CN214685182U - 一种五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五轴立式铣车技术领域，具体地说，涉及五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，包括固定盘，环形槽中设有固定盖，固定盖上表面中心位置开设有第二穿孔，第一转轴顶端部开设有第一插槽，第一转轴底部还设有锥型齿轮盘，安装槽底部中间位置开设有第一穿孔，第一穿孔中设有第二转轴，第二转轴顶端部设有转台，转台上表面中心位置开设有齿轮槽，第二转轴底端部开设有第二插槽；该五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，第一转轴上配合锥型齿轮盘，第二转轴上的转台配合齿轮槽，锥型齿轮盘与齿轮槽啮合，便于实现联动组合，第一插槽与第一连接孔配合，便于连接主轴，第二插槽与第二连接孔的配合，有助于插接固定铣刀，方便更换使用。

Description

一种五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构

技术领域

本实用新型涉及五轴立式铣车技术领域，具体为一种五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；五轴铣车加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心，立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，工作台的中间还设有一个回转台，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工，另一种是依靠立式主轴头的回转，主轴前端是一个回转头，这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工；

一般的旋转轴结构，不便于拆卸安装使用，整体密封，不方便连接铣刀进行对应的更换使用，安装不牢固，容易脱落，影响到工件加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，包括固定盘，所述固定盘上表面中心位置开设有安装槽，所述安装槽顶部边缘处开设有环形槽，所述环形槽中设有固定盖，所述固定盖上表面中心位置开设有第二穿孔，所述第二穿孔中设有第一转轴，所述第一转轴顶端部开设有第一插槽，所述第一转轴圆周外壁上开设有与第一插槽连通的第一连接孔，所述第一转轴底部还设有锥型齿轮盘，所述固定盖上表面靠近边缘处还开设有若干个圆孔，所述圆孔中均设有紧固螺栓，所述环形槽中与圆孔对应的位置还设有螺纹孔，所述安装槽底部中间位置开设有第一穿孔，所述第一穿孔中设有第二转轴，所述第二转轴顶端部设有转台，所述转台上表面中心位置开设有齿轮槽，所述转台圆周外壁上套设有轴承，所述第二转轴底端部开设有第二插槽，所述第二转轴圆周外壁上开设有与第二插槽连通的第二连接孔。

优选的，所述固定盘上表面靠近四个拐角处均开设有固定孔。

优选的，所述第一转轴与锥型齿轮盘为一体成型结构，所述第一转轴的直径与第二穿孔的孔径相适配，所述第一转轴与固定盖转动连接。

优选的，所述环形槽的直径与固定盖的直径相适配，所述圆孔的孔径与紧固螺栓的直径相适配，所述螺纹孔的内径与紧固螺栓的直径相适配。

优选的，所述转台与第二转轴为一体成型结构，所述齿轮槽的宽度与锥型齿轮盘的宽度相适配，所述锥型齿轮盘与齿轮槽齿轮啮合。

优选的，所述轴承内圈与转台外壁焊接固定，所述轴承外圈与安装槽内壁粘接固定，所述第二转轴的直径与第一穿孔的直径相适配，所述第二转轴与固定盘转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型固定盘在固定孔的配合下，便于将整个装置安装在对应的位置，便于进行连接使用，第一转轴上配合锥型齿轮盘，第二转轴上的转台配合齿轮槽，锥型齿轮盘与齿轮槽啮合，便于实现联动组合，进行旋转使用，第一插槽与第一连接孔配合，便于连接主轴，第二插槽与第二连接孔的配合，有助于插接固定铣刀，方便更换使用。

2.本实用新型转台在轴承的配合下，与固定盘转动更灵活，便于更好的旋转调节使用，固定盘与固定盖用过多个紧固螺栓进行固定连接，方便进行拆卸更换使用，便于往内部添加润滑油。

附图说明

图1为本实用新型的五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构整体结构示意图；

图2为本实用新型的五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构分解结构示意图；

图3为本实用新型的固定盖与的第一转轴组合结构示意图；

图4为本实用新型的固定盘与第二转轴组合结构示意图；

图5为本实用新型的第二转轴仰视结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定盘；10、固定孔；11、安装槽；12、环形槽；120、螺纹孔；13、第一穿孔；

2、固定盖；20、第二穿孔；21、圆孔；22、紧固螺栓；

3、第一转轴；30、第一插槽；300、第一连接孔；31、锥型齿轮盘；

4、第二转轴；40、转台；400、齿轮槽；41、第二插槽；410、第二连接孔；

5、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，包括包括固定盘1，固定盘1上表面中心位置开设有安装槽11，安装槽11顶部边缘处开设有环形槽12，环形槽12中设有固定盖2，固定盖2上表面中心位置开设有第二穿孔20，第二穿孔20中设有第一转轴3，第一转轴3顶端部开设有第一插槽30，第一转轴3圆周外壁上开设有与第一插槽30连通的第一连接孔300，第一转轴3底部还设有锥型齿轮盘31，固定盖2上表面靠近边缘处还开设有若干个圆孔21，圆孔21中均设有紧固螺栓22，环形槽12中与圆孔21对应的位置还设有螺纹孔120，安装槽11底部中间位置开设有第一穿孔13，第一穿孔13中设有第二转轴4，第二转轴4顶端部设有转台40，转台40上表面中心位置开设有齿轮槽400，转台40圆周外壁上套设有轴承5，第二转轴4底端部开设有第二插槽41，第二转轴4圆周外壁上开设有与第二插槽41连通的第二连接孔410。

本实施例中，固定盘1上表面靠近四个拐角处均开设有固定孔10，便于通过固定孔10，将整个装置固定在对应的位置，进行旋转调节使用。

进一步的，第一转轴3与锥型齿轮盘31为一体成型结构，第一转轴3的直径与第二穿孔20的孔径相适配，第一转轴3与固定盖2转动连接，固定盖2不影响第一转轴3转动使用。

其次，环形槽12的直径与固定盖2的直径相适配，圆孔21的孔径与紧固螺栓22的直径相适配，螺纹孔120的内径与紧固螺栓22的直径相适配，增加连接的稳定性。

具体的，转台40与第二转轴4为一体成型结构，齿轮槽400的宽度与锥型齿轮盘31的宽度相适配，锥型齿轮盘31与齿轮槽400齿轮啮合，让第一转轴4与第二转5联动组合，实现同步旋转使用。

值得补充的是，轴承5内圈与转台40外壁焊接固定，轴承5外圈与安装槽11内壁粘接固定，第二转轴4的直径与第一穿孔13的直径相适配，第二转轴4与固定盘1转动连接，轴承5的加设，便于转台40与固定盘1之间转动更灵活，有助于更好的进行旋转调节使用。

本实施例的五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构在使用时，使用者手动将第一转轴3从第二穿孔20穿过，第二转轴4从第一穿孔13穿过，齿轮槽400与锥型齿轮盘31对应插接配合，且齿轮啮合，轴承5内圈与转台40外壁焊接固定，轴承5外圈与安装槽11内壁粘接固定，然后将固定盖2通过紧固螺栓22固定在环形槽12中，第一插槽30对应插接主轴，第二插槽41对一个插接铣刀，进行对应的组合安装使用，有助于灵活的旋转调节使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)上表面中心位置开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)顶部边缘处开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)中设有固定盖(2)，所述固定盖(2)上表面中心位置开设有第二穿孔(20)，所述第二穿孔(20)中设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)顶端部开设有第一插槽(30)，所述第一转轴(3)圆周外壁上开设有与第一插槽(30)连通的第一连接孔(300)，所述第一转轴(3)底部还设有锥型齿轮盘(31)，所述固定盖(2)上表面靠近边缘处还开设有若干个圆孔(21)，所述圆孔(21)中均设有紧固螺栓(22)，所述环形槽(12)中与圆孔(21)对应的位置还设有螺纹孔(120)，所述安装槽(11)底部中间位置开设有第一穿孔(13)，所述第一穿孔(13)中设有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)顶端部设有转台(40)，所述转台(40)上表面中心位置开设有齿轮槽(400)，所述转台(40)圆周外壁上套设有轴承(5)，所述第二转轴(4)底端部开设有第二插槽(41)，所述第二转轴(4)圆周外壁上开设有与第二插槽(41)连通的第二连接孔(410)。

2.根据权利要求1所述的五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，其特征在于：所述固定盘(1)上表面靠近四个拐角处均开设有固定孔(10)。

3.根据权利要求1所述的五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，其特征在于：所述第一转轴(3)与锥型齿轮盘(31)为一体成型结构，所述第一转轴(3)的直径与第二穿孔(20)的孔径相适配，所述第一转轴(3)与固定盖(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，其特征在于：所述环形槽(12)的直径与固定盖(2)的直径相适配，所述圆孔(21)的孔径与紧固螺栓(22)的直径相适配，所述螺纹孔(120)的内径与紧固螺栓(22)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，其特征在于：所述转台(40)与第二转轴(4)为一体成型结构，所述齿轮槽(400)的宽度与锥型齿轮盘(31)的宽度相适配，所述锥型齿轮盘(31)与齿轮槽(400)齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的五轴立式铣车复合加工中心的旋转轴结构，其特征在于：所述轴承(5)内圈与转台(40)外壁焊接固定，所述轴承(5)外圈与安装槽(11)内壁粘接固定，所述第二转轴(4)的直径与第一穿孔(13)的直径相适配，所述第二转轴(4)与固定盘(1)转动连接。

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