み、断熱構成の各面体ユニットをあらかじめ作業
環境の整った工場でライン生産しておく。そしてこれら
面体ユニットを用いて面体の枠同志を結合して組立て、
組立て作業性を大巾に改善しうる断熱荷箱を提供しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 四周を断熱を施した枠
体で囲繞した前壁Ａと後壁Ｂと天井Ｃと床Ｄと両側壁
Ｅ，Ｅの６面体とコ−ナ−部材２２とよりなり、これら
６面体のうち、前壁Ａは上枠１と下枠２に係合凸部１
ａ，２ａを有し、側枠３，３に側壁Ｅと係合する凹溝９
及び固着用のフランジ３ａを備え、後壁Ｂは上枠１２に
係合凸部１２ａを、後部側枠１３に側枠Ｅと係合する凹
溝１３ａ及び側壁Ｅとの固着用のフランジ１３ｂを備
え、天井Ｃは前部枠１６及び後部枠１７並びに両側部枠
１８に前壁Ａ及び後壁Ｂ並びに両側壁Ｅ，Ｅの係合凸部
と嵌合する凹溝１８ａ及び固着用のフランジ１８ｂを有
し、床Ｄは前部下枠２３と両側部枠２４，２４に前壁Ａ
及び両側壁Ｅ，Ｅの係合凸部と嵌合する凹溝２４ａ及び
固着用のフランジ２４ｂを備え、両側壁Ｅは四周の前部
枠３１と後部枠３２及び上枠２９と下枠３０が前壁Ａ、
後壁Ｂ及び天井Ｃ、床Ｄと結合する係合凸部１１，３２
ａを備えており、各面体の枠体の係合凸部と凹溝との凹
凸係合によって組立てたのち結合用のフランジで固着部
材により固着し、内側隅部を前記コ−ナ−部材２２で連
結するようにした。
体で囲繞した前壁Ａと後壁Ｂと天井Ｃと床Ｄと両側壁
Ｅ，Ｅの６面体とコ−ナ−部材２２とよりなり、これら
６面体のうち、前壁Ａは上枠１と下枠２に係合凸部１
ａ，２ａを有し、側枠３，３に側壁Ｅと係合する凹溝９
及び固着用のフランジ３ａを備え、後壁Ｂは上枠１２に
係合凸部１２ａを、後部側枠１３に側枠Ｅと係合する凹
溝１３ａ及び側壁Ｅとの固着用のフランジ１３ｂを備
え、天井Ｃは前部枠１６及び後部枠１７並びに両側部枠
１８に前壁Ａ及び後壁Ｂ並びに両側壁Ｅ，Ｅの係合凸部
と嵌合する凹溝１８ａ及び固着用のフランジ１８ｂを有
し、床Ｄは前部下枠２３と両側部枠２４，２４に前壁Ａ
及び両側壁Ｅ，Ｅの係合凸部と嵌合する凹溝２４ａ及び
固着用のフランジ２４ｂを備え、両側壁Ｅは四周の前部
枠３１と後部枠３２及び上枠２９と下枠３０が前壁Ａ、
後壁Ｂ及び天井Ｃ、床Ｄと結合する係合凸部１１，３２
ａを備えており、各面体の枠体の係合凸部と凹溝との凹
凸係合によって組立てたのち結合用のフランジで固着部
材により固着し、内側隅部を前記コ−ナ−部材２２で連
結するようにした。
【０００６】
【実施例】本考案は、従来の如く断熱荷箱を構成する六
面体をまず箱形に組立てた後に現場発泡によって断熱を
施すのをやめ、断熱構造の各面体を予め工場生産し、こ
れを組立てれば即断熱を施した荷箱が得られるようにし
たものである。以下各断熱面体について説明する。図１
は断熱荷箱を前後方向に縦に切断した断面図である。Ａ
は前壁、Ｂは後壁、Ｃは天井、Ｄは床である。図２は断
熱荷箱を横方向に切断した縦面図の左半分を示し、Ｅは
側壁である。図３は断熱荷箱の水平断面図である。以下
図１〜図３に基いて本考案の構成を具体的に説明する。
面体をまず箱形に組立てた後に現場発泡によって断熱を
施すのをやめ、断熱構造の各面体を予め工場生産し、こ
れを組立てれば即断熱を施した荷箱が得られるようにし
たものである。以下各断熱面体について説明する。図１
は断熱荷箱を前後方向に縦に切断した断面図である。Ａ
は前壁、Ｂは後壁、Ｃは天井、Ｄは床である。図２は断
熱荷箱を横方向に切断した縦面図の左半分を示し、Ｅは
側壁である。図３は断熱荷箱の水平断面図である。以下
図１〜図３に基いて本考案の構成を具体的に説明する。
【０００７】前壁Ａ：前壁Ａは上枠１と下枠２(図１)、
前部隅柱となる側枠３，３(図３)で枠組みされている。
４は前壁板、５は内張板で、これらの間に発泡断熱材８
が充填されている。６は前壁板４に固着された中柱（図
３）で断面ハット型をなしている。中柱６と内張板５と
の間には非伝熱性(例えば木材)のスペ−サ７（図３）が
取付けられ、前壁板４と内張板５とは中柱６とスペ−サ
７とで一定の間隔で断熱状態を保って保持している。
前部隅柱となる側枠３，３(図３)で枠組みされている。
４は前壁板、５は内張板で、これらの間に発泡断熱材８
が充填されている。６は前壁板４に固着された中柱（図
３）で断面ハット型をなしている。中柱６と内張板５と
の間には非伝熱性(例えば木材)のスペ−サ７（図３）が
取付けられ、前壁板４と内張板５とは中柱６とスペ−サ
７とで一定の間隔で断熱状態を保って保持している。
【０００８】 前壁Ａの上枠１と下枠２は同一断面形状
をなし、上枠と下枠１と２間に中柱６（図３）が一定の
間隔でリベット等で固着されている。内張板５の上下は
端部枠材１０を介し取付けられている。前壁側枠３は中
空のアルミ押出材よりなり、側壁Ｅの係合凸部１１（図
３）が嵌る凹溝９を有し、この凹溝９の内側に端部枠材
１０の一端が固着されている。この端部枠材１０の他端
に前記内張板５がリベット等で固着されている。前記前
壁板４は前壁側枠３の外面にリベット等で固着される。
３ａは側枠３に設けた結合用のフランジで、これにより
前壁Ａと側壁Ｅを固着具で結合する。
をなし、上枠と下枠１と２間に中柱６（図３）が一定の
間隔でリベット等で固着されている。内張板５の上下は
端部枠材１０を介し取付けられている。前壁側枠３は中
空のアルミ押出材よりなり、側壁Ｅの係合凸部１１（図
３）が嵌る凹溝９を有し、この凹溝９の内側に端部枠材
１０の一端が固着されている。この端部枠材１０の他端
に前記内張板５がリベット等で固着されている。前記前
壁板４は前壁側枠３の外面にリベット等で固着される。
３ａは側枠３に設けた結合用のフランジで、これにより
前壁Ａと側壁Ｅを固着具で結合する。
【０００９】 後壁Ｂ：後壁Ｂは上枠１２と後壁側枠１
３（図３）と後壁側枠１３にヒンジ結合される左右の扉
１５，１５で構成される。上枠１２は中空押出材よりな
り、内部に断熱材８が充填されている。上枠１２には上
部に係合凸部１２ａが設けられ、これが天井の後部枠１
７に設けた凹溝１７ａに嵌り、後部枠１７と一体のフラ
ンジ１７ｂで固定され一体化される。扉１５も内部に断
熱材８が充填されている。
３（図３）と後壁側枠１３にヒンジ結合される左右の扉
１５，１５で構成される。上枠１２は中空押出材よりな
り、内部に断熱材８が充填されている。上枠１２には上
部に係合凸部１２ａが設けられ、これが天井の後部枠１
７に設けた凹溝１７ａに嵌り、後部枠１７と一体のフラ
ンジ１７ｂで固定され一体化される。扉１５も内部に断
熱材８が充填されている。
【００１０】 天井Ｃ：天井Ｃは前部枠１６と後部枠１
７及び両側部枠１８，１８と、天井板１９、内張板２０
で仕切られた空間に断熱材８が充填されている。天井板
１９と前後部枠１６，１７並びに両側部枠１８，１８と
はリベットで固着され、内張板２０と前後部枠１６，１
７並びに両側部枠１８，１８とは枠材２１を介し固着さ
れている。前部枠１６、後部枠１７、両側部枠１８には
それぞれ隣接する壁側の係合凸部１ａ，１２ａ，２９ａ
が嵌る凹溝１６ａ，１７ａ，１８ａが設けられている。
１６ｂ，１７ｂ，１８ｂは隣接する壁体と結合されるフ
ランジである。２２は天井Ｃと前壁Ａ，天井Ｃと後壁Ｂ
との内側隅部を結合するコ−ナ−部材である。
７及び両側部枠１８，１８と、天井板１９、内張板２０
で仕切られた空間に断熱材８が充填されている。天井板
１９と前後部枠１６，１７並びに両側部枠１８，１８と
はリベットで固着され、内張板２０と前後部枠１６，１
７並びに両側部枠１８，１８とは枠材２１を介し固着さ
れている。前部枠１６、後部枠１７、両側部枠１８には
それぞれ隣接する壁側の係合凸部１ａ，１２ａ，２９ａ
が嵌る凹溝１６ａ，１７ａ，１８ａが設けられている。
１６ｂ，１７ｂ，１８ｂは隣接する壁体と結合されるフ
ランジである。２２は天井Ｃと前壁Ａ，天井Ｃと後壁Ｂ
との内側隅部を結合するコ−ナ−部材である。
【００１１】 床Ｄ：床Ｄは前部下枠２３と両側部枠２
４，２４を具え、後部は床後部枠１４が取り付けられ、
床の内部に断熱材８が充填されている。２７は上面床板
２５と下面床板２６間に設けた木材等よりなるスペ−サ
である。２８はクロスメンバ−で、この上に枠材及び下
面床板が固着されている。前部下枠２３には前壁の下枠
２の係合凸部２ａが嵌る凹溝２３ａが又端部には前壁を
固定するフランジ２３ｂが一体に設けられている。又側
部枠２４には側壁Ｅの係合凸部３０ａが嵌る凹溝２４ａ
がまた端部には側壁を固定するフランジ２４ｂが設けら
れている。
４，２４を具え、後部は床後部枠１４が取り付けられ、
床の内部に断熱材８が充填されている。２７は上面床板
２５と下面床板２６間に設けた木材等よりなるスペ−サ
である。２８はクロスメンバ−で、この上に枠材及び下
面床板が固着されている。前部下枠２３には前壁の下枠
２の係合凸部２ａが嵌る凹溝２３ａが又端部には前壁を
固定するフランジ２３ｂが一体に設けられている。又側
部枠２４には側壁Ｅの係合凸部３０ａが嵌る凹溝２４ａ
がまた端部には側壁を固定するフランジ２４ｂが設けら
れている。
【００１２】 側壁Ｅ：側壁Ｅは図２と図３に示す如
く、上枠２９と下枠３０及び前後部枠３１，３２を具
え、これら枠材に結合された側壁板３３と内張板３４と
で囲まれた空間に断熱材８が充填されている。側壁Ｅも
内部には中間柱とスペ−サとで一定の厚さを保持してい
る。上枠２９には係合凸部２９ａが、又下枠３０には係
合凸部３０ａが一体に設けられている。さらに前部枠３
１と後部枠３２にもそれぞれ係合凸部１１と３２ａが設
けられている。
く、上枠２９と下枠３０及び前後部枠３１，３２を具
え、これら枠材に結合された側壁板３３と内張板３４と
で囲まれた空間に断熱材８が充填されている。側壁Ｅも
内部には中間柱とスペ−サとで一定の厚さを保持してい
る。上枠２９には係合凸部２９ａが、又下枠３０には係
合凸部３０ａが一体に設けられている。さらに前部枠３
１と後部枠３２にもそれぞれ係合凸部１１と３２ａが設
けられている。
【００１３】 組立て：以上説明した様に、予め工場生
産で内部空間に断熱材８を充填させた前壁Ａ，後壁Ｂ，
天井Ｃ，床Ｄ並びに側壁Ｅ，Ｅを面体ユニットとして造
っておく。そして、キット生産工場とは別の組立工場で
面体ユニットの枠材の係合凸部と凹溝を凹凸嵌合させ、
枠材に設けたフランジの部分でリベット等で結合する。
そして内部はコ−ナ−部材２２を隅部に固定して箱を完
成する。
産で内部空間に断熱材８を充填させた前壁Ａ，後壁Ｂ，
天井Ｃ，床Ｄ並びに側壁Ｅ，Ｅを面体ユニットとして造
っておく。そして、キット生産工場とは別の組立工場で
面体ユニットの枠材の係合凸部と凹溝を凹凸嵌合させ、
枠材に設けたフランジの部分でリベット等で結合する。
そして内部はコ−ナ−部材２２を隅部に固定して箱を完
成する。
【００１４】
【効果】断熱構造の各面体ユニットは平面状態で工場生
産できるので製作も容易となり仕上げ精度がよく高品質
な製品を得ることができる。そして断熱構造の前壁Ａ，
後壁Ｂ，天井Ｃ，床Ｄ，両側壁Ｅ，Ｅの六面体ユニット
を各隅部の枠材の部分で凹凸嵌合方式で組立て、リベッ
ト等の固着手段で固着する。さらに内装にあってはコ−
ナ−部材で隣接するユニット間を固着するようにしたの
で、現場作業が大巾に減少し、極めて複雑な構成の断熱
構造の荷箱のライン生産が可能となった。又組立工数も
大巾に削減可能となった。さらに各ユニットの１つが破
損した場合でも交換作業は１面体の交換でよいので、短
時間で容易に修理ができる等の効果を奏するものであ
る。
産できるので製作も容易となり仕上げ精度がよく高品質
な製品を得ることができる。そして断熱構造の前壁Ａ，
後壁Ｂ，天井Ｃ，床Ｄ，両側壁Ｅ，Ｅの六面体ユニット
を各隅部の枠材の部分で凹凸嵌合方式で組立て、リベッ
ト等の固着手段で固着する。さらに内装にあってはコ−
ナ−部材で隣接するユニット間を固着するようにしたの
で、現場作業が大巾に減少し、極めて複雑な構成の断熱
構造の荷箱のライン生産が可能となった。又組立工数も
大巾に削減可能となった。さらに各ユニットの１つが破
損した場合でも交換作業は１面体の交換でよいので、短
時間で容易に修理ができる等の効果を奏するものであ
る。
【図１】本考案に係る荷箱の前後方向縦断面図。
【図２】同じく横方向縦断面図。
【図３】同じく横断面図。
【図４】本考案荷箱の分解斜視図。
【図５】公知断熱を施したバン型車両の斜視図。
【図６】公知荷箱の分解斜視図。
【図７】公知荷箱の製作方法を示す。
Ａ 前壁 Ｂ 後壁 Ｃ 天井 Ｄ 床 Ｅ 側壁 １ 上枠 1a 係合凸部 ２ 下枠 2a 係合凸部 ３ 側枠 3a フランジ ４ 前壁板 ５ 内張板 ６ 中柱 ７ スペ−サ ８ 断熱材 ９ 凹溝 10 端部枠材 11 係合凸部 12 上枠 12a 係合凸部 13 後壁側枠 13a 凹溝 13b フランジ 14 床後部枠 15 扉 16 前部枠 16a，17a 凹溝 16b，17b フランジ 17 後部枠 18 側部枠 18a 凹溝 18b フランジ 19 天井板 20 内張板 21 枠材 22 コ−ナ−部材 23 前部下枠 23a 溝 23b フランジ 24 側部枠 24a 溝 24b フランジ 25 上面床板 26 下面床板 27 スペ−サ 28 クロスメンバ− 29 上枠 29a 係合凸部 30 下枠 30a 係合凸部 31 前部枠 32 後部枠 32a 係合凸部 33 側壁板 34 内張板
Claims (1)
- 【請求項１】 四周を断熱を施した枠体で囲繞した前壁
(Ａ)と後壁(Ｂ)と天井(Ｃ)と床(Ｄ)と両側壁(Ｅ，Ｅ)の
６面体とコ−ナ−部材(22)とよりなり、これら６面体の
うち、前壁(Ａ)は上枠(１)と下枠(２)に係合凸部(1a，2
a)を有し、側枠(３，３)に側壁(Ｅ)と係合する凹溝(９)
及び固着用のフランジ(3a)を備え、後壁(Ｂ)は上枠(12)
に係合凸部(12a）を、後部側枠(13)に側枠(Ｅ)と係合す
る凹溝(13a）及び側壁(Ｅ)との固着用のフランジ(13b）
を備え、天井(Ｃ)は前部枠(16)及び後部枠(17)並びに両
側部枠(18)に前壁(Ａ)及び後壁(Ｂ)並びに両側壁(Ｅ，
Ｅ)の係合凸部と嵌合する凹溝(18a)及び固着用のフラン
ジ(18b)を有し、床(Ｄ)は前部下枠(23)と両側部枠(24，
24)に前壁(Ａ)及び両側壁(Ｅ，Ｅ)の係合凸部と嵌合す
る凹溝(24a）及び固着用のフランジ(24b）を備え、両側
壁(Ｅ)は四周の前部枠(31)と後部枠(32)及び上枠(29)と
下枠(30)が前壁(Ａ)、後壁(Ｂ)及び天井(Ｃ)、床(Ｄ)と
結合する係合凸部(11,32a)を備えており、各面体の枠体
の係合凸部と凹溝との凹凸係合によって組立てたのち結
合用のフランジで固着部材により固着し、内側隅部を前
記コ−ナ−部材(22)で連結するようにしたことを特徴と
する断熱を施したバン型車両の荷箱の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992087196U JP2525213Y2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 断熱を施したバン型車両の荷箱の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992087196U JP2525213Y2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 断熱を施したバン型車両の荷箱の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072180U JPH072180U (ja) | 1995-01-13 |
| JP2525213Y2 true JP2525213Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=13908232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992087196U Expired - Lifetime JP2525213Y2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 断熱を施したバン型車両の荷箱の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525213Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3899243B2 (ja) * | 2001-07-30 | 2007-03-28 | 東勝物流株式会社 | 貨物自動車の荷室への荷物搬送用キャリア |
| JP5603556B2 (ja) * | 2009-02-13 | 2014-10-08 | ホシザキ電機株式会社 | 断熱箱体 |
| JP6104503B2 (ja) * | 2011-12-07 | 2017-03-29 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫の製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3133658A (en) * | 1962-08-06 | 1964-05-19 | Gen Am Transport | Freight containers |
| JPS4964917U (ja) * | 1972-09-20 | 1974-06-06 | ||
| JPS61127043U (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-09 | ||
| JPH0441028Y2 (ja) * | 1990-03-14 | 1992-09-25 |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP1992087196U patent/JP2525213Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072180U (ja) | 1995-01-13 |
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