JP2524736Y2 - 柱梁接合構造 - Google Patents
柱梁接合構造Info
- Publication number
- JP2524736Y2 JP2524736Y2 JP1991050484U JP5048491U JP2524736Y2 JP 2524736 Y2 JP2524736 Y2 JP 2524736Y2 JP 1991050484 U JP1991050484 U JP 1991050484U JP 5048491 U JP5048491 U JP 5048491U JP 2524736 Y2 JP2524736 Y2 JP 2524736Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing
- column
- pair
- flanges
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はＨ形鋼の柱に梁を接合す
る柱梁接合構造に関するものである。
る柱梁接合構造に関するものである。
【１０００２】
【従来の技術】従来においてＨ形鋼の柱に梁を接合する
場合にはフランジの補強のためリブ、ステイフナー等を
熔接する方法が一般的である。しかしこの方法では熔接
の時間がかかり及び熔接の品質上の欠陥が生じ易かっ
た。
場合にはフランジの補強のためリブ、ステイフナー等を
熔接する方法が一般的である。しかしこの方法では熔接
の時間がかかり及び熔接の品質上の欠陥が生じ易かっ
た。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案は以上の従来の
課題を解決し熔接を全くなくした柱梁接合構造の提供を
目的とする。
課題を解決し熔接を全くなくした柱梁接合構造の提供を
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願考案は以上の目的達
成のためにＨ形鋼の柱の１対のフランジと、各々のフラ
ンジにおいて貫通するボルトによりフランジを挟持する
状態で相互に固定された外面の梁接合材及び内面の補強
Ｔ材と、１対の前記フランジに対応する１対の前記補強
Ｔ材を挟んで相互にボルトで連結する補強アングル及び
連結板の組と、前記梁接合材にボルトで固定された梁の
フランジとを備えた柱梁接合構造を提案するものであ
る。前記補強アングル及び連結板の組は、前記梁の上下
のフランジに対して各々設け、かつ上側の組の補強アン
グルは補強Ｔ材の上側に、下側の組の補強アングルは補
強Ｔ材の下側に各々配置し、各補強アングルは柱のウェ
ブにボルト接合し、上下の組の連結板の間に納まる高さ
範囲で、前記梁に対して直角方向の梁を前記の柱のウェ
ブに接合する。
成のためにＨ形鋼の柱の１対のフランジと、各々のフラ
ンジにおいて貫通するボルトによりフランジを挟持する
状態で相互に固定された外面の梁接合材及び内面の補強
Ｔ材と、１対の前記フランジに対応する１対の前記補強
Ｔ材を挟んで相互にボルトで連結する補強アングル及び
連結板の組と、前記梁接合材にボルトで固定された梁の
フランジとを備えた柱梁接合構造を提案するものであ
る。前記補強アングル及び連結板の組は、前記梁の上下
のフランジに対して各々設け、かつ上側の組の補強アン
グルは補強Ｔ材の上側に、下側の組の補強アングルは補
強Ｔ材の下側に各々配置し、各補強アングルは柱のウェ
ブにボルト接合し、上下の組の連結板の間に納まる高さ
範囲で、前記梁に対して直角方向の梁を前記の柱のウェ
ブに接合する。
【０００５】
【実施例】以下本考案の柱梁接合構造を図面に示す実施
例に従い説明する。第１図は本考案の接合構造を示し、
該接合構造はＨ形鋼の柱（１）の１対のフランジ（１
ａ）を有する。各々のフランジ（１ａ）にはその外面に
おいてスプリットＴ材等の梁接合材（２）が及びその内
面において補強Ｔ材（３）が挟持する状態でフランジ
（１ａ）を貫通するボルトにより固定される。
例に従い説明する。第１図は本考案の接合構造を示し、
該接合構造はＨ形鋼の柱（１）の１対のフランジ（１
ａ）を有する。各々のフランジ（１ａ）にはその外面に
おいてスプリットＴ材等の梁接合材（２）が及びその内
面において補強Ｔ材（３）が挟持する状態でフランジ
（１ａ）を貫通するボルトにより固定される。
【０００６】１対のフランジ（１ａ）に対応する１対の
補強Ｔ材（３）は相互に補強アングル（４）及び連結板
（５）の組によりボルトで連結される。該補強アングル
（４）はボルトによりダブラープレート（７）で重ね合
わせ補強された柱（１）のウエブに固定される。次に前
記梁接合材（２）には梁（６）のフランジ（６ａ）がボ
ルトで固定される。
補強Ｔ材（３）は相互に補強アングル（４）及び連結板
（５）の組によりボルトで連結される。該補強アングル
（４）はボルトによりダブラープレート（７）で重ね合
わせ補強された柱（１）のウエブに固定される。次に前
記梁接合材（２）には梁（６）のフランジ（６ａ）がボ
ルトで固定される。
【０００７】以上の実施例に示した本考案の柱梁接合構
造の機能は次の通り。すなわち梁（６）からの力及びモ
ーメントはまずスプリットＴ材等の梁接合材（２）に伝
えられる。梁接合材（２）に伝えられた力はボルトを介
して補強Ｔ材（３）に伝えられる。すなわち梁接合材
（２）からの力は柱（１）のフランジ（１ａ）に大きな
力を作用することなく補強Ｔ材（３）に流れるのであ
る。
造の機能は次の通り。すなわち梁（６）からの力及びモ
ーメントはまずスプリットＴ材等の梁接合材（２）に伝
えられる。梁接合材（２）に伝えられた力はボルトを介
して補強Ｔ材（３）に伝えられる。すなわち梁接合材
（２）からの力は柱（１）のフランジ（１ａ）に大きな
力を作用することなく補強Ｔ材（３）に流れるのであ
る。
【０００８】更に１対の補強Ｔ材（３）は相互に補強ア
ングル（４）及び連結板（５）の組により連結されてい
るため力は補強アングル（４）及び連結板（５）の組、
補強Ｔ材（３）及び反対側の梁接合材（２）のラインに
伝えられ引張力又は圧縮力として支持される。
ングル（４）及び連結板（５）の組により連結されてい
るため力は補強アングル（４）及び連結板（５）の組、
補強Ｔ材（３）及び反対側の梁接合材（２）のラインに
伝えられ引張力又は圧縮力として支持される。
【０００９】補強アングル（４）は補強Ｔ材（３）を柱
（１）のウエブに結合することにより剛性を増すもので
あり連結板（５）は直角方向の梁（８）の取り付けスペ
ースを妨げない様にアングル材でなく板材にされてい
る。
（１）のウエブに結合することにより剛性を増すもので
あり連結板（５）は直角方向の梁（８）の取り付けスペ
ースを妨げない様にアングル材でなく板材にされてい
る。
【００１０】更にダブラープレート（７）は梁（６）か
らの力を受ける柱パネル部（柱（１）のウエブ）の剛性
を増すためのものである。一方前記梁接合材（２）の形
状は図２に示す様なエンドプレート状のものでも差し支
えない。
らの力を受ける柱パネル部（柱（１）のウエブ）の剛性
を増すためのものである。一方前記梁接合材（２）の形
状は図２に示す様なエンドプレート状のものでも差し支
えない。
【００１１】
【考案の効果】本考案の柱梁接合構造の実施例は以上の
通りでありその効果を次に列記する。 （１）本考案の接合構造は特に熔接を全くなくし部品化
したため製造、部品ストック、運搬等がシステム化され
全体的な効率化従つてコスト低下を図ることが出来る。 （２）本考案の接合構造は特に熔接を全くなくしたため
熔接の品質上の欠陥がなくなる。 （３）本考案の接合構造は特に熔接を全くなくしたため
Ｈ形鋼の製品精度に左右されることなく柔軟に対応出来
る。
通りでありその効果を次に列記する。 （１）本考案の接合構造は特に熔接を全くなくし部品化
したため製造、部品ストック、運搬等がシステム化され
全体的な効率化従つてコスト低下を図ることが出来る。 （２）本考案の接合構造は特に熔接を全くなくしたため
熔接の品質上の欠陥がなくなる。 （３）本考案の接合構造は特に熔接を全くなくしたため
Ｈ形鋼の製品精度に左右されることなく柔軟に対応出来
る。
【図１】本考案の接合構造の斜視図
【図２】本考案の接合構造に用いる他の梁接合材の側面
図
図
１ 柱 １ａ フランジ １ｂ ウエブ ２ 梁接合材 ３ 補強Ｔ材 ４ 補強アングル ５ 連結板 ６ 梁 ６ａ フランジ ６ｂ ウエブ ７ ダブラープレート ８ 梁
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｈ形鋼の柱の１対のフランジと、各々の
フランジにおいて貫通するボルトによりフランジを挟持
する状態で相互に固定された外面の梁接合材及び内面の
補強Ｔ材と、１対の前記フランジに対応する１対の前記
補強Ｔ材を挟んで相互にボルトで連結する補強アングル
及び連結板の組と、前記梁接合材にボルトで固定された
梁のフランジとを備え、前記補強アングル及び連結板の
組は、前記梁の上下のフランジに対して各々設け、かつ
上側の組の補強アングルは補強Ｔ材の上側に、下側の組
の補強アングルは補強Ｔ材の下側に各々配置し、各補強
アングルは柱のウェブにボルト接合し、上下の組の連結
板の間に納まる高さ範囲で、前記梁に対して直角方向の
梁を前記の柱のウェブに接合した柱梁接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991050484U JP2524736Y2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 柱梁接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991050484U JP2524736Y2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 柱梁接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04119002U JPH04119002U (ja) | 1992-10-23 |
| JP2524736Y2 true JP2524736Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=31927913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991050484U Expired - Lifetime JP2524736Y2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 柱梁接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2524736Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640739B2 (ja) * | 1974-05-10 | 1981-09-22 | ||
| JPS60250147A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | 住友金属工業株式会社 | 鉄骨部材の接合部構造 |
-
1991
- 1991-04-05 JP JP1991050484U patent/JP2524736Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04119002U (ja) | 1992-10-23 |
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