JP2523004Y2 - 分離型回転工具アダプタ - Google Patents
分離型回転工具アダプタInfo
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- JP2523004Y2 JP2523004Y2 JP4475491U JP4475491U JP2523004Y2 JP 2523004 Y2 JP2523004 Y2 JP 2523004Y2 JP 4475491 U JP4475491 U JP 4475491U JP 4475491 U JP4475491 U JP 4475491U JP 2523004 Y2 JP2523004 Y2 JP 2523004Y2
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- speed
- casing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、工作機械に装着する
回転工具アダプタに関する。
回転工具アダプタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術による屈曲型の回転工具アダ
プタは、図６に示すように、円筒形がＴ字形になったケ
ーシング41の中空部に第１回転軸42と第２回転軸43とが
同様にＴ字形になって挿通され、夫々転がり軸受44，45
で回転自在に支承されている。第１回転軸42の先端に固
着された傘歯車46と第２回転軸43に固着された傘歯車47
とが噛み合っている。
プタは、図６に示すように、円筒形がＴ字形になったケ
ーシング41の中空部に第１回転軸42と第２回転軸43とが
同様にＴ字形になって挿通され、夫々転がり軸受44，45
で回転自在に支承されている。第１回転軸42の先端に固
着された傘歯車46と第２回転軸43に固着された傘歯車47
とが噛み合っている。
【０００３】第１回転軸42の基端は、ケーシング41から
外方に突出して、工作機械のヘッドにおける駆動軸と接
続されるようになっており、第２回転軸43の先端部は、
ケーシングから外方に突出して回転工具装着用のソケッ
ト48が形成されている。
外方に突出して、工作機械のヘッドにおける駆動軸と接
続されるようになっており、第２回転軸43の先端部は、
ケーシングから外方に突出して回転工具装着用のソケッ
ト48が形成されている。
【０００４】上記の回転工具アダプタは、工作機械のヘ
ッドにおける回転工具装着部に装着される。その際、第
１回転軸42は、ヘッドにおける駆動軸に接続され、第２
回転軸43の先端のソケット48には適宜の回転工具が装着
される。そこで、ヘッドにおける駆動軸が回転すると、
第１回転軸42及び傘歯車46，47を介して第２回転軸43が
回転することにより回転工具は、回転して加工を行う。
ッドにおける回転工具装着部に装着される。その際、第
１回転軸42は、ヘッドにおける駆動軸に接続され、第２
回転軸43の先端のソケット48には適宜の回転工具が装着
される。そこで、ヘッドにおける駆動軸が回転すると、
第１回転軸42及び傘歯車46，47を介して第２回転軸43が
回転することにより回転工具は、回転して加工を行う。
【０００５】従来の技術によるストレート増速型の回転
工具アダプタは、図７に示すように、円筒形ケーシング
51の一端から入力軸52が、他端から出力軸53が挿入さ
れ、夫々は、転がり軸受54，55により回転自在に支承さ
れている。入力軸52の内端部は円筒状となり、その円筒
壁には円周等配に適宜数の遊星ローラ挿着孔が形成され
ている。遊星ローラ挿着孔に対応する位置のケーシング
内周面には、固定軌道輪56が固着され、出力軸53の内端
部は、入力軸52の円筒部内に挿入され太陽ローラ57とな
つている。入力軸52の各遊星ローラ挿着孔に回転自在に
挿着された遊星ローラ58は、固定軌道輪56に内接し、太
陽ローラ57に外接している。
工具アダプタは、図７に示すように、円筒形ケーシング
51の一端から入力軸52が、他端から出力軸53が挿入さ
れ、夫々は、転がり軸受54，55により回転自在に支承さ
れている。入力軸52の内端部は円筒状となり、その円筒
壁には円周等配に適宜数の遊星ローラ挿着孔が形成され
ている。遊星ローラ挿着孔に対応する位置のケーシング
内周面には、固定軌道輪56が固着され、出力軸53の内端
部は、入力軸52の円筒部内に挿入され太陽ローラ57とな
つている。入力軸52の各遊星ローラ挿着孔に回転自在に
挿着された遊星ローラ58は、固定軌道輪56に内接し、太
陽ローラ57に外接している。
【０００６】ケーシング51から外方に突出した入力軸52
の外端は、工作機械のヘッドにおける駆動軸と接続され
るようになっており、ケーシング51から外方に突出した
出力軸53の先端部は、回転工具装着用のソケット59が形
成されている。
の外端は、工作機械のヘッドにおける駆動軸と接続され
るようになっており、ケーシング51から外方に突出した
出力軸53の先端部は、回転工具装着用のソケット59が形
成されている。
【０００７】上記の回転工具アダプタは、工作機械のヘ
ッドにおける回転工具装着部に装着される。その際、入
力軸52は、ヘッドにおける駆動軸に接続され、出力軸53
のソケット59には適宜の回転工具が装着される。そこ
で、ヘッドにおける駆動軸が回転すると、入力軸51及び
遊星ローラ機構（固定軌道輪56、遊星ローラ58及び太陽
ローラ57）を介して出力軸53が増速回転することにより
回転工具は、高速回転して加工を行う。
ッドにおける回転工具装着部に装着される。その際、入
力軸52は、ヘッドにおける駆動軸に接続され、出力軸53
のソケット59には適宜の回転工具が装着される。そこ
で、ヘッドにおける駆動軸が回転すると、入力軸51及び
遊星ローラ機構（固定軌道輪56、遊星ローラ58及び太陽
ローラ57）を介して出力軸53が増速回転することにより
回転工具は、高速回転して加工を行う。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】上記の従来の技術の屈
曲型回転工具アダプタは、工作物がアルミニウムや黄銅
の場合の高速切削が不能であり、増速機構を有する回転
工具が必要とされている。更にストレート増速型回転工
具アダプタは工作機械のヘッドの駆動軸に平行な加工面
の加工が不能である。
曲型回転工具アダプタは、工作物がアルミニウムや黄銅
の場合の高速切削が不能であり、増速機構を有する回転
工具が必要とされている。更にストレート増速型回転工
具アダプタは工作機械のヘッドの駆動軸に平行な加工面
の加工が不能である。
【０００９】又、加工面の向き、ヘッド空間寸法、回転
工具の寸法及び回転工具の回転速度等に応じて各仕様の
多数の回転工具アダプタを用意しておく必要があり、比
較的高価な増速機構を全ての型式に対応して用意してお
くことは非常なコスト高を伴うものである。この考案
は、上記の二つの問題を同時に解決した回転工具アダプ
タを提供するものである。
工具の寸法及び回転工具の回転速度等に応じて各仕様の
多数の回転工具アダプタを用意しておく必要があり、比
較的高価な増速機構を全ての型式に対応して用意してお
くことは非常なコスト高を伴うものである。この考案
は、上記の二つの問題を同時に解決した回転工具アダプ
タを提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この考案の分離型回転工
具アダプタは、工作機械のヘッドに着脱自在に装着され
るケーシング及びケーシングに回転自在に支承され、基
端が工作機械のヘッドの駆動軸に接続され得る回転軸を
備え、工作機械のヘッドに着脱自在に装着される本体で
ある低速回転ユニットと、低速回転ユニットのケーシン
グに着脱自在に装着されるケーシング及びケーシングに
回転自在に支承され、先端に回転工具が直接・間接に装
着され得る回転軸を備えた高速回転ユニットとから構成
され、軸線方向に係合離脱自在の二部分から構成された
遊星ローラ機構の一部が低速回転ユニットの回転軸に直
接・間接に取付けられると共に他の一部が高速回転ユニ
ットＢの回転軸に取付けられている。
具アダプタは、工作機械のヘッドに着脱自在に装着され
るケーシング及びケーシングに回転自在に支承され、基
端が工作機械のヘッドの駆動軸に接続され得る回転軸を
備え、工作機械のヘッドに着脱自在に装着される本体で
ある低速回転ユニットと、低速回転ユニットのケーシン
グに着脱自在に装着されるケーシング及びケーシングに
回転自在に支承され、先端に回転工具が直接・間接に装
着され得る回転軸を備えた高速回転ユニットとから構成
され、軸線方向に係合離脱自在の二部分から構成された
遊星ローラ機構の一部が低速回転ユニットの回転軸に直
接・間接に取付けられると共に他の一部が高速回転ユニ
ットＢの回転軸に取付けられている。
【００１１】屈曲型低速回転ユニットにおいては、駆動
軸に接続され得る回転軸に伝動機構を介して直交係合さ
れた回転軸に遊星ローラ機構の一部が取付けられてい
る。そして遊星ローラ機構は、固定軌道輪、遊星ローラ
及び太陽ローラの組立構体である部分と遊星ローラに対
し係合離脱自在な遊星ローラ駆動用のリテーナ又は軸ピ
ンである部分の２部分から構成されている。
軸に接続され得る回転軸に伝動機構を介して直交係合さ
れた回転軸に遊星ローラ機構の一部が取付けられてい
る。そして遊星ローラ機構は、固定軌道輪、遊星ローラ
及び太陽ローラの組立構体である部分と遊星ローラに対
し係合離脱自在な遊星ローラ駆動用のリテーナ又は軸ピ
ンである部分の２部分から構成されている。
【００１２】
【作用】低速回転ユニットへの高速回転ユニットの装着
においては、遊星ローラは、遊星ローラ駆動用部材に係
合される。即ち、遊星ローラ駆動用軸ピンの場合には、
遊星ローラのピン挿入孔に遊星ローラ駆動用軸ピンが挿
入され、遊星ローラ駆動用リテーナの場合には、遊星ロ
ーラ間の隙間に遊星ローラ駆動用リテーナが挿入され、
両者のケーシングが結合される。
においては、遊星ローラは、遊星ローラ駆動用部材に係
合される。即ち、遊星ローラ駆動用軸ピンの場合には、
遊星ローラのピン挿入孔に遊星ローラ駆動用軸ピンが挿
入され、遊星ローラ駆動用リテーナの場合には、遊星ロ
ーラ間の隙間に遊星ローラ駆動用リテーナが挿入され、
両者のケーシングが結合される。
【００１３】低速回転ユニットと高速回転ユニットとが
一体になった分離型回転工具アダプタは、工作機械、例
えばタレット旋盤のタレットにおける回転工具装着部に
装着される。その際、第１回転軸は、タレットにおける
駆動軸に接続され、低速回転ユニットのケーシングはタ
レットに固着され、そして第２回転軸の先端に適宜の回
転工具が装着される。
一体になった分離型回転工具アダプタは、工作機械、例
えばタレット旋盤のタレットにおける回転工具装着部に
装着される。その際、第１回転軸は、タレットにおける
駆動軸に接続され、低速回転ユニットのケーシングはタ
レットに固着され、そして第２回転軸の先端に適宜の回
転工具が装着される。
【００１４】タレットにおける駆動軸の回転による第１
回転軸及び歯車機構を介しての第２回転軸の回転、又は
第１回転軸の直接の回転により、遊星ローラ駆動用リテ
ーナ、又は遊星ローラ駆動用軸ピンが公転し、それによ
り遊星ローラは、軌道輪の内周面上を転動しながら公転
する。その公転・自転する遊星ローラにより、太陽ロー
ラは、増速されて回転する。結局、回転工具は、タレッ
トにおける駆動軸の回転より高速に回転して加工を行
う。
回転軸及び歯車機構を介しての第２回転軸の回転、又は
第１回転軸の直接の回転により、遊星ローラ駆動用リテ
ーナ、又は遊星ローラ駆動用軸ピンが公転し、それによ
り遊星ローラは、軌道輪の内周面上を転動しながら公転
する。その公転・自転する遊星ローラにより、太陽ロー
ラは、増速されて回転する。結局、回転工具は、タレッ
トにおける駆動軸の回転より高速に回転して加工を行
う。
【００１５】タレット旋盤における加工面の向き（外周
面、端面）に対応して、又、タレットの空間寸法、回転
工具の寸法及び回転工具の回転速度等に対応して各種仕
様の高速回転ユニット及び低速回転ユニットを組合せ交
換して使用する。
面、端面）に対応して、又、タレットの空間寸法、回転
工具の寸法及び回転工具の回転速度等に対応して各種仕
様の高速回転ユニット及び低速回転ユニットを組合せ交
換して使用する。
【００１６】
【実施例】この考案の実施例における分離型回転工具ア
ダプタを図面に従って説明する。分離型回転工具アダプ
タは、図１，図２及び図３に示すように工作機械のヘッ
ド、例えばタレット旋盤のタレットに着脱自在に装着さ
れる本体である屈曲型の低速回転ユニットＡ（又は図示
しないストレート型の低速回転ユニット）と低速回転ユ
ニットＡに交換自在に装着される高速回転ユニットＢと
から構成されている。
ダプタを図面に従って説明する。分離型回転工具アダプ
タは、図１，図２及び図３に示すように工作機械のヘッ
ド、例えばタレット旋盤のタレットに着脱自在に装着さ
れる本体である屈曲型の低速回転ユニットＡ（又は図示
しないストレート型の低速回転ユニット）と低速回転ユ
ニットＡに交換自在に装着される高速回転ユニットＢと
から構成されている。
【００１７】先ず、屈曲型の低速回転ユニットＡについ
て説明すると、図２に示すように低速回転ユニットＡの
ケーシングは、直方中空体の角形ケーシング部１とその
一面に突出形成された円筒形ケーシング部２とから成
り、両者の中空部は連通している。円筒形ケーシング部
２には軸線方向の第１回転軸３が挿通され、転がり軸受
４，４で回転自在に支承され、角形ケーシング部１に
は、第２回転軸５が挿通され、角形ケーシング部１の中
空部の先端開口に嵌着された軸受６ａと角形ケーシング
部１の中空部の基端側開口に蓋13（後出）で押えられて
嵌着された軸受６ｂとで回転自在に支承されており、第
１回転軸３の先端に固着された傘歯車７と第２回転軸５
の中間部に固着された傘歯車８とが噛み合っている。軸
受６ａの先端面は、角形ケーシング部１の先端面、即ち
高速回転ユニット装着面より寸法m1だけ引込んでいる。
これについては、後に述べる。
て説明すると、図２に示すように低速回転ユニットＡの
ケーシングは、直方中空体の角形ケーシング部１とその
一面に突出形成された円筒形ケーシング部２とから成
り、両者の中空部は連通している。円筒形ケーシング部
２には軸線方向の第１回転軸３が挿通され、転がり軸受
４，４で回転自在に支承され、角形ケーシング部１に
は、第２回転軸５が挿通され、角形ケーシング部１の中
空部の先端開口に嵌着された軸受６ａと角形ケーシング
部１の中空部の基端側開口に蓋13（後出）で押えられて
嵌着された軸受６ｂとで回転自在に支承されており、第
１回転軸３の先端に固着された傘歯車７と第２回転軸５
の中間部に固着された傘歯車８とが噛み合っている。軸
受６ａの先端面は、角形ケーシング部１の先端面、即ち
高速回転ユニット装着面より寸法m1だけ引込んでいる。
これについては、後に述べる。
【００１８】第１回転軸３の基端は、円筒形ケーシング
部２から外方に突出して、工作機械のヘッドにおける駆
動軸と接続されるようになっており、第２回転軸５の先
端には、角形ケーシング部１から外方に突出した遊星ロ
ーラ駆動用部材、例えば遊星ローラ駆動用リテーナ９、
又は遊星ローラ駆動用軸ピン10がボルト11で着脱自在に
固着されている。リテーナ９、又は遊星ローラ駆動用軸
ピン10は、後述する高速回転ユニットＢにおける遊星ロ
ーラ群の各ローラに対応するように円周等配で軸線方向
に平行な突出形状となっている。
部２から外方に突出して、工作機械のヘッドにおける駆
動軸と接続されるようになっており、第２回転軸５の先
端には、角形ケーシング部１から外方に突出した遊星ロ
ーラ駆動用部材、例えば遊星ローラ駆動用リテーナ９、
又は遊星ローラ駆動用軸ピン10がボルト11で着脱自在に
固着されている。リテーナ９、又は遊星ローラ駆動用軸
ピン10は、後述する高速回転ユニットＢにおける遊星ロ
ーラ群の各ローラに対応するように円周等配で軸線方向
に平行な突出形状となっている。
【００１９】角形ケーシング部１において第１回転軸３
の先端延長側及び第２回転軸５の基端側に形成された組
立用開口には、夫々蓋12，13が取付けられ、そして遊星
ローラ駆動用部材突出側の高速回転ユニット装着面の四
隅には、高速回転ユニット取付用のねじ穴14，14‥が穿
設されている。
の先端延長側及び第２回転軸５の基端側に形成された組
立用開口には、夫々蓋12，13が取付けられ、そして遊星
ローラ駆動用部材突出側の高速回転ユニット装着面の四
隅には、高速回転ユニット取付用のねじ穴14，14‥が穿
設されている。
【００２０】ストレート型低速回転ユニット（図示省
略）について説明すると、屈曲型の低速回転ユニットＡ
において、円筒形ケーシング部２のみとなり、第２回転
軸５及び傘歯車７，８が省略され、第１回転軸３が延長
されて、その先端には、屈曲型の場合と同様に円筒形ケ
ーシング部２から外方に突出した遊星ローラ駆動用部材
がボルト11で着脱自在に固着されている。
略）について説明すると、屈曲型の低速回転ユニットＡ
において、円筒形ケーシング部２のみとなり、第２回転
軸５及び傘歯車７，８が省略され、第１回転軸３が延長
されて、その先端には、屈曲型の場合と同様に円筒形ケ
ーシング部２から外方に突出した遊星ローラ駆動用部材
がボルト11で着脱自在に固着されている。
【００２１】又、屈曲型の低速回転ユニットＡにおける
第２回転軸５を第１回転軸３と平行にして歯車伝動で接
続するだけというストレート型低速回転ユニットの別形
式もある。
第２回転軸５を第１回転軸３と平行にして歯車伝動で接
続するだけというストレート型低速回転ユニットの別形
式もある。
【００２２】次に高速回転ユニットＢについて説明する
と、図３及び図４に示すように高速回転ユニットＢのケ
ーシング15は、段付き円筒形で、基端側の大径部16の端
にはフランジ17（例えば図５に示すような方形フラン
ジ）が形成されている。ケーシング15の中空部は、基端
側の大径孔18と先端側の小径孔19から成り、回転軸20が
ケーシング15に軸線方向に挿通され、且つ小径孔19にお
ける転がり軸受21，21で回転自在に支承されている。ケ
ーシング15の中空部の大径孔18における回転軸20の基端
部は、遊星ローラ増速機構の太陽ローラ22となってお
り、ケーシング15の先端の蓋部38の開口から突出した回
転軸20の先端部には、回転工具装着用のソケット23が形
成されている。
と、図３及び図４に示すように高速回転ユニットＢのケ
ーシング15は、段付き円筒形で、基端側の大径部16の端
にはフランジ17（例えば図５に示すような方形フラン
ジ）が形成されている。ケーシング15の中空部は、基端
側の大径孔18と先端側の小径孔19から成り、回転軸20が
ケーシング15に軸線方向に挿通され、且つ小径孔19にお
ける転がり軸受21，21で回転自在に支承されている。ケ
ーシング15の中空部の大径孔18における回転軸20の基端
部は、遊星ローラ増速機構の太陽ローラ22となってお
り、ケーシング15の先端の蓋部38の開口から突出した回
転軸20の先端部には、回転工具装着用のソケット23が形
成されている。
【００２３】そして、太陽ローラ22と同心関係で中空部
の大径孔18に嵌着固定された軌道輪24の内周面、即ち軌
道面と太陽ローラ22の外周面との間には、適宜数、例え
ば３個又は４個の遊星ローラ25，25‥が嵌装されてお
り、遊星ローラ25は、中空部の大径孔18の底段部26に嵌
着された環状スペーサ27と大径孔18の開口段部28に嵌着
されたローラ押え環29又は大径孔18に嵌合した押え環34
とにより軸線方向に位置決めされ、軸線方向には拘束さ
れている。なお、低速回転ユニットＡにおける遊星ロー
ラ駆動用部材が少なくとも遊星ローラ駆動用軸ピン10で
ある場合には、遊星ローラ25は軸線方向のピン挿入孔30
が形成されている。（遊星ローラ駆動用部材が遊星ロー
ラ駆動用リテーナ９である場合には、ピン挿入孔30の有
無は問わない。）
の大径孔18に嵌着固定された軌道輪24の内周面、即ち軌
道面と太陽ローラ22の外周面との間には、適宜数、例え
ば３個又は４個の遊星ローラ25，25‥が嵌装されてお
り、遊星ローラ25は、中空部の大径孔18の底段部26に嵌
着された環状スペーサ27と大径孔18の開口段部28に嵌着
されたローラ押え環29又は大径孔18に嵌合した押え環34
とにより軸線方向に位置決めされ、軸線方向には拘束さ
れている。なお、低速回転ユニットＡにおける遊星ロー
ラ駆動用部材が少なくとも遊星ローラ駆動用軸ピン10で
ある場合には、遊星ローラ25は軸線方向のピン挿入孔30
が形成されている。（遊星ローラ駆動用部材が遊星ロー
ラ駆動用リテーナ９である場合には、ピン挿入孔30の有
無は問わない。）
【００２４】屈曲型低速回転ユニットＡにおける高速回
転ユニット装着面への高速回転ユニットＢの装着には、
図３、図４及び図５に示すように高速回転ユニットＢの
フランジ17に円周等配９０度間隔で軸線方向に穿設され
たボルト孔31，31‥に挿入された各ボルト32が高速回転
ユニット装着面のねじ穴14に螺入され、遊星ローラ25
は、遊星ローラ駆動用部材に係合される。即ち、遊星ロ
ーラ駆動用軸ピン10の場合には、遊星ローラ25のピン挿
入孔30に遊星ローラ駆動用軸ピン10が挿入され、遊星ロ
ーラ駆動用リテーナ９の場合には、遊星ローラ25間の隙
間に遊星ローラ駆動用リテーナ９が挿入される。その
際、高速回転ユニットＢのフランジ17の端面は、屈曲型
低速回転ユニットＡの角形ケーシング部１の先端面、即
ち高速回転ユニット装着面に対向する。
転ユニット装着面への高速回転ユニットＢの装着には、
図３、図４及び図５に示すように高速回転ユニットＢの
フランジ17に円周等配９０度間隔で軸線方向に穿設され
たボルト孔31，31‥に挿入された各ボルト32が高速回転
ユニット装着面のねじ穴14に螺入され、遊星ローラ25
は、遊星ローラ駆動用部材に係合される。即ち、遊星ロ
ーラ駆動用軸ピン10の場合には、遊星ローラ25のピン挿
入孔30に遊星ローラ駆動用軸ピン10が挿入され、遊星ロ
ーラ駆動用リテーナ９の場合には、遊星ローラ25間の隙
間に遊星ローラ駆動用リテーナ９が挿入される。その
際、高速回転ユニットＢのフランジ17の端面は、屈曲型
低速回転ユニットＡの角形ケーシング部１の先端面、即
ち高速回転ユニット装着面に対向する。
【００２５】上記の組立において軌道輪24を中空部の大
径孔18に嵌着固定するに際しては、次のような手段がと
られている。第１実施例においては図３に示すように、
軌道輪24の外側端面は、大径孔18の開口段部28より僅か
に突出して、ローラ押え環29に当接するようになってい
る。そして内側端面が軌道輪24の外側端面に当接したロ
ーラ押え環29の外側端面は、ケーシング15のフランジ17
の端面より寸法m2だけ突出しており、既述の屈曲型低速
回転ユニットＡの軸受６ａの先端面の引込み寸法m1より
押え代δだけ大きい。
径孔18に嵌着固定するに際しては、次のような手段がと
られている。第１実施例においては図３に示すように、
軌道輪24の外側端面は、大径孔18の開口段部28より僅か
に突出して、ローラ押え環29に当接するようになってい
る。そして内側端面が軌道輪24の外側端面に当接したロ
ーラ押え環29の外側端面は、ケーシング15のフランジ17
の端面より寸法m2だけ突出しており、既述の屈曲型低速
回転ユニットＡの軸受６ａの先端面の引込み寸法m1より
押え代δだけ大きい。
【００２６】押え代δは、軌道輪24の固定を確実にする
ためには所定寸法以上の大きさが必要であると共に、大
き過ぎると軌道輪24に歪が生じるので、５〜４０μの範
囲にする。そこで、屈曲型低速回転ユニットＡと高速回
転ユニットＢとの組立において、ボルト32の締付けによ
り、ローラ押え環29は、角形ケーシング部１の中空部の
先端開口に嵌合し、屈曲型低速回転ユニットＡの軸受６
ａの外輪の外側端面に当接するので、軌道輪24は、ロー
ラ押え環29を介して押え代δだけ軸受６ａの外輪により
押圧されて固定される。
ためには所定寸法以上の大きさが必要であると共に、大
き過ぎると軌道輪24に歪が生じるので、５〜４０μの範
囲にする。そこで、屈曲型低速回転ユニットＡと高速回
転ユニットＢとの組立において、ボルト32の締付けによ
り、ローラ押え環29は、角形ケーシング部１の中空部の
先端開口に嵌合し、屈曲型低速回転ユニットＡの軸受６
ａの外輪の外側端面に当接するので、軌道輪24は、ロー
ラ押え環29を介して押え代δだけ軸受６ａの外輪により
押圧されて固定される。
【００２７】第２実施例においては図４に示すように、
大径孔18には開口段部28が形成されないで、大径孔開口
と同軸線の環状凸部33がフランジ17の端面に形成され
る。大径孔18には軌道輪24が環状スペーサ27と押え環34
で挟まれた状態で嵌装される。環状スペーサ27・軌道輪
24・押え環34には、軸線方向に貫通するボルト孔35が円
周等配に穿設されると共に、それに対応するねじ穴36が
大径孔18の底段部26に穿設されており、各ボルト孔35に
挿入され、ねじ穴36にねじ込まれたボルト37により環状
スペーサ27・軌道輪24・押え環34が一体的に締着けら
れ、軌道輪24は、固定される。大径孔18の深さは、環状
スペーサ27・軌道輪24・押え環34の全厚より深いので、
ボルト37の頭部がケーシング15の環状凸部端面より突出
しない。
大径孔18には開口段部28が形成されないで、大径孔開口
と同軸線の環状凸部33がフランジ17の端面に形成され
る。大径孔18には軌道輪24が環状スペーサ27と押え環34
で挟まれた状態で嵌装される。環状スペーサ27・軌道輪
24・押え環34には、軸線方向に貫通するボルト孔35が円
周等配に穿設されると共に、それに対応するねじ穴36が
大径孔18の底段部26に穿設されており、各ボルト孔35に
挿入され、ねじ穴36にねじ込まれたボルト37により環状
スペーサ27・軌道輪24・押え環34が一体的に締着けら
れ、軌道輪24は、固定される。大径孔18の深さは、環状
スペーサ27・軌道輪24・押え環34の全厚より深いので、
ボルト37の頭部がケーシング15の環状凸部端面より突出
しない。
【００２８】そして、ボルト孔35の存在により、遊星ロ
ーラ25が軌道輪24の軌道面上を転動する際に、軌道面が
ボルト孔部分で変形するが、ボルト孔35・ねじ穴36の数
を遊星ローラ25の数より奇数（１，３…）だけ多くする
か又は少なくすることにより、遊星ローラ25の軌道面変
形部分の通過において生じる影響が少なくなる。
ーラ25が軌道輪24の軌道面上を転動する際に、軌道面が
ボルト孔部分で変形するが、ボルト孔35・ねじ穴36の数
を遊星ローラ25の数より奇数（１，３…）だけ多くする
か又は少なくすることにより、遊星ローラ25の軌道面変
形部分の通過において生じる影響が少なくなる。
【００２９】そこで、屈曲型低速回転ユニットＡと高速
回転ユニットＢとの組立において、ボルト32の締付けに
より、環状凸部33は、角形ケーシング部１の中空部の先
端開口に嵌合し、先端面は屈曲型低速回転ユニットＡの
軸受６ａの外輪の外側端面に当接し、フランジ17の端面
は、高速回転ユニット装着面に対向する。
回転ユニットＢとの組立において、ボルト32の締付けに
より、環状凸部33は、角形ケーシング部１の中空部の先
端開口に嵌合し、先端面は屈曲型低速回転ユニットＡの
軸受６ａの外輪の外側端面に当接し、フランジ17の端面
は、高速回転ユニット装着面に対向する。
【００３０】低速回転ユニットＡは、実際には各種形状
のものがあり、低速回転ユニットＡの軸受６ａの先端面
の引込み寸法m1は一様でないので、第１実施例において
は、所定の押え代を得るためにローラ押え環29の突出寸
法m2を現場で調整加工しているが、第２実施例の場合に
は、その必要はない。
のものがあり、低速回転ユニットＡの軸受６ａの先端面
の引込み寸法m1は一様でないので、第１実施例において
は、所定の押え代を得るためにローラ押え環29の突出寸
法m2を現場で調整加工しているが、第２実施例の場合に
は、その必要はない。
【００３１】高速回転ユニットＢにおけるケーシング15
の先端の蓋部38は、転がり軸受21，21の押えとなってい
るが、図３に示す第１実施例においては、蓋部38がケー
シング15に先端面にボルトで締着されているが、図４に
示す第２実施例においては、蓋部38がケーシング15の小
径孔19の開口側ねじ部39に螺合しており、使用時の緩み
防止のために、そのねじ方向は回転軸20の回転方向と同
にじなっており、シールの接触による連れ回りで締りが
ってになる。
の先端の蓋部38は、転がり軸受21，21の押えとなってい
るが、図３に示す第１実施例においては、蓋部38がケー
シング15に先端面にボルトで締着されているが、図４に
示す第２実施例においては、蓋部38がケーシング15の小
径孔19の開口側ねじ部39に螺合しており、使用時の緩み
防止のために、そのねじ方向は回転軸20の回転方向と同
にじなっており、シールの接触による連れ回りで締りが
ってになる。
【００３２】ストレート型低速回転ユニットと高速回転
ユニットＢとの組立の場合も、上記と全く同様に行われ
る。
ユニットＢとの組立の場合も、上記と全く同様に行われ
る。
【００３３】低速回転ユニットと高速回転ユニットとが
一体になった分離型回転工具アダプタは、工作機械、例
えばタレット旋盤のタレットにおける回転工具装着部に
装着される。その際、第１回転軸３は、タレットにおけ
る駆動軸に接続され、低速回転ユニットＡの円筒形ケー
シング部２の基端はタレットに固着され、そして第２回
転軸５の先端のソケット23には適宜の回転工具が装着さ
れる。
一体になった分離型回転工具アダプタは、工作機械、例
えばタレット旋盤のタレットにおける回転工具装着部に
装着される。その際、第１回転軸３は、タレットにおけ
る駆動軸に接続され、低速回転ユニットＡの円筒形ケー
シング部２の基端はタレットに固着され、そして第２回
転軸５の先端のソケット23には適宜の回転工具が装着さ
れる。
【００３４】屈曲型低速回転ユニットＡ装着の場合、タ
レットにおける駆動軸が回転すると、第１回転軸３及び
傘歯車７，８を介して第２回転軸５が回転する。即ち遊
星ローラ駆動用リテーナ９、又は遊星ローラ駆動用軸ピ
ン10が第２回転軸５の軸線回りに公転し、それにより遊
星ローラ25は、軌道輪24の内周面上を転動しながら公転
する。その公転・自転する遊星ローラ25により、太陽ロ
ーラ22は、第２回転軸５の回転以上に増速されて回転す
る。結局、回転工具は、タレットにおける駆動軸の回転
より高速に回転して加工を行う。
レットにおける駆動軸が回転すると、第１回転軸３及び
傘歯車７，８を介して第２回転軸５が回転する。即ち遊
星ローラ駆動用リテーナ９、又は遊星ローラ駆動用軸ピ
ン10が第２回転軸５の軸線回りに公転し、それにより遊
星ローラ25は、軌道輪24の内周面上を転動しながら公転
する。その公転・自転する遊星ローラ25により、太陽ロ
ーラ22は、第２回転軸５の回転以上に増速されて回転す
る。結局、回転工具は、タレットにおける駆動軸の回転
より高速に回転して加工を行う。
【００３５】ストレート型低速回転ユニット装着の場
合、タレットにおける駆動軸が回転すると、第１回転軸
３（又は第１回転軸３及び歯車機構を介して第２歯車
５）が回転する。即ち遊星ローラ駆動用リテーナ９、又
は遊星ローラ駆動用軸ピン10が第１回転軸３（又は第２
回転軸５）の軸線回りに公転し、それにより遊星ローラ
25は、軌道輪24の内周面上を転動しながら公転する。そ
の結果、屈曲型低速回転ユニットＡ装着の場合と同様に
回転工具は、タレットにおける駆動軸の回転より高速に
回転して加工を行う。
合、タレットにおける駆動軸が回転すると、第１回転軸
３（又は第１回転軸３及び歯車機構を介して第２歯車
５）が回転する。即ち遊星ローラ駆動用リテーナ９、又
は遊星ローラ駆動用軸ピン10が第１回転軸３（又は第２
回転軸５）の軸線回りに公転し、それにより遊星ローラ
25は、軌道輪24の内周面上を転動しながら公転する。そ
の結果、屈曲型低速回転ユニットＡ装着の場合と同様に
回転工具は、タレットにおける駆動軸の回転より高速に
回転して加工を行う。
【００３６】タレット旋盤における加工面の向き（外周
面、端面）に対し、屈曲型低速回転ユニットＡとストレ
ート型低速回転ユニットとを使いわけ、高速回転ユニッ
トＢを共用して対応することができる。
面、端面）に対し、屈曲型低速回転ユニットＡとストレ
ート型低速回転ユニットとを使いわけ、高速回転ユニッ
トＢを共用して対応することができる。
【００３７】又、タレットの空間寸法、回転工具の寸法
及び回転工具の回転速度等に応じて高速回転ユニットＢ
の各部寸法が各種になるが、そのような各種寸法の高速
回転ユニットＢを用意しておき、単一の低速回転ユニッ
トＡに対し、高速回転ユニットＢをボルト32の着脱によ
り交換装着することにより多種に亘るタレット旋盤のタ
レットの空間寸法、回転工具の寸法及び回転工具の回転
速度に対応し得る。又、多種寸法の遊星ローラ駆動用部
材、即ち遊星ローラ駆動用軸ピン10又は遊星ローラ駆動
用リテーナ９をボルト11の着脱により交換装着すること
により更に仕様が多様化される。
及び回転工具の回転速度等に応じて高速回転ユニットＢ
の各部寸法が各種になるが、そのような各種寸法の高速
回転ユニットＢを用意しておき、単一の低速回転ユニッ
トＡに対し、高速回転ユニットＢをボルト32の着脱によ
り交換装着することにより多種に亘るタレット旋盤のタ
レットの空間寸法、回転工具の寸法及び回転工具の回転
速度に対応し得る。又、多種寸法の遊星ローラ駆動用部
材、即ち遊星ローラ駆動用軸ピン10又は遊星ローラ駆動
用リテーナ９をボルト11の着脱により交換装着すること
により更に仕様が多様化される。
【００３８】
【考案の効果】この考案の分離型回転工具アダプタは、
工作機械、例えばタレット旋盤における加工面の向き
（外周面、端面）に対し、屈曲型低速回転ユニットとス
トレート型低速回転ユニットとを使いわけ、高速回転ユ
ニットを共用して対応することができる。
工作機械、例えばタレット旋盤における加工面の向き
（外周面、端面）に対し、屈曲型低速回転ユニットとス
トレート型低速回転ユニットとを使いわけ、高速回転ユ
ニットを共用して対応することができる。
【００３９】又、タレットの空間寸法、回転工具の寸法
及び回転工具の回転速度等に応じて高速回転ユニットの
各部寸法が各種になるが、そのような各種寸法の高速回
転ユニットを用意しておき、単一の低速回転ユニットに
対し、高速回転ユニットを交換装着することにより多種
に亘るタレット旋盤のタレットの空間寸法、回転工具の
寸法及び回転工具の回転速度に対応し得る。
及び回転工具の回転速度等に応じて高速回転ユニットの
各部寸法が各種になるが、そのような各種寸法の高速回
転ユニットを用意しておき、単一の低速回転ユニットに
対し、高速回転ユニットを交換装着することにより多種
に亘るタレット旋盤のタレットの空間寸法、回転工具の
寸法及び回転工具の回転速度に対応し得る。
【００４０】従って、各種仕様の専用の回転工具アダプ
タを多数用意することなく、低速回転ユニットと高速回
転ユニットとの組合せにより多様な工作機械及び多様な
高速加工に対応することができる。
タを多数用意することなく、低速回転ユニットと高速回
転ユニットとの組合せにより多様な工作機械及び多様な
高速加工に対応することができる。
【図１】この考案の実施例における分離型回転工具アダ
プタの正面断面図である。
プタの正面断面図である。
【図２】図１の分離型回転工具アダプタにおける屈曲型
低速回転ユニットＡの正面断面図である。
低速回転ユニットＡの正面断面図である。
【図３】図１の分離型回転工具アダプタにおける第１実
施例の高速回転ユニットＢの正面断面図である。
施例の高速回転ユニットＢの正面断面図である。
【図４】分離型回転工具アダプタにおける第２実施例の
高速回転ユニットＢの正面断面図（図５のIV−IV線にお
ける)である。
高速回転ユニットＢの正面断面図（図５のIV−IV線にお
ける)である。
【図５】分離型回転工具アダプタにおける第２実施例の
高速回転ユニットＢの側面図である。
高速回転ユニットＢの側面図である。
【図６】従来の技術による屈曲型回転工具アダプタの正
面断面図である。
面断面図である。
【図７】従来の技術によるストレート増速型回転工具ア
ダプタの正面断面図である。
ダプタの正面断面図である。
Ａ 低速回転ユニット Ｂ 高速回転ユニット １ 角形ケーシング部 ２ 円筒形ケーシング部 ３ 第１回転軸 ４，21 転がり軸受 ５ 第２回転軸 ６ａ，６ｂ 軸受 ７，８ 傘歯車 ９ 遊星ローラ駆動用リテーナ 10 遊星ローラ駆動用軸ピン 11，32，37 ボルト 12，13 蓋 14，36 ねじ穴 15 ケーシング 16 大径部 17 フランジ 18 大径孔 19 小径孔 20 回転軸 22 太陽ローラ 23 ソケット 24 軌道輪 25 遊星ローラ 26 底段部 27 環状スペーサ 28 開口段部 29 ローラ押え環 30 ピン挿入孔 31，35 ボルト孔 33 環状凸部 34 押え環 38 蓋部 39 ねじ部
フロントページの続き (72)考案者 奥 利昭 大阪市中央区南船場３丁目５番８号 光 洋精工株式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−50633（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 工作機械のヘッドに着脱自在に装着され
るケーシング及びケーシングに回転自在に支承され、基
端が工作機械のヘッドの駆動軸に接続され得る回転軸を
備え、工作機械のヘッドに着脱自在に装着される本体で
ある低速回転ユニットと、低速回転ユニットのケーシン
グに着脱自在に装着されるケーシング及びケーシングに
回転自在に支承され、先端に回転工具が直接・間接に装
着され得る回転軸を備えた高速回転ユニットとから構成
され、軸線方向に係合離脱自在の二部分から構成された
遊星ローラ機構の一部が低速回転ユニットの回転軸に直
接・間接に取付けられると共に他の一部が高速回転ユニ
ットの回転軸に取付けられていることを特徴とする分離
型回転工具アダプタ - 【請求項２】 工作機械のヘッドの駆動軸に接続され得
る低速回転ユニットの回転軸に伝動機構を介して直交係
合された回転軸に遊星ローラ機構の一部が取付けられた
請求項１に記載の分離型回転工具アダプタ - 【請求項３】 遊星ローラ機構が固定軌道輪、遊星ロー
ラ及び太陽ローラの組立構体である部分と遊星ローラに
対し係合離脱自在な遊星ローラ駆動用のリテーナ又は軸
ピンである部分とから構成される請求項１又は請求項２
に記載の分離型回転工具アダプタ
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4475491U JP2523004Y2 (ja) | 1991-01-04 | 1991-05-20 | 分離型回転工具アダプタ |
| US07/876,795 US5281061A (en) | 1991-05-20 | 1992-05-01 | Separable rotary tool adapter |
| DE69203968T DE69203968T2 (de) | 1991-05-20 | 1992-05-15 | Fräsvorsatz. |
| EP92304408A EP0517387B1 (en) | 1991-05-20 | 1992-05-15 | Rotary tool adapter |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-2619 | 1991-01-04 | ||
| JP261991 | 1991-01-04 | ||
| JP4475491U JP2523004Y2 (ja) | 1991-01-04 | 1991-05-20 | 分離型回転工具アダプタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04109835U JPH04109835U (ja) | 1992-09-24 |
| JP2523004Y2 true JP2523004Y2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=31948135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4475491U Expired - Lifetime JP2523004Y2 (ja) | 1991-01-04 | 1991-05-20 | 分離型回転工具アダプタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2523004Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004038581A1 (de) * | 2004-08-06 | 2006-02-23 | Wittenstein Ag | Kegelradgetriebe |
-
1991
- 1991-05-20 JP JP4475491U patent/JP2523004Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04109835U (ja) | 1992-09-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |