JP2523501Y2 - ロック連結管用組立治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ロック連結管の組立を
能率よく行うためのロック連結管用組立治具に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、ロック連結管２０
は、連結管１２と係止棒１３とコイルスプリング１６と
スプリング係止ピン１４とから構成される。

【０００３】円筒状の連結管１２の長手方向の略中央の
円周上には、孔１７，１７ｂが連結管１２の中心軸を挟
んで線対称になる位置に透設され、同孔１７，１７ａ，
１７ｂに係止棒１３が摺動可能に挿入されている。ま
た、孔１７ａが前記孔１７ｂに近接して連結管１２の長
手方向の周面に設けられている。そして、孔１７ａには
係止棒１３からコ状に延出された掛止部１３ｂが挿脱可
能に設けられている。係止棒１３の略中央には孔１８が
径方向に透設されている。そして、同孔１８に対してス
プリング係止ピン１４が挿着され、その両端が係止棒１
３周面から突出している。

【０００４】コイルスプリング１６はスプリング係止ピ
ン１４と連結管１２の内周面の間において係止棒１３に
巻装され圧縮係止されている。従来、上記のように構成
されるロック連結管２０は、以下の手順で手によって組
立られている。

【０００５】係止棒１３の一端１３ａから連結管１２上
の孔１７ｂに挿入する。挿入時、連結管１２上の二つの
孔１７，１７ｂの間にコイルスプリング１６を、コイル
スプリング１６の軸芯と二つの孔１７，１７ｂを結んだ
中心線が同じとなるように配置する。そして、係止棒１
３の一端１３ａを孔１７ｂに貫通させた後、コイルスプ
リング１６を貫通させ、次に前記孔１７を貫通させる。
また、同時に係止棒１３の掛止部１３ｂを前記孔１７ａ
に挿入する。次に、コイルスプリング１６を孔１７ｂの
ある連結管１２の内周面と係止棒１３に設けた孔１８と
の間に位置するように内周面側へ圧縮する。次に、係止
棒１３の孔１８にスプリング係止ピン１４をその両端が
係止棒１３の中心軸から等しい距離にくるように挿入配
置する。そして、圧縮してあったコイルスプリング１６
を孔１７ｂのある連結管１２の内周面とスプリング係止
ピン１４間に伸長させる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記の工程
を手作業で行うと、係止棒１３をコイルスプリング１６
に貫通する工程も、スプリング係止ピン１４を係止棒１
３に挿入する工程も、熟練工の感に頼るか、または、一
々目で確かめて行わなければならず大変能率が悪い。ま
た、素人が素早く行えるようになるにはトレーニングが
必要で臨時雇いの人材に教育を施すコストが無駄であっ
た。

【０００７】そこで、本考案は上記のような問題点に着
目してなされたものであって、その目的はロック連結管
の組立工程である係止棒をコイルスプリングに貫通する
工程、スプリング係止ピンを係止棒に挿入する工程を誰
でも容易に特別のトレーニングをしないですぐに熟練工
と同じ能率で行える組立治具を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本考案は、連結管を載置可能なベースと、前記ベー
スに設けられた支持部材と、ベースに載置される連結管
の軸芯方向に突出するように前記支持部材に対して設け
られ、先端部にスプリング保持部を備えたコイルスプリ
ング保持部材と、前記支持部材に対して前記コイルスプ
リング保持部材と同方向に突出されて、前記連結管の径
方向に挿通される係止棒の径方向に設けられたスプリン
グ係止ピン用の孔に対して対向可能に配置され、押出棒
及び押出棒にて押出されるスプリング係止ピンを摺動自
在に挿入可能なガイドパイプとを備え、前記スプリング
保持部には前記連結管の係止棒が挿通可能な挿通溝が設
けられ、前記挿通溝の両端には前記係止棒に挿入可能な
コイルスプリングを圧縮状態で保持可能であり、かつコ
イルスプリングを連結管の軸芯方向へ着脱可能な係止突
条を設けたことを要旨とするものである。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、コイルスプリングをスプリ
ング保持部の挿通溝の両端に設けられた係止突条に係合
させて圧縮した状態で保持する。次に、連結管をベース
に載置する。連結管に係止棒を挿入するとき、圧縮され
たコイルスプリングを同時に貫通する。そして、ガイド
パイプを通してスプリング係止ピンを押出棒で押出し、
係止棒の孔に挿入係止する。連結管をベースから取り外
すとコイルスプリングは係止棒に貫通されたまま、スプ
リング係止ピンと連結管の内周面の間に伸長して係止さ
れる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案を具体化した第一実施例を図１
から図６に従って説明する。以下に述べる連結管、係止
棒、コイルスプリング、スプリング係止ピンは、従来と
同じ構成、作用を有する。

【００１１】図２に示すように、ロック連結管用組立治
具２１はベース５と支持部材１とコイルスプリング保持
部材２とスプリング保持部３とガイドパイプ４と連結管
受金具６とストッパー１０等から構成されている。

【００１２】金属製のベース５は中空の直方体形状に形
成されている。そして、支持部材１が前記ベース５の長
手方向の一端面に、ベース５に対して垂直に延出するよ
うに固定されている。

【００１３】スプリング係止ピン押出用のガイドパイプ
４は、支持部材１の横幅方向の略中央で、かつ、ベース
５上から連結管１２の半径と略同じ高さの位置に、支持
部材１を貫通した状態で固定されベース５の長手方向に
延出されている。ガイドパイプ４はスプリング係止ピン
１４を摺動自在に挿入可能とされている。

【００１４】スプリング係止ピン押出用の押出棒２２は
ガイドパイプ４内に進退可能に挿入されている。この押
出棒２２の長さは、押出棒２２をガイドパイプ４に挿入
することによりスプリング係止ピン１４が係止棒１３の
孔１８に貫通された状態で、スプリング係止ピン１４の
両端が係止棒１３から略等しく突出するように設けられ
ている。

【００１５】コイルスプリング保持部材２は支持部材１
に対し前記ガイドパイプ４に近接する位置に固定されて
いる。一方、コイルスプリング保持部材２の先端は支持
部材１に対してベース５の長手方向に延出されている。
そして、このコイルスプリング保持部材２の先端の端面
にスプリング保持部３が取り付けられている。

【００１６】ストッパー１０はベース５の他端上におい
て軸受９に設けられた軸８により回動可能に支持されて
いる。このストッパー１０は連結管１２を支持部材１と
協働して挾持する。ストッパー１０はベース５の表面上
に下ろした状態では、ストッパー１０の他端がベース５
より外方へ延出する長さを有するように形成されていい
る。そして、ストッパー１０の他端が位置するベース５
の側面には、ロック片１１が固定されている。このロッ
ク片１１はベース５上面より上方へ延出形成され、その
延出部の一部の一側面１１ａがストッパー１０に当接
し、ストッパー１０の反支持部側の移動を規制するよう
になっている。

【００１７】支持部材１とストッパー１０の間のベース
５上に、ベース５の横幅方向の略中央で支持部材１寄り
とストッパー１０寄りに、一対の連結管受金具６が固着
されている。これら連結管受金具６はそれぞれ連結管１
２の外周の半径よりも若干大きい径を有する半円形状に
形成されている。そして、これら半円形状の連結管受金
具６は共通の軸芯を有するように配設されている。

【００１８】図５に示すように、位置決めストッパー７
はベース５に対してスプリング保持部３からベース５の
横幅方向の一直線上の位置に立設されている。すなわ
ち、位置決めストッパー７は係止棒１３の孔１８の軸芯
から係止棒１３の一端までの距離分だけ、ガイドパイプ
４の軸から離れて、ロック片１１が設けられているベー
ス５の側面寄りのベース５上に配設されている。又、こ
の位置決めストッパー７は連結管１２の半径より高い高
さを有し、板状に形成されている。

【００１９】図３（ａ），（ｂ）及び、図４に示すよう
に、スプリング保持部３は直方体の形状をし、一端面３
ａがコイルスプリング保持部材２に固定されている。ま
た、他端面３ｂから一端面３ａに向けてＵ字状の挿通溝
１９が形成されている。挿通溝１９の断面Ｕ字状をなす
内底部の曲率半径はコイルスプリング１６が取外し可能
にコイルスプリング１６の外径より少しだけ大きく形成
されている。そして、前記挿通溝１９の両端には、挿通
溝１９の断面Ｕ字状をなす内底部の中心軸に向けてコイ
ルスプリング１６の一本一本の鉄心の半径より大きく直
径より小さい高さを有する係止部としての係止突条１５
が設けられている。そして、各係止突条１５に対してコ
イルスプリング１６が着脱可能に係止されるようになっ
ている。

【００２０】上記のように構成されたロック連結管用組
立治具２１により連結管１２に係止棒１３とコイルスプ
リング１６とスプリング係止ピン１４を組み付ける手順
について説明する。

【００２１】図４に示すように、まずコイルスプリング
１６を圧縮したまま、スプリング保持部３の他端面３ｂ
から挿通溝１９の奥一杯に挿入する。そして、図３
（ｂ）に示すように、コイルスプリング１６を挿入した
後、圧縮されていたコイルスプリング１６がその軸芯方
向に挿通溝１９内で伸長する。そして、コイルスプリン
グ１６の両端は、挿通溝１９の両端に設けられた係止突
条１５に係止される。この状態では、両端の係止突条１
５に対してコイルスプリング１６の弾性によりコイルス
プリング１６の両端は圧縮係止するので、スプリング保
持部３から外れることはない。

【００２２】次に、軸８を中心にストッパー１０を回転
させながらストッパー１０がベース５に対して略垂直に
なるまで引き上げる。ベース５の他端面方向から支持部
材１に向けて連結管１２を挿入する。挿入時、連結管１
２を半円状の連結管受金具６に支承させながら挿入す
る。また、連結管１２に設けた二つの孔１７，１７ｂを
結ぶ軸芯が水平になるようにする。また、連結管１２の
孔１７と１７ａが位置決め位置決めストッパー７の反対
側にくるようにする。挿入を完了すると、コイルスプリ
ング保持部材２とスプリング保持部３とガイドパイプ４
が連結管１２の内部に収まった状態となる。この状態で
ストッパー１０をベース５上へ回動させ、連結管１２を
支持部材１とストッパー１０の間に保持する。

【００２３】次に、図１に示すように、係止棒１３の一
端１３ａを連結管１２に設けた孔１７ｂから水平に挿入
する。この状態のとき、二つの孔１７，１７ｂの共通の
軸芯とスプリング保持部３に収められたコイルスプリン
グ１６の軸芯は同一となる。この結果、係止棒１３の一
端をストッパー７に向けて挿入すると、係止棒１３はコ
イルスプリング１６を貫通し位置決めストッパー７寄り
の孔１７を貫通した後、位置決めストッパー７に当接す
る。同時に、係止棒１３の掛止部１３ｂを連結管１２に
設けられた孔１７ａに挿入する。係止棒１３が位置決め
ストッパー７に当接されることにより、係止棒１３に設
けられた孔１８はガイドパイプ４に対して位置決めが行
われる。すなわち、孔１８の軸芯はガイドパイプ４の軸
芯の延長上に来る。この状態でベース５から外方へ突き
出たガイドパイプ４の挿入口からスプリング係止ピン１
４を挿入する。そして、押出棒２２でスプリング係止ピ
ン１４を孔１８へ向けて押し出す。図５に示すように、
係止棒１３の孔１８にスプリング係止ピン１４を挿入係
止する。挿入完了時には、スプリング係止ピン１４の両
端は係止棒１３から略等しく突出する。

【００２４】次に、軸８を中心にストッパー１０の他端
を引き上げる。そして、連結管１２を連結管受金具６に
嵌合させたまま、ベース５の他端方向へ水平に引き出
す。この結果、係止棒１３に取着されたコイルスプリン
グ１６はスプリング保持部３の挿通溝１９の開口部から
係止棒１３と共にスプリング保持部３から引き離され
る。このコイルスプリング１６が挿通溝１９から外れる
とき、スプリング保持部３に圧縮保持されて収められて
いたコイルスプリング１６が、孔１７ｂのある連結管１
２の内周面とスプリング係止ピン１４間に伸長して係止
する。

【００２５】従って、本実施例のロック連結管用組立治
具２１によれば、簡単に位置決めが行われるため、係止
棒１３にコイルスプリング１６を貫通する工程もスプリ
ング係止ピン１４を係止棒１３に挿入する工程も、一々
目で確かめて行う必要がなくなる。また、新人でもすぐ
に熟練工と同じ能率で作業を行うことができる。なお、
この考案は前記実施例に限定されるものではなく、たと
えば、連結管受金具を上面に円弧状の曲面を有する直方
体にしてもよい。

【００２６】また、本実施例のベースの他端、すなわ
ち、ストッパーの設けられている方を高くし、ロック連
結管組立治具に傾斜を持たせれば重力により連結管を支
持部材に保持できストッパーは必要無くなる。その結
果、ストッパーの上げ下げの手間が省けロック連結管の
組立能率がさらに上がる。また、部品数も少なくてす
み、ロック連結管用組立治具そのものの組立手間が省け
る。

【００２７】その他、この考案の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更してもよい。

【００２８】

【考案の効果】以上詳述したように、この考案によれば
ロック連結管の組立工程である係止棒をコイルスプリン
グに貫通する工程、スプリング係止ピンを係止棒に挿入
する工程を誰でも簡単に行うことがでる。従って、誰で
も特別のトレーニングを受けないですぐに熟練工と同じ
能率で組立作業を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例のロック連結管用組立治具の断
面図である。

【図２】同じく、本考案の実施例のロック連結管用組立
治具の斜視図である。

【図３】（ａ）は、コイルスプリング挿入後のスプリン
グ保持部の平面図である。（ｂ）は、同じくスプリング
保持部の側面図である。

【図４】コイルスプリングの挿入時の作用を説明するた
めのスプリング保持部の正面図である。

【図５】スプリング係止ピン挿入後のロック連結管用組
立治具の断面図である。

【図６】ロック連結管の斜視図である。

【符号の説明】

１…支持部材、２…コイルスプリング保持部材、３…ス
プリング保持部、４…ガイドパイプ、５…ベース、１４
…スプリング係止ピン、１５…係止部としての係止突
条、１９…挿通溝、２２…押出棒。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 連結管を載置可能なベース（５）と、 前記ベース（５）に設けられた支持部材（１）と、 ベース（５）に載置される連結管の軸芯方向に突出する
   ように前記支持部材（１）に対して設けられ、先端部に
   スプリング保持部（３）を備えたコイルスプリング保持
   部材（２）と、 前記支持部材（１）に対して前記コイルスプリング保持
   部材（２）と同方向に突出されて、前記連結管の径方向
   に挿通される係止棒の径方向に設けられたスプリング係
   止ピン用の孔に対して対向可能に配置され、押出棒（２
   ２）及び押出棒（２２）にて押出されるスプリング係止
   ピン（１４）を摺動自在に挿入可能なガイドパイプ
   （４）とを備え、 前記スプリング保持部（３）には前記連結管の係止棒が
   挿通可能な挿通溝（１９）が設けられ、前記挿通溝（１
   ９）の両端には前記係止棒に挿入可能なコイルスプリン
   グを圧縮状態で保持可能であり、かつコイルスプリング
   を連結管の軸芯方向へ着脱可能な係止突条（１５）を設
   けたことを特徴とするロック連結管用組立治具。