JP2523652Y2 - 吸紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は製本用丁合機、印刷
機、製袋機等に用いられる吸紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製本用丁合機、印刷機、製袋機等に用い
られる吸紙装置として、例えば実開昭６２−１０８３４
５号公報に掲載されるような装置が提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
真空ホースを連結したベンチュリー本体内部の空洞部に
先端より連通するノズルを突設し、真空ホースからの吸
引でノズルより噴流する空気流の負圧効果でベンチュリ
ー本体の空洞部内周と外周とを連通させた吸引孔より吸
盤を取付けた支持筒内の空気を吸引し、支持筒を先端側
へ摺動し、吸盤位置を自動調整するものである。そして
吸盤が被吸紙に接すると、吸着されて空気の吸引をスト
ップするのでベンチュリー本体の先端と支持筒とで構成
される空洞部の空気を吸引して支持筒を反対方向に摺動
し、吸着した被吸紙を所要位置に引き出すものである。
そこで被吸紙の引き出し効果は大変優れているが、次に
エアの吸引を停止し、吸盤の負圧をなくして被吸紙を釈
放するとき、吸引空気流は瞬間に停止せず、吸盤の負圧
が持続し、釈放がスムーズでないため回転を上げること
ができないばかりでなく、吸引作用が持続する吸盤から
被吸紙を無理に外すことになって吸盤を磨耗させ、その
消耗を著しく大きくする欠点がある。また吸盤からエア
ーを一方方向に吸引するため、可動体の内部にゴミを詰
まらせ、被吸紙吸着作用の障害を発生させる欠点があ
る。この考案はかかる欠点を解消しようとしてなされた
ものである。

【０００４】

【課題を解決しようとする手段】環状に所要巾拡径した
外周面と中心に吸排気孔を備えた支承環を先端に有する
吸排気管に可動帽体を被嵌し、その可動帽体の円筒部の
内径面に前記吸排気管の支承環の外周面を連接すると共
に、可動帽体における支承環の上方を天部とし、その外
面に吸盤を取り付け、天部に設けた開孔により吸盤の内
方と可動帽体の内方とを連通し、可動帽体の円筒部の下
端内径面に前記吸排気管の下半を嵌挿する 軸受孔を設け
た底部を一体に形成し、吸排気管の下端を可動帽体の外
方に突出させ、可動帽体を吸排気管に対して摺動自在に
設け、吸排気管における支承環の下方の通気孔の内周面
に側周通気孔を設け、この側周通気孔を吸排気管の支承
環の下面と可動帽体の底部の内底面の間に構成される拡
縮空間に連通してなる吸紙装置において、前記吸排気管
の側周通気孔より吸排気管における可動帽体の吸盤に連
通する吸排気孔を小径に設け、吸排気管の吸気と送気の
両方が可動帽体に作用するように設けてなる、吸紙装置
にある。

【０００５】可動帽体の天部の内天面と吸排気管の支承
環の上面を空洞部に設けて連接面積を少なくしてもよい
ものである。

【０００６】吸盤の内方と連通する可動帽体の開孔を吸
排気管の吸盤に連通する吸排気孔より大径に設けてもよ
いものである。

【０００７】吸排気管の支承環の外周面と、可動帽体の
底部の軸受孔に環状Ｕ字溝を夫々設け、その夫々に気密
リングを嵌装してもよいものである。

【０００８】

【作用】この考案は前記のように構成されるものである
から、吸排気管２に吸送気装置で負圧をかけると、空気
が吸引され、吸排気管２では、可動帽体４の内方に連通
する吸排気孔２ａ１に対して支承環２ｂの下方の側周通
気孔２ｃの孔径が大きいため、可動帽体４が、降下して
いて、支承環２ｂの下面２ｂ１と可動帽体４の底部４ｅ
の内底面４ｅ１の間の空間が構成されているときには、
その空間の空気が吸引されるため、可動帽体４はその吸
引作用で上昇し、その対応面である支承環２ｂの下面２
ｂ１と可動帽体４の底部４ｅの内底面４ｅ１とが連接し
て停止する。この移動作動の途中または停止後に全体を
支承する支持装置による上昇で、吸盤１が被吸紙に接触
すると、吸引作用により被吸紙は吸盤１に吸着され、ま
たこの瞬間に吸引空気はストツプされるので可動帽体４
に負圧が作用し、可動帽体４の天部の内天面４ｂ１と支
承環２ｂの上面２ｂ２との間の空気が吸引されて可動帽
４は吸排気管２に沿って降下する。そこで、吸盤１が降
下することによって被吸紙を被吸紙台等から引き出すこ
とができる。よって、吸排気管２を支承する支持装置を
特に瞬間に大きく降下させることなく、そして必要によ
り支持装置を降下させてもよいが、全体として被吸紙を
所望に引き出したところで、例えばドラムに爪で押さえ
て引き出していくから、ここで、吸送気装置を切り替
え、送風すると、支承環２ｂの吸排気孔２ａ１より側周
通気孔２ｃ方が大きいから、吸盤１へ抜ける空気より
も、側周通気孔２ｃ１から可動帽体４に抜ける空気の方
が多く、支承環２ｂの下面２ｂ１と可動帽体４の底部４
ｅの内底面４ｅ１との間に、例えばブロアー送風の空気
を送り、支承環２ｂの下面２ｂ１を中心に可動帽体４を
下降させ（特に吸盤を下向に設定したときには上昇
し）、吸盤１の負圧を無くし、被吸紙を強制的に釈放
し、被吸紙から吸盤１を離隔させ、被吸紙で吸盤１を損
傷を防止し、さらに可動帽体４内又は空胴部６内の吸引
ゴミを外方に排出するものである。

【０００９】

【実施例】この考案吸紙装置は、吸盤１、吸排気管２お
よび可動帽体４とを主要部として構成される。

【００１０】前記吸盤１は、図面に示す如くゴム製等柔
軟・耐久資材により設ける。

【００１１】前記吸排気管２は、金属材により形成し、
両端に全長を貫通する通気孔２ａを設け、上端にその周
面より所要に拡径された支承環２ｂを一体に形成し、そ
の支承環２ｂの直下に周面に貫通する側周通気孔２ｃを
設け、下端の開孔２ｄに吸送気装置（図示せず）と連通
するゴム管３を接続している。

【００１２】前記可動帽体４は、オイルレスの使用が可
能な合成樹脂材により帽体型に形成し、前記吸排気管２
の先端に被嵌し、その吸排気管２の支承環２ｂと摺動自
在に連接し、吸排気管２を嵌装する内径面をもつ円筒部
４ａを形成し、その上端に天部４ｂを気密に嵌挿し、こ
の天部４ｂに前記吸盤１伸長してその収縮力を利用し て
嵌合取付け、天部４ｂに設けた開孔４ｃにより吸盤１の
内方と、可動帽体４の内部を連通し、円筒部４ａの下端
に前記吸排気管２を摺動自在に挿嵌する軸受孔４ｄを有
する底部４ｅを一体に形成し、支承環２ｂの下面２ｂ１
と可動帽体４の底部４ｅの内底面４ｅ１とを可動面に構
成すると共に、その間を前記吸排気管２に側周通気孔２
ｃを通じて連通する所要の拡縮空間５に設け、底部４ｅ
の軸受孔４ｄより前記吸排気管２の下端を外方に突出し
ている。

【００１３】前記吸排気管２の支承環２ｂを上面に貫通
する吸排気孔２ａ１は通気孔２ａに連通し、吸排気孔２
ａ１の孔径は、支承環２ｂの下方の側周通気孔２ｃの孔
径より小径に設け、前記吸盤１に開孔する可動帽体４の
開孔４ｃは、支承環２ｂを上面２ｂ２に貫通する吸排気
孔２ａ１の孔径より大径に設け、支承環２ｂを上面２ｂ
２と可動帽体４の天部４ｂの内天面４ｂ１との間に空洞
部６を設け、その互いに対応する連接面を可及的に小さ
く設けている。

【００１４】図４は他の実施例を示し、支承環２ｂの外
周面と、可動帽体４の底部４ｅの軸受孔４ｄに環状Ｕ字
溝２ｆ，４ｆを夫々設け、その夫々に気密リング２ｇ，
４ｇを嵌装している。

【００１５】この吸紙装置は、図５に示すように、例え
ば貼合機の刷本取り出し装置７に実施される。

【００１６】この考案は前記のように実施例がなるか
ら、いまゴム管３に吸排気装置で負圧をかけると、空気
を吸引すると、吸排気管２では、上端の吸盤１へ連通す
る吸排気孔２ａ１に対して支承環２ｂの下方の側周通気
孔２ｃの孔径が大きいため、図１に示すように可動帽体
４が重力で降下した状態では、支承環２ｂの下面２ｂ１
と可動帽体の底部４ｅの内底面４ｅの１との間の空間の
空気を吸引されるため、可動帽体４はその吸引作用で上
昇し、その対応する支承環２ｂの下面２ｂ１と可動帽体
４の底部４ｅの内底面４ｅ１とが図２に示す如く連接し
て停止する。そこで、丁合機の刷本取り出し装置７にお
いても、腕杆８により上昇し、刷本に対して所要位置に
上昇した時、吸送装置から負圧をかけると、前記のよう
に可動帽体４の作用で吸盤１が上昇して刷本９に接触す
ると、吸引作用により刷本９は吸盤１に吸着され、この
瞬間に吸引空気はストツプされるので、可動帽体４に負
圧が作用し、可動帽体４の天部４ｂの内天面４ｂ１と支
承環２ｂ上面２ｂ２との間の空気が吸引されて可動帽体
４は吸排気管２に沿って降下する。そこで腕杆８を特に
接触の瞬間に大きくし降下させることなく、吸盤１が大
きく降下して刷本９を引き出すことができる。そして必
要により腕杆８も降下させ、全体として刷本９を所望に
引き出したところで、吸送気装置を切り替え、吸気から
送風に切り替え、反対に送風すると、支承環２ｂの吸排
気通気孔２ａ１により側周通気孔２ｃの方が大きいか
ら、吸盤１へ抜ける空気よりも、側周通気孔２ｃ１から
可動帽体４に抜ける空気の方が多く、支承環２ｂの下面
２ｂ１と可動帽体４の底部４ｅの内底面４ｅ１との間に
空気を送り、支承環２ｂの下面２ｂ１を中心に可動帽体
４を下降させることができ、吸盤１の負圧を無くすだけ
でなく、例えばブロアーにより排気し、可動帽体４内又
は空胴部６内に吸引されたゴミを吐き出すことができ、
吸盤１から刷本９を強制的に釈放し、吸盤１は、刷本９
から離隔し、引き出し移動を受ける刷本９および吸盤１
が損傷されることがない。

【００１７】上記実施例は、吸盤１を上向に設定下場合
で説明したが、これを横向、下向およびその中間と自由
に設定することができ、前記従来の実施例では下向にし
たとき戻しスプリングを内装しなければならないが、こ
の考案吸紙装置ではその必要がなく、送気作用で操作す
ることができる。

【００１８】

【効果】以上から、この考案によると、吸排気管は、先
端の吸盤へ連通する吸排気孔に対して支承環の直下の側
周通気孔の孔径が大きいため、吸盤から吸引する空気よ
りも、側周通気孔から可動帽体の拡縮空間の空気の方を
多く吸引するから、吸排気管に対して可動帽体をダイレ
クトに吸排気管の先端側へ摺動し、吸盤を腕杆に対して
調整移動或いは、本格的引き出し移動をすることがで
き、よって、不揃い、位置不確定な被吸紙に対して吸盤
をコントロールし、確実に高速吸紙を達成することがで
きる。

【００１９】また、可動帽体を嵌装する吸排気管には、
吸気だけでなく、刷本等被吸紙を所望に引き出したとこ
ろで、吸送気装置を切り替え、吸気から送風し、反対に
排気するので、吸引される空気流を送風に切り替え、吸
盤内の負圧をなくして吸盤と被吸紙との切れをよくし、
この送風空気流により可動帽体を吸排気管の基端側へ摺
動し、定位置に保持し、そのうえこの送風空気流により
吸盤より可動帽体の内方又は空胴部６内に吸引されたゴ
ミを排出し、ゴミにより吸排気管の閉塞を防止し、よっ
て、保守管理に多大の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案吸紙装置の要部を示す縦断面図であ
る。

【図２】同じく要部の作動状態を示す縦断面図である。

【図３】同じく要部の作動状態を示す縦断面図である。

【図４】同じく要部の他の実施例を示す断面図である。

【図５】この考案吸紙装置を丁合機に実施させた例を示
す説明図である。

【符号の説明】

１ 吸盤 ２ 吸排気管 ２ａ 通気孔 ２ａ１ 吸排気孔 ２ｂ 支承環 ２ｂ１ 支承環の下面 ２ｂ２ 支承環の上面 ２ｃ 側周通気孔 ２ｄ 下端開孔２ｆ 環状Ｕ字溝 ２ｇ 気密リング ３ ゴム管 ４ 可動帽体 ４ａ 円筒部 ４ａ１ 円筒部の内径面 ４ｂ 天部 ４ｂ１ 天部の内天面 ４ｃ 開孔 ４ｄ 軸受孔 ４ｅ 底部 ４ｅ１ 内底面４ｆ 下端開孔 ４ｇ 気密リング ５ 拡縮空間 ６ 空洞部 ７ 丁合機の刷本取り出し装置 ８ 腕杆 ９ 刷本

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状に所要巾拡径した外周面と中心に吸
   排気孔２ａ１を備えた支承環２ｂを先端に有する吸排気
   管２に可動帽体４を被嵌し、その可動帽体４の円筒部４
   ａの内径面４ａ１に前記吸排気管２の支承環２ｂの外周
   面を連接すると共に、可動帽体４における支承環２ｂの
   上方を天部４ｂとし、その上面に吸盤１を取り付け、天
   部４ｂに設けた開孔４ｃにより吸盤１の内方と可動帽体
   ４の内方とを連通し、可動帽体４の円筒部４ａの下端内
   径面４ａ１に前記吸排気管２の下半を嵌挿する軸受孔４
   ｄを設けた底部４ｅを一体に形成し、吸排気管２の下端
   を可動帽体４の外方に突出させ、可動帽体４を吸排気管
   ２に対して摺動自在に設け、吸排気管２における支承環
   ２ｂの下方の通気孔２ａの内周面に側周通気孔２ｃを設
   け、この側周通気孔２ｃを吸排気管２の支承環２ｂの下
   面２ｂ１と可動帽体４の底部４ｅの内底面４ｅ１の間に
   構成される拡縮空間５に連通してなる吸紙装置におい
   て、前記吸排気管２の側周通気孔２ｃより吸排気管２に
   おける可動帽体４の吸盤１に連通する吸排気孔２ａ１を
   小径に設け、吸排気管２の吸気と送気の両方が可動帽体
   ４に作用するように設けてなる、吸紙装置。
2. 【請求項２】 可動帽体４の天部４ｂの内天面４ｂ１と
   吸排気管２の支承環２ｂの上面２ｂ２を空洞部６に設け
   て連接面積を少なくしてなることを特徴とする請求項１
   の吸紙装置。
3. 【請求項３】 吸盤１の内方と連通する可動帽体４の開
   孔４ｃを吸排気管２の吸盤１に連通する吸排気孔２ａ１
   より大径に設けてなる、ことを特徴とする請求項１の吸
   紙装置。
4. 【請求項４】 吸排気管２の支承環２ｂの外周面と、可
   動帽体４の底部４ｅの軸受孔４ｄに環状Ｕ字溝２ｆ，４
   ｆを夫々設け、その夫々に気密リング２ｇ，４ｇを嵌装
   していることを特徴とする請求項１の吸紙装置。