JP2524559Y2 - プリンタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案はプリンタに係り、更に詳しくは印字媒体の給
送ガイド手段を成すペーパガイド板の先端を、該印字媒
体に対して斜交する様に傾斜させたプリンタに関する。

〈従来の技術〉 プリンタ、例えばシリアルプリンタにおいては、オー
トローディング機構によって単票状印字媒体を給送する
ものやピントラクタのピンを連続状印字媒体の側部に穿
孔したスプロケット孔に嵌入して自動給送するもの、更
にはピントラクタを逆駆動させて連続状印字媒体を退避
させその間に単票状印字媒体を割込み印字するもの等、
各種の印字，給送機構がある。

第６図は従来のプリンタ１を示す側面概略図であっ
て、押込み型のピントラクタを用いた給送機構及び印字
機構を説明するものである。

このプリンタ１において、プラテン２に対向して印字
ヘッド31から成る印字部３が配置されている。そしてプ
ラテン２の下方には、ピンチローラ21,22とともに、一
対のペーパガイド板41,42から成る第１のガイド手段４
が設けられる。又プラテン２と印字ヘッド31の間にはキ
ャリッジ32に取付けたペーパガイド板51から成る第２の
ガイド手段５が形成されている。

第１のガイド手段４の送り元側には、給送手段を構成
する一対のピントラクタ６が連続状印字媒体７の横幅に
対応して設けられる。第１のガイド手段４を構成するペ
ーパガイド板41は連続状印字媒体７を印字部３まで導く
為、第７図に示す様にプラテン２の曲率に略対応した曲
面を成している。又ペーパガイド板42は該ペーパガイド
板41と所定の間隔を有し、しかもペーパガイド板41と逆
向きの曲面に形成されている。

斯かるプリンタ１において、連続状印字媒体７を給送
するにはピントラクタ６のピン61を、連続状印字媒体７
の側部に穿孔したスプロケット孔に嵌入し、第１のガイ
ド手段４であるペーパガイド板41と42間に挿入させると
ともに、ピンチローラ21,22を介して印字部３まで導
く。次いで第２のガイド手段５によってピンチローラ23
まで給送してプラテン２上を走行させる。

斯かる際に、印字ヘッド31を搭載しかつペーパガイド
板51を取付けたキャリッジ32を所定の位置まで動かし所
謂センタリングを行い、印字ヘッド31によって印字処理
を行う。

一方単票状印字媒体を給送する場合も、第１のガイド
手段４によって導いた単票状印字媒体をピンチローラ2
1,22で第２のガイド手段５まで導き、ピンチローラ23に
よってプラテン２上に保持して前記同様の印字処理を行
う。

連続状印字媒体７の給送印字時に単票状印字媒体を所
謂割込み印字する場合には、図示しない自動退避機構に
よってピントラクタ６を逆回転させ、一旦連続状印字媒
体７を退避させてその位置を反射型フォトセンサ等から
成る媒体検出器Ｓによって検出し、更に退避させて連続
状印字媒体７の先端をピントラクタ６内に保持する。そ
して単票状印字媒体を前記同様第１のガイド手段４から
差込み第２のガイド手段５を経て給送印字する。

〈考案が解決しようとする課題〉 上述した如く上記給送機構においては、連続状印字媒
体及び単票状印字媒体を給送する場合、又単票状印字媒
体を割込み印字する場合の何れにおいても、各印字媒体
の導入側先端がペーパガイド板41の印字部側先端部に当
接する。すなわち第７図に示した如く、連続状印字媒体
７の先端全域が曲面を成すペーパガイド板41に当接した
状態（線接触状態）となる為、連続状印字媒体７自体の
所謂「腰」が強くなって、導入側先端71がペーパガイド
板41の印字部側先端41aを乗り越えにくくなり、給送力
の増大所謂給送にともなう負荷が大きくなる。しかも連
続状印字媒体７はミシン目ｍが所定間隔でかつ給送方向
略直交した状態に設けられている為、このミシン目ｍに
よって「腰砕け」状態となって、紙詰まり現象を生じ
る。又プラテン２を正・逆回転させて印字する所謂正−
逆方向印字処理においては、連続状印字媒体７のミシン
目ｍが印字部側先端41aに引っ掛り、印字ピッチの乱れ
や印字の潰れを生じる。更に単票状印字媒体を給送する
際も、前記同様その導入側先端が印字部側先端41aを乗
り越えにくく、ピンチローラ21,22とプラテン２との間
でスリップ現象を起して給送不能を生じる。

更に又単票状印字媒体を割込ませて印字するに際して
も、自動退避機能を働かせる駆動モータの脱調を生じさ
せるなど何れも多くの課題を呈している。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は上記課題を解決する為に案出されたものであ
る。すなわち、本考案は、給送手段により給送される印
字媒体をペーパガイド板に沿って湾曲させ、プラテンの
表面と対向して配置される印字ヘッドとプラテンとの間
に印字媒体の導入側先端を導くガイド手段を備えるプリ
ンタであって、ペーパガイド板の印字ヘッド側先端の一
側端から他側端に所定の勾配を持った傾斜辺を備えてい
るものである。

〈作用〉 本考案では、印字媒体をプラテン側へ湾曲させて導入
するペーパガイド板の印字ヘッド側先端の一側端から他
側端に所定の勾配を持った傾斜辺を備えている為、印字
媒体が湾曲する際に印字媒体の導入側先端とペーパガイ
ド板とが線接触するものの、その接触長さは印字媒体の
横幅より短くなる。斯かる線接触状態は印字媒体の横幅
全域に亘る線接触状態に比べ給送にかかる負担を減少さ
せる。しかも給送するに従い接触長さは短くなる。よっ
て印字媒体の先端はペーパガイド板の印字ヘッド側先端
を容易に乗り越えることができる。また給送するに従い
接触長さは短くなることから、印字媒体に対する押さえ
が徐々に解除され、印字媒体の後端がペーパガイド板か
ら外れる際の勢いを減少させることができる。

〈実施例〉 以下図面に基づき本考案のプリンタを詳細に説明す
る。

尚プリンタ１は従来例で説明したものと略同一の構成
を成すので、相違のない構成部品，部分については同一
の符号を付して説明する。

第１図は、プリンタ１の一部省略斜視図である。この
プリンタ１は、支持フレーム11と12の間にプラテン２を
軸承し、一方の支持フレーム12側に設けた駆動モータＭ
の駆動力がアイドルギアG₁，プラテンドライブギアG₂を
介して、プラテン２を所定方向に回転させる。又プラテ
ン２に対向した状態で印字部３が配置される。

印字部３は印字ヘッド31をキャリッジ32に搭載し、か
つキャリッジ32は両支持フレーム11,12間に架設された
軸33に沿って横移動可能に設けられる。

斯かるプリンタ１において、印字媒体の給送手段とし
ては、例えば連続状印字媒体７を給送する為に一対のピ
ントラクラ6,6が設けられる。各ピントラクタ6,6は図示
しないロックシャフトに対してロックレバーを介して横
移動可能（印字媒体の横幅に対応できる様）に取付けら
れる。連続状印字媒体７はその両側部に穿孔したスプロ
ケット孔72にピントラクタ６のピン61を嵌合して押込む
状態に給送される。

上記ピントラクタ６は駆動モータＭの駆動力によりト
ラクタドライブギアG₃を介してプラテン２の回転と同期
して回転する。

上記給送手段によって給送された連続状印字媒体７
は、第１のガイド手段４と第２のガイド手段５によって
プラテン２上を走行する（第６図参照）。第１のガイド
手段４は上述した如く一対のペーパガイド板41と42から
成り、ピンチローラ21,22を介して連続状印字媒体７を
表面に沿って湾曲させつつプラテン２と印字ヘッド31と
の間に導く。第２のガイド手段５は上述した如く、キャ
リッジ32の先端側にペーパガイド板51を取付けたもの
で、上記導入側先端71をペーパガイド板51に沿ってプラ
テン２とピンチローラ23間に導き保持する。第１のガイ
ド手段４を成すペーパガイド板41は第２図に示す如く、
印字部側先端41aを傾斜させたものである。例えば頂点P
₁を印字部側先端41aの略中央に設け、この頂点P₁からペ
ーパガイド板41の両側部に向って低位となる様に傾斜さ
せて夫々傾斜辺41b,41cを形成したものである。

斯かる傾斜辺41b,41cは、連続状印字媒体７の導入側
先端71との接触点P₂,P₃において斜交する状態となる。
両接触点P₂,P₃間の長さ、すなわち線接触長l₁は、少な
くとも連続状印字媒体７の横幅ｗよりも短いものとな
り、しかも線接触長l₁は連続状印字媒体７が給送される
に従って次第に小さくなる。よって給送にかかる負荷は
次第に低減される。また、連続状印字媒体７に対する押
さえが徐々に解除されることから、連続状印字媒体７の
後端がペーパガイド41から外れる際の勢いを減少でき、
印字位置を高精度に維持できることになる。

第３図は他の実施例を示す一部省略斜視図である。こ
の実施例においては、頂点P₁をペーパガイド板41におけ
る何れかの側部近傍に設け、この頂点P₁から他の側部に
向けて次第に低位となる様に傾斜させたものである。よ
って連続状印字媒体７の導入側先端71と当該印字側先端
41aは接触点P₃で斜交する。両者の接触する長さは連続
状印字媒体７の側部と接触点P₃の成す長さl₂であり、こ
の線接触長l₂も横幅ｗより短くかつ連続状印字媒体７が
給送されるに従い順次短くなる。

上記構成のプリンタ１において、単票状印字媒体を割
込み印字するには、従来例で説明した如く、ピントラク
タ６を逆回転させて連続状印字媒体７の導入側先端71を
ピントラクタ６内に収める。斯かる状態で第１のガイド
手段４を介して単票状印字媒体をプラテン２に巻回させ
る。この場合も上述の如く単票状印字媒体の導入側先端
とペーパガイド板41の印字側先端41aは斜交し、前記と
同様の作用効果が得られる。

第４図は給送機構の別の実施例を示す側面概略図であ
る。これはプラテン２の上部に引張型のピントラクタ８
を設けたものである。又プラテン２の下部、すなわち第
２のガイド手段５の下方には、連続状印字媒体７を給送
する為にフロントペーパガイド板91とリアペーパガイド
板92から成る第１のガイド手段９が設けられる。第１の
ガイド手段９を経て印字部３まで導入された連続状印字
媒体７は、前記同様にペーパガイド板51から成る第２の
ガイド手段５を経てピントラクタ８に装着される。そし
てプラテン２と同期して回転するピントラクタ８のピン
81により引っ張られる状態で給送される。

上記第１のガイド手段９を構成するフロントペーパガ
イド板91とリアペーパガイド板92は、第５図の斜視図で
示す様にその印字部側先端91a,92aを傾斜させている。
例えば頂点P₁,P₁を中心にして各両側部に傾斜辺91b,91
c、92b,92cを形成する。又図示はしないが、両ペーパガ
イド板91,92の何れか一側部に頂点P₁,P₁を設け、この頂
点から他の側部に向けて順次低位となる様に傾斜辺を設
けてもよい。何れにおいても、フロントペーパガイド9
1,リアペーパガイド92と連続状印字媒体７の成す線接触
長は、連続状印字媒体７の横幅よりも短くかつ給送され
るに従って次第に短くなる。よって給送時に受ける負荷
は大幅に減少する。

上記各実施例において頂点P₁が余り鋭角すぎると印字
媒体のミシン目ｍ等に引っ掛る虞れがある。この場合は
各頂点P₁を例えばミシ目より大きい径のＲ状としたり、
又外方へ折り曲げたりすればよい。

〈考案の効果〉 以上の如く本考案のプリンタは、第１のガイド手段を
成すペーパガイド板の印字部側先端を印字媒体に対して
斜交する状態に傾斜させた為、印字媒体の給送負荷を大
幅に減少させることができる。

よって連続状印字媒体においては、腰砕け状態が解消
し、かつ紙詰まり現象がなくなる。さらに、連続状印字
媒体に対する押さえが徐々に解除されることから、連続
状印字媒体の後端がペーパガイド41から外れる際の勢い
を減少でき、印字位置のずれを防止して印字品位の向上
を図ることが可能となる。又単票状印字媒体を用いた場
合には、プラテンとピンチローラ間でのスリップが解消
される為、給送不良もなくなる。しかも正−逆方向印字
において、プラテンを正−逆回転させても引っ掛り等が
ない為、印字ピッチの乱れや印字潰れ等印字品位を低下
させることもない。更に単票状印字媒体を割込み印字さ
せるに際しても、連続状印字媒体の引っ掛りがないので
駆動モータは脱調を起さない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るプリンタの一部省略斜視図、 第２図は、本考案に係るペーパガイド板を説明する斜視
図、 第３図は、他の実施例のペーパガイド板を示す斜視図、 第４図は、給送機構の他の実施例を示す側面概略図、 第５図は、他の第１のガイド手段を示す斜視図、 第６図は、従来のプリンタを示す側面概略図、 第７図は、従来のペーパガイド板を説明する斜視図であ
る。 １……プリンタ,2……プラテン,3……印字部,31……印
字ヘッド,32……キャリッジ,4……第１のガイド手段,4
1,42……ペーパガイド板,41a……印字部側先端,5……第
２のガイド手段,51……ペーパガイド板,6……ピントラ
クタ,7……連続状印字媒体,71……導入側先端,8……ピ
ントラクタ,9……第１のガイド手段,91……フロントペ
ーパガイド板,91a……印字部側先端,92……リアペーパ
ガイド板,92a……印字部側先端，l₁,l₂……線接触長。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】給送手段により給送される印字媒体をペー
   パガイド板に沿ってプラテン側に湾曲させ、該プラテン
   の表面と対向して配置される印字ヘッドと該プラテンと
   の間に該印字媒体の導入側先端を導くガイド手段を備え
   るプリンタであって、 前記ペーパガイド板の印字ヘッド側先端は、その一側端
   から他側端に所定の勾配を持った傾斜辺を備えているこ
   とを特徴とするプリンタ。